CN111450637A - 一种预拌混凝土三废处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预拌混凝土三废处理系统，包括运输混凝土三废的送料装置、设于送料装置出料口一侧且对废尘进行处理的废尘处理装置、设于废尘处理装置下方且对废砼进行处理的废砼处理装置、设于废砼处理装置下方且对废水进行处理的废水处理装置，送料装置包括内部中空的送料管、转动连接于送料管内的数个转动辊、传动连接于每一个转动辊的传送带，本发明的送料管靠近废尘处理装置一端的底面开设有下料口，废尘处理装置包括和下料口法兰连接的废尘管，废尘管内设有对废尘进行处理的废尘处理机构，送料管设有在紧急情况下进行降尘处理的喷淋机构，拥有不易出现废尘泄漏且确保废尘不会对工作环境造成过大的影响的效果。

Description

一种预拌混凝土三废处理系统

技术领域

本发明涉及混凝土废物处理，尤其是涉及一种预拌混凝土三废处理系统。

背景技术

预拌混凝土是指在混凝土搅拌站进行集中预先拌和好，达到工地的使用需求，再运送到工地进行使用的混凝土，而在混凝土的拌和过程中，会产生三废，即废尘、废水、废砼，如果三废不经过处理进行直接排放，会对环境造成比较大的污染同时也是一种资源的浪费，为此需要有一种专门的处理系统来对混凝土拌和过程中所产生的三废进行集中处理并回收再利用。

例如, 一种混凝土三废处理装置,公告号为CN208495366U, 包括送料机构、设置在送料机构一侧的废尘处理机构、设置在废尘处理机构底端的废砼处理机构以及设置在废砼处理机构底端的废水处理机构；所述废尘处理机构包括外壳、固定在外壳的顶端并与外壳连通的喷头以及与喷头连通的进水管。

上述技术方案进料机构将三废运输进入至外壳中，但是外壳和进料机构之间还是存在一定的空隙，使得在废尘进入至外壳中还是会有较多泄漏，对于整个工作环境是一种较大的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种预拌混凝土三废处理系统，其具有能大大减小废尘的外漏对工作环境的影响的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预拌混凝土三废处理系统，包括运输混凝土三废的送料装置、设于送料装置出料口一侧且对废尘进行处理的废尘处理装置、设于废尘处理装置下方且对废砼进行处理的废砼处理装置、设于废砼处理装置下方且对废水进行处理的废水处理装置，送料装置包括内部呈中空的送料管、转动连接于送料管内的数个转动辊、传动连接于每一个转动辊的传送带、设于送料装置侧边且带动转动辊转动的动力机构，所述送料管靠近废尘处理装置一端的底面开设有下料口，废尘处理装置包括和下料口法兰连接且呈竖直的废尘管，废尘管内设有对废尘进行处理的废尘处理机构，送料管设有在紧急情况下进行降尘处理的喷淋机构。

通过采用上述技术方案，送料管将三废集中送入至废尘管中，且送料管只有底面有一个下料口，下料口又和废尘管相法兰连接，确保废尘不会从废尘管和下料口的连接处泄漏，极大地避免了废尘对工作环境造成影响，同时一旦有意外情况发生，导致有废尘泄漏，也可通过喷淋机构进行紧急降尘，进一步确保废尘不会对空气环境造成影响。

本发明进一步设置为：所述废尘管截面呈圆形，废尘处理机构包括同轴线开设于废尘管内壁的数个分水槽、数块一一对应设于每一个分水槽中的喷头块、均匀设于喷头块的数个喷头、设于废尘管且向喷头中供水的供水机构。

通过采用上述技术方案，供水机构向喷头供水，使得在废尘气体沿着废尘管向下方移动时，废尘之中的粉煤灰等溶于喷头喷洒出的水雾之中，同时位置较高的喷水块设置的喷头喷出水雾将空气中的废尘进行过滤，位置较低的喷头喷出水柱对废砼进行冲洗以便后续工序的进行和回收再利用。

本发明进一步设置为：所述喷头块绕废尘管轴线紧密转动连接于分水槽，送料管上部内壁可拆卸连接有喷头块电机，喷头块电机输出轴底端固定连接有电机齿轮，电机齿轮啮合有固定连接于喷头块且贴合废尘管内壁的内圈齿轮，所有喷头块之间固定连接有贴合废尘管内壁的连接块，相邻的喷头块的喷头在竖直方向上呈错位布置。

通过采用上述技术方案，喷头块电机间接带动喷头块绕着废尘管的轴线进行转动，继而带动喷头进行转动，使得所有相错位的喷头对废砼以及废尘进行较全面的冲洗以及除尘，进一步提升废尘处理效果以及对废砼的全面冲洗效果。

本发明进一步设置为：所述废砼处理装置包括密封连接于废尘管下端且呈水平的废砼管、转动连接于废砼管且受动力机构带动的两个废砼传送辊、传动连接于两个废砼传送辊且表面均匀贯穿开设有下水孔的分离输送带、设于废砼管下方且对废砼管内的废砼进行烘干处理的烘干机构、设于废砼管远离废尘管一端且对废砼进行破碎的混凝土破碎机。

通过采用上述技术方案，当废砼经过废尘管的清洗后，落至分离输送带上表面，废水以及一些小颗粒的废砼从下水孔中穿过，完成初步的分离，然后有分离输送带带动移动进入至混凝土破碎机之中进行破碎工作，使得破碎完成后的废砼可以用新的混凝土的拌和之中，达到废砼的回收再利用。

本发明进一步设置为：所述废尘管同轴固定连接有铁丝网筒，铁丝网筒底端固定连接有数块于竖直方向存在间距且靠近铁丝网筒轴线一端呈向下倾斜的卸力板，相邻两块卸力板于水平方向呈错位布置。

通过采用上述技术方案，使得喷头不会受到掉落的废砼的直接撞击而降低使用寿命，同时卸力板使得废砼下落至分离输送带时的速度降低，避免废砼对分离输送带造成过大的冲击，既保护了分离输送带同时又确保废砼掉落在分离输送带后不会有较大的跳动，确保废砼的位置基本都位于分离输送带的上表面。

本发明进一步设置为：所述烘干机构包括设于废砼管下方的送风机、密封连接于送风机出风口且远离送风机一端连通多个与废砼管底部密封连接的分管的进风管、设于废砼管上方的抽风机、密封连接于抽风机进风口且远离抽风机一端连通多个与废砼管上部密封连接的分管的出风管，进风管和废砼管的连接一端的轴线方向背离废尘管，出风管和废砼管的连接一端轴线方向朝向废尘管，进风管的多个分管之中均设有电加热丝。

通过采用上述技术方案，送风机将被电加热丝加热的空气送入至进风管中使得废砼留有的水分在高温下蒸发，然后随着热气流一并被吸入到出风管中，确保之后进行破碎的废砼含水量较少，不会有碱性水积累流入土壤之中对土壤造成破坏，同时进风管和出风管靠近废砼管一端的轴线方向设置使得不会空气回流到废尘管中，确保带有废尘的空气能够顺利沿着废尘管的轴线方向从上往下移动。

本发明进一步设置为：所述抽风机的出风口密封连接有远离抽风机一端密封连通于废尘管上部的回风管。

通过采用上述技术方案，大部分呈较低碱性的水蒸气通过回风管再次进入到废尘管之中，水蒸气冷凝形成水滴，混合进入到废水之中进行循环处理，同时回风管向废尘管中的带动废尘的空气提供动力，迫使废尘沿着废尘管进行移动，提升废尘处理效率。

本发明进一步设置为：所述废水处理装置包括密封连接于废砼管底部水平面且和废尘管在竖直方向上相对应的废水管、设于废水管底端且对废水中还留有的砂石进行分离的混凝土砂石分离机、设于混凝土砂石分离机出水口处且对呈碱性的废水进行中和的中和池、设于中和池侧边且放置中和完成的清水的清水池。

通过采用上述技术方案，进入废水管的废水以及小颗粒的废砼进入混凝土砂石分离机，使得砂石与废水发生分离，然后可对分理出的砂石回收再利用，而废水流至中和池中，通过加入相应的酸性药剂进行中和，使得废水被中和进入到清水池中以再使用。

本发明进一步设置为：所述供水机构包括设于清水池之中的潜水泵、开设于废尘管内且连通于所有分水槽的通水槽、两端分别密封连接于潜水泵出水口和通水槽的通水管；喷淋机构包括设于废尘管外部的数个外置喷头。

通过采用上述技术方案，中和后的清水可以用于废尘处理装置对废尘进行处理以及喷淋机构的应急使用，避免水资源的浪费。

本发明进一步设置为：所述动力机构包括设于废砼管侧边的动力电机、同轴固定连接于动力电机输出轴、废砼传送辊一端、转动辊一端的带动轮、传动连接所有带动轮的动力带，送料管、废砼管侧面可拆卸连接有将带动轮、动力电机、动力带包含其中的保护壳。

通过采用上述技术方案，使得只需要一个动力电机即可带动传送带以及分离输送带进行传动，不需要增加额外的动力源，保护壳可以确保外露的带动轮、动力带、动力电机不易受到外界环境或是人为因素的破坏，延长使用寿命。

综上所述，本发明至少具有以下有益效果：

送料管将三废集中送入至废尘管中，且送料管只有底面有一个下料口，下料口又和废尘管相法兰连接，确保废尘不会从废尘管和下料口的连接处泄漏，极大地避免了废尘对工作环境造成影响，同时一旦有意外情况发生，导致有废尘泄漏，也可通过喷淋机构进行紧急降尘，进一步确保废尘不会对空气环境造成影响；

大部分呈较低碱性的水蒸气通过回风管再次进入到废尘管之中，水蒸气冷凝形成水滴，混合进入到废水之中进行循环处理，同时回风管向废尘管中的带动废尘的空气提供动力，迫使废尘沿着废尘管进行移动，提升废尘处理效率。

附图说明

图1是本发明的主体结构图；

图2是送料管、废尘管、废砼管的部分剖视结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是保护壳的内部结构示意图。

图中，1、送料装置；11、送料管；12、转动辊；13、传送带；14、下料口；15、废尘管；16、喷头块；17、喷头；18、喷头块电机；19、电机齿轮；2、废尘处理装置；21、内圈齿轮；22、连接块；23、废砼管；24、废砼传送辊；25、下水孔；26、分离输送带；27、铁丝网筒；28、卸力板；29、送风机；3、废砼处理装置；31、进风管；32、抽风机；33、出风管；34、混凝土破碎机；35、废水管；36、中和池；37、混凝土砂石分离机；38、回风管；39、清水池；4、废水处理装置；41、带动轮；42、动力带；43、保护壳；44、潜水泵；45、分水槽；46、通水槽；47、通水管；48、外置喷头；49、电加热丝；5、动力电机；51、废砼下料口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

一种预拌混凝土三废处理系统，参照图1，包括按从高到低的顺序依次安装的将混凝土三废进行集中传输的送料装置1、对废尘进行处理的废尘处理装置2、对废砼进行处理的废砼处理装置3、对废水进行处理的废水处理装置4。

参照图1和图2，送料装置1包括呈水平设置且截面呈矩形框形的送料管11，送料管11内转动连接有两根平行于送料管11宽度方向的转动辊12，两根转动辊12传动连接有平行于送料管11长度方向的传送带13，送料管11位于传送带13下料一端的底面贯穿开设有下料口14。

参照图2和图3，废尘处理装置2包括呈竖直且法兰连接于下料口14的废尘管15，废尘管15水平截面呈圆形，废尘管15内安装有废尘处理机构，废尘处理机构包括四个呈圆环形且同轴开设于废尘管15圆周内壁的分水槽45，四个分水槽45之间的间距相等，分水槽45均绕废尘管15的轴线紧密转动连接有呈圆环形的喷头块16，喷头块16内圈竖直面均匀连通有四个喷头17，四个喷头块16的喷头17 在竖直方向上呈错位布置，位置高的两个喷头块16的喷头17为喷洒水雾的水雾喷头，位置低的两个喷头块16的喷头17为喷射高压水柱的高压喷头，相邻的两块喷头块16之间绕废尘管15的轴线均匀固定连接有四块贴合废尘管15圆形内壁的连接块22，位置最高的喷头块16上部固定连接有可贴合于废尘管15圆形内壁的内圈齿轮21，内圈齿轮21啮合有电机齿轮19，送料管11的上部外壁可拆卸连接有喷头块电机18，喷头块电机18的输出轴同轴固定连接于电机齿轮19，废尘管15靠近下料口14的上端同轴固定连接有直径小于废尘管15内壁直径的铁丝网筒27，铁丝网筒27底端固定连接有三块在竖直方向上等间距设置且近似呈半圆形的卸力板28，相邻两块卸力板28在水平方向上呈错位布置，卸力板28呈倾斜且卸力板28靠近铁丝网筒27轴线的一侧朝向下方，相邻两块卸力板28在水平面上的投影和铁丝网筒27在水平面上的投影相一致，相邻两块卸力板28之间有足够间距供废砼通过。

参照图1和图2，废砼处理装置3包括呈水平密封连接于废尘管15的底端的废砼管23，废砼管23转动连接有两根平行于废砼管23宽度方向的废砼传送辊24，两根废砼传送辊24传动连接有平行于废砼管23长度方向的分离输送带26，分离输送带26表面均匀贯穿开设有数个下水孔25，位置最低的卸力板28向下倾斜的一端和分离输送带26上表面存在细微的间距，废砼从位置最低的卸力板28掉落下来的方向和分离输送带26上表面的移动方向朝向相近，不会使得卸力板28对废砼的传送造成阻挡，废砼管23安装有对在分离输送带26进行传输的废砼进行烘干的烘干机构，烘干机构包括可拆卸连接于废砼管23底部外壁的送风机29，送风机29出风口密封连接有远离送风机29一端连通数根分管的进风管31，进风管31的数根分管密封连通于废砼管23的底部且进风管31的数根分管均内部均可拆卸连接有电加热丝49，废砼管23的上部外壁可拆卸连接有抽风机32，抽风机32进风口密封连接有远离抽风机32一端连通数根分管的出风管33，出风管33的数根分管密封连通于废砼管23的上部，进风管31和废砼管23的连接一端的轴线方向背离废尘管15，出风管33和废砼管23的连接一端轴线方向朝向废尘管15，抽风机32出风口密封连接有远离抽风机32一端密封连通于送料管11上部的回风管38，回风管38连通于送料管11一端在竖直方向上对应于废尘管15上端开口，废砼管23远离废尘管15一端的底面开设有废砼下料口51，废砼下料口51下方对应放置有可对废砼进行破碎的混凝土破碎机34。

参照图1和图2，废水处理装置4包括呈竖直密封连通于废砼管23底部的废水管35，废水管35在竖直方向上和废尘管15相对应且废水管35内壁的水平截面积大于废尘管15内壁的水平截面积，废水管35的底端放置有对含有小颗粒砂石废砼的废水进行分离的混凝土砂石分离机37，混凝土砂石分离机37的出水口一侧底面开设有对呈碱性的废水加入酸性药剂进行中和的中和池36，中和池36侧边开设有放置中和完成且经过一定时间沉淀的清水的清水池39，中和池36中处理完的清水通过水泵泵入清水池39中。

参照图1和图2，废尘管15外部设有供水机构，供水机构包括放置于清水池39之中的潜水泵44，废尘管15内开设有连通于四个分水槽45的通水槽46，潜水泵44出水口密封连接有远离潜水泵44一端密封连通于通水槽46的通水管47，如果潜水泵44的压力不够还可连一个加压泵确保喷头17可以喷洒水雾以及喷射高压水柱，送料管11的上部安装有对整体装置进行紧急降尘处理的喷淋机构，喷淋机构包括数个设于送料管11上部外壁且 连通于额外的水池和水泵的外置喷头48。

参照图2和图4，送料管11和废砼管23外壁安装有为转动辊12以及废砼传送辊24的转动提供动力的动力机构，动力机构包括可拆卸连接于废砼管23外壁的动力电机5，动力电机5输出轴、转动辊12端部、废砼传送辊24的端部均同轴固定连接有带动轮41，所有带动轮41均传动连接有一条动力带42，送料管11和废砼管23的外壁可拆卸连接有动力带42和带动轮41均位于其中的保护壳43。

本实施例的实施原理为：混凝土三废经过传送带13的传送进入到废尘管15中，潜水泵44将清水池39中的水泵入通水槽46中，同时喷头块电机间接带动四个喷头块16的喷头17绕废尘管15的轴线进行转动，对将空气中的废尘溶于水雾之中并且对废砼进行高压冲洗，然后废水废砼沿竖直方向在铁丝网筒27中下落至卸力板28，卸力板28吸收废砼的大部分动能，使得废砼废水以一个较低的速度落至分离输送带26上表面，小颗粒的废砼和废水经过下水孔25进入到废水管35中，分离输送带26带动大颗粒的废砼前移，然后送风机29将经过电加热丝49加热的空气户送入废砼管23中，对废砼进行烘干，水蒸气通过抽风机32送回至废尘管15中，被烘干的废砼被混凝土破碎机34破碎成较小的颗粒，废水和小颗粒废砼以及砂石经过废水管35进入混凝土砂石分离机37使得小颗粒废砼与砂石和废水分离，废水进入到中和池36中经过中和与沉淀后将清水泵入至清水池39中以待使用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预拌混凝土三废处理系统，包括运输混凝土三废的送料装置（1）、设于送料装置（1）出料口一侧且对废尘进行处理的废尘处理装置（2）、设于废尘处理装置（2）下方且对废砼进行处理的废砼处理装置（3）、设于废砼处理装置（3）下方且对废水进行处理的废水处理装置（4），送料装置（1）包括内部呈中空的送料管（11）、转动连接于送料管（11）内的数个转动辊（12）、传动连接于每一个转动辊（12）的传送带（13）、设于送料装置（1）侧边且带动转动辊（12）转动的动力机构，其特征在于：所述送料管（11）靠近废尘处理装置（2）一端的底面开设有下料口（14），废尘处理装置（2）包括和下料口（14）法兰连接且呈竖直的废尘管（15），废尘管（15）内设有对废尘进行处理的废尘处理机构，送料管（11）设有在紧急情况下进行降尘处理的喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述废尘管（15）截面呈圆形，废尘处理机构包括同轴线开设于废尘管（15）内壁的数个分水槽（45）、数块一一对应设于每一个分水槽（45）中的喷头块（16）、均匀设于喷头块（16）的数个喷头（17）、设于废尘管（15）且向喷头（17）中供水的供水机构。

3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述喷头块（16）绕废尘管（15）轴线紧密转动连接于分水槽（45），送料管（11）上部内壁可拆卸连接有喷头块电机（18），喷头块电机（18）输出轴底端固定连接有电机齿轮（19），电机齿轮（19）啮合有固定连接于喷头块（16）且贴合废尘管（15）内壁的内圈齿轮（21），所有喷头块（16）之间固定连接有贴合废尘管（15）内壁的连接块（22），相邻的喷头块（16）的喷头在竖直方向上呈错位布置。

4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述废砼处理装置（3）包括密封连接于废尘管（15）下端且呈水平的废砼管（23）、转动连接于废砼管（23）且受动力机构带动的两个废砼传送辊（24）、传动连接于两个废砼传送辊且表面均匀贯穿开设有下水孔（25）的分离输送带（26）、设于废砼管（23）下方且对废砼管（23）内的废砼进行烘干处理的烘干机构、设于废砼管（23）远离废尘管（15）一端且对废砼进行破碎的混凝土破碎机（34）。

5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述废尘管（15）同轴固定连接有铁丝网筒（27），铁丝网筒（27）底端固定连接有数块于竖直方向存在间距且靠近铁丝网筒（27）轴线一端呈向下倾斜的卸力板（28），相邻两块卸力板（28）于水平方向呈错位布置。

6.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述烘干机构包括设于废砼管（23）下方的送风机（29）、密封连接于送风机（29）出风口且远离送风机（29）一端连通多个与废砼管（23）底部密封连接的分管的进风管（31）、设于废砼管（23）上方的抽风机（32）、密封连接于抽风机（32）进风口且远离抽风机（32）一端连通多个与废砼管（23）上部密封连接的分管的出风管（33），进风管（31）和废砼管（23）的连接一端的轴线方向背离废尘管（15），出风管（33）和废砼管（23）的连接一端轴线方向朝向废尘管（15），进风管（31）的多个分管之中均设有电加热丝（49）。

7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述抽风机（32）的出风口密封连接有远离抽风机（32）一端密封连通于废尘管（15）上部的回风管（38）。

8.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述废水处理装置（4）包括密封连接于废砼管（23）底部水平面且和废尘管（15）在竖直方向上相对应的废水管（35）、设于废水管（35）底端且对废水中还留有的砂石进行分离的混凝土砂石分离机（37）、设于混凝土砂石分离机（37）出水口处且对呈碱性的废水进行中和的中和池（36）、设于中和池（36）侧边且放置中和完成的清水的清水池（39）。

9.根据权利要求8所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述供水机构包括设于清水池（39）之中的潜水泵（44）、开设于废尘管（15）内且连通于所有分水槽（45）的通水槽（46）、两端分别密封连接于潜水泵（44）出水口和通水槽（46）的通水管（47）；喷淋机构包括设于废尘管（15）外部的数个外置喷头（48）。

10.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土三废处理系统，其特征在于：所述动力机构包括设于废砼管（23）侧边的动力电机（5）、数个分别一一对应同轴固定连接于动力电机（5）输出轴、每一个废砼传送辊（24）一端、每一个转动辊（12）一端的带动轮（41）、传动连接所有带动轮（41）的动力带（42），送料管（11）、废砼管（23）侧面可拆卸连接有将带动轮（41）、动力电机（5）、动力带（42）包含其中的保护壳（43）。

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