CN215610575U - 一种脱硫剂的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫剂的回收装置，本实用新型包括底座，所述底座顶部的中部设置有密封筒，所述密封筒的内部设置有反应筒，所述反应筒的内底壁设置有出料漏斗，所述出料漏斗的表面设置有阀门，所述出料漏斗的底部设置有螺旋输送机。通过反应筒、密封垫、加热棒、出料漏斗、螺旋输送机和过滤槽的设置，当泡沫放进反应筒后，把密封盖合上，使其处于一个密闭的环境，密封筒的顶部设置有密封垫，启动加热棒，使得反应筒内部气温升高，将泡沫里的水分蒸发，粉末根据重力掉入出料漏斗，打开出料漏斗上的阀门使得粉末进入螺旋输送机，螺旋输送机将粉末输送到过滤槽进行过滤，过滤后的粉末由气泵将其输送到脱硫机储存箱，进行下一次的利用。

Description

一种脱硫剂的回收装置

技术领域

本实用新型涉及药剂回收技术领域，具体为一种脱硫剂的回收装置。

背景技术

去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内，化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用，脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂，各种碱性化合物都可作为脱硫剂。

现有技术中一种脱硫剂的回收装置缺点不足：

1、现有技术中一种脱硫剂的回收装置，部分装置在使用时难以对药剂反应后的残余药剂进行回收利用，造成一定的资源浪费，具有一定的局限性；

2、现有技术中一种脱硫剂的回收装置，部分装置在使用后难以对其进行清洗，使得内部产生残留污垢，造成后期堵塞，不具备一定的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫剂的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种脱硫剂的回收装置，包括底座，所述底座顶部的中部设置有密封筒，所述密封筒的内部设置有反应筒，所述密封筒的内侧壁安装有固定板，所述固定板的一侧设置有弹簧，所述反应筒的内侧壁设置有加热棒，所述反应筒的外侧壁安装有蓄电池盒，所述反应筒的内底壁设置有出料漏斗，所述出料漏斗的表面设置有阀门，所述出料漏斗的底部设置有螺旋输送机。

优选的，所述螺旋输送机的底部连接有过滤槽，所述过滤槽的内部设置有过滤网，所述过滤槽的背面连接有出料管，所述出料管的底端连接有气泵，所述气泵的输出端连接有送料管，所述送料管的底端连接有脱硫剂储存箱。

优选的，所述底座顶部的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶部的一侧设置有储水箱，所述储水箱顶部的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端连接有出水管，所述水泵的输出端连接有输水管。

优选的，所述支撑板顶部的一侧设置有活动夹a，所述活动夹a的表面贯穿有供水管，所述供水管的表面贯穿有活动夹b，所述活动夹b的一侧连接有喷水器。

优选的，所述密封筒的顶部的一侧通过转轴连接有密封盖，所述密封筒的顶部安装有密封垫，所述底座顶部的中部安装有固定块。

优选的，所述底座的一侧安装有推把，所述底座底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过反应筒、密封垫、加热棒、出料漏斗、螺旋输送机和过滤槽的设置，当反应剂和各种化工污染气体反应产生泡沫，泡沫中带有脱硫剂的粉末，需要对其进行处理，回收利用，否则造成资源浪费，当泡沫放进反应筒后，把密封盖合上，使其处于一个密闭的环境，密封筒的顶部设置有密封垫，可防止外部空气进入造成反应不充分，启动加热棒，使得反应筒内部气温升高，将泡沫里的水分蒸发掉，粉末根据重力掉入出料漏斗，打开出料漏斗上的阀门使得粉末进入螺旋输送机，螺旋输送机将粉末输送到过滤槽进行过滤，过滤后的粉末由气泵将其输送到脱硫机储存箱，进行下一次的利用；

2、本实用新型通过活动夹a、活动夹b、水泵、出水管、输水管、供水管和喷水器的设置，当反应筒内部反应完成后，需要立即对其内部进行清洗，否则造成后期污垢加厚，造成堵塞，影响该装置的使用，通过水泵的输入端将出水管从储水箱内吸取水，再由水泵的输出端通过输水管进入供水管，活动夹b的表面贯穿有供水管，活动夹b的一侧连接有喷水器，喷水器可通过活动夹b对反应筒内部进行清洗，有利于避免反应筒内部污垢的产生，该装置在使用时具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的反应筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型的喷雾器立体结构示意图。

图中：1、底座；2、密封筒；3、反应筒；4、加热棒；5、蓄电池盒；6、料漏斗；7、阀门；8、螺旋输送机；9、过滤槽；10、过滤网；11、气泵；12、脱硫剂储存箱；13、支撑柱；14、支撑板；15、储水箱；16、水泵；17、出水管；18、输水管；19、活动夹a；20、供水管；21、活动夹b；22、喷水器；23、密封盖；24、密封垫；25、推把；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种脱硫剂的回收装置，包括底座1，底座1顶部的中部设置有密封筒2，密封筒2的内部设置有反应筒3，密封筒2的内侧壁安装有固定板，固定板的一侧设置有弹簧，反应筒3的内侧壁设置有加热棒4，反应筒3的外侧壁安装有蓄电池盒5，反应筒3的内底壁设置有出料漏斗6，出料漏斗6的表面设置有阀门7，出料漏斗6的底部设置有螺旋输送机8，螺旋输送机8的底部连接有过滤槽9，过滤槽9的内部设置有过滤网10，过滤槽9的背面连接有出料管，出料管的底端连接有气泵11，气泵11的输出端连接有送料管，送料管的底端连接有脱硫剂储存箱12，底座1顶部的一侧设置有支撑柱13，支撑柱13的顶端设置有支撑板14，支撑板14顶部的一侧设置有储水箱15，储水箱15顶部的一侧设置有水泵16，水泵16的输入端连接有出水管17，水泵16的输出端连接有输水管18，支撑板14顶部的一侧设置有活动夹a19，活动夹a19的表面贯穿有供水管20，供水管20的表面贯穿有活动夹b21，活动夹b21的一侧连接有喷水器22，

活动夹a19、活动夹b21、水泵16、出水管17、输水管18、供水管20和喷水器22的设置，当反应筒3内部反应完成后，需要立即对其内部进行清洗，否则造成后期污垢加厚，造成堵塞，影响该装置的使用，通过水泵16的输入端将出水管17从储水箱15内吸取水，再由水泵16的输出端通过输水管18进入供水管20，活动夹b21的表面贯穿有供水管20，活动夹b21的一侧连接有喷水器22，喷水器22可通过活动夹b21对反应筒3内部进行清洗，有利于避免反应筒3内部污垢的产生，该装置在使用时具有一定的实用性；

密封筒2的顶部的一侧通过转轴连接有密封盖23，

反应筒3、密封垫24、加热棒4、出料漏斗6、螺旋输送机8和过滤槽9的设置，当反应剂和各种化工污染气体反应产生泡沫，泡沫中带有脱硫剂的粉末，需要对其进行处理，回收利用，否则造成资源浪费，当泡沫放进反应筒3后，把密封盖23合上，使其处于一个密闭的环境，密封筒2的顶部设置有密封垫24，可防止外部空气进入造成反应不充分，启动加热棒4，使得反应筒3内部气温升高，将泡沫里的水分蒸发掉，粉末根据重力掉入出料漏斗6，打开出料漏斗6上的阀门7使得粉末进入螺旋输送机8，螺旋输送机8将粉末输送到过滤槽9进行过滤，过滤后的粉末由气泵11将其输送到脱硫剂储存箱12，进行下一次的利用；

密封筒2的顶部安装有密封垫24，底座1顶部的中部安装有固定块，底座1的一侧安装有推把25，底座1底部设置有万向轮26。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过反应筒3、密封垫24、加热棒4、出料漏斗6、螺旋输送机8和过滤槽9的搭配工作，当反应剂和各种化工污染气体反应产生泡沫，泡沫中带有脱硫剂的粉末，需要对其进行处理，回收利用，否则造成资源浪费，当泡沫放进反应筒3后，把密封盖23合上，使其处于一个密闭的环境，密封筒2的顶部设置有密封垫24，可防止外部空气进入造成反应不充分，启动加热棒4，使得反应筒3内部气温升高，将泡沫里的水分蒸发掉，粉末根据重力掉入出料漏斗6，打开出料漏斗6上的阀门7使得粉末进入螺旋输送机8，螺旋输送机8将粉末输送到过滤槽9进行过滤，过滤后的粉末由气泵11将其输送到脱硫剂储存箱12，进行下一次的利用；

2、通过活动夹a19、活动夹b21、水泵16、出水管17、输水管18、供水管20和喷水器22的搭配工作，当反应筒3内部反应完成后，需要立即对其内部进行清洗，否则造成后期污垢加厚，造成堵塞，影响该装置的使用，通过水泵16的输入端将出水管17从储水箱15内吸取水，再由水泵16的输出端通过输水管18进入供水管20，活动夹b21的表面贯穿有供水管20，活动夹b21的一侧连接有喷水器22，喷水器22可通过活动夹b21对反应筒3内部进行清洗，有利于避免反应筒3内部污垢的产生，该装置在使用时具有一定的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种脱硫剂的回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部设置有密封筒(2)，所述密封筒(2)的内部设置有反应筒(3)，所述密封筒(2)的内侧壁安装有固定板，所述固定板的一侧设置有弹簧，所述反应筒(3)的内侧壁设置有加热棒(4)，所述反应筒(3)的外侧壁安装有蓄电池盒(5)，所述反应筒(3)的内底壁设置有出料漏斗(6)，所述出料漏斗(6)的表面设置有阀门(7)，所述出料漏斗(6)的底部设置有螺旋输送机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂的回收装置，其特征在于：所述螺旋输送机(8)的底部连接有过滤槽(9)，所述过滤槽(9)的内部设置有过滤网(10)，所述过滤槽(9)的背面连接有出料管，所述出料管的底端连接有气泵(11)，所述气泵(11)的输出端连接有送料管，所述送料管的底端连接有脱硫剂储存箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂的回收装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶端设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部的一侧设置有储水箱(15)，所述储水箱(15)顶部的一侧设置有水泵(16)，所述水泵(16)的输入端连接有出水管(17)，所述水泵(16)的输出端连接有输水管(18)。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫剂的回收装置，其特征在于：所述支撑板(14)顶部的一侧设置有活动夹a(19)，所述活动夹a(19)的表面贯穿有供水管(20)，所述供水管(20)的表面贯穿有活动夹b(21)，所述活动夹b(21)的一侧连接有喷水器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫剂的回收装置，其特征在于：所述密封筒(2)的顶部的一侧通过转轴连接有密封盖(23)，所述密封筒(2)的顶部安装有密封垫(24)，所述底座(1)顶部的中部安装有固定块。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫剂的回收装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有推把(25)，所述底座(1)底部设置有万向轮(26)。

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