CN211864363U - 一种塔式脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气净化处理领域，尤其为一种塔式脱硫脱硝装置，包括外壳，所述外壳一侧固定连接有进气管，所述外壳底端固定连接有出气管，所述外壳内部固定连接有过滤组件，所述过滤组件内部固定连接有滤网，所述过滤组件上端面固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有刮板，所述外壳底端固定安装有水泵；在长时间进行工作后，拉动固定板上的把手，将过滤组件与除尘组件拉出，通过向下拉动刮板，将滤网上的杂质刮下进行清洗，向外拉动压板，对活性炭框内部的活性炭进行更换，更换后在将过滤组件与除尘组件放回原位，方便过滤组件与除尘组件和清洗，避免长时间工作，造成杂质过多，影响后期的烟气净化。

Description

一种塔式脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气净化处理领域，具体是一种塔式脱硫脱硝装置。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气中含有大量氮氧化物、硫氧化物，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，来对烟气进行净化，净化后的空气在排出到大气中。目前的塔式脱硫脱氮装置通常是喷洒吸附剂的方式来进行脱硝脱硫，在工作过程中，吸附剂和烟气不能充分的接触，导致净化不彻底，排出的空气中仍然含有大量的氮氧化物和硫氧化物，污染环境。

公开号为CN206008421U的中国专利公开了塔式脱硫脱硝装置。该专利技术能够通过设置脱硫、双重脱硝喷淋，烟气依次经过脱硫喷淋段、氧化剂脱硝段、脱硝剂脱硝喷淋段以及工艺水喷淋段完成吸收，吸收之后通过除雾器除雾后排除，使烟气在装置内部充分和喷淋液反应，进行烟气净化，但是，在长时间进行烟气净化工作后，过滤装置和除雾装置上会附着大量的杂质，该装置使用一体设计，不方便对杂质进行清理，影响后期的烟气净化工作。因此，本领域技术人员提供了一种塔式脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塔式脱硫脱硝装置，包括外壳，所述外壳一侧固定连接有进气管，所述外壳底端固定连接有出气管，所述外壳内部固定连接有过滤组件，所述过滤组件内部固定连接有滤网，所述过滤组件上端面固定连接有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有刮板；

所述外壳底端固定安装有水泵，所述水泵与外部电源电性连接，所述水泵安装于安装壳内部，所述安装壳输入端固定连接有进液管，所述进液管进水端贯穿所述外壳的底端延伸至所述外壳内部，所述水泵的输出端固定连接有排液管，所述排液管固定安装于所述外壳外侧，所述排液管排水端固定连接有喷淋架，所述喷淋架固定安装于透气板内部，所述透气板与所述外壳内壁固定连接，所述喷淋架底端固定连接有若干个喷淋管，所述喷淋管底端转动连接有喷头；

所述外壳内部可拆卸安装有除尘组件，所述除尘组件位于所述喷淋架上端，所述除尘组件包括压板、活性炭框和滤板，所述活性炭框顶端滑动连接有所述压板，所述滤板固定连接于所述活性炭框底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋管底端外侧固定连接有套环，所述喷头顶端内壁开设有凹槽，所述套环滑动安装于所述凹槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活性炭框两侧顶端均开设有滑槽，所述压板两端均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排液管为U形管，所述排液管排水端向上延伸，且贯穿所述外壳的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件与所述除尘组件位于外侧的一端均固定连接有密封板，所述密封板另一端固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳外壁固定连接有卡块，所述排液管卡合安装于所述卡块内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳底端四周均固定连接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在长时间进行工作后，拉动固定板上的把手，将过滤组件与除尘组件拉出，通过向下拉动刮板，将滤网上的杂质刮下进行清洗，向外拉动压板，对活性炭框内部的活性炭进行更换，更换后在将过滤组件与除尘组件放回原位，方便过滤组件与除尘组件和清洗，避免长时间工作，造成杂质过多，影响后期的烟气净化。

2、装置内部设置有水泵，通过输液管将喷淋液输送到喷淋架内部，再由喷头喷出，进行废气净化，在注入喷淋液时，启动水泵，水泵通过进液管将外壳底部的喷淋液抽出，从排液管排出，顺着排液管向上流，进行喷淋架内部，再通过喷头喷出，对喷淋液进行循环利用，节省了资源。

附图说明

图1为一种塔式脱硫脱硝装置的结构示意图；

图2为一种塔式脱硫脱硝装置的外部结构示意图；

图3为一种塔式脱硫脱硝装置中除尘组件的结构示意图；

图4为一种塔式脱硫脱硝装置中A结构的放大示意图；

图5为一种塔式脱硫脱硝装置中过滤组件的结构示意图。

图中：1、外壳；11、支脚；12、进气管；13、出气管；14、透气板；15、卡块；2、喷淋架；21、喷淋管；211、套环；22、喷头；221、凹槽；3、过滤组件；31、滑轨；32、滤网；33、刮板；4、除尘组件；41、压板；411、滑块；42、滑槽；43、活性炭框；44、滤板；5、水泵；51、安装壳；52、进液管；53、排液管；6、密封板；61、固定板。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种塔式脱硫脱硝装置，包括外壳1，外壳1一侧固定连接有进气管12，外壳1底端固定连接有出气管13，外壳1内部固定连接有过滤组件3，过滤组件3内部固定连接有滤网32，过滤组件3上端面固定连接有滑轨31，滑轨31内部滑动安装有刮板33，外壳1底端固定安装有水泵5，水泵5与外部电源电性连接，水泵5安装于安装壳51内部，安装壳51输入端固定连接有进液管52，进液管52进水端贯穿外壳1的底端延伸至外壳1内部，水泵5的输出端固定连接有排液管53，排液管53固定安装于外壳1外侧，排液管53排水端固定连接有喷淋架2，喷淋架2固定安装于透气板14内部，透气板14与外壳1内壁固定连接，喷淋架2底端固定连接有若干个喷淋管21，喷淋管21底端转动连接有喷头22，外壳1内部可拆卸安装有除尘组件4，除尘组件4位于喷淋架2上端，除尘组件4包括压板41、活性炭框43和滤板44，活性炭框43顶端滑动连接有压板41，滤板44固定连接于活性炭框43底端。

在图1和图4中：外壳1一侧固定连接有进气管12，外壳1底端固定连接有出气管13，通过进气管12来将废气注入外壳1内部，外壳1内部固定连接有过滤组件3，外壳1底端固定安装有水泵5，水泵5与外部电源电性连接，水泵5安装于安装壳51内部，安装壳51输入端固定连接有进液管52，进液管52进水端贯穿外壳1的底端延伸至外壳1内部，水泵5的输出端固定连接有排液管53，排液管53固定安装于外壳1外侧，排液管53为U形管，排液管53排水端向上延伸，且贯穿外壳1的外壁，排液管53排水端固定连接有喷淋架2，喷淋架2固定安装于透气板14内部，透气板14与外壳1内壁固定连接，喷淋架2底端固定连接有若干个喷淋管21，喷淋管21底端外侧固定连接有套环211，喷头22顶端内壁开设有凹槽221，套环211滑动安装于凹槽221内部，喷头22转动连接于喷淋管21外侧，外壳1内部可拆卸安装有除尘组件4，除尘组件4位于喷淋架2上端，过滤组件3与除尘组件4位于外侧的一端均固定连接有密封板6，密封板6另一端固定连接有固定板61，固定板61外侧固定连接有把手，喷淋液从喷头22内部喷出，喷淋液和废气中的硫、硝产生反应，将废气中的硫、硝进行去除，喷淋液夹杂着杂质向下流，进入下方的过滤组件3内，通过过滤组件3来对杂质进行过滤，过滤后干净的喷淋液向下落入外壳1的底部，启动水泵5，水泵5通过进液管52将外壳1底部的喷淋液抽出，从排液管53排出，顺着排液管53向上流，进行喷淋架2内部，经由喷头22喷出，喷淋液撞击喷头22，带动喷头22在喷淋管21外侧转动，使喷淋液喷洒的范围更广，喷头22设置有若干个，喷头22相互交错设置，喷淋的更加的彻底，净化后的空气向上进行除尘组件4内部，进行过滤除尘，通过出气管13将脱硫脱硝，过滤后的干净空气排出，在长时间进行工作后，拉动固定板61上的把手，将过滤组件3与除尘组件4拉出，进行过滤组件3和除尘组件4的清洗和更换，方便更换和清理，在装置运行时通过密封板6来进行密封，使外壳1处于密封状态。

在图2中：喷淋架2固定连接有输液管，输液管位于排液管53的另一侧，与排液管53呈水平状态，输液管外接喷淋液，通过输液管将喷淋液输送到喷淋架2内部，通过喷头22喷出，和废气中的硫、硝产生反应，将废气中的硫、硝进行去除，外壳1外壁固定连接有卡块15，排液管53卡合安装于卡块15内部，通过卡块15来对排液管53进行固定，将排液管53固定在外壳1的外侧，外壳1底端四周均固定连接有支脚11，通过支脚11来对装置进行固定。

在图3中：除尘组件4包括压板41、活性炭框43和滤板44，活性炭框43顶端滑动连接有压板41，滤板44固定连接于活性炭框43底端，活性炭框43两侧顶端均开设有滑槽42，压板41两端均固定连接有滑块411，滑块411滑动安装于滑槽42内部，在对废气进行脱硫脱硝后产生的气体向上流动，进入除尘组件4内，通过底端的滤板44将空气中夹杂的颗粒杂质过滤出来，过滤后的空气进入活性炭框43内部，通过活性炭框43内部的活性炭对微小的杂质进行过滤，过滤后的干净空气向上通过出气管13排出，过滤的更加的彻底，使排出进入大气中空气更加的纯净。

在图5中：过滤组件3内部固定连接有滤网32，过滤组件3上端面固定连接有滑轨31，滑轨31内部滑动安装有刮板33，喷头22将喷淋液喷出，和废气中的硫、硝产生反应，对废气中的硫、硝进行去除，反应过程中产生的杂质和喷淋液同时向下滑落，进入下方的过滤组件3内，通过滤网32将杂质过滤出来，喷淋液穿过滤网32下落到外壳1的底部，再通过水泵5抽出，进行喷淋液的循环利用，节省了资源。

本实用新型的工作原理是：废气通过进气管12注入外壳1内部，输液管外接喷淋液，通过输液管将喷淋液输送到喷淋架2内部，经由喷头22喷出，喷淋液撞击喷头22，带动喷头22在喷淋管21外侧转动，喷洒的范围更广，喷淋液和废气中的硫、硝产生反应，将废气中的硫、硝进行去除，喷淋液夹杂着杂质向下流，进入下方的过滤组件3内，通过滤网32将杂质过滤出来，剩余的喷淋液穿过滤网32下落到外壳1的底部，启动水泵5，水泵5通过进液管52将外壳1底部的喷淋液抽出，从排液管53排出，顺着排液管53向上流，进行喷淋架2内部，再通过喷头22喷出，对喷淋液进行循环利用，净化后的空气向上进行除尘组件4内部，通过底端的滤板44将空气中夹杂的颗粒杂质过滤出来，过滤后的空气进入活性炭框43内部，通过活性炭框43内部的活性炭对微小的杂质进行过滤，过滤后的干净空气向上通过出气管13排出，过滤的更加的彻底，使排出进入大气中空气更加的纯净。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塔式脱硫脱硝装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧固定连接有进气管(12)，所述外壳(1)底端固定连接有出气管(13)，所述外壳(1)内部固定连接有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)内部固定连接有滤网(32)，所述过滤组件(3)上端面固定连接有滑轨(31)，所述滑轨(31)内部滑动安装有刮板(33)；

所述外壳(1)底端固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)与外部电源电性连接，所述水泵(5)安装于安装壳(51)内部，所述安装壳(51)输入端固定连接有进液管(52)，所述进液管(52)进水端贯穿所述外壳(1)的底端延伸至所述外壳(1)内部，所述水泵(5)的输出端固定连接有排液管(53)，所述排液管(53)固定安装于所述外壳(1)外侧，所述排液管(53)排水端固定连接有喷淋架(2)，所述喷淋架(2)固定安装于透气板(14)内部，所述透气板(14)与所述外壳(1)内壁固定连接，所述喷淋架(2)底端固定连接有若干个喷淋管(21)，所述喷淋管(21)底端转动连接有喷头(22)；

所述外壳(1)内部可拆卸安装有除尘组件(4)，所述除尘组件(4)位于所述喷淋架(2)上端，所述除尘组件(4)包括压板(41)、活性炭框(43)和滤板(44)，所述活性炭框(43)顶端滑动连接有所述压板(41)，所述滤板(44)固定连接于所述活性炭框(43)底端。

2.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷淋管(21)底端外侧固定连接有套环(211)，所述喷头(22)顶端内壁开设有凹槽(221)，所述套环(211)滑动安装于所述凹槽(221)内部。

3.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述活性炭框(43)两侧顶端均开设有滑槽(42)，所述压板(41)两端均固定连接有滑块(411)，所述滑块(411)滑动安装于所述滑槽(42)内部。

4.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排液管(53)为U形管，所述排液管(53)排水端向上延伸，且贯穿所述外壳(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述过滤组件(3)与所述除尘组件(4)位于外侧的一端均固定连接有密封板(6)，所述密封板(6)另一端固定连接有固定板(61)，所述固定板(61)外侧固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述外壳(1)外壁固定连接有卡块(15)，所述排液管(53)卡合安装于所述卡块(15)内部。

7.根据权利要求1所述的一种塔式脱硫脱硝装置，其特征在于：所述外壳(1)底端四周均固定连接有支脚(11)。

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