CN218501532U - 脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，公开了脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，包括储存箱，所述储存箱的右侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接在输送泵的进液端，所述输送泵的出液端固定连接在喷液管的一端，所述喷液管的另一端贯穿净化塔的右侧并固定连接有喷液头，所述净化塔的左侧底端固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接在输送风机的出气端，所述净化塔的内部底端设置有第一滤网，所述净化塔的内侧中部设置有第二滤网，所述净化塔的内部上侧设置有活性炭净化层。本实用新型中，通过第二滤网、活性炭净化层、加热器和消毒灭菌灯等结构实现了集脱硫除尘于一体的功能，有利于提高烟气的处理效果和效率。

Description

脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置。

背景技术

随着社会的发展，环境问题也越来越严重，人们的环保意识也越来越强，而工业生产又不得不需要使用到一些产生污染气体的燃料，因此对于燃烧过后产生的硫、硝、尘等有害气体需有一个处理措施，否则会对环境产生不可逆的影响，因此烟气在排放前需要用到脱硫和除尘装置对其进行净化，达到排放标准后才能排放。

目前，在对烟气进行处理时，一般采用除尘和脱硫两套装置进行处理，从而导致烟气处理的效率降低，占地面积大，并且在除尘过程中不便于对除尘组件进行清理，导致灰尘堵塞除尘组件而造成烟气除尘效果降低的问题，并且烟气的净化效果较差，因此需要研发一种脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，包括储存箱，所述储存箱的右侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接在输送泵的进液端，所述输送泵的出液端固定连接在喷液管的一端，所述喷液管的另一端贯穿净化塔的右侧并固定连接有喷液头，所述净化塔的左侧底端固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接在输送风机的出气端，所述净化塔的内部底端设置有第一滤网，所述净化塔的内侧中部设置有第二滤网，所述净化塔的内部上侧设置有活性炭净化层，所述净化塔的左右两侧内壁上位于第二滤网上方均固定连接有加热器，所述净化塔的顶部左右两侧内壁上均固定连接有消毒灭菌灯，所述净化塔的后侧固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿净化塔的后侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有连接板，所述连接板的上下两端均固定连接有清洗刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存箱的顶部固定连接在净化塔的底部，所述储存箱的前侧中部设置有补液口，所述储存箱的后侧设置有排液口，所述储存箱的内部设置有分隔板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送风机的进气端固定连接有进气管，所述进气管的一端外径上固定连接有法兰盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗刷的左右两侧分别滑动连接在净化塔的左右两侧内壁上，所述净化塔的顶部固定连接有排气管，所述排气管的左右两侧均设置有排气孔，所述排气管的顶部固定连接有遮挡顶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送泵的左侧固定连接在净化塔的右侧，所述净化塔的前侧下方设置有排料口，所述排料口上设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滤网的过滤孔直径大于第一滤网的过滤框直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送风机的底部固定连接在支撑板的顶部，所述支撑板的右侧固定连接在净化塔的左侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过输送风机、进气管和出气管将烟气输送到净化塔内，烟气进入净化塔内后从下往上依次经过第二滤网和活性炭净化层，通过第二滤网可以对烟气进行过滤，实现了除尘的功能，通过活性炭净化层可以实现对烟气进行净化的功能，并且通过出液管、输送泵、喷液管和喷液头的配合使用可以将储存箱内部下次的化学药剂喷洒到净化塔内与烟气中的硫化物进行反应，从而实现脱硫的功能，通过设置的加热器可以使得化学药剂与硫化物的反应处于最佳的温度，有利于提高脱硫效果，综上实现了集脱硫除尘于一体的功能，有利于提高烟气的处理效果和效率。

2、本实用新型中，混合溶液通过第一滤网和第二滤网的过滤滴落在分隔板上方，便于集中处理，避免直接排放造成环境污染的问题，通过电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动连接板向前运动，连接板带动清洗刷对第一滤网的顶部和第二滤网的底部进行刮尘作业，从而实现了对第一滤网和第二滤网的清理工作，既可以避免灰尘等物质对过滤孔造成堵塞而导致除尘效果降低的问题，还可以将灰尘通过排料口排出到外部，提高了清洁的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置的立体图；

图2为本实用新型提出的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置的后视图。

图例说明：

1、储存箱；2、补液口；3、净化塔；4、排料口；5、支撑板；6、输送风机；7、进气管；8、出气管；9、排气管；10、排气孔；11、遮挡顶；12、分隔板；13、排液口；14、第一滤网；15、第二滤网；16、加热器；17、活性炭净化层；18、消毒灭菌灯；19、电机；20、螺纹杆；21、连接板；22、清洗刷；23、出液管；24、输送泵；25、喷液管；26、喷液头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，包括储存箱1，储存箱1的右侧固定连接有出液管23，出液管23的一端固定连接在输送泵24的进液端，输送泵24的出液端固定连接在喷液管25的一端，喷液管25的另一端贯穿净化塔3的右侧并固定连接有喷液头26，净化塔3的左侧底端固定连接有出气管8，出气管8的一端固定连接在输送风机6的出气端，净化塔3的内部底端设置有第一滤网14，净化塔3的内侧中部设置有第二滤网15，净化塔3的内部上侧设置有活性炭净化层17，净化塔3的左右两侧内壁上位于第二滤网15上方均固定连接有加热器16，净化塔3的顶部左右两侧内壁上均固定连接有消毒灭菌灯18，消毒灭菌灯18为紫外线灯，发出的紫外线可以对烟气中的有害物质进行净化并且可以破坏细菌的活性，通过输送风机6、进气管7和出气管8将烟气输送到净化塔3内，烟气进入净化塔3内后从下往上依次经过第二滤网15和活性炭净化层17，通过第二滤网15可以对烟气进行过滤，实现了除尘的功能，通过活性炭净化层17可以实现对烟气进行净化的功能，并且通过出液管23、输送泵24、喷液管25和喷液头26的配合使用可以将储存箱1内部下次的化学药剂喷洒到净化塔3内与烟气中的硫化物进行反应，从而实现脱硫的功能，通过设置的加热器16可以使得化学药剂与硫化物的反应处于最佳的温度，有利于提高脱硫效果，综上实现了集脱硫除尘于一体的功能，有利于提高烟气的处理效果和效率，净化塔3的后侧固定连接有电机19，电机19的驱动端贯穿净化塔3的后侧并固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外径上螺纹连接有连接板21，连接板21的上下两端均固定连接有清洗刷22，混合溶液通过第一滤网14和第二滤网15的过滤滴落在分隔板12上方，便于集中处理，避免直接排放造成环境污染的问题，通过电机19带动螺纹杆20进行转动，螺纹杆20带动连接板21向前运动，连接板21带动清洗刷22对第一滤网14的顶部和第二滤网15的底部进行刮尘作业，从而实现了对第一滤网14和第二滤网15的清理工作，既可以避免灰尘等物质对过滤孔造成堵塞而导致除尘效果降低的问题，还可以将灰尘通过排料口4排出到外部，提高了清洁的便利性。

储存箱1的顶部固定连接在净化塔3的底部，储存箱1的前侧中部设置有补液口2，通过设置的补液口2便于补充脱硫药液，储存箱1的后侧设置有排液口13，便于排出回收的混合溶液，储存箱1的内部设置有分隔板12，便于将储存箱1分为两个腔室，便于分别储存脱硫药液和回收的混合溶液，输送风机6的进气端固定连接有进气管7，进气管7的一端外径上固定连接有法兰盘，便于连接外部管道，从而便于将烟气输送到净化塔3内，清洗刷22的左右两侧分别滑动连接在净化塔3的左右两侧内壁上，净化塔3的顶部固定连接有排气管9，排气管9的左右两侧均设置有排气孔10，便于排出净化后的其气体，排气管9的顶部固定连接有遮挡顶11，输送泵24的左侧固定连接在净化塔3的右侧，净化塔3的前侧下方设置有排料口4，排料口4上设置有密封盖，便于排出灰尘等物质，第二滤网15的过滤孔直径大于第一滤网14的过滤框直径，输送风机6的底部固定连接在支撑板5的顶部，支撑板5的右侧固定连接在净化塔3的左侧，通过支撑板5便于支撑输送风机6。

工作原理：通过输送风机6、进气管7和出气管8将烟气输送到净化塔3内，烟气进入净化塔3内后从下往上依次经过第二滤网15和活性炭净化层17，通过第二滤网15可以对烟气进行过滤，通过活性炭净化层17可以实现对烟气进行净化的功能，并且通过出液管23、输送泵24、喷液管25和喷液头26的配合使用可以将储存箱1内部下次的化学药剂喷洒到净化塔3内与烟气中的硫化物进行反应，从而实现脱硫的功能，通过设置的加热器16可以使得化学药剂与硫化物的反应处于最佳的温度，有利于提高脱硫效果，混合溶液通过第一滤网14和第二滤网15的过滤滴落在分隔板12上方，便于集中处理，避免直接排放造成环境污染的问题，通过电机19带动螺纹杆20进行转动，螺纹杆20带动连接板21向前运动，连接板21带动清洗刷22对第一滤网14的顶部和第二滤网15的底部进行刮尘作业，从而实现了对第一滤网14和第二滤网15的清理工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的右侧固定连接有出液管(23)，所述出液管(23)的一端固定连接在输送泵(24)的进液端，所述输送泵(24)的出液端固定连接在喷液管(25)的一端，所述喷液管(25)的另一端贯穿净化塔(3)的右侧并固定连接有喷液头(26)，所述净化塔(3)的左侧底端固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的一端固定连接在输送风机(6)的出气端，所述净化塔(3)的内部底端设置有第一滤网(14)，所述净化塔(3)的内侧中部设置有第二滤网(15)，所述净化塔(3)的内部上侧设置有活性炭净化层(17)，所述净化塔(3)的左右两侧内壁上位于第二滤网(15)上方均固定连接有加热器(16)，所述净化塔(3)的顶部左右两侧内壁上均固定连接有消毒灭菌灯(18)，所述净化塔(3)的后侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的驱动端贯穿净化塔(3)的后侧并固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外径上螺纹连接有连接板(21)，所述连接板(21)的上下两端均固定连接有清洗刷(22)。

2.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，其特征在于：所述储存箱(1)的顶部固定连接在净化塔(3)的底部，所述储存箱(1)的前侧中部设置有补液口(2)，所述储存箱(1)的后侧设置有排液口(13)，所述储存箱(1)的内部设置有分隔板(12)。

3.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，其特征在于：所述输送风机(6)的进气端固定连接有进气管(7)，所述进气管(7)的一端外径上固定连接有法兰盘。

4.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，其特征在于：所述清洗刷(22)的左右两侧分别滑动连接在净化塔(3)的左右两侧内壁上，所述净化塔(3)的顶部固定连接有排气管(9)，所述排气管(9)的左右两侧均设置有排气孔(10)，所述排气管(9)的顶部固定连接有遮挡顶(11)。

5.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，其特征在于：所述输送泵(24)的左侧固定连接在净化塔(3)的右侧，所述净化塔(3)的前侧下方设置有排料口(4)，所述排料口(4)上设置有密封盖。

6.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，其特征在于：所述第二滤网(15)的过滤孔直径大于第一滤网(14)的过滤框直径。

7.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化的烟气脱硫装置，其特征在于：所述输送风机(6)的底部固定连接在支撑板(5)的顶部，所述支撑板(5)的右侧固定连接在净化塔(3)的左侧。

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