CN217312712U - 一种环保型工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型工业废气净化装置，属于环保设备技术领域，该环保型工业废气净化装置，包括箱体，箱体内垂直安装有第一折流挡板和第二折流挡板，箱体与第一折流挡板之间形成第一净化腔，箱体的一侧开设有进风口，第一净化腔内设置有过滤组件，过滤组件包括设置在箱体内第一净化腔内底部的落料盒以及设置在第一净化腔内顶壁的矩形框，落料盒上端开口处安装有第一空心管，矩形框内安装有第二空心管，第一空心管和第二空心管之间固定连接有若干过滤膜，过滤膜吸附灰尘较多时，第一风机送风通过出气喷头喷在过滤膜上，波浪过滤膜受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物，落至落料盒内，提高自清洁的能力。

Description

一种环保型工业废气净化装置

技术领域

本申请涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种环保型工业废气净化装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。

现有的净化装置子长时间使用后内置的过滤膜吸附较多的灰尘，阻碍空气流通，减低过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型工业废气净化装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型工业废气净化装置，包括箱体，所述箱体内垂直安装有第一折流挡板和第二折流挡板，所述箱体与第一折流挡板之间形成第一净化腔，所述箱体的一侧开设有进风口，所述第一净化腔内设置有过滤组件；

其中，所述过滤组件包括设置在箱体内第一净化腔内底部的落料盒以及设置在第一净化腔内顶壁的矩形框，所述落料盒上端开口处安装有第一空心管，所述矩形框内安装有第二空心管，所述第一空心管和第二空心管的延伸方向与箱体宽度方向一致，所述第一空心管和第二空心管之间固定连接有若干过滤膜；

其中，所述第一空心管上一体成型式设置有若干出气喷头，所述箱体的外壁上安装有第一风机，所述第一风机的输出端与第一空心管相连接。

在过滤膜吸附灰尘较多时，第一风机送风通过出气喷头喷在过滤膜上，波浪过滤膜受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物，落至落料盒内，提高自清洁的能力。

作为本实用新型一种优选的，所述第一空心管和第二空心管前后设置有多组，且前后所述过滤膜之间交错设置。

作为本实用新型一种优选的，所述箱体上安装有水箱，所述水箱内安装有泵体，所述泵体的输出端安装有出水管，所述出水管远离泵体的一端依次贯穿出水箱和箱体至第一净化腔内；

其中，所述第二空心管靠近第一空心管的一面上安装有若干高压喷头，所述出水管位于第一净化腔内的一端设置有若干分流管，若干所述分流管一一对应安装在若干第二空心管内。

作为本实用新型一种优选的，所述第一折流挡板和第二折流挡板之间形成第二净化腔，所述第一折流挡板和第二折流挡板的相对面上安装有紫外线灯管。

作为本实用新型一种优选的，所述第二折流挡板与箱体之间形成第三净化腔，所述第三净化腔的内底部安装有电机，所述电机的输出端安装有桨叶，所述第三净化腔的内顶部安装有高压喷头，所述箱体上安装有集液仓，所述集液仓与高压喷头之间连接有输液管。

作为本实用新型一种优选的，所述箱体的一侧开设有出风口，所述出风口与进风口相对设置，所述出风口外接有第三风机。

作为本实用新型一种优选的，所述第一折流挡板与箱体的内底壁之间安装有活性炭放置板，所述第二折流挡板与箱体的内顶壁之间安装有第二风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在过滤膜吸附灰尘较多时，第一风机送风通过出气喷头喷在过滤膜上，波浪过滤膜受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物，落至落料盒内，提高自清洁的能力。

2、本实用新型中气体通过活性炭放置板进一步吸附气体中的污染物，然后经过紫外线灯管所在的第二净化腔对气体进行消毒杀菌，第二风机将气体排放至第三净化腔中，脱硫液通过高压喷头呈雾状喷在第三净化腔内，电机带动桨叶转动，加速气体与脱硫液之间的混合，从而吸收工业废气中的含硫污染物，最后通过第三风机排出，提高净化效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一净化腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、箱体；101、进风口；102、出风口；2、第一折流挡板；3、第二折流挡板；4、水箱；5、泵体；6、出水管；7、落料盒；8、矩形框；9、第一空心管；10、第二空心管；11、过滤膜；12、出气喷头；13、第一风机；14、高压喷头；15、紫外线灯管；16、电机；17、桨叶；18、集液仓；19、输液管；20、第三风机；21、活性炭放置板；22、第二风机；23、第一净化腔；24、第二净化腔；25、第三净化腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保型工业废气净化装置，包括箱体1，箱体1内垂直安装有第一折流挡板2和第二折流挡板3，主要起到强化净化的作用，箱体1与第一折流挡板2之间形成第一净化腔23，箱体1的一侧开设有进风口101，第一净化腔23内设置有过滤组件。

其中，过滤组件包括设置在箱体1内第一净化腔23内底部的落料盒7以及设置在第一净化腔23内顶壁的矩形框8，落料盒7上端开口处安装有第一空心管9，矩形框8内安装有第二空心管10，第一空心管9和第二空心管10的延伸方向与箱体1宽度方向一致，第一空心管9和第二空心管10之间固定连接有若干过滤膜11，过滤膜11为波浪形带状结构，第一空心管9和第二空心管10前后设置有多组，且第一空心管9与相邻的第一空心管9之间连接有弯管形成蛇形路线，第二空心管10与相邻的第二空心管10之间同样连接有弯管形成蛇形路线，前后过滤膜11之间交错设置，增加废气通过时的接触面积，提高过滤效果。

其中，第一空心管9上一体成型式设置有若干出气喷头12，出气喷头12的出气端口径小于进气端，用于提高空气的喷射压力，箱体1的外壁上安装有第一风机13，第一风机13的输出端与第一空心管9相连接，第一风机13送风通过出气喷头12喷在过滤膜11上，波浪过滤膜11受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物，提高自清洁的能力。

具体的，请参阅图1-2，箱体1上安装有水箱4，水箱4内安装有泵体5，泵体5的输出端安装有出水管6，出水管6远离泵体5的一端依次贯穿出水箱4和箱体1至第一净化腔23内。

其中，第二空心管10靠近第一空心管9的一面上安装有若干高压喷头14，出水管6位于第一净化腔23内的一端设置在第二空心管10内。

泵体5增压使水箱4内的软水通过出水管6输送至第二空心管10内并通过高压喷头14喷射在过滤膜11上，增加灰尘的重力并落至落料盒7内。

具体的，请参阅图1，第一折流挡板2和第二折流挡板3之间形成第二净化腔24，第一折流挡板2和第二折流挡板3的相对面上安装有紫外线灯管15，紫外线灯管15可以对气体进行消毒杀菌，有利于排出纯净的气体，避免污染环境。

具体的，请参阅图1，第二折流挡板3与箱体1之间形成第三净化腔25，第三净化腔25的内底部安装有电机16，电机16的输出端安装有桨叶17，第三净化腔25的内顶部安装有高压喷头14，箱体1上安装有集液仓18，集液仓18与高压喷头14之间连接有输液管19，集液仓18内填充有脱硫液，脱硫液通过高压喷头14呈雾状喷在第三净化腔25内，电机16带动桨叶17转动，加速气体与脱硫液之间的混合，从而吸收工业废气中的含硫污染物。

具体的，请参阅图1，箱体1的一侧开设有出风口102，出风口102与进风口101相对设置，出风口102外接有第三风机20，第三风机20将第三净化腔25内过滤后的气体排出箱体1。

具体的，请参阅图1，第一折流挡板2与箱体1的内底壁之间安装有活性炭放置板21，活性炭放置板21用于吸附气体中的污染物，第二折流挡板3与箱体1的内顶壁之间安装有第二风机22，第二风机22同于将废气通过进风口101引至第二净化腔24内并排放至第三净化腔25中。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，箱体1进风口101与排污口连接，第二风机22将废气引至第一净化腔23中，前后过滤膜11之间交错设置，增加废气通过时的接触面积，泵体5增压使水箱4内的软水通过出水管6输送至第二空心管10内并通过高压喷头14起到降尘的作用，初过滤的气体通过活性炭放置板21进一步吸附气体中的污染物，然后经过紫外线灯管15所在的第二净化腔24对气体进行消毒杀菌，第二风机22将气体排放至第三净化腔25中，脱硫液通过高压喷头14呈雾状喷在第三净化腔25内，电机16带动桨叶17转动，加速气体与脱硫液之间的混合，从而吸收工业废气中的含硫污染物，最后通过第三风机20排出；

过滤膜11吸附灰尘较多时，第一风机13送风通过出气喷头12喷在过滤膜11上，波浪过滤膜11受风的冲力摆动加速摆脱吸附在膜壁上的污染物，落至落料盒7内，提高自清洁的能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型工业废气净化装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内垂直安装有第一折流挡板（2）和第二折流挡板（3），其特征在于：所述箱体（1）与第一折流挡板（2）之间形成第一净化腔（23），所述箱体（1）的一侧开设有进风口（101），所述第一净化腔（23）内设置有过滤组件；

其中，所述过滤组件包括设置在箱体（1）内第一净化腔（23）内底部的落料盒（7）以及设置在第一净化腔（23）内顶壁的矩形框（8），所述落料盒（7）上端开口处安装有第一空心管（9），所述矩形框（8）内安装有第二空心管（10），所述第一空心管（9）和第二空心管（10）的延伸方向与箱体（1）宽度方向一致，所述第一空心管（9）和第二空心管（10）之间固定连接有若干过滤膜（11）；

其中，所述第一空心管（9）上一体成型式设置有若干出气喷头（12），所述箱体（1）的外壁上安装有第一风机（13），所述第一风机（13）的输出端与第一空心管（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述第一空心管（9）和第二空心管（10）前后设置有多组，且前后所述过滤膜（11）之间交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）上安装有水箱（4），所述水箱（4）内安装有泵体（5），所述泵体（5）的输出端安装有出水管（6），所述出水管（6）远离泵体（5）的一端依次贯穿出水箱（4）和箱体（1）至第一净化腔（23）内；

其中，所述第二空心管（10）靠近第一空心管（9）的一面上安装有若干高压喷头（14），所述出水管（6）位于第一净化腔（23）内的一端安装在第二空心管（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述第一折流挡板（2）和第二折流挡板（3）之间形成第二净化腔（24），所述第一折流挡板（2）和第二折流挡板（3）的相对面上安装有紫外线灯管（15）。

5.根据权利要求3所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述第二折流挡板（3）与箱体（1）之间形成第三净化腔（25），所述第三净化腔（25）的内底部安装有电机（16），所述电机（16）的输出端安装有桨叶（17），所述第三净化腔（25）的内顶部安装有高压喷头（14），所述箱体（1）上安装有集液仓（18），所述集液仓（18）与高压喷头（14）之间连接有输液管（19）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧开设有出风口（102），所述出风口（102）与进风口（101）相对设置，所述出风口（102）外接有第三风机（20）。

7.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述第一折流挡板（2）与箱体（1）的内底壁之间安装有活性炭放置板（21），所述第二折流挡板（3）与箱体（1）的内顶壁之间安装有第二风机（22）。

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