CN111672600A - 一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及皮革制品技术领域，且公开了一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，包括筒体，所述筒体的筒身上固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有外置电机，所述筒体的内部设置有第一搅碎杆、第二搅碎杆、第一隔板、螺旋送料器以及第二隔板，所述第二隔板的下方设置有除尘装置，所述筒体的内侧底部固定连接有内置电机，所述内置电机的输出端活动连接有第二主动轮，所述出料口的右侧设置有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的轮缘处均活动连接有输送带。该利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，通过设置有搅拌杆和带有通孔的第一隔板，配合静电吸附辊以及集尘箱，达到了自动筛除废料碎屑、防止粉尘飘散、粉碎更加高效彻底的效果。

Description

一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机
技术领域
本发明涉及皮革制品技术领域，具体为一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机。
背景技术
皮革制品在生活中很常见，包括衣服、鞋子和背包等都可以采用皮革来制作，而为了避免废旧皮革的浪费以及对环境的污染，我们需要对这些皮革进行加工处理，回收利用；皮革粉碎机可以使皮革破裂成细小颗粒，方便处理或回收利用，而皮革在粉碎时会由于空气流动产生大量的碎屑粉尘，一般的皮革粉碎机没有设置除尘装置，这就导致处理后的皮革携带有大量的碎屑废料，不利于回收处理，且这些碎屑粉尘散播在空气中被工作人员吸入也会对健康造成影响。为解决上述问题，我们提出一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，具备自动筛除废料碎屑、防止粉尘飘散、粉碎更加高效彻底的优点，解决了一般皮革粉碎机没有除尘功能、粉碎后的皮革不利于回收利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动筛除废料碎屑、防止粉尘飘散、粉碎更加高效彻底的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，包括筒体，所述筒体的顶部开设有入料口，所述筒体的侧面下方开设有出料口，所述筒体的筒身上固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有外置电机，所述外置电机的输出端活动连接有第一主动轮，所述第一主动轮的轮缘处活动连接有传动带，所述传动带的上端活动连接有第一从动轮，所述第一从动轮靠近筒体的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上端齿缘处啮合连接有第二齿轮。
所述第一齿轮靠近筒体的一侧固定连接有第一搅碎杆，所述第二齿轮靠近筒体的一侧固定连接有第二搅碎杆，所述第一搅碎杆的下方设置有第一隔板，所述第一隔板的下方设置有螺旋送料器，所述螺旋送料器的下方设置有第二隔板，所述第二隔板的下方设置有除尘装置，所述筒体的内侧底部固定连接有内置电机，所述内置电机的输出端活动连接有第二主动轮，所述第二主动轮的轴心处固定连接有第三主动轮，所述出料口的右侧设置有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的轮缘处均活动连接有输送带。
优选的，所述除尘装置包括导料装置、静电吸附辊和集尘箱，所述第二隔板的底面分别固定连接有摩擦装置和导电金属杆，所述静电吸附辊和摩擦装置的表面均固定连接有绝缘套，且静电吸附辊的外表面分别与摩擦装置以及导电金属杆的外表面接触。
优选的，所述导料装置包括第三从动轮，所述第三从动轮的轮缘处固定连接有导料叶，所述第三从动轮的轴心处固定连接有第四主动轮，所述静电吸附辊的轴心处固定连接有第四从动轮。
优选的，所述集尘箱内部设置有适量的水，集尘箱靠近静电吸附辊的一侧开设有入尘口，方便废料碎屑的收集，防止粉尘飘散。
优选的，所述主动轮与从动轮均通过传动带连接，其中第四主动轮与第四从动轮的传动方式为交叉带传动。
优选的，所述第一搅碎杆与第二搅碎杆的杆身上均设置有十个搅碎刀片，且不同搅碎杆上的搅碎刀片交错设置，使皮革的粉碎更加彻底高效。
优选的，所述第一隔板上开设有通孔，可以使粉碎彻底的皮革碎料通过，留下粉碎不彻底的皮革继续粉碎。
优选的，所述螺旋送料器的一端与第一主动轮固定连接。
优选的，所述第二隔板的右端固定连接在筒体的内壁上，左端与筒体内壁之间留有一段空隙，方便粉碎后的皮革碎料进入除尘装置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，具备以下有益效果：
1、该利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，通过外置电机带动第一主动轮转动，第一主动轮通过传动带带动第一从动轮转动，第一从动轮带动第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动，两个齿轮分别带动与之固定连接的搅碎杆旋转，搅碎杆上设置有搅碎刀片，配合下方设置的第一隔板上开设有通孔，只能通过粉碎彻底的皮革碎料，从而达到了粉碎更加高效彻底的效果。
2、该利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，通过内置电机带动第二主动轮和第三主动轮转动，从而间接地通过传动带带动第三从动轮、第四主动轮和第四从动轮转动，而与它们固定连接的导料叶和静电吸附辊也随之转动，配合设置在静电吸附辊表面周围的摩擦装置和导电金属杆，以及设置在导电金属杆下方的集尘箱，达到自动筛除废料碎屑和防止粉尘飘散的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A区域结构放大示意图；
图3为本发明除尘装置结构示意图；
图4为本发明搅碎杆结构示意图；
图5为本发明螺旋送料器结构示意图。
图中：1、筒体；2、入料口；3、出料口；4、固定板；5、外置电机；6、第一主动轮；7、传动带；8、第一从动轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一搅碎杆；12、第二搅碎杆；13、第一隔板；14、螺旋送料器；15、第二隔板；16、除尘装置；17、摩擦装置；18、导电金属杆；19、静电吸附辊；20、第四从动轮；21、集尘箱；22、第三从动轮；23、第四主动轮；24、内置电机；25、第二主动轮；26、第三主动轮；27、第二从动轮；28、输送带；29、搅碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，包括筒体1，筒体1的顶部开设有入料口2，筒体1的侧面下方开设有出料口3，筒体1的筒身上固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连接有外置电机5，外置电机5的输出端活动连接有第一主动轮6，第一主动轮6的轮缘处活动连接有传动带7，传动带7的上端活动连接有第一从动轮8，第一从动轮8靠近筒体1的一侧固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的上端齿缘处啮合连接有第二齿轮10，第一齿轮9靠近筒体1的一侧固定连接有第一搅碎杆11，第二齿轮10靠近筒体1的一侧固定连接有第二搅碎杆12，第一搅碎杆11与第二搅碎杆12的杆身上均设置有十个搅碎刀片29，且不同搅碎杆上的搅碎刀片29交错设置，使皮革的粉碎更加彻底高效；第一搅碎杆11的下方设置有第一隔板13，第一隔板13上开设有通孔，可以使粉碎彻底的皮革碎料通过，留下粉碎不彻底的皮革继续粉碎；第一隔板13的下方设置有螺旋送料器14，螺旋送料器14的一端与第一主动轮6固定连接，螺旋送料器14的下方设置有第二隔板15，第二隔板15的下方设置有除尘装置16，第二隔板15的右端固定连接在筒体1的内壁上，左端与筒体1内壁之间留有一段空隙，方便粉碎后的皮革碎料进入除尘装置16。
除尘装置16包括导料装置、静电吸附辊19和集尘箱21，集尘箱21内部设置有适量的水，集尘箱21靠近静电吸附辊19的一侧开设有入尘口，方便废料碎屑的收集，防止粉尘飘散；第二隔板15的底面分别固定连接有摩擦装置17和导电金属杆18，静电吸附辊19和摩擦装置17的表面均固定连接有绝缘套，且静电吸附辊19的外表面分别与摩擦装置17以及导电金属杆18的外表面接触，导料装置包括第三从动轮22，第三从动轮22的轮缘处固定连接有导料叶，第三从动轮22的轴心处固定连接有第四主动轮23，静电吸附辊19的轴心处固定连接有第四从动轮20，主动轮与从动轮均通过传动带7连接，其中第四主动轮23与第四从动轮20的传动方式为交叉带传动；筒体1的内侧底部固定连接有内置电机24，内置电机24的输出端活动连接有第二主动轮25，第二主动轮25的轴心处固定连接有第三主动轮26，出料口3的右侧设置有第二从动轮27，第二主动轮25和第二从动轮27的轮缘处均活动连接有输送带28，输送带28可以把粉碎除尘完毕的皮革碎料输送至出料口3。
工作过程和原理：启动电源，外置电机5带动第一主动轮6转动，第一主动轮6通过传动带7带动第一从动轮8转动，并带动与其固定连接的螺旋送料器14旋转，第一从动轮8带动第一齿轮9转动从而带动第二齿轮10转动，两个齿轮分别带动与之固定连接的搅碎杆旋转，此时把废弃皮革制品通过入料口2加入到粉碎机中，第一搅碎杆11和第二搅碎杆12上的搅碎刀片29对皮革进行切割粉碎，粉碎彻底的皮革碎料通过第一隔板13上的通孔漏下去，留下没有粉碎彻底的皮革继续粉碎。
内置电机24带动第二主动轮25转动，第二主动轮25带动第三主动轮26转动并配合第二从动轮27带动输送带28运动，第三主动轮26通过传动带7带动第三从动轮22转动，第三从动轮22带动固定连接在其轮缘处的导料叶和固定连接在其轴心处的第四主动轮23顺时针转动，第四主动轮23通过传动带7带动第四从动轮20逆时针转动，第四从动轮20带动与其固定连接的静电吸附辊19逆时针转动，此时静电吸附辊19与摩擦装置17外表面的绝缘套相互摩擦产生静电；通过第一隔板13的皮革碎料被螺旋送料器14边搅拌切割边送至第二隔板15左端的空隙处，进入除尘装置16内，皮革碎料被导料装置通过导料叶输送至输送带28上，在这个过程中，带有静电的静电吸附辊19把碎屑和粉尘都吸附在绝缘套上，当静电吸附辊19继续转动至导电金属杆18处时，导电金属杆18把接触处的静电传导走，接触处吸附的碎屑和粉尘在重力的作用下通过入尘口进入集尘箱21内，静电吸附辊19继续转动与摩擦装置17摩擦起电，如此往复，实现自动除尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部开设有入料口(2)，所述筒体(1)的侧面下方开设有出料口(3)，所述筒体(1)的筒身上固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连接有外置电机(5)，所述外置电机(5)的输出端活动连接有第一主动轮(6)，所述第一主动轮(6)的轮缘处活动连接有传动带(7)，所述传动带(7)的上端活动连接有第一从动轮(8)，所述第一从动轮(8)靠近筒体(1)的一侧固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的上端齿缘处啮合连接有第二齿轮(10)；
所述第一齿轮(9)靠近筒体(1)的一侧固定连接有第一搅碎杆(11)，所述第二齿轮(10)靠近筒体(1)的一侧固定连接有第二搅碎杆(12)，所述第一搅碎杆(11)的下方设置有第一隔板(13)，所述第一隔板(13)的下方设置有螺旋送料器(14)，所述螺旋送料器(14)的下方设置有第二隔板(15)，所述第二隔板(15)的下方设置有除尘装置(16)，所述筒体(1)的内侧底部固定连接有内置电机(24)，所述内置电机(24)的输出端活动连接有第二主动轮(25)，所述第二主动轮(25)的轴心处固定连接有第三主动轮(26)，所述出料口(3)的右侧设置有第二从动轮(27)，所述第二主动轮(25)和第二从动轮(27)的轮缘处均活动连接有输送带(28)。
2.根据权利要求1所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述除尘装置(16)包括导料装置、静电吸附辊(19)和集尘箱(21)，所述第二隔板(15)的底面分别固定连接有摩擦装置(17)和导电金属杆(18)，所述静电吸附辊(19)和摩擦装置(17)的表面均固定连接有绝缘套，且静电吸附辊(19)的外表面分别与摩擦装置(17)以及导电金属杆(18)的外表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述导料装置包括第三从动轮(22)，所述第三从动轮(22)的轮缘处固定连接有导料叶，所述第三从动轮(22)的轴心处固定连接有第四主动轮(23)，所述静电吸附辊(19)的轴心处固定连接有第四从动轮(20)。
4.根据权利要求2所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述集尘箱(21)内部设置有适量的水，集尘箱(21)靠近静电吸附辊(19)的一侧开设有入尘口。
5.根据权利要求3所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述主动轮与从动轮均通过传动带(7)连接，其中第四主动轮(23)与第四从动轮(20)的传动方式为交叉带传动。
6.根据权利要求1所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述第一搅碎杆(11)与第二搅碎杆(12)的杆身上均设置有十个搅碎刀片(29)，且不同搅碎杆上的搅碎刀片(29)交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述第一隔板(13)上开设有通孔。
8.根据权利要求1所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述螺旋送料器(14)的一端与第一主动轮(6)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种利用静电除尘的废旧皮革粉碎机，其特征在于：所述第二隔板(15)的右端固定连接在筒体(1)的内壁上，左端与筒体(1)内壁之间留有一段空隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112570060A (zh) * 2020-12-08 2021-03-30 李晶莹 一种将研磨石与研磨粉分离的循环研磨装置

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