CN212915831U - 一种石墨生产用粉料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨生产用粉料收集装置，包括：旋风分离器、磁选皮带机、碾磨辊和集料斗，所述旋风分离器上半部一侧通过管接头固定连接有输料管，所述输料管上通过管接头固定连接与鼓风机，本实用新型通过鼓风机将粉碎机中的粉碎后的石墨矿石粉料抽入输料管中，通过输料管进入到旋风分离器中，通过旋风分离器的分离使得粉料与空气进行分离，分离后的粉料通过出料口进入到集料斗内，粉料中含铁物质，通过磁选皮带机进行吸附，防止粉料中的含铁杂质后续进入球磨机中对机器造成损伤，物料随重力落入到导向板内部，通过导向板的导向进入到碾磨辊之间进行二次粉碎，保证粉料的粒度均匀，保证球磨效率。

Description

一种石墨生产用粉料收集装置

技术领域

本实用新型涉及石墨生产设备技术领域，具体为一种石墨生产用粉料收集装置。

背景技术

石墨加工工艺流程：天然石墨矿石经过破碎机粉碎成小颗粒状，输送进球磨机注水进行球磨，将颗粒状矿石粉碎成浆状；浆状料进入浮选机浮选，碳含量较低的石墨料从浮选机中析出，尾料排出；碳含量较高的石墨料进入再磨机进行精磨；精磨料进入浮选机浮选，精料析出，尾料排出；重复精磨，浮选，直至石墨纯度达到要求值。高纯度的石墨料从浮选机中析出后进行脱水后进入烘干车间烘干，直至含水量达到要求值。烘干后的石墨进入筛分车间进行过渣、分筛，从而分出32目，50目，+100目，-100目，然后包装检测入库。在石墨矿石粉碎完成后为防止扬尘需要进行收集。

但是，传统的石墨生产用粉料收集装置在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的石墨生产用粉料收集装置在进行粉料收集时，石墨矿石在粉碎以后内部含有铁质残渣，在进行收集时，这些铁质残渣一同进入球磨机中，容易对球磨机造成损伤。

2、传统的石墨生产用粉料收集装置在进行粉料收集时，溢出灰尘较大，同时在石墨粉碎完成后颗粒大小不均，在后续球磨时影响球磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用粉料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用粉料收集装置，包括：旋风分离器、磁选皮带机、碾磨辊和集料斗，所述旋风分离器上半部一侧通过管接头固定连接有输料管，所述输料管上通过管接头固定连接与鼓风机，所述旋风分离器顶部中央通过管接头固定连接有出风口，所述旋风分离器底部开设有出料口，所述旋风分离器底部外壁位于出料口外侧通过螺钉固定连接有集料斗，所述集料斗内壁位于出料口下方通过螺钉固定连接有磁选皮带机，所述集料斗内壁位于磁选皮带机下方通过轴承转动连接有碾磨辊。

进一步的，所述鼓风机还包括：固定座，所述鼓风机底部通过螺钉固定连接有固定座，所述固定座一侧通过螺钉与旋风分离器外壁固定连接，使用时，通过鼓风机将粉碎机中的粉碎后的石墨矿石粉料抽入输料管中，通过输料管进入到旋风分离器中，通过旋风分离器的分离使得粉料与空气进行分离，分离后的粉料通过出料口进入到集料斗内，净化的空气从出风口排出，进入到集料斗内的粉料首先与磁选皮带机接触，粉料中含铁物质，通过磁选皮带机进行吸附，剩余的物料随重力落入到导向板内部，通过导向板的导向进入到碾磨辊之间进行二次粉碎，保证粉料的粒度均匀最后粉料从出料门排出，含铁杂质通过磁选皮带机送出到集料斗外侧的废料斗中集中。

进一步的，所述磁选皮带机还包括：导向板，所述磁选皮带机两侧外壳底部通过螺钉固定连接有导向板，所述导向板出料位于碾磨辊之间，便于磁选后的粉料通过导向板落入碾磨辊之间。

进一步的，所述碾磨辊还包括：碾磨电机，所述碾磨辊位于集料斗外侧一端通过联轴器固定连接有碾磨电机，所述碾磨电机有两个，两个所述碾磨电机转动方向相反，便于通过碾磨电机带动碾磨辊向相反的方向转动，使得碾磨辊之间的粉料进一步粉碎，保证物料的颗粒均匀。

进一步的，所述集料斗还包括：集料门，所述集料斗一侧通过铰链转动连接有集料门，所述集料门与集料斗接触部位通过卡接固定连接有密封条，便于粉料的排出。

进一步的，所述输料管出料方向与旋风分离器内壁相切，便于输料管中的粉料在旋风分离器内部呈螺旋状下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的旋风分离器、磁选皮带机以及集料斗，实现了在石墨生产用粉料收集装置使用时，通过鼓风机将粉碎机中的粉碎后的石墨矿石粉料抽入输料管中，通过输料管进入到旋风分离器中，通过旋风分离器的分离使得粉料与空气进行分离，分离后的粉料通过出料口进入到集料斗内，净化的空气从出风口排出，进入到集料斗内的粉料首先与磁选皮带机接触，粉料中含铁物质，通过磁选皮带机进行吸附，防止粉料中的含铁杂质后续进入球磨机中对机器造成损伤。

2、本实用新型通过设置的旋风分离器、碾磨辊以及集料斗，实现了在石墨生产用粉料收集装置使用时，物料随重力落入到导向板内部，通过导向板的导向进入到碾磨辊之间进行二次粉碎，保证粉料的粒度均匀，保证球磨效率。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图。

图1-3中：1-旋风分离器；2-输料管；3-鼓风机；301-固定座；4-出风口；5-出料口；6-磁选皮带机；601-导向板；7-碾磨辊；701-碾磨电机；8-集料斗；801-出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨生产用粉料收集装置，包括：旋风分离器1、磁选皮带机6、碾磨辊7和集料斗8，旋风分离器1上半部一侧通过管接头固定连接有输料管2，输料管2上通过管接头固定连接与鼓风机3，旋风分离器1顶部中央通过管接头固定连接有出风口4，旋风分离器1底部开设有出料口5，旋风分离器1底部外壁位于出料口5外侧通过螺钉固定连接有集料斗8，集料斗8内壁位于出料口5下方通过螺钉固定连接有磁选皮带机6，集料斗8内壁位于磁选皮带机6下方通过轴承转动连接有碾磨辊7，鼓风机3还包括：固定座301，鼓风机3底部通过螺钉固定连接有固定座301，固定座301一侧通过螺钉与旋风分离器1外壁固定连接，使用时，通过鼓风机3将粉碎机中的粉碎后的石墨矿石粉料抽入输料管2中，通过输料管2进入到旋风分离器1中，通过旋风分离器1的分离使得粉料与空气进行分离，分离后的粉料通过出料口5进入到集料斗8内，净化的空气从出风口4排出，进入到集料斗8内的粉料首先与磁选皮带机6接触，粉料中含铁物质，通过磁选皮带机6进行吸附，剩余的物料随重力落入到导向板601内部，通过导向板601的导向进入到碾磨辊7之间进行二次粉碎，保证粉料的粒度均匀最后粉料从出料门801排出，含铁杂质通过磁选皮带机6送出到集料斗8外侧的废料斗中集中。

磁选皮带机6还包括：导向板601，磁选皮带机6两侧外壳底部通过螺钉固定连接有导向板601，导向板601出料位于碾磨辊7之间，便于磁选后的粉料通过导向板落入碾磨辊7之间，碾磨辊7还包括：碾磨电机701，碾磨辊7位于集料斗8外侧一端通过联轴器固定连接有碾磨电机701，碾磨电机701有两个，两个碾磨电机701转动方向相反，便于通过碾磨电机701带动碾磨辊7向相反的方向转动，使得碾磨辊7之间的粉料进一步粉碎，保证物料的颗粒均匀，集料斗8还包括：集料门801，集料斗8一侧通过铰链转动连接有集料门801，集料门801与集料斗8接触部位通过卡接固定连接有密封条，便于粉料的排出，输料管2出料方向与旋风分离器1内壁相切，便于输料管2中的粉料在旋风分离器1内部呈螺旋状下降。

工作原理：在石墨生产用粉料收集装置使用时，通过鼓风机3将粉碎机中的粉碎后的石墨矿石粉料抽入输料管2中，通过输料管2进入到旋风分离器1中，通过旋风分离器1的分离使得粉料与空气进行分离，分离后的粉料通过出料口5进入到集料斗8内，净化的空气从出风口4排出，进入到集料斗8内的粉料首先与磁选皮带机6接触，粉料中含铁物质，通过磁选皮带机6进行吸附，防止粉料中的含铁杂质后续进入球磨机中对机器造成损伤，物料随重力落入到导向板601内部，通过导向板601的导向进入到碾磨辊7之间进行二次粉碎，保证粉料的粒度均匀，保证球磨效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨生产用粉料收集装置，其特征在于，包括：

旋风分离器(1)；

磁选皮带机(6)；

碾磨辊(7)；

集料斗(8)，

其中，所述旋风分离器(1)上半部一侧通过管接头固定连接有输料管(2)，所述输料管(2)上通过管接头固定连接于鼓风机(3)，所述旋风分离器(1)顶部中央通过管接头固定连接有出风口(4)，所述旋风分离器(1)底部开设有出料口(5)，所述旋风分离器(1)底部外壁位于出料口(5)外侧通过螺钉固定连接有集料斗(8)，所述集料斗(8)内壁位于出料口(5)下方通过螺钉固定连接有磁选皮带机(6)，所述集料斗(8)内壁位于磁选皮带机(6)下方通过轴承转动连接有碾磨辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉料收集装置，其特征在于：所述鼓风机(3)还包括：固定座(301)，所述鼓风机(3)底部通过螺钉固定连接有固定座(301)，所述固定座(301)一侧通过螺钉与旋风分离器(1)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉料收集装置，其特征在于：所述磁选皮带机(6)还包括：导向板(601)，所述磁选皮带机(6)两侧外壳底部通过螺钉固定连接有导向板(601)，所述导向板(601)出料位于碾磨辊(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉料收集装置，其特征在于：所述碾磨辊(7)还包括：碾磨电机(701)，所述碾磨辊(7)位于集料斗(8)外侧一端通过联轴器固定连接有碾磨电机(701)，所述碾磨电机(701)有两个，两个所述碾磨电机(701)转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉料收集装置，其特征在于：所述集料斗(8)还包括：集料门(801)，所述集料斗(8)一侧通过铰链转动连接有集料门(801)，所述集料门(801)与集料斗(8)接触部位通过卡接固定连接有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用粉料收集装置，其特征在于：所述输料管(2)出料方向与旋风分离器(1)内壁相切。

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