CN206320761U - 推杆式飞灰输送处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推杆式飞灰输送处理装置，属于飞灰处理技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，能够有效对飞灰进行焚烧处理，处理效果好的推杆式飞灰输送处理装置，所采用的技术方案为回转窑的一端设置有导料箱，导料箱的顶部设置有预热器，预热器的顶部设置有水泥原料箱，导料箱的侧部设置有用于输送飞灰的推杆式输料机构；本实用新型广泛用于飞灰的焚烧处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推杆式飞灰输送处理装置，属于飞灰处理技术领域。
背景技术
中国由于城镇化快速发展，城市垃圾产量也快速递增。随着“垃圾围城”现象日益严重，为了减轻人类生存对环境带来破坏的压力。先进国家正在倡导零排放工程，垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用，尤其注意二恶英类物质的排放。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化，被认为是垃圾处理最好的办法之一，但目前现状是：低温焚烧垃圾炉膛焚烧温度低，－般在850℃左右，烟气停留时间短，容易产生二恶英类物质，飞灰中富集的重金属物质易浸出，形成二次污染。因此，在现有技术中有采用回转窑对飞灰进行处理，但是利用回转窑处理飞灰需要外加飞灰输送装置，但是现有的飞灰输送装置不合理，导致飞灰还未进入回转窑就产生漂浮，造成飞灰分解不彻底，同时由于飞灰内含有大量的Nacl，容易对回转窑的其他设备造成损坏。
实用新型内容
为解决现有技术存在技术问题，本实用新型提供了一种一种结构简单，使用方便，能够有效对飞灰进行焚烧处理，处理效果好的推杆式飞灰输送处理装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为推杆式飞灰输送处理装置，包括回转窑，所述回转窑的一端设置有导料箱，所述导料箱的顶部设置有预热器，所述预热器的顶部设置有水泥原料箱，所述导料箱的侧部设置有用于输送飞灰的推杆式输料机构。
优选的，所述推杆式输料机构主要由输料管、飞灰料斗和料管支架构成，所述料管支架固定在混凝土基础上，所述输料管固定在料管支架上，所述输料管的两端设置有端盖，输料管内设置有推料滑轨，所述推料滑轨上滑动设置有推料板，所述推料板上设置有推料杆，所述推料杆通过直线轴承安装在端盖上，所述推料杆上设置有驱动机构，所述输料管的进料口设置有飞灰料斗，所述输料管的出料口设置有导料管，所述导料箱的侧部设置有进料管，所述导料管和进料管通过法兰连接。
优选的，所述驱动机构主要由驱动滑轨、齿条、齿轮、驱动电机和电机支架构成，所述驱动滑轨安装在电机支架的顶部，电机支架固定在混凝土基础上，所述驱动滑轨与推料滑轨在一条直线上，所述齿条滑动安装在驱动滑轨上，所述齿条的顶部设置有连板，所述连板与推料杆连接固定，所述驱动电机安装在电机支架上，驱动电机的转轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述输料管、导料管和进料管均倾斜设置。
优选的，所述飞灰料斗的顶部铰接有盖板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用推杆式输料机构将飞灰输送至回转窑，同时在输送过程中，水泥原料在飞灰进料的上方掉落，这样能够对飞灰进行下压，避免飞灰漂浮，从而避免对回转窑的其他设备造成损坏，使飞灰分解更加彻底，同时采用回转窑对飞灰进行处理，回转窑焚烧温度高，飞灰停留时间长，使飞灰彻底焚烧，避免造成二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，推杆式飞灰输送处理装置，包括回转窑1，回转窑1的一端设置有导料箱2，导料箱2的顶部设置有预热器3，预热器3的顶部设置有水泥原料箱4，导料箱2的侧部设置有用于输送飞灰的推杆式输料机构。
其中，推杆式输料机构主要由输料管5、飞灰料斗6和料管支架7构成，料管支架7固定在混凝土基础8上，输料管5固定在料管支架7上，输料管5的两端设置有端盖9，输料管5内设置有推料滑轨10，推料滑轨10上滑动设置有推料板11，推料板11上设置有推料杆12，推料杆12通过直线轴承13安装在端盖9上，推料杆11上设置有驱动机构，输料管5的进料口设置有飞灰料斗6，飞灰料斗6的顶部铰接有盖板14，盖板能够有效防止飞灰乱飞，污染环境。输料管5的出料口设置有导料管15，导料箱2的侧部设置有进料管16，导料管15和进料管16通过法兰17连接。输料管、导料管和进料管均倾斜设置，这样能够使飞灰更容易向导料箱滑落，提高飞灰的下料速度。
驱动机构主要由驱动滑轨18、齿条19、齿轮20、驱动电机21和电机支架22构成，驱动滑轨18安装在电机支架22的顶部，电机支架22固定在混凝土基础8上，驱动滑轨18与推料滑轨10在一条直线上，齿条19滑动安装在驱动滑轨18上，齿条19的顶部设置有连板23，连板23与推料杆12连接固定，驱动电机21安装在电机支架22上，驱动电机21的转轴上设置有齿轮20，齿轮20与齿条19相啮合。
在使用时，回转窑正常工作，水泥原料经过预热器通过导料箱进入回转窑内进行煅烧，在此过程中，飞灰通过输料管进入导料箱内，原料能够使进入回转窑内的飞灰自然下压，避免飞灰漂浮，从而避免对回转窑的其他设备造成损坏，使飞灰分解更加彻底，同时采用回转窑对飞灰进行处理，回转窑焚烧温度高，飞灰停留时间长，使飞灰彻底焚烧，避免造成二次污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.推杆式飞灰输送处理装置，其特征在于：包括回转窑，所述回转窑的一端设置有导料箱，所述导料箱的顶部设置有预热器，所述预热器的顶部设置有水泥原料箱，所述导料箱的侧部设置有用于输送飞灰的推杆式输料机构，所述推杆式输料机构主要由输料管、飞灰料斗和料管支架构成，所述料管支架固定在混凝土基础上，所述输料管固定在料管支架上，所述输料管的两端设置有端盖，输料管内设置有推料滑轨，所述推料滑轨上滑动设置有推料板，所述推料板上设置有推料杆，所述推料杆通过直线轴承安装在端盖上，所述推料杆上设置有驱动机构，所述输料管的进料口设置有飞灰料斗，所述输料管的出料口设置有导料管，所述导料箱的侧部设置有进料管，所述导料管和进料管通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的推杆式飞灰输送处理装置，其特征在于：所述驱动机构主要由驱动滑轨、齿条、齿轮、驱动电机和电机支架构成，所述驱动滑轨安装在电机支架的顶部，电机支架固定在混凝土基础上，所述驱动滑轨与推料滑轨在一条直线上，所述齿条滑动安装在驱动滑轨上，所述齿条的顶部设置有连板，所述连板与推料杆连接固定，所述驱动电机安装在电机支架上，驱动电机的转轴上设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
3.根据权利要求1所述的推杆式飞灰输送处理装置，其特征在于：所述输料管、导料管和进料管均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的推杆式飞灰输送处理装置，其特征在于：所述飞灰料斗的顶部铰接有盖板。
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| CN107504495A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-22 | 重庆天志环保有限公司 | 一种固体废物焚烧炉回转窑 |
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2016
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| CN107504495A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-22 | 重庆天志环保有限公司 | 一种固体废物焚烧炉回转窑 |
| CN107504495B (zh) * | 2017-09-20 | 2019-10-01 | 新中天环保股份有限公司 | 一种固体废物焚烧炉回转窑 |
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