CN219752116U - 一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，涉及污泥处理技术领域，包括支架和壳体，所述壳体固定安装在所述支架上，所述壳体的左侧设有进料斗，所述壳体的一侧设有第一电机，所述壳体的内部设有挤压组件，所述挤压组件包括压辊、不锈钢传送带、第一旋转轴和第二旋转轴，所述不锈钢传送带下方设有集水槽，所述集水槽的一端延伸至所述壳体的外部，所述集水槽下方设有粉碎组件，所述壳体前侧设有进烟口，所述壳体底部右侧设有出料口，本实用新型通过挤压组件将污泥中的水分挤出，进烟口输入水泥窑中的烟气，利用烟气的热量将污泥干燥，防止污泥中的水分影响水泥窑的温度，粉碎组件将挤压成饼状的污泥打散，进一步提高水泥窑对污泥的处理效率。

Description

一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置

技术领域

本申请涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置。

背景技术

水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程。城市污水、给水厂及工业废水处理站等，在生产净化处理过程中分离出来并累积而成的固体沉淀物，在潮湿的环境下形成大量的污泥(颗粒、胶体和部分可溶性物质等)。经预处理后的各种污泥可作为水泥窑的替代燃料或替代原料使用，可以有效降低化石燃料的用量和水泥原料资源的开发。水泥窑协同处置技术使污泥废弃物得以资源化再利用，实现了“减量化、无害化、资源化”，符合国家节能减排和循环经济的可持续发展理念。

由于污泥中含水量高，其水分过高会影响水泥窑中的温度，降低水泥窑对污泥处理的效率，无法满足生产需求。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，包括支架和壳体，所述壳体固定安装在所述支架上，所述壳体的左侧设有进料斗，所述进料斗的右端延伸至所述壳体的内部，所述壳体的一侧设有第一电机，所述壳体的内部设有挤压组件，所述挤压组件包括压辊、不锈钢传送带、第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一电机的输出轴与所述第一旋转轴连接，所述不锈钢传送带设置在所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上，所述第二旋转轴与所述壳体活动连接，所述压辊与所述壳体活动连接，所述压辊位于所述不锈钢传送带上方，所述不锈钢传送带下方设有集水槽，所述集水槽的一端延伸至所述壳体的外部，所述集水槽下方设有粉碎组件，所述壳体前侧设有进烟口，所述壳体底部右侧设有出料口。

进一步的，所述粉碎组件包括粉碎杆和粉碎转轴，所述粉碎杆均匀安装在所述粉碎转轴上，所述壳体底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述粉碎转轴连接。

进一步的，所述壳体内固定设置有刮料板，所述刮料板位于所述不锈钢传送带的下料端的底部，所述刮料板与所述不锈钢传送带抵接。

进一步的，所述集水槽倾斜设置，所述集水槽的右端与所述刮料板连接。

进一步的，所述第一旋转轴、所述第二旋转轴以及所述压辊与所述壳体的连接处均设置有轴承。

进一步的，所述壳体内固定设有导料板，所述导料板位于所述不锈钢传送带的下料端。

进一步的，所述壳体右侧设有出烟口，所述出烟口处设有烟气过滤器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在壳体的内部设置了挤压组件，在壳体的一侧设有第一电机挤压组件包括压辊、不锈钢传送带、第一旋转轴和第二旋转轴，不锈钢传送带设置在第一旋转轴和第二旋转轴上，第一电机通过第一旋转轴驱动不锈钢传送带带动第二旋转轴旋转，压辊设置在不锈钢传送带上方，不锈钢传送带下方设有集水槽，集水槽的一端延伸至壳体的外部，污泥从进料斗落入不锈钢传送带上，第一电机启动，通过第一旋转轴驱动不锈钢传送带带动第二旋转轴旋转，污泥在不锈钢传送带上向右运输，压辊与不锈钢传送带对污泥进行挤压，将污泥中的水分挤出，挤出的水往不锈钢传送带的两侧漏出，进入集水槽中排出，被挤压成饼状的污泥从不锈钢传送带的下端落入壳体底部，进烟口与水泥窑的窑尾连通，利用水泥窑窑尾中的烟气的热量将污泥进行干燥，同时粉碎组件将饼状的污泥打散，本实用新型通过挤压组件将污泥中的水分挤出，将水泥窑中的烟气从进烟口通入壳体内，利用烟气中的热量将污泥进行干燥，防止污泥中的水分影响水泥窑的温度，粉碎组件将挤压成饼状的污泥进行打散，进一步提高水泥窑对污泥的处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记分别为：

1、支架；2、壳体；3、进料斗；4、第一电机；5、挤压组件；51、压辊；52、不锈钢传送带；53、第一旋转轴；54、第二旋转轴；6、集水槽；7、粉碎组件；71、粉碎杆；72、粉碎转轴；8、进烟口；9、出料口；10、第二电机；11、刮料板；12、轴承；13、导料板；14、出烟口；15、烟气过滤器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具体实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，用于对污泥进行预处理，包括支架1和壳体2，壳体2固定安装在支架1上，壳体2的左侧设有进料斗3，进料斗3的右端延伸至壳体2内部，壳

体2的一侧设有第一电机4，壳体2内部设有挤压组件5，挤压组件5包括5压辊51、不锈钢传送带52、第一旋转轴53和第二旋转轴54，第一电机4的输出轴与第一旋转轴53连接，不锈钢传送带52设置在第一旋转轴53和第二旋转轴54上，第二旋转轴54与壳体2活动连接，压辊51与壳体2活动连接，压辊51位于不锈钢传送带52上方，不锈钢传送带52下方设有集

水槽6，集水槽6的一端延伸至壳体2的外部，集水槽6下方设有粉碎组件07，壳体2前侧设有进烟口8，壳体2底部右侧设有出料口9。

如图1-3所示，具体实施时出料口9与双轴螺旋给料机的进料口连接，进烟口8与水泥窑的窑尾连接，污泥从进料斗3落入不锈钢传送带52上，第一电机4启动，通过第一旋转轴53驱动不锈钢传送带52带动第二旋转

轴54旋转，污泥在不锈钢传送带52上向右运输，压辊51与不锈钢传送带552对污泥进行挤压，将污泥中的水分挤出，挤出的水往不锈钢传送带52的两侧漏出，进入集水槽6中排出，被挤压成饼状的污泥从不锈钢传送带52的下端落入壳体2底部，同时利用水泥窑窑尾中的烟气的热量将污泥进行干燥，同时粉碎组件7将饼状的污泥打散。

如图3所示，粉碎组件7包括粉碎杆71和粉碎转轴72，粉碎杆71均0匀安装在粉碎转轴72上，壳体2底部设有第二电机10，第二电机10的输

出轴与粉碎转轴72连接，第二电机10通过粉碎转轴72驱动粉碎杆71将饼状的污泥进行打散，使污泥在水泥窑中充分燃烧。

如图3所示，壳体2内固定设置有刮料板11，刮料板11位于不锈钢传送带52的下料端的底部，刮料板11与不锈钢传送带52抵接，利用刮料板511将经转送皮带与压辊51挤压成饼状的污泥从转送皮带上刮落，防止黏贴在不锈钢传送带52上的污泥随不锈钢传送带52移动而掉在集水槽6中。

如图3所示集水槽6倾斜设置，集水槽6的右端与刮料板11连接，倾斜设置集水槽6有利于将水排出。

如图1所示，第一旋转轴53、第二旋转轴54以及压辊51与壳体2的连接处均设置有轴承12，通过轴承12可减少第一旋转轴53、第二旋转轴54以及压辊51与壳体2之间的磨损，延长装置的使用寿命。

如图3所示，壳体2内固定设有导料板13，导料板13位于不锈钢传送带52的下料端，通过导料板13将饼状的污泥输送到粉碎组件7的上中部落下，方便粉碎组件7将饼状的污泥打散。

如图1和图3所示，壳体2右侧设有出烟口14，出烟口14处设有烟气过滤器15，出烟口14用于排放壳体2内过多的烟气，烟气过滤器15将烟气进行过滤，防止烟气中的有害成分污染环境。

工作原理：污泥从进料斗3落入不锈钢传送带52上，在第一电机4的驱动下经挤压组件5挤压处污泥中的水分，污泥中的水从不锈钢传送带52的两侧落入集水槽6中排出，挤压成饼状的污泥被刮料板11刮落经导料板13从粉碎组件7的上中部落下，同时利用水泥窑窑尾中的烟气的热量将污泥进行干燥，第二电机10驱动粉碎组件7将饼状污泥打散，然后经出料口9进入双轴螺旋给料机，再由双轴螺旋给料机稳定输送到水泥窑中进行处理。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：包括支架和壳体，所述壳体固定安装在所述支架上，所述壳体的左侧设有进料斗，所述进料斗的右端延伸至所述壳体的内部，所述壳体的一侧设有第一电机，所述壳体的内部设有挤压组件，所述挤压组件包括压辊、不锈钢传送带、第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一电机的输出轴与所述第一旋转轴连接，所述不锈钢传送带设置在所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上，所述第二旋转轴与所述壳体活动连接，所述压辊与所述壳体活动连接，所述压辊位于所述不锈钢传送带上方，所述不锈钢传送带下方设有集水槽，所述集水槽的一端延伸至所述壳体的外部，所述集水槽下方设有粉碎组件，所述壳体前侧设有进烟口，所述壳体底部右侧设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎杆和粉碎转轴，所述粉碎杆均匀安装在所述粉碎转轴上，所述壳体底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述粉碎转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：所述壳体内固定设置有刮料板，所述刮料板位于所述不锈钢传送带的下料端的底部，所述刮料板与所述不锈钢传送带抵接。

4.根据权利要求3所述的一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：所述集水槽倾斜设置，所述集水槽的右端与所述刮料板连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：所述第一旋转轴、所述第二旋转轴以及所述压辊与所述壳体的连接处均设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：所述壳体内固定设有导料板，所述导料板位于所述不锈钢传送带的下料端。

7.根据权利要求1所述的一种基于水泥窑协同处置的污泥处理装置，其特征在于：所述壳体右侧设有出烟口，所述出烟口处设有烟气过滤器。