CN203346244U - 抄板式回转滚筒干燥机 - Google Patents
抄板式回转滚筒干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203346244U CN203346244U CN 201320370332 CN201320370332U CN203346244U CN 203346244 U CN203346244 U CN 203346244U CN 201320370332 CN201320370332 CN 201320370332 CN 201320370332 U CN201320370332 U CN 201320370332U CN 203346244 U CN203346244 U CN 203346244U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- roller
- rotary roller
- shoveling
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抄板式回转滚筒干燥机，包括回转滚筒，回转滚筒的进料端和出料端分别设有筒头座和筒尾座，筒头座上设有进风口和进料口，所述的筒尾座上设有出风口和出料口，回转滚筒的中部设有支撑并驱动回转滚筒转动的驱动机构，回转滚筒内依次为进料段、碎料段、翻抄段和出料段，进料段沿回转滚筒内壁排列有用于螺旋推料的螺旋板，碎料段沿回转滚筒内壁排列有用于破碎结块污泥的筛框板，翻抄段沿回转滚筒内壁排列有将污泥翻抄的刮板，所述的出料段为光筒。本实用新型结构简单，易于制造，专门为污泥干燥优化设计，实现了污泥的快速干燥，避免结块，污泥颗粒较小，以满足下道工序的使用要求，实现了污泥的连续干燥，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种抄板式回转滚筒干燥机。
背景技术
回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥的目的。适用于化工、矿工、冶金等行业大颗粒、大比重物料的干燥。如矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥硫铵、污泥、煤泥等。
城市生活污泥是城市污水处理厂污水处理净化过程中产生的沉淀物质，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥中含有大量的病原菌、寄生虫、致病微生物，以及砷、铜、铬、汞等重金属和有毒有害物质及大量的水。污泥中还含有大量的N、P、K、Ca及有机物，且N、P以有机态为主，污泥中还含有许多植物必须的微量元素，可缓慢释放，且有长效性。因此城市污泥是一种含有有害物质的固体废弃物。含有害物质少的污泥干燥后可用作肥料，有害物质多的污泥干燥后可与火力发电站的原煤混合掺烧，去除有害物质。因湿污泥的粘性较大，且容易结块，现有的回转滚筒干燥机不能很好的适用于污泥的干燥，污泥结块严重，造成堵塞，影响连续化生产，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中污泥干燥的难题，提供一种抄板式回转滚筒干燥机，能快速的实现污泥的干燥，避免结块，能实现连续化生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抄板式回转滚筒干燥机，包括回转滚筒，回转滚筒的进料端和出料端分别设有筒头座和筒尾座，所述的筒头座上设有进风口和进料口，所述的筒尾座上设有出风口和出料口，回转滚筒的中部设有支撑并驱动回转滚筒转动的驱动机构，所述的回转滚筒内从进料端至出料端依次为进料段、碎料段、翻抄段和出料段，所述的进料段沿回转滚筒内壁排列有用于螺旋推料的螺旋板，所述的碎料段沿回转滚筒内壁排列有用于破碎结块污泥的筛框板，所述的翻抄段沿回转滚筒内壁排列有将污泥翻抄的刮板，所述的出料段为光筒。
具体的，所述的碎料段的筛框板包括多个平行设置的筛杆。筛框板主要将污泥破碎、打散。
进一步的，所述的翻抄段的刮板上还设有索体。索体能与污泥之间进行摩擦，进一步达到打碎并细化污泥颗粒的目的。
作为优选，所述的索体为链条。链条可方便的拆卸，还可根据需要确定安装的数量和位置。
作为优选，所述的索体设置在翻抄段靠近碎料段的一部分刮板上。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的抄板式回转滚筒干燥机，结构简单，易于制造，专门为污泥干燥优化设计，实现了污泥的快速干燥，避免结块，污泥颗粒较小，以满足下道工序的使用要求，实现了污泥的连续干燥，生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的抄板式回转滚筒干燥机的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的回转滚筒的优选实施例的结构示意图；
图中：1.回转滚筒，11.进料段，111.螺旋板，12.碎料段，121.筛框板，13.翻抄段，131.刮板，132.索体，14.出料段，2.筒头座，3.筒尾座。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，本实用新型的一种抄板式回转滚筒干燥机，包括回转滚筒1，回转滚筒1的进料端和出料端分别设有筒头座2和筒尾座3，筒头座2上设有进风口和进料口，筒尾座3上设有出风口和出料口，回转滚筒1的中部设有支撑并驱动回转滚筒1转动的驱动机构，回转滚筒1内从进料端至出料端依次为进料段11、碎料段12、翻抄段13和出料段14，进料段11沿回转滚筒1内壁排列有用于螺旋推料的螺旋板111，碎料段12沿回转滚筒1内壁排列有用于破碎结块污泥的筛框板121，翻抄段13沿回转滚筒1内壁排列有将污泥翻抄的刮板131，出料段14为光筒。
具体的，碎料段12的筛框板121包括多个平行设置的筛杆。
进一步的，翻抄段13的刮板131上还设有索体132。索体132能与污泥之间进行摩擦，进一步达到打碎并细化污泥颗粒的目的。作为优选，索体132为链条。链条可方便的拆卸，还可根据需要确定安装的数量和位置。作为优选，索体132设置在翻抄段13靠近碎料段12的一部分刮板131上。
以下结合具体使用介绍本实用新型：
开启驱动装置使回转滚筒1转动，开启进风装置向回转滚筒1内鼓入热空气，将湿污泥从筒头座2上的进料口加入回转滚筒1内，湿污泥在进料段11的螺旋板111作用下向出料端推进，湿污泥在重力重要下始终处于回转滚筒1内的底部区域，湿污泥在碎料段12的筛框板121的剪切作用下被破碎成小块状，进入翻抄段13后，湿污泥在刮板131的作用下翻腾，水分随热空气排出，达到干燥目的，污泥颗粒在索体132的作用下进一步细化，最后干燥后的污泥通过筒尾座3的出料口排出，能实现连续化生产。回转滚筒1的转速和湿污泥的进料速度根据实际情况设定。若污泥中含有有害物质，挥发后会造成空气污染，需将排出的废气进行无害化处理。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种抄板式回转滚筒干燥机，包括回转滚筒，回转滚筒的进料端和出料端分别设有筒头座和筒尾座，所述的筒头座上设有进风口和进料口，所述的筒尾座上设有出风口和出料口，回转滚筒的中部设有支撑并驱动回转滚筒转动的驱动机构，其特征是：所述的回转滚筒内从进料端至出料端依次为进料段、碎料段、翻抄段和出料段，所述的进料段沿回转滚筒内壁排列有用于螺旋推料的螺旋板，所述的碎料段沿回转滚筒内壁排列有用于破碎结块污泥的筛框板，所述的翻抄段沿回转滚筒内壁排列有将污泥翻抄的刮板，所述的出料段为光筒。
2.如权利要求1所述的抄板式回转滚筒干燥机，其特征是：所述的碎料段的筛框板包括多个平行设置的筛杆。
3.如权利要求1所述的抄板式回转滚筒干燥机，其特征是：所述的翻抄段的刮板上还设有索体。
4.如权利要求3所述的抄板式回转滚筒干燥机，其特征是：所述的索体为链条。
5.如权利要求3或4所述的抄板式回转滚筒干燥机，其特征是：所述的索体设置在翻抄段靠近碎料段的一部分刮板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320370332 CN203346244U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 抄板式回转滚筒干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320370332 CN203346244U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 抄板式回转滚筒干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203346244U true CN203346244U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49746167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320370332 Expired - Lifetime CN203346244U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 抄板式回转滚筒干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203346244U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108264209A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-10 | 黎德明 | 污泥干燥系统及方法 |
| CN115108704A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-09-27 | 中节能润达(烟台)环保股份有限公司 | 一种滚筒式污泥干燥机 |
-
2013
- 2013-06-25 CN CN 201320370332 patent/CN203346244U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108264209A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-10 | 黎德明 | 污泥干燥系统及方法 |
| CN115108704A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-09-27 | 中节能润达(烟台)环保股份有限公司 | 一种滚筒式污泥干燥机 |
| CN115108704B (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-08 | 中节能润达(烟台)环保股份有限公司 | 一种滚筒式污泥干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103145307B (zh) | 污泥高温碳化系统及碳化工艺 | |
| CN103204642B (zh) | 新型干法水泥窑焚烧生活垃圾的方法 | |
| CN105602586A (zh) | 用于城市污泥烟气干化中温热解炭化的系统 | |
| US11084748B2 (en) | Dual-airflow cyclone flash drying device | |
| CN105399304A (zh) | 生物污泥干化和焚烧循环处理方法及其成套设备 | |
| CN104829080A (zh) | 一种复合型污泥高温热解装置 | |
| CN203346244U (zh) | 抄板式回转滚筒干燥机 | |
| CN203653406U (zh) | 污泥专用滚筒干燥机 | |
| CN102086082B (zh) | 回转式污泥处理系统及其处理工艺 | |
| CN101857347B (zh) | 一种污泥超声波滚筒干燥器 | |
| CN204880147U (zh) | 废弃泥浆无害化处理设备 | |
| CN204675975U (zh) | 一种复合型污泥高温热解装置 | |
| CN102153297B (zh) | 新型干法水泥窑处置城镇污泥的方法和设备 | |
| AU2021314706A1 (en) | Integrated drying process and device for dry granulated slag and sludge | |
| CN109569902A (zh) | 涡机 | |
| CN105036126A (zh) | 一种农业废弃物回收利用装置 | |
| CN104973598A (zh) | 一种活性炭生产装置 | |
| CN104567299A (zh) | 一种回转烘干装置 | |
| CN209989229U (zh) | 用于高含水量的污泥处理干燥设备 | |
| KR101975766B1 (ko) | 다종 폐기물의 재생원료 생성장치 | |
| CN101696807A (zh) | 生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法 | |
| CN203079820U (zh) | 单通道旋转式污泥烘干机 | |
| CN206872653U (zh) | 一种污泥自供热脱水干燥系统 | |
| CN110143745B (zh) | 一种污泥资源化无害化处理装置及工艺和应用 | |
| CN209568015U (zh) | 一种疏浚底泥制备轻质陶粒的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213115 Changzhou three industrial zone, Changzhou Jinling drying equipment Co., Ltd., Wujin District, Jiangsu, China Patentee after: JIANGSU JINLING DRYING EQUIPMENT CO.,LTD. Address before: 213115 Changzhou three industrial zone, Changzhou Jinling drying equipment Co., Ltd., Wujin District, Jiangsu, China Patentee before: CHANGZHOU JINLING DRYING EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131218 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |