CN209952566U - 一种氨法烟气脱硫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种氨法烟气脱硫除尘装置,包括除尘器、除硫塔和回收装置;除尘器的输出端设置有液体过滤装置;除硫塔进气口设置在底端,出气口设置在顶端;除硫塔从上到下依次设置有除雾区、喷淋区、吸收区和氧化区;除雾区包括丝网除雾器;所述喷淋区设置有带有通孔的两层隔板,所述喷嘴通过循环泵与氨水罐连接;所述吸收区包括氨水混合液分布器;所述氧化区为设置在除硫塔底部的亚硫酸铵氧化池;所述回收装置包括氨水罐和吸收液循环槽,解决了现有技术问题中存在的浪费严重、容易堵塞以及吸收效果差的技术缺陷。本实用新型提供一种具有成本低廉、吸收效果好、绿色无污染以及便于清理的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,具体涉及一种氨法烟气脱硫除尘装置。
背景技术
我国的工业化和经济建设快速发展,随之带来的工业烟气中 SO2的污染问题日益严重,造成严重的酸雨危害。虽然经过“十一五”期间大规模的烟气脱硫工程建设,我国的烟气脱硫能力和装机容量已跃居世界第一位,但是,截止2010年,我国每年向大气中排放的SO2依然超过2000万吨,并且随着我国经济发展对能源和资源的需求,排放源继续增加,排放到大气中的SO2仍然超出了大气自净的能力。因此,在“十二五”和之后更长的时间里,我国控制SO2排放和节能减排的任务仍然很重,有着较大的脱硫市场。在“十一五”期间,我国是工程减排为主,到“十二五”期间,将逐步转变到结构减排发力,但是工程减排依然是重要的不可或缺的减排方式。
我国的一次能源以煤为主,燃煤火电、燃煤锅炉向大气中排放了大量的SO2,其他行业如化工、钢铁、有色冶金、建材等行业也向大气中排放了较多的SO2,造成大气硫污染严重,为了保证氨水对烟气有足够的吸收时间,脱硫塔内要有较长的吸收段空间,导致目前的脱硫塔布置的较高,增加了脱硫系统的成本和检修的难度,另外,氨水喷淋和烟气的接触为自然的逆流方式,混合和吸收的效果有限,氨水注入位置位于脱硫塔的顶部,吸收塔的任何工艺波动都会使氨从氨水中分解出来,随着烟气排放,造成氨消耗高,降低了氨法脱硫效率,而且脱硫塔出口气溶胶酸雾严重。
实用新型内容
针对现有技术问题中存在的浪费严重、容易堵塞以及吸收效果差的技术缺陷。本实用新型提供一种新的氨法烟气脱硫除尘装置,该氨法烟气脱硫除尘装置具有成本低廉、吸收效果好、绿色无污染以及便于清理的性能。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
为解决上述技术缺陷,本申请提供一种氨法烟气脱硫除尘装置,包括除尘器、除硫塔和回收装置;所述除尘器的输入端与烟道通过管道联通,除尘器的输出端通过鼓风机与除硫塔的进气口连接,所述除尘器的输出端设置有液体过滤装置;所述除硫塔进气口设置在底端,出气口设置在顶端;所述除硫塔从上到下依次设置有除雾区、喷淋区、吸收区和氧化区;所述除雾区包括丝网除雾器,所述丝网除雾器的一侧设有穿过除硫塔外壁与外部水源相连的水管;所述喷淋区设置有带有通孔的两层隔板,所述隔板的顶端设置有喷嘴,所述喷嘴通过循环泵与氨水罐连接;所述吸收区包括氨水混合液分布器;所述氧化区为设置在除硫塔底部的亚硫酸铵氧化池;所述回收装置包括氨水罐和吸收液循环槽,所述氨水罐与氨水混合液分布器连接。
作为进一步的改进,所述亚硫酸铵氧化池的一侧设有穿过除硫塔的氧化风机。
作为进一步的改进,所述亚硫酸铵氧化池的底部设有硫酸铵出口。
作为进一步的改进,所述出气口的下方设置有循环吸收液分布器,循环吸收液分布器通过管道与吸收液循环槽相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
效果一,本申请在除硫塔的下方设置有吸收区,将吸收SO2 的位置变为罐底,使氨水有较长的时间与循环吸收液混合,部分汽化的氨在塔内上升的过程中,可与喷淋液接触,又会溶解到循环吸收液溶液中,这样就有效地减少了氨的逃逸量,降低了脱硫成本,增加了物料的重复使用率;
效果二,脱硫塔内的喷嘴和除雾器达到有效提高氨水与烟气的混合并将其混合后产生的酸雾消除的目的,设置在顶部能够确保出气口不会被堵塞,减少了清理的次数;
效果三,本申请除尘器的输出端设置有液体过滤装置,液体过滤装置为氨水,从烟道出来的烟气会有一部分粉尘溶解在液体里,一部分SO2也会呗氨水吸收,增加一道吸收流程,确保释放的气体绿色无污染。
附图说明
图1为本实施例整体结构示意图;
图中,1-除尘器,2-除硫塔,3-输入端,4-输出端,5-鼓风机,6-进气口,7-出气口,8-丝网除雾器,9-水管,10-隔板, 11-喷嘴,12-吸收液循环槽,13-氨水混合液分布器,14-亚硫酸铵氧化池,15-氨水罐,16-氧化风机,17-硫酸铵出口,18-循环吸收液分布器,19-液体过滤装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
实施例提供一种具有成本低廉、吸收效果好、绿色无污染以及便于清理的氨法烟气脱硫除尘装置,包括除尘器1、除硫塔2 和回收装置;所述除尘器1的输入端3与烟道通过管道联通,除尘器1的输出端4通过鼓风机5与除硫塔2的进气口6连接,所述除尘器1的输出端设置有液体过滤装置19,所述液体过滤装置19内为氨水,通过烟道将气体从输出端进入,经过除尘器的输出端4将除尘后的气体通过管道输出,再通过管道从液体过滤装置19进入过滤,从烟道出来的烟气会有一部分粉尘溶解在液体里,一部分SO2也会呗氨水吸收,增加一道吸收流程,确保释放的气体绿色无污染;所述除硫塔2的进气口6设置在底端,出气口7设置在顶端,所述出气口7的下方设置有循环吸收液分布器18,所述循环吸收液分布器18通过管道与吸收液循环槽12 相连接;所述除硫塔2从上到下依次设置有除雾区、喷淋区、吸收区和氧化区;所述除雾区包括丝网除雾器8,所述丝网除雾器 8的一侧设有穿过除硫塔2外壁与外部水源相连的水管9;所述喷淋区设置有带有通孔的两层隔板10,所述隔板10的顶端设置有喷嘴11,所述喷嘴11通过循环泵与吸收液循环槽12连接,设置在顶部能够确保出气口不会被堵塞,减少了清理的次数;所述吸收区包括氨水混合液分布器13;所述氧化区为设置在除硫塔2底部的亚硫酸铵氧化池14,所述亚硫酸铵氧化池14的一侧设有穿过除硫塔2的氧化风机16,所述亚硫酸铵氧化池14的底部设有硫酸铵出口17,将吸收SO2的位置变为罐底,使氨水有较长的时间与循环吸收液混合,部分汽化的氨在塔内上升的过程中,可与喷淋液接触,又会溶解到循环吸收液溶液中,这样就有效地减少了氨的逃逸量,降低了脱硫成本,增加了物料的重复使用率;所述回收装置包括氨水罐15和吸收液循环槽,所述氨水罐15与氨水混合液分布器13连接。
除尘器1的输入端3与烟道通过管道联通,在鼓风机5的作用下,烟气由余热锅炉通过输入端3进入除硫塔,除硫塔2从上到下依次设置有除雾区、喷淋区、吸收区和氧化区,然后由喷淋区喷淋到除硫塔2内与烟气进行反应。氨水由喷嘴从除硫塔2的塔顶喷出,烟气从脱硫塔的塔底送入,烟气自下而上与氨水呈逆流接触状态,在这个区域内气液两相密切接触,在稀释、扩散、中和等作用下,烟气中的SO2与氨水发生一系列的反应,完成脱除SO2的净化过程后。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种氨法烟气脱硫除尘装置,其特征在于,包括除尘器(1)、除硫塔(2)和回收装置;
所述除尘器(1)的输入端(3)与烟道通过管道联通,除尘器(1)的输出端(4)通过鼓风机(5)与除硫塔(2)的进气口(6)连接,所述除尘器(1)的输出端设置有液体过滤装置(19);
所述除硫塔(2)的进气口(6)设置在底端,出气口(7)设置在顶端;所述除硫塔(2)从上到下依次设置有除雾区、喷淋区、吸收区和氧化区;所述除雾区包括丝网除雾器(8),所述丝网除雾器(8)的一侧设有穿过除硫塔(2)外壁与外部水源相连的水管(9);所述喷淋区设置有带有通孔的两层隔板(10),所述隔板(10)的顶端设置有喷嘴(11),所述喷嘴(11)通过循环泵与吸收液循环槽(12)连接;所述吸收区包括氨水混合液分布器(13);所述氧化区为设置在除硫塔(2)底部的亚硫酸铵氧化池(14);
所述回收装置包括氨水罐(15)和吸收液循环槽(12),所述氨水罐(15)与氨水混合液分布器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的氨法烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述亚硫酸铵氧化池(14)的一侧设有穿过除硫塔(2)的氧化风机(16)。
3.根据权利要求2所述的氨法烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述亚硫酸铵氧化池(14)的底部设有硫酸铵出口(17)。
4.根据权利要求1所述的氨法烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述出气口(7)的下方设置有循环吸收液分布器(18),所述循环吸收液分布器(18)通过管道与吸收液循环槽(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的氨法烟气脱硫除尘装置,其特征在于,所述液体过滤装置(19)内为氨水。
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CN201822119641.5U CN209952566U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种氨法烟气脱硫除尘装置 |
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CN114602309A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 安徽紫朔环境工程技术有限公司 | 一种新型水泥厂脱硝除尘中试装置 |
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2018
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