CN210874807U - 一种超净排放半干法脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，包括主体箱，所述主体箱内壁底端焊接有第一圆板，所述主体箱内壁中部焊接有第二圆板，所述第一圆板顶端焊接有固定环，所述第二圆板顶端两侧均开设有废液进口，所述第二圆板顶端中部安装有出气管，所述固定环外部一侧安装有限高管，所述主体箱外部一侧底端安装有回收管，所述主体箱外部另一侧安装有第一进气管，通过水泵将氢氧化钙水溶液带入环形管中，液体进入环形管内侧均匀安装的支管内，在从喷头中喷出，废气与液体接触产生化学反应，吸收废气中的硫和硝，从而实现废气的脱硫脱硝，保证废气的超净排放。

Description

一种超净排放半干法脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种超净排放半干法脱硫脱硝装置。

背景技术

我国以煤炭为主要一次能源，目前我国煤炭的主要利用方式是直接燃烧，巨大的燃煤量使得二氧化硫、氮氧化合物粉尘等排放远远超过环境自净能力，二氧化硫、氮氧化合物是造成酸雨的元凶，是光化学烟雾现象产生的原因，长时间积累会造成人身伤害，威胁人们身体健康，破坏生态，直接影响经济的发展，随着经济的发展和技术的进步，我国对烟气治理的要求逐步提高，需要将烟气中的硫和硝脱去再进行排放；

但是，由于现有的脱硫脱硝排气装置体积较大，成本耗费较高，不适合中小型锅炉烟气治理，而且对烟气的处理效果差，不能够重复利用资源，所以急需一种超净排放半干法脱硫脱硝装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，可以有效解决上述背景技术中提出的由于现有的脱硫脱硝排气装置体积较大，成本耗费较高，不适合中小型锅炉烟气治理，而且对烟气的处理效果差，不能够重复利用资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，包括主体箱，所述主体箱内部安装有回收组件，所述回收组件包括第一圆板、第二圆板、固定环、废液进口、出气管、限高管、回收管和第一进气管；

所述主体箱内壁底端焊接有第一圆板，所述主体箱内壁中部焊接有第二圆板，所述第一圆板顶端焊接有固定环，所述第二圆板顶端两侧均开设有废液进口，所述第二圆板顶端中部安装有出气管，所述固定环外部一侧安装有限高管，所述主体箱外部一侧底端安装有回收管，所述主体箱外部另一侧安装有第一进气管。

优选的，所述固定环顶端焊接于第二圆板底端。

优选的，所述限高管底端贯穿第一圆板。

优选的，所述第一进气管一端贯穿固定环外壁。

优选的，所述主体箱内部安装有净化组件，所述净化组件包括环形管、进液管、增压泵、支管、喷头、锥形挡环和排气管；

所述主体箱外侧固定套接有环形管，所述环形管外部一侧焊接有进液管，所述进液管一端安装有增压泵，所述环形管内侧均匀安装有支管，所述支管外侧均匀安装有喷头，所述主体箱内壁顶端焊接有锥形挡环，所述主体箱顶端中部安装有排气管，所述增压泵输入端与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述支管一端贯穿主体箱外壁。

优选的，所述支管外侧通过螺钉安装于锥形挡环内侧。

优选的，所述增压泵一端连接有氢氧化钙水溶液输送管。

优选的，所述第一进气管另一端安装于过滤箱顶端中部，所述过滤箱内壁底端通过螺钉安装有过滤板，所述过滤板顶端安装有石灰石，所述过滤箱外部一侧底端安装有第二进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过水泵将氢氧化钙水溶液带入环形管中，液体进入环形管内侧均匀安装的支管内，在从喷头中喷出，废气与液体接触产生化学反应，吸收废气中的硫和硝，从而实现废气的脱硫脱硝，保证废气的超净排放，通过锥形挡环，限制气体的扩散，使其与溶液反应更充分。

2、喷头喷出的氢氧化钙水溶液与废气反应过后，从第一圆板上的废液进口流入第一圆板和第二圆板之间的固定环中，从而使废气与喷头喷出的溶液反应前先经过固定环内的废液接触，从而能够一部分的将废气中的硫和硝吸收，且能够过滤废气中细小的粉尘，实现资源的重复利用，通过限高管能够限制废液在固定环中的高度，防止废液过多溢出。

3、废气一开始从第二进气管进入过滤箱中，通过过滤箱中的过滤板和石灰石能够将废气中较大颗粒的粉尘吸收，同时能够在进行净化前吸收废气中一部分硫化物。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型回收组件的结构示意图；

图3是本实用新型净化组件的结构示意图；

图4是本实用新型过滤板的安装结构示意图；

图中标号：1、主体箱；

2、回收组件；201、第一圆板；202、第二圆板；203、固定环；204、废液进口；205、出气管；206、限高管；207、回收管；208、第一进气管；

3、净化组件；301、环形管；302、进液管；303、增压泵；304、支管；305、喷头；306、锥形挡环；307、排气管；

4、过滤箱；5、过滤板；6、石灰石；7、第二进气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，包括主体箱1，主体箱1内部安装有回收组件2，回收组件2包括第一圆板201、第二圆板202、固定环203、废液进口204、出气管205、限高管206、回收管207和第一进气管208；

主体箱1内壁底端焊接有第一圆板201，主体箱1内壁中部焊接有第二圆板202，第一圆板201顶端焊接有固定环203，第二圆板202顶端两侧均开设有废液进口204，第二圆板202顶端中部安装有出气管205，固定环203外部一侧安装有限高管206，主体箱1外部一侧底端安装有回收管207，主体箱1外部另一侧安装有第一进气管208，固定环203顶端焊接于第二圆板202底端，使固定环203上下处于密封状态，限高管206底端贯穿第一圆板201，限制废液流入固定环203中的高度，使其在一定高度时通过限高管206流入主体箱1内部底端，第一进气管208一端贯穿固定环203外壁，便于废气进入固定环203底端与废液进行反应。

主体箱1内部安装有净化组件3，净化组件3包括环形管301、进液管302、增压泵303、支管304、喷头305、锥形挡环306和排气管307；

主体箱1外侧固定套接有环形管301，环形管301外部一侧焊接有进液管302，进液管302一端安装有增压泵303，环形管301内侧均匀安装有支管304，支管304外侧均匀安装有喷头305，主体箱1内壁顶端焊接有锥形挡环306，主体箱1顶端中部安装有排气管307，支管304一端贯穿主体箱1外壁，便于通过支管304和喷头305将氢氧化钙水溶液喷入主体箱1内部与废气反应，支管304外侧通过螺钉安装于锥形挡环306内侧，加强支管304的支撑，增压泵303一端连接有氢氧化钙水溶液输送管，通过增压泵303将氢氧化钙水溶液输送到主体箱1内部，并具有一定压力从喷头305喷出，增压泵303输入端与外部电源输出端电性相连。

第一进气管208另一端安装于过滤箱4顶端中部，过滤箱4内壁底端通过螺钉安装有过滤板5，过滤板5顶端安装有石灰石6，过滤箱4外部一侧底端安装有第二进气管7，对废气进行初步过滤处理，除去废气中较大颗粒的粉尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将废气从第二进气管7通入过滤箱4内部，废气经过过滤板5和石灰石6然后从第一进气管208进入主体箱1内部，过滤板5和石灰石6能够将废气中较大颗粒的粉尘吸收过滤，从而便于废气脱硫脱硝和排放的进行；

其次，废气进入主体箱1中的固定环203中，然后从出气管205进入主体箱1内部上部分，同时，启动增压泵303，增压泵303型号为V250，增压泵303将氢氧化钙水溶液从而进液管302带入环形管301中，溶液从环形管301进入支管304中，然后从喷头305喷出，支管304和喷头305呈倾斜状态，外侧顶端由锥形挡环306加强固定，喷头305喷出的溶液与废气进行化学反应，吸收废气中的硫和硝，从而使废气得到净化，然后从排气管307排出；

最后，反应过后的废液掉到第二圆板202上，然后从废液进口204流入固定环203中，固定环203顶端和底端被第二圆板202和第一圆板201密封，从而使废液在固定环203中储存，当废液储存到限高管206位置时，废液将从限高管206流入主体箱1底部，固定环203中的废液能够使废气进入主体箱1中时，先经过废液，然后从出气管205流出，废液与废气进行反应，能够吸收废气中一部分的硫和硝，同时能够吸收废气中细小的粉尘，使废气净化更彻底，实现资源的重复利用，流到主体箱1底部的废液可以从回收管207排出进行回收处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）内部安装有回收组件（2），所述回收组件（2）包括第一圆板（201）、第二圆板（202）、固定环（203）、废液进口（204）、出气管（205）、限高管（206）、回收管（207）和第一进气管（208）；

所述主体箱（1）内壁底端焊接有第一圆板（201），所述主体箱（1）内壁中部焊接有第二圆板（202），所述第一圆板（201）顶端焊接有固定环（203），所述第二圆板（202）顶端两侧均开设有废液进口（204），所述第二圆板（202）顶端中部安装有出气管（205），所述固定环（203）外部一侧安装有限高管（206），所述主体箱（1）外部一侧底端安装有回收管（207），所述主体箱（1）外部另一侧安装有第一进气管（208）。

2.根据权利要求1所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述固定环（203）顶端焊接于第二圆板（202）底端。

3.根据权利要求1所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述限高管（206）底端贯穿第一圆板（201）。

4.根据权利要求1所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一进气管（208）一端贯穿固定环（203）外壁。

5.根据权利要求1所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述主体箱（1）内部安装有净化组件（3），所述净化组件（3）包括环形管（301）、进液管（302）、增压泵（303）、支管（304）、喷头（305）、锥形挡环（306）和排气管（307）；

所述主体箱（1）外侧固定套接有环形管（301），所述环形管（301）外部一侧焊接有进液管（302），所述进液管（302）一端安装有增压泵（303），所述环形管（301）内侧均匀安装有支管（304），所述支管（304）外侧均匀安装有喷头（305），所述主体箱（1）内壁顶端焊接有锥形挡环（306），所述主体箱（1）顶端中部安装有排气管（307），所述增压泵（303）输入端与外部电源输出端电性相连。

6.根据权利要求5所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述支管（304）一端贯穿主体箱（1）外壁。

7.根据权利要求5所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述支管（304）外侧通过螺钉安装于锥形挡环（306）内侧。

8.根据权利要求5所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述增压泵（303）一端连接有氢氧化钙水溶液输送管。

9.根据权利要求1所述的一种超净排放半干法脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一进气管（208）另一端安装于过滤箱（4）顶端中部，所述过滤箱（4）内壁底端通过螺钉安装有过滤板（5），所述过滤板（5）顶端安装有石灰石（6），所述过滤箱（4）外部一侧底端安装有第二进气管（7）。

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