CN201981106U - 用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施 - Google Patents

Abstract

一种用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施，是一种创新的开拓。成套设施由干燥槽和干燥房两部分组成；用锅炉产生的向外排出不用的热尾气作干燥污泥的加热介质；干燥过程分两步进行，第一步在干燥槽中将湿污泥干燥为半干污泥，第二步在干燥房中将半干污泥干燥为干污泥；干燥槽的腔体由混凝土浇成；干燥房位于干燥槽的下方，内置敞开式多层带式干燥机，干燥房四面墙壁用砖和水泥砌成。本成套设施节能显著、干化效率高、使用成本和设备制造成本低，是大批量污泥干化的理想设施。

Description

用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施

所属技术领域

本实用新型属废水处理技术领域，涉及废水处理中所产生污泥的干燥及干燥设备制造技术。

背景技术

随着社会的发展，工业废水和城市废水的产生量越来越大，在处理这些废水时产生的污泥也越来越多。以前，这类污泥基本上是采用填埋的方式进行处理，不但工作量大，且会产生继发性污染隐患。理想的处理方法是将这类湿污泥(含水量85％)进行干燥，成为干污泥(含水量30％)，再进行焚烧，将其中的有害物质去除，剩下的泥灰可用于制造某些建筑行业用的砖、垫块等，既实现了资源再利用，又避免了产生继发性污染隐患。

要实现上述的理想处理方法，关键在于湿污泥干燥为干污泥。由于湿污泥含水量多、粘度大，易结成大大小小的团块，有人在普通的桨叶式、滚筒式、盘式、带式等干燥机上干燥此类污泥，但都难以干燥，或者讲干燥效率很低；这种粘度大而又结成大小团块的污泥，用普通干燥机上常用的螺旋输送器又无法输送；而普通干燥机的干燥介质基本都是用蒸汽，干燥成本较高，约600元/吨；普通干燥机价格也较贵，12～20万元/台。也有人尝试用闪蒸干燥机干燥此类污泥，干燥介质也是用蒸汽，但效率极低，干燥机价格也相当贵昂。

发明内容

为了克服上述普通干燥机(包括闪蒸干燥机)干燥污泥时的不足之处，找到一种理想的污泥干燥方式，本实用新型提供一种用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施，其特点是节能、使用成本低、干化效率高、设备制造成本低廉。

本实用新型为达到上述目的而采用的技术方案是：成套设施(详见图1)由干燥槽(1)和干燥房(6)两部分组成；采用锅炉产生的热尾气(通常这种热尾气是作为无用物而向空中排放掉的)对湿污泥分两步进行加热干燥，第一步在干燥槽(1)中进行预干燥，第二步在干燥房(6)中进行深干燥。干燥槽的加热室(19)是密封的，其中(17)是热尾气的进口，(2)是热尾气的出口，热尾气热化其上部的加热板(20)，加热板(20)上含水量85％的湿污泥(21)被加热干燥；为保持热量不易散失，干燥槽(1)的腔体(3)由混凝土浇成；湿污泥(21)被干燥为含水量50％的半干污泥后，向左方拉开进料口盖(15)，半干污泥经进料口(16)由人工铲入或机械推入下方的干燥房(6)。干燥房(6)位于干燥槽(1)的下方，内置敞开式多层带式干燥机(5)，该干燥机由碳钢框架(7)、多层由链轮链条带动的不锈钢传送带(9)、碳钢支承托架(8)、齿轮传动机构(10)组成；为有效保温，干燥房(6)的四面墙壁(14)用砖和水泥砌成；在干燥机底层的传送带下方，穿过墙壁(14)装有倾斜的碳钢制成的出料口(12)；出料口(12)上方装有可上下升降的碳钢制成的闸板(13)。当干燥槽(1)内的半干污泥开始投入干燥房(6)时，开动干燥机(5)，干燥机内各层传送带(9)按图中箭头方向作腰形状循环转动，进料口(16)下方堆积的半干污泥在传送时被挡板(18)限制在一定高度，使半干污泥(22)均匀地分布于各层传送带(9)的上边带上；停止干燥机(5)运行，降下闸板(13)关闭出料口(12)，向右方推关进料口盖(15)关闭进料口(16)，开启干燥房(6)内的热尾气进口(11)，热尾气即对半干污泥(22)进行加热干燥，热尾气由出口(4)排出；当半干污泥(22)被干燥为含水量30％的干污泥后，关闭热尾气进口(11)，升起闸板(13)开启出料口(12)，开动干燥机(5)，干污泥即由出料口(12)向外排出。

本实用新型的有益效果是：废能利用，将锅炉内的高温热尾气用于干燥污泥，起到显著的节能增效的作用，在干燥到同等含水量时，比用蒸汽干燥每吨费用降低67％；干燥量大，普通干燥机每8小时干燥3吨湿污泥，本实用新型每8小时可干燥10吨湿污泥；设备的制造成本大幅降低，在干燥同量污泥时，本实用新型的制造成本比普通干燥机的制造成本降低62％；如此的节能高效、低使用和制造成本，为大量的污泥干燥、焚烧、再利用开辟了广阔前景。

附图说明

附图为3页，其中：

图1是本实用新型的整体结构图，即成套设施的纵向立剖面图。

图2是图1中A-A阶梯剖面图，即成套设施的典型横向立剖面图。

图3、图4是图1中B区详图和F-F剖面图，表示支承托架(8)的具体结构。

图5、图6是图2中E区详图和G-G剖面图，表示传送带(9)的具体结构。

图7是图1中C-C剖面图，表示齿轮传动机构(10)的具体结构。

图8、图9、图10是图1中D区详图和H-H剖面图、I向视图，表示闸板(13)和出料口(12)的具体结构。

具体实施方式

干燥槽(1)的腔体(3)由钢筋混凝土一次性浇制，其底部较宽(见图2)，既为干燥槽(1)之底，也为干燥房(6)之顶；进料口盖(15)(见图1)由碳钢制成，其长度是进料口(16)宽度的2.5倍，推关进料口盖(15)后，是靠该盖的自重压在进料口(16)上而关闭进料口(16)。

敞开式多层带式干燥机(5)(见图2)用电机(23)驱动，其动力通过减速器(24)、联轴器(25)、连接轴(27)、联轴器(28)传递给传送带主轴(29)；连接轴(27)穿过墙壁(14)处，用1个软性圈(26)进行密封，以防干燥房(6)内的热尾气外泄。

传送带主轴(29)(见图5、图6)通过滚动轴承(34)、轴承座(35)、轴承座底板(37)固定在框架立柱(38)上，轴承座(35)与轴承座底板(37)用螺钉(36)连接，轴承座底板(37)焊接在框架立柱(38)上；传送带的不锈钢网带(42)装在用不锈钢制成的网带轴(43)外侧面上，用不锈钢丝(44)同网带轴(43)固定；网带轴(43)伸出的小端处装有链条(39)，其端头铆粗将链条(39)固定；链轮(45)装在传送带主轴(29)上，用平键(46)传动，其两侧用挡圈(47)定位；网带(42)外侧装有挡污泥用的用不锈钢制成的外侧挡板(40)、内侧挡板(41)，外侧挡板(40)的宽度T1与内侧挡板(41)宽度T2相同，并重叠一个δ的宽度，链条(39)节距与网带(42)的长度单元的节距均为t；外侧挡板(40)与内侧挡板(41)交叉焊接在相邻单元的网带(42)上，这样，网带(42)在水平运行时内外侧挡板能有效挡住污泥，而在链轮(45)处作半圆周迥转时也能运转自如。

由于传送带(9)上边带上载有一定重量的半干污泥(22)(见图1)，其上边带在水平长度方向会产生下垂，影响传送带(9)正常运行，故在传送带(9)上边带下方装有支承托架(8)；支承托架(8)的支梁(31)(见图3、图4)为槽钢，焊接在框架(7)的纵梁(30)上；支承板(32)为长条形钢板，焊接在支梁(31)上；链条的滚柱(33)滚动在支承板(32)上方，因链条与传送带(9)为钢性连接，故传送带(9)的上边带就不会产生下垂。

齿轮传动机构(10)(见图7)全为碳钢制成，主动轴(50)、被动轴(48)、2个中间轴(49)均通过滚动轴承(55)、轴承座(54)、轴承座底板(52)固定于框架立柱(51)上，轴承座(54)与轴承座底板(52)用螺钉(53)连接，轴承座底板(52)焊接在框架立柱(51)上；主动轮(60)、被动轮(62)、2个中间轮(61)分别装在主动轴(50)、被动轴(48)、2个中间轴(49)上，均通过平键(56)传递动力，用螺母(59)2个、弹性垫圈(58)、平垫圈(57)予以固定；主动轮(60)和被动轮(62)的齿数必须相等，中间轮(61)的个数必须为偶数，这样，就保证了各层传送带(9)(见图1)按规定方向同步地运行。

出料口(12)(见图8、图9、图10)用薄钢板制成畚箕状，用膨胀螺栓(71)将其倾斜状固定于干燥房墙壁(14)内；用于开关出料口的闸板(13)用钢板制成，置于出料口(12)上方；闸板(13)左右两侧对称的装有碳钢制成的滑板(72)和盖板(63)，用螺钉(64)将其固定在墙壁(14)外侧，安装时要保证闸板(13)在两组滑板(72)和盖板(63)之间可自如地上下滑动，而又不能间隙过大以致太松动；闸板(13)上部焊接一个挂扣(65)，挂扣(65)孔内装有扣环(66)，扣环(66)可绕挂扣(65)孔中心自由转动而又脱不开挂扣(65)；闸板(13)上方装有一挂杆(67)，挂杆(67)穿过墙壁(14)并用螺母(70)、弹性垫圈(69)、平垫圈(68)固定在墙壁(14)上；图8中所示是闸板(13)通过挂扣(65)和扣环(66)挂在了挂杆(67)上，此时出料口(12)是开启的；向上轻提闸板(13)，扣环(66)即与挂杆(67)离开一定距离，将扣环(66)向外侧扳动使之脱离挂杆(67)，闸板(13)连同挂扣(65)和扣环(66)一同向下滑动而关闭出料口(12)。

本实用新型的成套设施可装于地面上，也可装于地下；当装于地面上时，因干燥槽(1)的上部离地面有一定的高度，就要用带式输送机将湿污泥送上干燥槽(1)内；当装于地下时，干燥槽(1)的上部略高出地面一些，湿污泥可人工铲入干燥槽(1)内，也可让运送车辆将湿污泥直接倾倒进干燥槽(1)内，更为省时省力省设备投入；在条件允许时，尽量将成套设施装于地下。

Claims (3)

1.一种用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施，其特征是：成套设施由干燥槽(1)和干燥房(6)两部分组成；用锅炉产生的热尾气作干燥污泥的加热介质；干燥槽(1)的加热室(19)是密封的，内置热尾气进口(17)和热尾气出口(2)，加热室(19)上部是碳钢制成的加热板(20)，加热板(20)上面置放湿污泥(21)；干燥槽(1)的腔体(3)由混凝土浇成；干燥房(6)位于干燥槽(1)的下方，内置敞开式多层带式干燥机(5)；干燥房(6)为密封式，内置热尾气进口(11)和热尾气出口(4)；干燥房(6)四面墙壁(14)用砖和水泥砌成；半干污泥(22)由进料口(16)进入干燥房(6)，干污泥由出料口(12)排出。

2.一种用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施，其特征是：成套设施中的敞开式多层带式干燥机(5)由碳钢制成的框架(7)、多层的链轮链条带动的不锈钢传送带(9)、支承托架(8)、齿轮传动机构(10)组成；组成传送带(9)的不锈钢网带(42)装在用不锈钢制成的网带轴(43)外侧面上，网带轴(43)与链条(39)的轴为一体；链轮(45)装在传送带主轴(29)上，用平键(46)传动，其两侧用挡圈(47)定位；网带(42)外侧装有挡污泥用的用不锈钢制成的外侧挡板(40)、内侧挡板(41)；传送带(9)上边带上载有半干污泥(22)，在传送带(9)上边带下方装有支承托架(8)；支承托架(8)的支梁(31)为槽钢，焊接在框架(7)的纵梁(30)上；支承板(32)为长条形钢板，焊接在支梁(31)上；链条的滚柱(33)滚动在支承板(32)上方。

3.一种用锅炉热尾气分步干燥污泥的成套设施，其特征是：成套设施中出料口(12)的具体结构是，用于开关出料口(12)的闸板(13)用钢板制成，置于出料口(12)上方；闸板(13)左右两侧对称的装有碳钢制成的滑板(72)和盖板(63)，用螺钉(64)将其固定在墙壁(14)外侧；闸板(13)上部焊接一个挂扣(65)，挂扣(65)孔内装有扣环(66)；闸板(13)上方的装有一挂杆(67)，挂杆(67)穿过墙壁(14)并用螺母(70)、弹性垫圈(69)、平垫圈(68)固定在墙壁(14)上。 

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