CN201458937U

CN201458937U - 一种碾压式污泥干燥机

Info

Publication number: CN201458937U
Application number: CN2009200977798U
Authority: CN
Inventors: 史海峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-15
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-07-15

Abstract

本实用新型涉及一种碾压式污泥干燥机，其技术特点是在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮及一对从动链轮，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条，在两条链条之间横向均布安装有滚筒组件，该滚筒组件由滚筒、固装在滚筒两端的同心的传动轴、固装在传动轴上的齿轮、与滚筒呈切向固装的刮刀组成，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条，该两个直齿条均与在滚筒两侧固装的齿轮相啮合。本实用新型结构简单，设计合理，干燥效果好，生产效率高，干燥机结构紧凑，制造成本低，耗能少，干燥快，检修及维护方便适于大批量干燥污泥，从而实现污泥的减量化、资源化，是现有污泥干燥机的换代产品，特别适于污水处理厂的自动化污泥处理。

Description

一种碾压式污泥干燥机

技术领域

本实用新型涉及物料脱水的干燥设备，尤其是一种碾压式污泥干燥机。

背景技术

污水处理厂进行水处理后所产生的污泥，经初步浓缩后，含水率仍在80％以上，通常需要采用有机高分子絮凝剂进行絮凝。这种絮凝剂液态粘度较高，因此，经过机械脱水后污泥仍呈粘稠胶质状，给干燥处理带来难度。目前所通用的滚筒干燥机，其筒壁大多焊接有抄板或扬料板，这种干燥机对经机械脱水后呈粘稠状、含水量很大的污泥直接进行干燥，在干燥过程中经常出现粘壁、结块、堵塞等问题。因此经机械脱水后的污泥，必须在特殊的输送和混合设备中，与回流干燥污泥混合，以达到合理的含固率才能对其进行干燥。

通过检索，发现两篇与本专利申请相近似的干燥设备。1、一种带防粘壁装置的滚筒式干燥机(99250619.0)，在滚筒体内壁前半部均匀设置若干环链，环锭在滚筒旋转过程中，反复击打附着在内壁上的污泥，从而有效地解决了因污泥粘度大、含水率高，在干燥过程中出现粘壁、结块、堵塞问题，提高了干燥效果。即使含水率高达87％的污泥，也能直接干燥。2、一种转鼓式压膜污泥干燥机(200720011868.7)，干燥机主体包括旋转加热面(1)，旋转加热面(1)外侧安装压辊(2)，旋转加热面(1)与压辊(2)间装有输送网带(3)，脱水污泥由输送网带(3)送入输送网带(3)与旋转加热面(1)之间，污泥在随着输送网带(3)与旋转加热面(1)转动过程中被加热干燥，通过向旋转加热面(1)内侧通入水蒸汽，进行相变换热，为污泥干燥提供热量。本实用新型的干燥机具有结构紧凑，制造成本低，耗能少，干燥快，检修及维护方便等一系列优点，非常适于大批量干燥污泥，从而实现污泥的减量化、资源化。

上述两篇专利文献虽然也采取压辊或者滚筒的方式，也能够解决一些实际问题，但存在着干燥效果一般、生产效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、干燥效果好、生产效率高的碾压式污泥干燥机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种碾压式污泥干燥机，包括蒸发室、蒸汽出口、污泥进口、干燥床、集泥斗，干燥床在蒸发室内，蒸汽出口设置在蒸发室的顶端，干燥床内部形成多个高温烟气的通道空腔，污泥进口设置在干燥床高温烟气进口侧上方的蒸发室上，集泥斗设置在干燥床烟气出口侧端下方的蒸发室上，其特征在于：在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮及一对从动链轮，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条，在两条链条之间横向均布安装有滚筒组件，该滚筒组件由滚筒、固装在滚筒两端的同心的传动轴、固装在传动轴上的齿轮、与滚筒呈切向固装的刮刀组成，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条，该两个直齿条均与在滚筒两侧固装的齿轮相啮合。

而且，在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，且在该两条直齿条之间的干燥床上固装一倒V型滑槽，该滑槽位于集泥斗的上方。

而且，在干燥床下侧的主动链轮与从动链轮之间安装有两个张紧链轮。

而且，在集泥斗安装有旋转门，在该旋转门内安装有三个以上的叶片。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本干燥机的干燥室采用封闭的蒸发室结构，并在干燥机工作室内形成负压，环保效果好，干燥效率高。

2、本干燥机设计了干燥床，该干燥床由多块铝合金矩形筒型材横向组合而成，内部形成多个长条空腔，其外表面的上方构成一矩形平整工作面作为污泥碾压吸热蒸发的热源及基础，污泥被碾压在干燥床上时与床面紧密接触并快速大量吸热，薄泥碎片经多个循环周期的碾压吸热、蒸发后逐步干燥，至含水60％左右或其他适合工艺要求的湿度(本干燥机可将污泥干燥至含水20％-80％间的任意值，此处干燥60％左右是为满足污泥成型的工艺要求)被滚筒带至出泥端，落入集泥斗，杜绝了污泥的粘壁、结块、堵塞问题，提高了干燥效果。

3、本干燥机采用封闭的循环链条滚筒系统，整体结构合理，且在滚筒上设置刮刀，当旋转的滚筒卷带污泥经过刮刀时，污泥被刮落下来形成片状，并形成碾压、携带、刮落重复周期运动，加大了干燥面积，提高了干燥效率，干燥效果比较理想。

4、本干燥机在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，且在该两条直齿条之间的干燥床上固装一倒V型滑槽，由此可通过滚筒刮刀将污泥完全刮落，并通过滑槽滑落入集泥斗内，避免了污泥被滚筒链条带走。

5、本干燥机在集泥斗安装有旋转门，并在该旋转门内安装有三个以上的叶片，当旋转时可保证两个叶片在圆弧门框内，有效保证了蒸发室内部的密封效果。

6、本实用新型结构简单，设计合理，干燥效果好，生产效率高，干燥机结构紧凑，制造成本低，耗能少，干燥快，检修及维护方便适于大批量干燥污泥，从而实现污泥的减量化、资源化，是现有污泥干燥机的换代产品，特别适于污水处理厂的自动化污泥处理。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(截面剖视)；

图2是图1的滚筒链条的平面放大示意图；

图3是图2的滚筒链条的侧面放大示意图；

图4为本实用新型的滑槽的侧面示意图；

图5为本实用新型干燥床高温烟气的通道空腔截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种碾压式污泥干燥机，包括蒸发室1、蒸汽出口6、污泥进口9、干燥床5、集泥斗11.其中：蒸发室为一密闭的矩形绝热空腔体，为污泥的加热和蒸发提供一封闭工作空间，其墙体由双层不锈钢板中填充绝热材料构成；蒸汽出口设置在蒸发室的上端，用于收集因换热所产生的湿热气；污泥进口由多条穿出蒸发室墙壁的不锈钢细管及其上的锥形嘴或鸭嘴型构成，在蒸发室外，这多条细管与一主管连通接泥泵出口，污泥进口设置在干燥床高温烟气进口侧上方的蒸发室上，集泥斗设置在干燥床烟气出口侧端下方的蒸发室上，干燥床由多块铝合金矩形筒型材横向组合而成，内部形成多个高温烟气的通道空腔4，其外表面的上方构成一矩形平整工作面作为污泥碾压吸热蒸发的热源及基础，内部底面上铺设耐高温绝热板；集泥斗为不锈钢板焊接的漏斗形容器，收集刮落的干泥.

本实用新型的创新点是：

(1)在干燥床上运行安装有滚筒组件7，该滚筒组件的结构是：在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮2及一对从动链轮10，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条13，在两条链条之间的链条上横向均布固装滚筒17两端的同心的传动轴，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条15，该直齿条均与在滚筒两侧的传动轴上所安装的齿轮14相啮合。

(2)在每一滚筒的前侧方均切向固装有一刮刀16，当旋转的滚筒卷带污泥经过刮刀时，污泥被刮落下来。

(3)在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，即延长了滚筒的运动位移，其长度要保证滚筒旋转一周以上，以刮掉污泥；而在此位置的干燥床上，在两条直齿条之间固装有一倒V型滑槽3，该滑槽位于集泥斗的上方，其作用是将上层链条的滚筒上的污泥直接刮落在滑槽上而在两侧进入集泥斗，以避免被下层的链条带走。

(4)在干燥床下侧的主动链轮与从动链轮之间安装有两个张紧链轮8。

(5)在主动链轮出口下方的集泥斗上安装有一旋转门12，该旋转门内安装有三个以上的叶片，叶片与圆弧门框的间隙较小，当旋转时可保证两个叶片在圆弧门框内，以使蒸发室保持准密封。

本实用新型的工作原理是：

焚烧炉产生的高温烟气(850～950℃)经绝热管道进入碾压干燥机高温烟气的通道空腔，从密闭的高温烟气热交换系统中穿过，将热量传递到换热平板上(在平板上实现对污泥进行加热干化)，完成热交换后的烟气由干燥机的烟气出口排出。焚烧炉的点火可由木柴、型煤或燃烧器点燃，也可由木柴、经自然干燥的型泥进行点火。

湿污泥由隔膜泵或螺杆泵或其他形式的泥泵压入碾压干燥机污泥进口，经污泥挤出嘴被挤成泥条或泥片落在换热床面或旋转的滚筒及刮刀上，由滚筒(该滚筒被链条带动在床面上直线运行且被齿轮齿条约束向运行方向转动)进行碾压，被碾压的泥条或泥片将扩展成为均厚的薄泥片并均布在滚筒上，均布在滚筒的薄泥片被滚筒携带随滚筒转动，当其运动至与滚筒呈切向安置的刮刀处时即被刮落，然后再次被滚筒碾压并携带，以此形成碾压、携带、刮落重复周期运动，薄泥片被刮落后会随机翻动、混合。污泥被碾压在换热平板上时与床面紧密接触快速大量吸热，滚动转离床面时可大量散出水蒸汽。干燥机蒸发室内的水蒸气由引风机经蒸汽出口排出，并在干燥机蒸发室内形成负压，同时污泥蒸发出的其他气体也被快速排出。薄泥片经多个周期的碾压吸热、蒸发后逐步干燥，至含水率在60％或其他适合工艺要求的湿度(本干燥机可将污泥干燥至含水20％-80％间的任意值，此处干燥至60％左右是为满足污泥成型的工艺要求)被滚筒带至出泥端，经滑槽在两侧落入集泥斗，集泥斗中的半干泥经绕水平轴旋转的出泥口旋转排出。

Claims

1.一种碾压式污泥干燥机，包括蒸发室、蒸汽出口、污泥进口、干燥床、集泥斗，干燥床在蒸发室内，蒸汽出口设置在蒸发室的顶端，干燥床内部形成多个高温烟气的通道空腔，污泥进口设置在干燥床高温烟气进口侧上方的蒸发室上，集泥斗设置在干燥床烟气出口侧端下方的蒸发室上，其特征在于：在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮及一对从动链轮，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条，在两条链条之间横向均布安装有滚筒组件，该滚筒组件由滚筒、固装在滚筒两端的同心的传动轴、固装在传动轴上的齿轮、与滚筒呈切向固装的刮刀组成，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条，该两个直齿条均与在滚筒两侧固装的齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碾压式污泥干燥机，其特征在于：在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，且在该两条直齿条之间的干燥床上固装一倒V型滑槽，该滑槽位于集泥斗的上方。

3.根据权利要求1所述的一种碾压式污泥干燥机，其特征在于：在干燥床下侧的主动链轮与从动链轮之间安装有两个张紧链轮。

4.根据权利要求1所述的一种碾压式污泥干燥机，其特征在于：在集泥斗安装有旋转门，在该旋转门内安装有三个以上的叶片。