CN203899445U - 一种回收NOx的烟气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回收NOx的烟气净化系统，属于烟气处理和环境设备技术领域。其特征是：以吸收剂在吸收塔中吸收烟气中NOx，然后NOx通过解析回收，同时吸收液得到再生，回收的NOx进一步生产含硝产品的系统；包括相互连接的烟气输入系统、烟气吸收系统和净化烟气输出系统，还包括与所述烟气吸收系统相连接的浆液喷淋系统、吸收剂喷淋系统、冲洗水系统、NOx回收系统和亚硫酸盐的回收系统；本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，达成除尘、同时脱硫脱硝并回收NOx的目的，系统投资少、运行稳定可靠、资源能源消耗少；NOx的回收充分；副产含硝含硫产品，产品价值高；达到脱硫率≥99％，脱硝率≥90％，NOx回收率≥90％。

Description

一种回收NOx的烟气净化系统

技术领域

本实用新型属于烟气处理和环境设备技术领域。本发明涉及一种回收NOx的烟气净化系统，更具体地说，是一种以吸收剂在吸收塔中吸收烟气中NOx，然后NOx通过解析回收，同时吸收液得到再生，回收的NOx进一步生产含硝产品的系统。 

背景技术

当前烟气脱硫脱硝主要采用的是“湿式烟气脱硫(Wet-FGD)和NH₃选择性催化还原(SCR)技术脱硝”，对烟气中硫、氮污染物的脱除是在不同的装置和流程中分别进行的，占用大量空间，消耗氨，副产石膏价值低，投资大，运行成本高。这些问题的存在，制约该法在我国的推广应用。因此，亟待研究开发统一于同一工艺流程中进行的高效脱硫脱硝技术，特别是不消耗氨而能回收NOx的工艺与设备。 

现有技术中，实用新型专利ZL201020642632.5公开了一种新型烟气净化设备，它涉及环境设备技术领域，它的吸收塔上端设置有排风口，排风口的下端设置有除雾器，除雾器下端设置有网状导流板，网状导流板的下端设置有雾状喷嘴，吸收塔底部设置有吸收液；吸收塔的下端侧面设置有进气口，吸收塔底部设置有注氨点，注氨点上端设置有与吸收塔内部连接的吸收液供给泵，吸收液供给泵分别与干燥造粒系统、雾状喷嘴和网状导流板连接。该实用新型将(NH₄)₂SO₃溶液进行深度氧化，相对于传统氨法，能耗有所降低，净化效果较好，但是仅是脱硫，不具备脱硝的功能。 

专利CN 202620999 U公开了一种脱硫脱硝一体化烟气净化系统，包括相互连接的烟气输入系统、烟气吸收净化系统及净烟气排放系统，其中，还包括与所述烟气输入系统相连接的烟气氧化系统、与烟气输入系统相连接的浓缩系统和与所述浓缩系统相连接的浆液处理系统、与烟气吸收净化系统相连接的浆液氧化系统和吸收剂输送系统。该实用新型实现烟气的脱硫脱硝一体化，并对后期产物进行了充分利用，但系统复杂，特别是对烟气直接氧化方式是低效的，对液相中亚硫酸钾的氧化采取了传统曝气氧化方式，也是低效的。 

发明内容

针对Wet-FGD+SCR组合脱硫脱硝投资大、运行费用高，需消耗价值较高的氨、副产价值低的缺点，本实用新型提出一种回收NOx的烟气净化系统，该系统设计合理，达成除尘、同时脱硫脱硝并回收NOx的目的，系统投资少、运行稳定可靠、资源能源消耗少，副产价值高。 

一种回收NOx的烟气净化系统，是以吸收剂在吸收塔中吸收烟气中NOx，然后NOx通过解析回收，同时吸收液得到再生，回收的NOx进一步生产含硝产品的系统；包括相互连接的烟气输入系统、烟气吸收系统和净化烟气输出系统，还包括与所述烟气吸收系统相连接的浆 液喷淋系统、吸收剂喷淋系统、冲洗水系统、NOx回收系统和亚硫酸盐的回收系统； 

所述烟气输入系统由输入烟道、鼓风机组成； 

所述烟气吸收系统由吸收塔组成，所述吸收塔内进气口向上依次设置一、二、三级浆液喷淋层、吸收剂托盘、规整填料层、吸收剂喷淋层、一级除雾器、一级除雾器冲洗水层、二级除雾器，二级除雾器冲洗水层，所述吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板、降液管、液相区和吸收塔筒体壁面共同形成气穴以收集吸收液动态吸收的NOx气体； 

所述净化烟气输出系统由烟囱组成； 

所述浆液喷淋系统由塔内富浆液循环泵、解析槽、中富浆液循环泵、中富浆液输送泵、解析塔、贫浆液循环泵组成； 

所述吸收剂喷淋系统由吸收剂槽、吸收剂泵和吸收塔内的吸收剂喷淋层、规整填料层和吸收剂托盘组成； 

所述冲洗水系统由冲洗水箱、冲洗水泵、吸收塔内的冲洗水层组成； 

所述NOx回收系统由吸收塔内的气穴、解析槽的气腔、吸收剂槽的气腔、文丘里管、NO₂吸收塔、NO₂吸收液循环泵、氧气混合器、氧化管道鼓风机及解析塔组成； 

所述亚硫酸盐的回收系统由浓浆液泵、过滤机、滤液槽和亚硫酸盐输出泵组成。 

进一步地： 

所述吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板与水面呈30°～45°角，喷淋而下的液体在隔板上溅起水花，与烟气激烈碰撞形成雾化区，增强了除尘、脱硫脱硝效果； 

所述吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板、降液管、液相区和吸收塔壁面形成解析气穴，动态快速收集解析的NOx气体； 

所述解析槽与吸收塔直接相连，上部设有气腔，下部设有浆液稠厚区，气腔在不影响流体流动的情况下收集解析气体，浆液稠厚区在浆液流动过程中依靠重力获得浓浆液； 

所述吸收剂槽上部为吸收剂槽的气腔，为循环吸收剂的解析提供空间； 

所述解析塔为气提解析，解析充分。 

应用本实用新型回收NOx的烟气净化系统，包括以下步骤： 

(1)烟气输入 

烟气由输入烟道输入，经鼓风机增压送入吸收系统； 

(2)烟气的吸收 

经鼓风机增压送入吸收塔烟气进口，烟气在吸收塔内向上运动，分别经过一、二、三级 浆液喷淋层、吸收剂托盘、规整填料层、吸收剂喷淋层、一级除雾器、一级除雾器冲洗水层、二级除雾器，二级除雾器冲洗水层，烟气中的粉尘、SO₂和NOx被吸收，净化烟气进入净化烟气输出系统； 

(3)烟气的排空 

经烟气吸收系统后，净化烟气由烟囱排空； 

(4)浆液的循环 

吸收塔内液相区为富浆液，一部分由富浆液循环泵送一级浆液喷淋层喷淋，实现富浆液的循环；二部分经由解析槽解析部分NOx后成为中富浆液，中富浆液的一部分由中富浆液循环泵、送二级浆液喷淋层喷淋，实现中富浆液的循环；中富浆液的二部分由中富浆液输送泵送解析塔充分解析NOx后成为贫浆液，由贫浆液循环泵送三级浆液喷淋层喷淋，实现贫浆液的循环； 

(5)吸收剂的循环 

吸收剂加入吸收剂槽，由吸收剂泵泵入吸收塔内的吸收剂喷淋层，主要在规整填料层与烟气逆流接触，进一步吸收烟气中SO₂和NOx，落入吸收剂托盘；落入吸收剂托盘的吸收剂一部分由吸收剂托盘收集槽收集吸收剂送回吸收剂槽，实现吸收剂的循环；另一部分继续向下运动落入浆液喷淋层；送回吸收剂槽在吸收槽内解析NOx气体，循环吸收剂得到再生； 

(6)除雾与水的平衡 

冲洗水箱储存冲洗水，由冲洗水泵送吸收塔内的二级除雾器冲洗水层和一级除雾器冲洗水层，冲洗水落入吸收剂喷淋层；在吸收塔内，烟气温度被降低，液相中水分部分蒸发被带出吸收系统，吸收系统需要补充的水分由工艺水加入冲洗水箱，从而实现水的平衡； 

(7)NOx回收利用 

在所述吸收塔底部设置隔板和降液管，与塔底液相形成气穴第一次收集吸收液动态吸收的NOx气体；在所述解析槽内液面与解析槽的壁面形成的气腔第二次收集解析气体，在解析塔通入氧气第三次深度解析NOx气体，第三次解析气体与氧气混合气体通过文丘里管时吸入吸收塔内的气穴、解析槽的气腔中解析气体形成综合混合气体，并在送往NO₂吸收塔的管路中发生氧化反应生成NO₂，在NO₂吸收塔中与NO₂吸收液循环泵喷淋的NO₂吸收液逆流接触发生吸收反应而制得硝酸或硝酸盐或亚硝酸盐产品，在NO₂吸收液循环支路中输出，而NO₂吸收液直接加入到NO₂吸收液循环管路中进入NO₂吸收塔；在NO₂吸收塔中未吸收和反应产生的气体送氧气混合器参与NOx回收系统的氧化吸收循环，在氧气混合器中补入氧气，由氧化管道鼓风机加压实现NOx氧化吸收的循环； 

(8)亚硫酸盐的回收 

在解析槽浓浆液区的浓浆液由浓浆液泵输送过滤机过滤，过滤固相为废固排放；过滤液相主要为亚硫酸盐，由滤液槽收集，由亚硫酸盐输出泵输出。 

所述步骤(2)中，烟气在吸收塔内向上运动，分别经过一、二、三级浆液喷淋层，吸收剂喷淋层的逐级吸收，在步骤(2)进行的同时，所述步骤(4)使一、二、三级浆液喷淋层浆液由富到贫，保障了吸收动力，所述步骤(5)用吸收剂的循环保障了最终的吸收效果，所述步骤(6)对烟气进行除雾，并向吸收系统补充水分而保障水的平衡；在步骤(2)进行的同时，所述步骤(4)、(5)、(6)共同作用，使烟气中的粉尘、SO₂和NOx被吸收，净化烟气进入净化烟气输出系统； 

所述步骤(4)中，浆液的循环分成富浆液、中富浆液和贫浆液三个层次，直接循环的是富浆液，经过解析槽解析的是中富浆液，再经解析塔解析的是贫浆液，其中贫浆液的获取是通过气提实现的，气提解析使浆液的再生彻底，从而确保所述步骤(2)的吸收； 

所述步骤(5)中，吸收剂指氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或复配，吸收剂吸收循环及解析再生确保了较高的吸收效果； 

所述步骤(6)中，对除雾器用工艺水冲洗，确保除雾器的作用，减少雾沫夹带，并实现吸收系统的水平衡。 

所述步骤(7)中，解析NOx气体来自四方，在第三次解析气体通过文丘里管时吸入第一、第二次解析气体和吸收剂槽解析气体，通过氧化、吸收制得产品，并由管道泵增压实现内部循环；所述NO₂吸收液是水时产物为硝酸，所述NO₂吸收液是碱液时产物为硝酸盐，也可生产亚硝酸盐； 

所述步骤(8)中，因经过过滤，所得亚硫酸盐比较纯净，并具有较多的应用方式，如通过结晶制备硫酸盐或和亚硫酸盐，通过与钙碱作用再生碱液等。 

本实用新型体现在以下几点： 

(1)该装置设计合理，达成除尘、同时脱硫脱硝并回收NOx的目的，系统投资少、运行稳定可靠、资源能源消耗少。 

(2)吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板与水面呈30°～45°角，喷淋而下的液体在隔板上溅起水花，与烟气激烈碰撞形成雾化区，增强了除尘、脱硫脱硝效果。 

(3)在吸收塔内的气穴和解析槽的气腔收集吸收液的解析气体，在解析塔中深度解析气体，三次解析NOx，确保浆液得到深度再生和吸收效果；对循环吸收剂的解析最终保障了NOx 的吸收率和回收率。 

(4)在解析塔中用循环的氧气解析吸收液，起到NOx的深度解析作用、NOx的氧化作用，并实现充分解析、氧化和吸收的循环的效果。 

(5)该法收集回收NOx，再对其进行氧化吸收，不但容易而且可以制备硝酸或硝酸盐或亚硝酸盐产品；对脱硫产物也不通空气氧化，一方面减少操作费用，另一方面开辟副产更广的利用空间；副产含硝含硫产品，价值高。 

(6)实施效果，脱硫率≥99％，脱硝率≥90％，NOx回收率≥90％。 

附图说明

附图1是本实用新型回收NOx的烟气净化系统示意图 

图1中1-吸收塔，2-解析槽，3-过滤机，4-滤液槽，5-解析塔，6-NO₂吸收塔，7-文丘里管，8-氧气混合器，9-中富浆液循环泵、10-中富浆液输送泵，11-浓浆液泵，12-富浆液循环泵，13-贫浆液循环泵，14-亚硫酸盐输出泵，15-氧化管道鼓风机，16-NO₂吸收液循环泵，17-鼓风机，18-冲洗水箱，19-冲洗水泵，20-烟囱，21-吸收剂托盘、22-规整填料层、23-吸收剂喷淋层、24-一级除雾器、25-一级除雾器冲洗水层、26-二级除雾器，27-二级除雾器冲洗水层，29-隔板、28-降液管、30-液相区，33-一级浆液喷淋层、34-二级浆液喷淋层、35-三级浆液喷淋层，36-吸收剂槽，37-吸收剂泵，38-浆液稠厚区，39-输入烟道，40-吸收剂槽的气腔；A-烟气，B-净化烟气，C-NO₂吸收液，D-含硝产品，E-氧气，F-含硫产品，G-废固，H-工艺水，I-吸收剂。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，本实用新型一种回收NOx的烟气净化系统，包括相互连接的烟气输入系统、烟气吸收系统和净化烟气输出系统，还包括与所述烟气吸收系统相连接的浆液喷淋系统、吸收剂喷淋系统、冲洗水系统、NOx回收系统和亚硫酸盐的回收系统； 

所述烟气输入系统由输入烟道39、鼓风机17组成； 

所述烟气吸收系统由吸收塔1组成，所述吸收塔1内进气口向上依次设置一级浆液喷淋层33、二级浆液喷淋层34、三级浆液喷淋层35、吸收剂托盘21、规整填料层22、吸收剂喷淋层23、一级除雾器24、一级除雾器冲洗水层25、二级除雾器26，二级除雾器冲洗水层27，所述吸收塔1内进气口向下依次设置有隔板29、降液管28、液相区30，隔板29、降液管28、液相区30和吸收塔1筒体壁面共同形成气穴31以收集吸收液动态吸收的NOx气体； 

所述净化烟气输出系统由烟囱20组成； 

所述浆液喷淋系统由塔内富浆液循环泵12、解析槽2、中富浆液循环泵9、中富浆液输送泵10、解析塔5、贫浆液循环泵13组成； 

所述吸收剂喷淋系统由吸收剂槽36、吸收剂泵37和吸收塔1内的吸收剂喷淋层23、规整填料层22和吸收剂托盘21组成； 

所述冲洗水系统由冲洗水箱18、冲洗水泵19、吸收塔1内的二级除雾器冲洗水层27和一级除雾器冲洗水层25组成； 

所述NOx回收系统由吸收塔1内的气穴31、解析槽的气腔32、文丘里管7、NO₂吸收塔6、NO₂吸收液循环泵16、氧气混合器8、氧化管道鼓风机15及解析塔5组成； 

所述亚硫酸盐的回收系统由浓浆液泵11、过滤机3、滤液槽4和亚硫酸盐输出泵11组成。 

进一步地： 

所述吸收塔1内进气口向下依次设置有隔板29、降液管28、液相区30，隔板29与水面呈30°～45°角，喷淋而下的液体在隔板29上溅起水花，与烟气激烈碰撞形成雾化区，增强了除尘、脱硫脱硝效果； 

所述吸收塔1内进气口向下依次设置有隔板29、降液管28、液相区30，隔板29、降液管28、液相区30和吸收塔1壁面形成解析气穴31，动态快速收集解析的NOx气体； 

所述解析槽2与吸收塔1直接相连，上部设有气腔32，下部设有浆液稠厚区38，气腔在不影响流体流动的情况下收集解析气体，浆液稠厚区38在浆液流动过程中依靠重力获得浓浆液； 

所述吸收剂槽36上部为吸收剂槽的气腔40，为循环吸收剂的解析提供空间； 

所述解析塔5为气提解析，解析充分。 

应用本实用新型回收NOx的烟气净化系统，包括以下步骤： 

(1)烟气输入 

烟气A由输入烟道39输入，经鼓风机17增压送入吸收系统； 

(2)烟气的吸收 

经鼓风机17增压送入吸收塔1烟气进口，烟气A在吸收塔1内向上运动，分别经过一级浆液喷淋层33、二级浆液喷淋层34、三级浆液喷淋层35、吸收剂托盘21、规整填料层22、吸收剂喷淋层23、一级除雾器24、一级除雾器冲洗水层25、二级除雾器26，二级除雾器冲洗水层27，烟气中的粉尘、SO₂和NOx被吸收，净化烟气B进入净化烟气输出系统； 

(3)烟气的排空 

经烟气吸收系统后，净化烟气B由烟囱20排空； 

(4)浆液的循环 

吸收塔1内液相区30为富浆液，一部分由富浆液循环泵12送一级浆液喷淋层33喷淋，实现富浆液的循环；二部分经由解析槽2解析部分NOx后成为中富浆液，中富浆液的一部分由中富浆液循环泵9、送二级浆液喷淋层34喷淋，实现中富浆液的循环；中富浆液的二部分由中富浆液输送泵10送解析塔5充分解析NOx后成为贫浆液，由贫浆液循环泵13送三级浆液喷淋层35喷淋，实现贫浆液的循环； 

(5)吸收剂的循环 

吸收剂I加入吸收剂槽36，由吸收剂泵37泵入吸收塔1内的吸收剂喷淋层23，主要在规整填料层22与烟气逆流接触，进一步吸收烟气中SO₂和NOx，落入吸收剂托盘21；落入吸收剂托盘21的吸收剂一部分由吸收剂托盘收集槽收集吸收剂送回吸收剂槽36，实现吸收剂的循环；另一部分继续向下运动落入浆液喷淋层； 

(6)除雾与水的平衡 

冲洗水箱18储存冲洗水，由冲洗水泵19送吸收塔1内的二级除雾器冲洗水层27和一级除雾器冲洗水层25，冲洗水落入吸收剂喷淋层23；在吸收塔1内，烟气温度被降低，液相中水分部分蒸发被带出吸收系统，吸收系统需要补充的水分由工艺水H加入冲洗水箱18，从而实现水的平衡。 

(7)NOx回收利用 

在所述吸收塔1底部设置隔板29和降液管28，与塔底液相30形成气穴31第一次收集吸收液动态吸收的NOx气体，在所述解析槽2内液面与解析槽2的壁面形成的气腔32第二次收集解析气体，在解析塔5通入氧气第三次深度解析NOx气体，在吸收剂槽36上部设有吸收剂槽的气腔解析最后吸收的NOx气体；第三次解析气体与氧气混合气体通过文丘里管7时吸入吸收塔1内的气穴31、解析槽2的气腔32和吸收剂槽的气腔40解析的NOx气体形成综合混合气体，并在送往NO₂吸收塔6的管路中发生氧化反应生成NO₂，在NO₂吸收塔6中与NO₂吸收液循环泵16喷淋的NO₂吸收液逆流接触发生吸收反应而制得含硝产品D，如硝酸或硝酸盐或亚硝酸盐产品，在NO₂吸收液循环支路中输出，而NO₂吸收液C直接加入到NO₂吸收液循环管路中进入NO₂吸收塔6；在NO₂吸收塔6中未吸收和反应产生的气体送氧气混合器8参与NOx回收系统的氧化吸收循环，在氧气混合器8中补入氧气E，由氧化管道鼓风机15加压实现NOx氧化吸收的循环； 

(8)亚硫酸盐的回收 

在解析槽2浆液稠厚区38的浓浆液由浓浆液泵11输送过滤机3过滤，过滤固相为废固G排放；过滤液相主要为亚硫酸盐F，由滤液槽4收集，由亚硫酸盐输出泵14输出。 

所述步骤(5)中，吸收剂A采用碳酸钠，以固体形式直接加入吸收剂槽36，循环吸收剂的浓度为10％； 

所述步骤(7)中，所述NO₂吸收液C是碳酸钠溶液，产物为硝酸钠； 

所述步骤(8)中，滤液比较纯净，通过蒸发结晶制备硫酸钠和亚硫酸钠混合物，再经通热风干燥并发生氧化反应，制得纯净的硫酸钠。 

应用本实用新型进行烟气净化，脱硫效率99.2％，脱硝效率92.0％，NOx回收率91.5％。 

实施例2 

如图1所示，一种回收NOx的烟气净化系统，其设备设置与实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤： 

吸收塔1的气穴31、解析槽2的气腔32和吸收剂槽36的气腔40分别增设进气口；在步骤(7)中，通过鼓风方式带出解析气体； 

实施效果：脱硫率99.2％，脱硝率92.2％，NOx回收率91.5％。 

实施例3 

如图1所示，一种回收NOx的烟气净化系统，其设备设置与实施步骤同实施例1，除以下设置和步骤： 

在吸收塔1的底部、解析槽2的底部和吸收剂槽底部分别增设气提气相分布器；在步骤(7)中，通过气提方式带出解析气体； 

实施效果：脱硫率99.2％，脱硝率93.0％，NOx回收率91.0％。 

本发明的有益效果是：(1)该装置设计合理，达成除尘、同时脱硫脱硝并回收NOx的目的，系统投资少、运行稳定可靠、资源能源消耗少；(2)吸收塔内设置隔板增强了传质效果；(3)NOx的回收充分；(4)实现充分解析、氧化和吸收的循环；(5)副产含硝含硫产品，产品价值高；(6)实施效果，脱硫率≥99％，脱硝率≥90％，NOx回收率≥90％。 

本实用新型不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。 

Claims (3)

1.一种回收NOx的烟气净化系统，其特征是：以吸收剂在吸收塔中吸收烟气中NOx，然后NOx通过解析回收，同时吸收液得到再生，回收的NOx进一步生产含硝产品的系统；包括相互连接的烟气输入系统、烟气吸收系统和净化烟气输出系统，还包括与所述烟气吸收系统相连接的浆液喷淋系统、吸收剂喷淋系统、冲洗水系统、NOx回收系统和亚硫酸盐的回收系统。 

2.根据权利要求1所述的回收NOx的烟气净化系统，其特征在于： 

所述烟气输入系统由输入烟道、鼓风机组成； 

所述烟气吸收系统由吸收塔组成，所述吸收塔内进气口向上依次设置一、二、三级浆液喷淋层、吸收剂托盘、规整填料层、吸收剂喷淋层、一级除雾器、一级除雾器冲洗水层、二级除雾器，二级除雾器冲洗水层，所述吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板、降液管、液相区和吸收塔筒体壁面共同形成气穴以收集吸收液动态吸收的NOx气体； 

所述净化烟气输出系统由烟囱组成； 

所述浆液喷淋系统由塔内富浆液循环泵、解析槽、中富浆液循环泵、中富浆液输送泵、解析塔、贫浆液循环泵组成； 

所述吸收剂喷淋系统由吸收剂槽、吸收剂泵和吸收塔内的吸收剂喷淋层、规整填料层和吸收剂托盘组成； 

所述冲洗水系统由冲洗水箱、冲洗水泵、吸收塔内的冲洗水层组成； 

所述NOx回收系统由吸收塔内的气穴、解析槽的气腔、文丘里管、NO₂吸收塔、NO₂吸收液循环泵、氧气混合器、氧化管道鼓风机及解析塔组成； 

所述亚硫酸盐的回收系统由浓浆液泵、过滤机、滤液槽和亚硫酸盐输出泵组成。 

3.根据权利要求2所述的回收NOx的烟气净化系统，其特征在于：所述吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板与水面呈30°～45°角，喷淋而下的液体在隔板上溅起水花，与烟气激烈碰撞形成雾化区，增强了除尘、脱硫脱硝效果； 

所述吸收塔内进气口向下依次设置有隔板、降液管、液相区，隔板、降液管、液相区和吸收塔壁面形成解析气穴，动态快速收集解析的NOx气体； 

所述解析槽与吸收塔直接相连，上部设有气腔，下部设有浆液稠厚区，气腔在不影响流体流动的情况下收集解析气体，浆液稠厚区在浆液流动过程中依靠重力获得浓浆液； 

所述吸收剂槽内液面与吸收剂槽的壁面形成的气腔，提供最终解析NOx气体的空间； 

所述解析塔为气提解析，解析充分。