CN115108704A - 一种滚筒式污泥干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明属于干燥设备技术领域，且公开了一种滚筒式污泥干燥机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有支架，所述支架的上部分固定套装有气管。本发明通过扩气柱与导流槽的配合，使得注入的热气扩散，直接冲击到滚筒的内表面传热，在弧压板的配合下，将污泥压实到滚筒的内表面，热气和弧压板对压实的污泥表面进行干燥，并在弧刮板一、弧刮板二、弧刮板三、刮板的作用下，对压实的污泥进行一层层的刮散，对污泥内部进行干燥，在不断的压实与刮散的过程中，污泥既有压紧传热干燥，也有刮散减小块状污泥尺寸落料干燥，充入的热气在滚筒的内表面都能充分利用，现有的设备中，滚筒的顶部通过的热气无法被利用，干燥效果更好。

Description

一种滚筒式污泥干燥机

技术领域

本发明属于干燥设备技术领域，具体为一种滚筒式污泥干燥机。

背景技术

城镇污水处理厂排出的污泥经重力浓缩和机械脱水后含水量在百分之八十左右，体积庞大，热值低，不宜用于好氧堆肥、焚烧、建材利用，甚至填埋，必须进一步脱水、干化，污泥浓缩后，可以利用滚筒式干燥机，对污泥进行干化处理。

滚筒式干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，通过主动轮齿内的电机带动轮齿旋转，轮齿旋转带动转筒外表面固定套装的齿轮转动，湿物料从一端进入，从另一端排出，筒内装有顺向的抄板，使得物料在筒体回转过程中不断被抄起又洒下，污泥充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动，干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气等。

现有技术中对污泥进行干燥的转筒，在使用过程中，最开始输入的污泥为块状，且块状污泥含水量多，在不断翻滚的过程中，块状污泥掉落，污泥变形，当块状污泥外表面受热干燥，然后掉落时，干燥后的污泥被崩散，块状污泥不断变小，由于块状污泥大小不一，导致部分大块污泥输出时，没有干燥完全，且通入滚筒内的热气，最顶部通过的热气是无法被利用到的，导致设备干燥效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒式污泥干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒式污泥干燥机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有支架，所述支架的上部分固定套装有气管，所述气管外表面的右侧固定套装有密封盖，所述密封盖的外表面活动套装有滚筒，所述支架的内部固定安装有泥管，所述泥管位于气管的下方且穿过密封盖，所述滚筒的外表面左右对称固定套装有支撑环，所述底座的上表面固定安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部滚动与支撑环配合，所述滚筒外表面的中部固定套装有齿轮，所述底座的上表面固定安装有主动轮齿与齿轮啮合，所述底座的上表面为倾斜状，所述底座上表面的右侧固定安装有端盖，所述端盖的左侧与滚筒活动套装，所述端盖的中部固定安装有固定轴，所述固定轴左端的外表面固定安装有弧压板，所述固定轴一端的内部通过沉孔螺栓将弧压板固定安装，所述固定轴的外表面固定安装有刮板，所述刮板的内部开设有落料口一，所述气管的内腔固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有扩气柱，所述弧压板右侧开设有导流槽，所述扩气柱与导流槽配合，所述端盖的顶部固定安装有排气口，所述端盖的底部固定安装有排泥口。

作为优选，所述弧压板位于固定轴的下方且沿着滚筒的旋转方向偏转一个锐角。

作为优选，所述刮板的下表面到弧压板右侧面的角度小于刮板上表面到弧压板左侧面的角度。

作为优选，所述固定轴的内部开设有轴孔，所述弧压板的内部开设有U形槽，所述U形槽分为两个竖槽和一个横槽，所述竖槽穿过固定轴与轴孔连通，所述横槽的开设是从弧压板外表面打通，所述横槽与外界连通的一侧固定套装有密封板，所述轴孔的内腔固定套装有挡柱，所述挡柱位于两个竖槽之间。

作为优选，所述刮板上表面的右侧固定安装有弧刮板一，所述刮板的上表面且位于弧刮板一的左侧固定安装有弧刮板二，所述刮板的上表面且位于弧刮板二的左侧固定安装有弧刮板三，所述弧刮板一、弧刮板二、弧刮板三的长度依次递增，所述弧刮板一、弧刮板二、弧刮板三的内部各自开设有落料口二。

作为优选，所述滚筒内表面通过安装槽滑动套装有抄板，所述抄板位于弧压板的右侧。

作为优选，所述固定轴的外表面固定套装有压柱，所述压柱与弧压板之间留有间隔，所述抄板在压柱与弧压板之间的间隔内，所述压柱内部的上部分开设有通气槽，所述滚筒内表面的右侧开设有螺槽，所述压柱的尺寸与滚筒的内孔尺寸配合，所述压柱的底部开设有进料槽。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过扩气柱与导流槽的配合，使得注入的热气扩散，直接冲击到滚筒的内表面传热，在弧压板的配合下，将污泥压实到滚筒的内表面，热气和弧压板对压实的污泥表面进行干燥，并在弧刮板一、弧刮板二、弧刮板三、刮板的作用下，对压实的污泥进行一层层的刮散，对污泥内部进行干燥，在不断的压实与刮散的过程中，污泥既有压紧传热干燥，也有刮散减小块状污泥尺寸落料干燥，充入的热气在滚筒的内表面都能充分利用，现有的设备中，滚筒的顶部通过的热气无法被利用，干燥效果更好。

2、本发明通过压柱与弧压板之间留有间隔，抄板在压柱与弧压板之间的间隔内，压柱内部的上部分开设通气槽，滚筒内表面的右侧开设螺槽，压柱的尺寸与滚筒的内孔尺寸配合，压柱的底部开设进料槽，使得烘干后的粉状污泥进入到进料槽内，然后进入到螺槽内，进入螺槽内的污泥旋转后被压柱压实，被压实的污泥在后续的不断压实过程中，污泥被挤出，气体输出时，不会将污泥吹起，减小排出气体内的污泥含量。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明固定轴左视图；

图4为本发明抄板侧视图；

图5为本发明图3中A-A处剖视图；

图6为本发明固定轴立体图；

图7为本发明进料槽与螺槽配合立体图。

图中：1、底座；2、支架；3、气管；4、密封盖；5、滚筒；6、泥管；7、支撑环；8、支撑滚轮；9、齿轮；10、主动轮齿；11、端盖；12、固定轴；13、弧压板；14、刮板；15、支撑架；16、扩气柱；17、导流槽；18、排气口；19、排泥口；20、安装槽；21、抄板；22、压柱；23、通气槽；24、螺槽；25、落料口一；26、轴孔；27、U形槽；271、竖槽；272、横槽；28、密封板；29、挡柱；30、弧刮板一；31、弧刮板二；32、弧刮板三；33、落料口二；34、进料槽；35、沉孔螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种滚筒式污泥干燥机，包括底座1，底座1上表面的左侧固定安装有支架2，支架2的上部分固定套装有气管3，气管3外表面的右侧固定套装有密封盖4，密封盖4的外表面活动套装有滚筒5，支架2的内部固定安装有泥管6，泥管6位于气管3的下方且穿过密封盖4，滚筒5的外表面左右对称固定套装有支撑环7，底座1的上表面固定安装有支撑滚轮8，支撑滚轮8的顶部滚动与支撑环7配合，滚筒5外表面的中部固定套装有齿轮9，底座1的上表面固定安装有主动轮齿10与齿轮9啮合，底座1的上表面为倾斜状，底座1上表面的右侧固定安装有端盖11，端盖11的左侧与滚筒5活动套装，端盖11的中部固定安装有固定轴12，固定轴12的左端伸入到滚筒5的内腔，固定轴12左端的外表面固定安装有弧压板13，固定轴12一端的内部通过沉孔螺栓35将弧压板13固定安装，弧压板13位于固定轴12的下方且沿着滚筒5的旋转方向偏转一个锐角，使得注入到滚筒5内腔的污泥能够输送到弧压板13的一侧，并被滚筒5旋转带动到弧压板13的外表面下，被弧压板13的外表面压实在滚筒5的内表面上，固定轴12的外表面固定安装有刮板14，刮板14的下表面到弧压板13右侧面的角度小于刮板14上表面到弧压板13左侧面的角度，使得被压实在滚筒5内表面的污泥有更多的时间被热气烘干，然后被刮板14刮除，去除掉污泥的滚筒5表面被热气加热，再次进入到弧压板13处，新的污泥被压实到重新加热滚筒5的内表面，保证设备对压实污泥正反面的烘干作用，刮板14的内部开设有落料口一25，被刮板14刮除的污泥能够掉落到滚筒5内腔的底部，然后被弧压板13再次压实进行烘干，气管3的内腔固定安装有支撑架15，支撑架15的内部固定安装有扩气柱16，弧压板13右侧开设有导流槽17，扩气柱16与导流槽17配合，使得从气管3输入的热气喷出时，是向四周扩散的，大部分的热气会向滚筒5的内表面接触，端盖11的顶部固定安装有排气口18，端盖11的底部固定安装有排泥口19，固定轴12的内部开设有轴孔26，弧压板13的内部开设有U形槽27，U形槽27分为两个竖槽271和一个横槽272，竖槽271穿过固定轴12与轴孔26连通，横槽272的开设是从弧压板13外表面打通，横槽272与外界连通的一侧固定套装有密封板28，轴孔26的内腔固定套装有挡柱29，挡柱29位于两个竖槽271之间，使得注入的热气流通过一侧的横槽272，再通过竖槽271，最后通过另一侧的横槽272进入到轴孔26内，热气流放热到弧压板13上，弧压板13的外表面能够传热，对压实的污泥表面进行干燥，刮板14上表面的右侧固定安装有弧刮板一30，刮板14的上表面且位于弧刮板一30的左侧固定安装有弧刮板二31，刮板14的上表面且位于弧刮板二31的左侧固定安装有弧刮板三32，弧刮板一30、弧刮板二31、弧刮板三32的长度依次递增，使得压实在滚筒5内表面的污泥，一层层的被刮掉，对压实的污泥内部具有烘干作用，弧刮板一30、弧刮板二31、弧刮板三32的内部各自开设有落料口二33，滚筒5内表面通过安装槽20滑动套装有抄板21，抄板21位于弧压板13的右侧，使得不断被压实刮散的污泥在抄板21的携带下，在滚筒5内不断掉落与热气充分混合进行干燥，干化的污泥呈粉状，设备干燥效果好，固定轴12的外表面固定套装有压柱22，压柱22与弧压板13之间留有间隔，抄板21在压柱22与弧压板13之间的间隔内，压柱22内部的上部分开设有通气槽23，滚筒5内表面的右侧开设有螺槽24，压柱22的尺寸与滚筒5的内孔尺寸配合，压柱22的底部开设有进料槽34，使得烘干后的粉状污泥进入到进料槽34内，然后进入到螺槽24内，进入螺槽24内的污泥旋转后被压柱22压实，被压实的污泥在后续的不断压实过程中，污泥被挤出，气体输出时，不会将污泥吹起，减小排出气体内的污泥含量。

工作原理及使用流程：

污泥通过泥管6注入到滚筒5内，热气通过气管3在扩气柱16与导流槽17配合下，注入到滚筒5内的热气是扩散进入的，直接与滚筒5的内壁接触传热，污泥被滚筒5转动携带，与弧压板13配合，污泥被压实在滚筒5的内表面，部分热气通过轴孔26进入U形槽27内，弧压板13的热量高，对进行压实的污泥具有干燥作用，被压实的污泥穿过弧压板13后被热气烘干，在弧刮板三32、弧刮板二31、弧刮板一30的作用下将压实的污泥一层层刮散，热气对污泥内部进行干燥，刮板14将滚筒5内表面的污泥完全刮掉，滚筒5的内表面被热气重新加热，重新加热后的滚筒5再次转动到弧压板13处，对后续的污泥进行压实干燥，被刮板14刮散的污泥落到滚筒5内腔的底部，在弧压板13的作用下，进行下一次的压实干燥，直至落到抄板21处，被抄板21扬起掉落进行破碎干燥，污泥进一步干燥，破碎后的污泥进入到进料槽34处，落到螺槽24内旋转后被压柱22压实，在后续的污泥不断挤压下，污泥被输送到端盖11内，通过排泥口19排出，热气通过通气槽23进入端盖11内，通过排气口18排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒式污泥干燥机，包括底座（1），所述底座（1）上表面的左侧固定安装有支架（2），所述支架（2）的上部分固定套装有气管（3），所述气管（3）外表面的右侧固定套装有密封盖（4），所述密封盖（4）的外表面活动套装有滚筒（5），所述支架（2）的内部固定安装有泥管（6），所述泥管（6）位于气管（3）的下方且穿过密封盖（4），所述滚筒（5）的外表面左右对称固定套装有支撑环（7），所述底座（1）的上表面固定安装有支撑滚轮（8），所述支撑滚轮（8）的顶部滚动与支撑环（7）配合，所述滚筒（5）外表面的中部固定套装有齿轮（9），所述底座（1）的上表面固定安装有与齿轮（9）啮合的主动轮齿（10），其特征在于：所述底座（1）的上表面为倾斜状，所述底座（1）上表面的右侧固定安装有端盖（11），所述端盖（11）的左侧与滚筒（5）活动套装，所述端盖（11）的中部固定安装有固定轴（12），所述固定轴（12）左端的外表面固定安装有弧压板（13），所述固定轴（12）一端的内部通过沉孔螺栓（35）将弧压板（13）固定安装，所述固定轴（12）的外表面固定安装有刮板（14），所述刮板（14）的内部开设有落料口一（25），所述气管（3）的内腔固定安装有支撑架（15），所述支撑架（15）的一端螺旋套装有扩气柱（16），所述气管（3）右侧开设有导流槽（17），所述扩气柱（16）与导流槽（17）配合，所述端盖（11）的顶部固定安装有排气口（18），所述端盖（11）的底部固定安装有排泥口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式污泥干燥机，其特征在于：所述弧压板（13）位于固定轴（12）的下方且沿着滚筒（5）的旋转方向偏转一个锐角。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式污泥干燥机，其特征在于：所述刮板（14）的下表面与弧压板（13）右侧面的夹角小于刮板（14）上表面与弧压板（13）左侧面的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式污泥干燥机，其特征在于：所述固定轴（12）的内部开设有轴孔（26），所述弧压板（13）的内部开设有U形槽（27），所述U形槽（27）分为两个竖槽（271）和一个横槽（272），所述竖槽（271）穿过固定轴（12）与轴孔（26）连通，所述横槽（272）的开设是从弧压板（13）外表面打通，所述横槽（272）与外界连通的一侧固定套装有密封板（28），所述轴孔（26）的内腔固定套装有挡柱（29），所述挡柱（29）位于两个竖槽（271）之间。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式污泥干燥机，其特征在于：所述刮板（14）上表面的右侧固定安装有弧刮板一（30），所述刮板（14）的上表面且位于弧刮板一（30）的左侧固定安装有弧刮板二（31），所述刮板（14）的上表面且位于弧刮板二（31）的左侧固定安装有弧刮板三（32），所述弧刮板一（30）、弧刮板二（31）、弧刮板三（32）的长度依次递增，所述弧刮板一（30）、弧刮板二（31）、弧刮板三（32）的内部各自开设有落料口二（33）。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式污泥干燥机，其特征在于：所述固定轴（12）的外表面固定套装有压柱（22），所述压柱（22）与弧压板（13）之间留有间隔，所述压柱（22）内部的上部分开设有通气槽（23），所述滚筒（5）内表面的右侧开设有螺槽（24），所述压柱（22）与滚筒（5）的内孔相适配，所述压柱（22）的底部开设有进料槽（34）。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒式污泥干燥机，其特征在于：所述滚筒（5）内表面通过安装槽（20）滑动套装有抄板（21），所述抄板（21）位于弧压板（13）的右侧，所述抄板（21）在压柱（22）与弧压板（13）的间隔内。

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