CN220573658U - 一种固废协同处置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废协同处置装置，包括处理箱，其设置在所述底座的上方，所述处理箱与底座之间设置有支撑架，所述处理箱的上端设置有投料口，所述处理箱的下端设置有排水阀；粉碎刀辊，其设置在所述处理箱的内部，所述处理箱的一侧设置有第一电机，所述处理箱的内部设置有多孔金属板；卸料口，其设置在所述处理箱的一侧，所述底座的上方设置有安装架，两个所述安装架上均设置有输料辊，两个所述输料辊之间设置有输送带，所述安装架的一侧设置有第二电机，该装置采用粉碎刀辊将固料粉碎，利用多孔金属板对碎料进行固液分离，将固废中含有的水去除，再借助柔性磁铁将碎料中含有的金属物去除，有利于固废后续进行协同处置，提高处置效果。

Description

一种固废协同处置装置

技术领域

本实用新型涉及固废处置技术领域，具体为一种固废协同处置装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。

中国专利公开号为CN218903036U，授权公告日为2023年04月25日，一种固废资源化协同处置装置，包括处理机构，所述处理机构的外部设置有压实机构，所述处理机构包括处理箱，所述处理箱内部的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定连接有第一电机，所述往复丝杆的外部设置有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有压力板，所述压力板的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有压力辊；该固废资源化协同处置装置，通过处理机构处理固废上污泥，再通过压实机构进行固废压实，从而完成处理污泥和固废压实的操作，达到协同处理的效果。

现有的装置在对固废进行处置时通常采用挤压或焚烧的处理方式，固废的内部会含有液料，不将固料中含有的液料去除直接进行处置，液料会造成固料不够压实或焚烧不彻底，降低固废协同处置效率，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废协同处置装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在对固废进行处置时通常采用挤压或焚烧的处理方式，固废的内部会含有液料，不将固料中含有的液料去除直接进行处置，液料会造成固料不够压实或焚烧不彻底，降低固废协同处置效率，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废协同处置装置，包括底座，还包括：

处理箱，其设置在所述底座的上方，所述处理箱与底座之间设置有支撑架，且支撑架与底座和处理箱通过螺钉连接，所述处理箱的上端设置有投料口，所述处理箱的下端设置有排水阀，且排水阀与处理箱连接为一体；

粉碎刀辊，其设置在所述处理箱的内部，粉碎刀辊设置有两个，且粉碎刀辊与处理箱转动连接，两个所述粉碎刀辊啮合力连接，所述处理箱的一侧设置有第一电机，第一电机设置有两个，且第一电机与处理箱通过螺钉连接，所述第一电机的输出端与粉碎刀辊的一端连接，所述处理箱的内部设置有多孔金属板，且多孔金属板与处理箱固定连接；

卸料口，其设置在所述处理箱的一侧，且卸料口设置在多孔金属板的一侧，所述底座的上方设置有安装架，安装架设置有两个，且安装架与底座通过螺钉连接，两个所述安装架上均设置有输料辊，且输料辊与安装架转动连接，两个所述输料辊之间设置有输送带，且输送带与输料辊传动连接，所述输送带设置在卸料口一侧的下方，所述安装架的一侧设置有第二电机，且第二电机与安装架通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与输料辊的一端连接。

优选的，所述多孔金属板在处理箱的内部倾斜设置，所述处理箱的一侧设置有可视窗，且可视窗与处理箱设置为一体。

优选的，所述处理箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机的上方设置有净化箱，且抽风机和净化箱与处理箱固定连接，所述抽风机与处理箱和净化箱之间均设置有导气管，所述处理箱的内侧设置有过滤盘，且过滤盘与处理箱固定连接，所述过滤盘设置在导气管的一侧。

优选的，所述卸料口处设置有伸缩腔，且伸缩腔设置在处理箱的壳体上，所述伸缩腔的内部设置有卸料板，且卸料板与处理箱滑动连接，所述伸缩腔的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与处理箱和卸料板固定连接。

优选的，所述输送带上端的中心处设置有凹槽，所述输送带的内部设置有柔性磁铁，且柔性磁铁与输送带设置为一体。

优选的，所述输送带的下方设置有刮板，且刮板与安装架通过螺钉连接，所述刮板的一端延伸至凹槽的内部，且刮板与输送带相贴合，所述刮板的下方设置有收料斗，且收料斗与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第一电机、粉碎刀辊和多孔金属板的设置，第一电机带动粉碎刀辊旋转，随着粉碎刀辊的旋转将添加到处理箱中的固废粉碎，粉碎后的废料掉落到多孔金属板上，借助多孔金属板将废料中的水沥出，实现固液分离处理；

2.该实用新型装置通过卸料口、卸料板和电动伸缩杆的设置，卸料口将处理后的碎料排出，电动伸缩杆带动卸料板升降，随着卸料板的升降调节卸料口开口大小；

3.该实用新型装置通过抽风机、净化箱和导气管的设置，抽风机产生吸力经导气管将处理箱内的气体抽取送入到净化箱中，借助净化箱对抽取的气体进行净化处理，可实现异味去除；

4.该实用新型装置通过输送带、柔性磁铁和刮板的设置，输送带将排出的废料输送转移，柔性磁铁可将输送带上输送碎料中混有的金属物吸附在输送带上，刮板与输送带贴合，随着输送带的运动将吸附的金属物刮除掉落到收料斗中收集，实现金属物剔除。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎刀辊与处理箱连接关系图；

图3为本实用新型的多孔金属板和卸料板与处理箱连接关系图；

图4为本实用新型的刮板与输送带连接关系图。

图中：1、底座；2、处理箱；3、支撑架；4、投料口；5、第一电机；6、可视窗；7、抽风机；8、净化箱；9、导气管；10、卸料口；11、安装架；12、输料辊；13、输送带；14、收料斗；15、第二电机；16、排水阀；17、粉碎刀辊；18、多孔金属板；19、卸料板；20、伸缩腔；21、电动伸缩杆；22、过滤盘；23、凹槽；24、柔性磁铁；25、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种固废协同处置装置，包括底座1，还包括：

处理箱2，其设置在底座1的上方，处理箱2与底座1之间设置有支撑架3，且支撑架3与底座1和处理箱2通过螺钉连接，处理箱2的上端设置有投料口4，处理箱2的下端设置有排水阀16，且排水阀16与处理箱2连接为一体；

粉碎刀辊17，其设置在处理箱2的内部，粉碎刀辊17设置有两个，且粉碎刀辊17与处理箱2转动连接，两个粉碎刀辊17啮合力连接，处理箱2的一侧设置有第一电机5，第一电机5设置有两个，且第一电机5与处理箱2通过螺钉连接，第一电机5的输出端与粉碎刀辊17的一端连接，处理箱2的内部设置有多孔金属板18，且多孔金属板18与处理箱2固定连接；

卸料口10，其设置在处理箱2的一侧，且卸料口10设置在多孔金属板18的一侧，底座1的上方设置有安装架11，安装架11设置有两个，且安装架11与底座1通过螺钉连接，两个安装架11上均设置有输料辊12，且输料辊12与安装架11转动连接，两个输料辊12之间设置有输送带13，且输送带13与输料辊12传动连接，输送带13设置在卸料口10一侧的下方，安装架11的一侧设置有第二电机15，且第二电机15与安装架11通过螺钉连接，第二电机15的输出端与输料辊12的一端连接。

使用时：开启第一电机5带动粉碎刀辊17旋转，将固废从投料口4添加到处理箱2中，废料与旋转的粉碎刀辊17接触实现粉碎，粉碎后的碎料掉落到多孔金属板18上，借助多孔金属板18对碎料中含有的水沥出，实现固液分离，碎料从卸料口10排放到输送带13上，开启第二电机15间接带动输送带13运动，随着输送带13的运动将排放的碎料输送转移。

请参阅图1和图3，多孔金属板18在处理箱2的内部倾斜设置，处理箱2的一侧设置有可视窗6，且可视窗6与处理箱2设置为一体，通过可视窗6从外部观察处理箱2内状况。

请参阅图1和图3，处理箱2的一侧设置有抽风机7，抽风机7的上方设置有净化箱8，且抽风机7和净化箱8与处理箱2固定连接，抽风机7与处理箱2和净化箱8之间均设置有导气管9，处理箱2的内侧设置有过滤盘22，且过滤盘22与处理箱2固定连接，过滤盘22设置在导气管9的一侧，通过抽风机7将处理箱2中气体抽取经处理箱2送入净化箱8中，借助净化箱8对气体进行净化处理，实现异味去除。

请参阅图1和图3，卸料口10处设置有伸缩腔20，且伸缩腔20设置在处理箱2的壳体上，伸缩腔20的内部设置有卸料板19，且卸料板19与处理箱2滑动连接，伸缩腔20的内部设置有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21的两端分别与处理箱2和卸料板19固定连接，通过电动伸缩杆21带动卸料板19升降，随着卸料板19的升降调节与卸料口10连接状态，控制卸料口10开合。

请参阅图1和图4，输送带13上端的中心处设置有凹槽23，输送带13的内部设置有柔性磁铁24，且柔性磁铁24与输送带13设置为一体，通过柔性磁铁24对输送带13上输送碎料产生吸力，将碎料中含有的金属物吸附在输送带13上，实现金属物剔除。

请参阅图1和图4，输送带13的下方设置有刮板25，且刮板25与安装架11通过螺钉连接，刮板25的一端延伸至凹槽23的内部，且刮板25与输送带13相贴合，刮板25的下方设置有收料斗14，且收料斗14与底座1固定连接，通过刮板25将输送带13上吸附的金属物刮落，借助收料斗14将刮落的金属物收集。

工作原理：开启第一电机5带动粉碎刀辊17旋转，将固废从投料口4添加到处理箱2中，废料与旋转的粉碎刀辊17接触实现粉碎，粉碎后的碎料掉落到多孔金属板18上，借助多孔金属板18对碎料中含有的水沥出，实现固液分离，开启抽风机7将处理箱2中气体抽取经处理箱2送入净化箱8中，借助净化箱8对气体进行净化处理，实现异味去除；驱动电动伸缩杆21带动卸料板19上升，将卸料口10打开，碎料从卸料口10排放到输送带13上，开启第二电机15间接带动输送带13运动，随着输送带13的运动将排放的碎料输送转移，柔性磁铁24对输送带13上输送碎料产生吸力，将碎料中含有的金属物吸附在输送带13上，刮板25将输送带13上吸附的金属物刮落，实现金属物去除。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固废协同处置装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：

处理箱（2），其设置在所述底座（1）的上方，所述处理箱（2）与底座（1）之间设置有支撑架（3），且支撑架（3）与底座（1）和处理箱（2）通过螺钉连接，所述处理箱（2）的上端设置有投料口（4），所述处理箱（2）的下端设置有排水阀（16），且排水阀（16）与处理箱（2）连接为一体；

粉碎刀辊（17），其设置在所述处理箱（2）的内部，粉碎刀辊（17）设置有两个，且粉碎刀辊（17）与处理箱（2）转动连接，两个所述粉碎刀辊（17）啮合力连接，所述处理箱（2）的一侧设置有第一电机（5），第一电机（5）设置有两个，且第一电机（5）与处理箱（2）通过螺钉连接，所述第一电机（5）的输出端与粉碎刀辊（17）的一端连接，所述处理箱（2）的内部设置有多孔金属板（18），且多孔金属板（18）与处理箱（2）固定连接；

卸料口（10），其设置在所述处理箱（2）的一侧，且卸料口（10）设置在多孔金属板（18）的一侧，所述底座（1）的上方设置有安装架（11），安装架（11）设置有两个，且安装架（11）与底座（1）通过螺钉连接，两个所述安装架（11）上均设置有输料辊（12），且输料辊（12）与安装架（11）转动连接，两个所述输料辊（12）之间设置有输送带（13），且输送带（13）与输料辊（12）传动连接，所述输送带（13）设置在卸料口（10）一侧的下方，所述安装架（11）的一侧设置有第二电机（15），且第二电机（15）与安装架（11）通过螺钉连接，所述第二电机（15）的输出端与输料辊（12）的一端连接，所述处理箱（2）的一侧设置有抽风机（7），所述抽风机（7）的上方设置有净化箱（8），且抽风机（7）和净化箱（8）与处理箱（2）固定连接，所述抽风机（7）与处理箱（2）和净化箱（8）之间均设置有导气管（9），所述处理箱（2）的内侧设置有过滤盘（22），且过滤盘（22）与处理箱（2）固定连接，所述过滤盘（22）设置在导气管（9）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种固废协同处置装置，其特征在于：所述多孔金属板（18）在处理箱（2）的内部倾斜设置，所述处理箱（2）的一侧设置有可视窗（6），且可视窗（6）与处理箱（2）设置为一体。

3.根据权利要求1所述的一种固废协同处置装置，其特征在于：所述卸料口（10）处设置有伸缩腔（20），且伸缩腔（20）设置在处理箱（2）的壳体上，所述伸缩腔（20）的内部设置有卸料板（19），且卸料板（19）与处理箱（2）滑动连接，所述伸缩腔（20）的内部设置有电动伸缩杆（21），且电动伸缩杆（21）的两端分别与处理箱（2）和卸料板（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种固废协同处置装置，其特征在于：所述输送带（13）上端的中心处设置有凹槽（23），所述输送带（13）的内部设置有柔性磁铁（24），且柔性磁铁（24）与输送带（13）设置为一体。

5.根据权利要求1所述的一种固废协同处置装置，其特征在于：所述输送带（13）的下方设置有刮板（25），且刮板（25）与安装架（11）通过螺钉连接，所述刮板（25）的一端延伸至凹槽（23）的内部，且刮板（25）与输送带（13）相贴合，所述刮板（25）的下方设置有收料斗（14），且收料斗（14）与底座（1）固定连接。