CN212548839U - 一种工业粉尘废气脱硫除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理领域，尤其为一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，包括吸收塔和固定安装在吸收塔内部的喷淋组件，吸收塔左侧外壁固定连接有进气管，吸收塔底部内壁固定连接有挡板，吸收塔左侧内壁固定连接有斜板，斜板右侧端底部与挡板顶部固定连接，挡板内部开设有若干个通孔，吸收塔内部设置有斜板和带有通孔、滤板的挡板，挡板和斜板之间形成一个封闭的容腔，废气进入吸收塔内部后会直接进入到该容腔内部，挡板上的通孔和滤板可以对废气进行限制和过滤，通孔可以降低废气的排出速率和排出量，滤板可以将废气中的大颗粒杂质过滤出来，可以降低废气的含尘量。

Description

一种工业粉尘废气脱硫除尘设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体是一种工业粉尘废气脱硫除尘设备。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气内部会含有大量的粉尘，工业废气排放后需要对废气进行除尘和脱硫净化，除去废气中的二氧化硫和粉尘颗粒，净化后的空气再排出到大气中，其中钠碱法脱硫工艺脱硫处理的常用手段。

目前在对废气进行处理的过程中，一般是直接将带有粉尘的废气排放到吸收塔内部，再将溶液向废气喷出，使溶液和废气发生反应来进行净化，但是废气在排放过程中没有经过过滤和除尘，会导致废气内含尘量较大，再通过溶液来对废气进行脱硫净化时容易出现净化不完全的情况，净化效果较差，且净化后的废气内仍会带有粉尘，净化后的废气和剩余的粉尘会同时排出到吸收塔外，仍会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，包括吸收塔和固定安装在所述吸收塔内部的喷淋组件，所述吸收塔左侧外壁固定连接有进气管，所述吸收塔底部内壁固定连接有挡板，所述吸收塔左侧内壁固定连接有斜板，所述斜板右侧端底部与所述挡板顶部固定连接，所述挡板内部开设有若干个通孔；所述吸收塔底部固定连接有水泵，所述水泵与外部电源电性连接，所述水泵输入端固定连接有进液管，所述水泵输出端固定连接有出液管，所述出液管向上延伸，并贯穿所述吸收塔左侧壁延伸至所述吸收塔内部，所述挡板右侧壁顶部固定连接有储水板，所述储水板底部固定连接有若干个喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔底部固定连接有排液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板右侧外壁设置有滤板，所述滤板与所述挡板螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板位于所述喷头下方，且所述滤板将若干个所述通孔完全覆盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸收塔底部固定连接有安装框，所述水泵固定安装在所述安装框内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜板与所述挡板顶部之间具有30°夹角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管位于所述斜板下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

吸收塔内部设置有斜板和带有通孔、滤板的挡板，挡板和斜板之间形成一个封闭的容腔，废气进入吸收塔内部后会直接进入到该容腔内部，挡板上的通孔和滤板可以对废气进行限制和过滤，通孔可以降低废气的排出速率和排出量，滤板可以将废气中的大颗粒杂质过滤出来，可以降低废气的含尘量，进而提高了废气脱硫净化的效果，吸收塔底部还设置有水泵，水泵输入端和外部水箱连接，输出端贯穿至吸收塔内部并和挡板上的储水板连接，工作时水泵会将水抽入并排出到储水板内部，通过储水板底部的若干个喷头向下喷出，可以使水形成向下流动的水幕，废气穿过滤板后继续穿过水幕，水幕可以对废气进行二次过滤，将废气中没有过滤完的颗粒杂质冲洗掉，提高了对废气的除尘效果，进而提高了对废气的脱硫净化效果。

附图说明

图1为一种工业粉尘废气脱硫除尘设备的结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为一种工业粉尘废气脱硫除尘设备中吸收塔的内部结构示意图；

图4为一种工业粉尘废气脱硫除尘设备中挡板和斜板的结构示意图。

图中：1、吸收塔；11、喷淋组件；12、进气管；13、斜板；14、安装框；15、排液管；2、挡板；21、通孔；22、滤板；23、储水板；231、喷头；3、水泵；31、进液管；32、出液管。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，包括吸收塔1和固定安装在吸收塔1内部的喷淋组件11，吸收塔1左侧外壁固定连接有进气管12，吸收塔1底部内壁固定连接有挡板2，吸收塔1左侧内壁固定连接有斜板13，斜板13右侧端底部与挡板2顶部固定连接，挡板2内部开设有若干个通孔21，吸收塔1底部固定连接有水泵3，水泵3与外部电源电性连接，水泵3输入端固定连接有进液管31，水泵3输出端固定连接有出液管32，出液管32向上延伸，并贯穿吸收塔1左侧壁延伸至吸收塔1内部，挡板2右侧壁顶部固定连接有储水板23，储水板23底部固定连接有若干个喷头231。

在图1、图2和图4中：吸收塔1左侧外壁固定连接有进气管12，吸收塔1底部内壁固定连接有挡板2，吸收塔1左侧内壁固定连接有斜板13，斜板13右侧端底部与挡板2顶部固定连接，挡板2内部开设有若干个通孔21，挡板2右侧外壁设置有滤板22，滤板22与挡板2螺接固定，进气管12位于斜板13下方；进行废气净化时通过进气管12将废气排放到吸收塔1内部，吸收塔1内部设置有挡板2和斜板13，挡板2和斜板13固定连接在一起，挡板2和斜板13之间形成一个封闭的容腔，进气管12位于斜板13下方，废气通过进气管12排入到吸收塔1内部时直接进入到该容腔内部，挡板2上设置有若干个通孔21，废气进入空腔内部后通过若干个通孔21排出，容腔可以对废气进行统一收集，收集后通过通孔21将废气排出，可以对废气进行限制和导流，可以降低废气的排出速率和排出量，挡板2右侧外壁设置有滤板22，滤板22与挡板2螺接固定，废气穿过通孔21后流通到滤板22上，滤板22的材质为活性炭，滤板22可以将废气中的大颗粒杂质过滤出来，可以降低废气的含尘量，进而提高了废气净化的效果，可以防止出现堵塞喷淋组件11的情况，滤板22通过螺栓固定在挡板2上，提高了滤板22安装后的牢固性和使用时的稳定性，废气经过滤板22过滤后继续上升到喷淋组件11下方，喷淋组件11将反应溶液(反应溶液为钠基碱溶液，反应原理与公开号为CN202270474U的说明书中提到的溶液反应原理一致)喷出来对废气进行净化，净化后的废气通过吸收塔1顶部的出气管排出。

在图1、图2、图3和图4中：吸收塔1底部固定连接有水泵3，水泵3与外部电源电性连接，水泵3输入端固定连接有进液管31，水泵3输出端固定连接有出液管32，出液管32向上延伸，并贯穿吸收塔1左侧壁延伸至吸收塔1内部，挡板2右侧壁顶部固定连接有储水板23，储水板23底部固定连接有若干个喷头231，滤板22位于喷头231下方，且滤板22将若干个通孔21完全覆盖，吸收塔1底部固定连接有安装框14，水泵3固定安装在安装框14内部；工作前先将水泵3输入端的进液管31和外部水箱连接，注入废气的同时启动吸收塔1底部的水泵3，水泵3安装在吸收塔1底部的安装框14内部，可以提高水泵3安装的牢固性和使用时的稳定性，水泵3的型号为370888，水泵3启动后通过进液管31将水抽入，并排出到输出端的出液管32内部，出液管32延伸至吸收塔1内部，并和挡板2右侧壁顶部中空的储水板23连接，出液管32会将水排出到储水板23内部，再通过储水板23底部的若干个喷头231将水向下喷出，若干个喷头231同时将水向下喷出，可以使水形成向下流动的水幕，废气在经过滤板22过滤后会穿过水幕，水幕可以将废气中滤板22没有过滤完的颗粒杂质冲洗掉，可以对废气进行二次过滤，提高了对废气的除尘效果，进而提高了对废气的脱硫净化效果，滤板22位于喷头231下方，且滤板22将若干个通孔21完全覆盖，若干个通孔21均位于滤板22的后方，可以保证过滤的效果，滤板22位于喷头231的下方，喷头231在向下喷水时，会有部分水顺着滤板22向下流动，可以将滤板22上过滤出的杂质冲洗掉，可以对滤板22起到清理的效果，保证滤板22的正常使用。

在图1和图3中：吸收塔1底部固定连接有排液管15；排液管15可以和外部水箱连接，通过喷头231喷出的水向下流动到吸收塔1的底部，通过吸收塔1底部的排液管15可以将水排回到外部水箱内部，可以实现水的循环使用。

在图1和图4中：斜板13与挡板2顶部之间具有30°夹角；反应溶液在反应后会顺着吸收塔1的内壁向下流动，在流到斜板13上后会顺着斜板13的顶部向下流动，方便使反应溶液向下流动到吸收塔1底部进行收集，同时可以防止斜板13顶部积水。

本实用新型的工作原理是：工作前先将水泵3的进液管31和外部水箱连接，再通过进气管12将废气排放到吸收塔1内部，排放废气的同时启动水泵3，水泵3会将水抽入并排出到储水板23内部，再通过储水板23底部的若干个喷头231向下喷出，使水形成向下流动的水幕，废气进入吸收塔1内部后会直接进入到斜板13和挡板2形成的容腔内部，挡板2上的通孔21可以降低废气的排出速率和排出量，使废气穿过通孔21流动到滤板22上，滤板22可以将废气中的大颗粒杂质过滤出来，可以降低废气的含尘量，对废气起到除尘的效果，废气穿过滤板22后继续穿过水幕，水幕可以对废气进行二次过滤，可以将废气中没有过滤完的颗粒杂质冲洗掉，提高了对废气的除尘效果，进而提高了对废气的脱硫净化效果，过滤后的废气上升到喷淋组件11下方，喷淋组件11将反应溶液喷出来对废气进行净化，净化后的废气通过吸收塔1顶部的出气管排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，包括吸收塔(1)和固定安装在所述吸收塔(1)内部的喷淋组件(11)，其特征在于，所述吸收塔(1)左侧外壁固定连接有进气管(12)，所述吸收塔(1)底部内壁固定连接有挡板(2)，所述吸收塔(1)左侧内壁固定连接有斜板(13)，所述斜板(13)右侧端底部与所述挡板(2)顶部固定连接，所述挡板(2)内部开设有若干个通孔(21)；

所述吸收塔(1)底部固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)与外部电源电性连接，所述水泵(3)输入端固定连接有进液管(31)，所述水泵(3)输出端固定连接有出液管(32)，所述出液管(32)向上延伸，并贯穿所述吸收塔(1)左侧壁延伸至所述吸收塔(1)内部，所述挡板(2)右侧壁顶部固定连接有储水板(23)，所述储水板(23)底部固定连接有若干个喷头(231)。

2.根据权利要求1所述的一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，其特征在于，所述吸收塔(1)底部固定连接有排液管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，其特征在于，所述挡板(2)右侧外壁设置有滤板(22)，所述滤板(22)与所述挡板(2)螺接固定。

4.根据权利要求3所述的一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，其特征在于，所述滤板(22)位于所述喷头(231)下方，且所述滤板(22)将若干个所述通孔(21)完全覆盖。

5.根据权利要求1所述的一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，其特征在于，所述吸收塔(1)底部固定连接有安装框(14)，所述水泵(3)固定安装在所述安装框(14)内部。

6.根据权利要求1所述的一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，其特征在于，所述斜板(13)与所述挡板(2)顶部之间具有30°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种工业粉尘废气脱硫除尘设备，其特征在于，所述进气管(12)位于所述斜板(13)下方。

Images