CN104169184B - 储物容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种储物容器。本发明的一实施方式涉及的储物容器包括容器盖以及容器本体，容器盖上可旋转地结合有一个旋转部件，当旋转部件与容器本体结合时，旋转部件将容器盖拉向一侧下方，以与容器本体结合。

Description

储物容器

技术领域

本发明涉及一种储物容器，具体地，涉及能够容易地将容器盖与容器本体结合以及分离的储物容器。

背景技术

最近，为了延长食物的存放期限并且卫生地进行存放，多使用储物容器。如图1所示，现有的储物容器10由容器盖12以及容器本体16构成，在容器盖12的周围设有结合翼14，容器本体16的周围形成有使四个结合翼14卡扣的卡扣凸台18。为了将容器盖12与容器本体16结合以完全密封容器本体16，需要将四个结合翼14全部向下按下，以使结合翼14卡扣在卡扣凸台18。此外，为了将容器盖12与容器本体16分离，需要将四个结合翼14全部向上拉起，以从卡扣凸台18分离结合翼14。

如此，现有的储物容器10在结合以及分离容器盖12过程中，需要将结合翼14全部向下按下或向上拉起，因此使用时存在不便。特别是，在分离或结合容器盖12的过程中，只要未扣紧四个结合翼14中的一个结合翼14，容器本体16内部的内装物向外流出或空气进入容器本体16内部，导致内装物损坏等。

此外，为了使结合翼14顺利转动，现有的储物容器10的容器盖12与结合翼14的连接部分凹陷形成。但是，由于这种凹陷形成的容器盖12与结合翼14的连接部分，存在容器盖12清洗不干净的问题。特别是，现有的储物容器10存在需要将四个结合翼14全部清洗的问题。

此外，现有的储物容器10具有插入在容器盖12内部的橡胶密封圈(rubber packing)15。当容器盖12与容器本体16结合时，橡胶密封圈15用于密封两者之间的空隙。但是，当容器盖12过紧地与容器本体16结合时，由于容器本体16内部产生真空压力，在打开容器盖12时出现诸多困难。此外，现有的储物容器10的密封圈15在分离容器盖12时从容器盖12脱离。

发明内容

技术问题

因此，本发明为了解决上述问题而提出，目的在于提供一种能够容易地将容器盖与容器本体结合以及分离的储物容器。

此外，本发明的目的在于提供一种在分离容器盖的过程中能够防止密封圈脱离的储物容器。

通过下面的实施例，本发明的其他目的更加明确。

问题解决手段

本发明的一实施方式涉及的储物容器包括容器盖以及容器本体，容器盖上可旋转地结合有旋转部件，当旋转部件与容器本体结合时，旋转部件将容器盖拉向一侧下方，以与容器本体结合。

本发明的另一实施方式涉及的储物容器包括容器盖以及容器本体，容器盖上可旋转地结合有旋转部件，当旋转部件与容器本体分离时，旋转部件将容器盖推向另一侧上方，以解除与容器本体的结合。

本发明涉及的储物容器可以具有一个或一个以上的如下实施例。例如，容器盖具备背面突起，可以通过旋转部件的旋转，背面突起与容器本体结合或分离。

容器盖具备侧面突起，可以通过旋转部件的旋转，侧面突起与容器本体结合或分离。

储物容器包括与容器盖结合的密封圈，密封圈可以具备空气槽，以与容器盖紧贴。

储物容器包括与容器盖结合的密封圈，容器盖具备空气通道，密封圈具备向外侧突出的密封圈突起，可以通过旋转部件的旋转，对密封圈突起施压，以开放或封闭空气通道。

本发明的又另一实施方式涉及的储物容器包括容器本体以及容器盖，容器本体以及容器盖之间设置有密封圈，容器盖上结合有用于与容器本体结合的旋转部件，容器本体、容器盖以及密封圈中的至少一个上形成有空气通道，当旋转部件与容器本体结合时，空气通道被封闭，当解除旋转部件与容器本体的结合时，空气通道被开放。

本发明的又另一实施方式涉及的储物容器包括容器本体、与容器本体结合的容器盖以及与容器盖结合的密封圈，密封圈具备在其上部凹陷形成的空气槽，当容器盖与容器本体结合时，通过空气槽，密封圈紧贴于容器盖。

发明效果

本发明提供一种能够容易地将容器盖与容器本体结合以及分离的储物容器。

此外，本发明提供一种在分离容器盖的过程中能够防止密封圈从容器盖脱离而容易分离的储物容器。

附图说明

图1是现有的储物容器的立体图。

图2是示出本发明一实施例涉及的储物容器的结合状态的立体图。

图3是图2所示的储物容器的分解立体图。

图4是示出图2所示的储物容器的容器盖的背面的立体图。

图5是示出图2所示的储物容器的旋转部件的立体图。

图6是图5所示的旋转部件的侧视图。

图7是图3所示的密封圈的沿AA线的剖视图。

图8是图2所示的容器本体的主视图。

图9是图3所示的容器本体的沿BB线的剖视图。

图10是容器盖与容器本体结合的初期过程的剖视图，示出旋转部件与旋转卡扣部的结合关系。

图11是示出在图10的结合状态下，侧面突起与侧面卡扣部的结合关系的剖视图。

图12是容器盖在图10的状态下向侧下方移动的剖视图，示出旋转部件与旋转卡扣部的结合关系。

图13是示出在图12的状态下，侧面突起与侧面卡扣部的结合关系的剖视图。

图14是容器盖在图12的状态下进一步向侧下方移动的剖视图，示出旋转部件与旋转卡扣部的结合关系。

图15是示出在图14的状态下侧面突起与侧面卡扣部的结合关系的剖视图。

图16是容器盖在图14的状态下进一步向侧下方移动以完全结合在储物容器的剖视图，示出旋转部件与旋转卡扣部的结合关系。

图17是示出在图16的状态下侧面突起与侧面卡扣部的结合关系的剖视图。

图18是示出在图16的状态下背面突起与旋转卡扣部的结合关系的剖视图。

图19是示出本发明的另一实施例涉及的储物容器的容器盖与密封圈的分解立体图。

图20是图19所示的密封圈的沿CC线的剖视图。

具体实施方式

对本发明可以施以各种变化，并且本发明可以具有各种实施例，通过附图，详细说明特定实施例。但是，这并非旨在将本发明限定于特定实施例，应理解为，包括包含在本发明的思想以及技术范围内的所有变换、均等物以及代替物。在对本发明进行说明的过程中，如果认为对相关公知技术的具体说明有可能混淆本发明的要旨时，省略对其的详细说明。

本申请中使用的术语只用于说明特定实施例，并非旨在限定本发明。除非文章中有明确的相反定义，单数的表述包括复数的表述。应理解为，本申请中“包括”、“具有”或“具备”等术语，表示存在说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、构件或它们的组合，并不事先排除存在或增加一个或一个以上的其他特征、数字、步骤、动作、构成要素、构件或它们组合的可能性。

一侧以及另一侧、后侧以及侧面等术语可以用于说明各种构成要素，但是上述构成要素并非限定于上述术语。上述术语只用于将一个构成要素与其他构成要素进行区分。

侧方向、一侧方向以及另一侧方向并非只表示水平方向，而是也包括具有倾斜角的侧方向。

本发明涉及的储物容器可用于储存食物、化妆品以及饰品等各种物品。

下面，参照附图详细说明本发明涉及的实施例，在参照附图进行说明的过程中，与附图标记无关地，相同或对应的构成要素赋予相同的附图标记，并省略对此的重复说明。

图2是示出本发明一实施例涉及储物容器100的结合状态的立体图，图3是图2所示的储物容器100的分解立体图。

本实施例涉及的储物容器100虽然具有边角被处理成弧形的矩形形状，但是当然也可以具有多边形、椭圆形或圆形等各种形状。

参照图2，本实施例涉及的储物容器100包括容器盖120、容器本体200以及密封圈260。容器盖120在其周边具有用于与容器本体200结合的旋转部件140。本实施例涉及的储物容器100可以通过操作一个旋转部件140来容器地将容器盖120与容器本体200结合以及分离。

容器盖120上结合有密封圈260。当容器盖120与容器本体200结合时，密封圈260隔在容器盖120与容器本体200之间以提供密封力。本实施例涉及的储物容器100的密封圈260具有空气槽268，空气槽268形成真空压力，从而使密封圈260不容易从容器盖120分离。

下面，参照图2至图4，说明本发明的一本实施例涉及的储物容器100的容器盖120。

图4是示出图2所示的储物容器100的容器盖120的背面的立体图。

参照图2至图4，容器盖120与容器本体200结合，用于封闭容器本体200。在容器盖120的侧面可旋转地结合有一个旋转部件140。在旋转部件140与容器本体200的旋转卡扣部220结合的过程中，容器盖120向侧下方移动，以与容器本体200结合。

容器盖120包括容器盖主体122、外周面124、背面突起130、侧面突起160、内周面170以及密封圈槽180。此外，容器盖120的外周面120的一侧可旋转地结合有旋转部件140。

容器盖主体122是用于覆盖容器本体200上部的部分，因此具有与容器本体200类似的横截面。此外，由于容器盖主体122在放置于容器本体200上的状态下向水平方向移动，因此相对于容器本体200的入口，形成为稍微大。在容器盖主体122的周围形成有外周面124，在容器盖主体122的内侧形成有内周面170以及密封圈槽180。

外周面124形成容器盖120的外侧面，其从容器盖主体122向下延伸规定长度而形成。具有矩形形状的容器盖主体122中，在其三个侧面形成有外周面124，其余的一个侧面(形成有围槽126的部分)没有形成外周面124，或者即使形成有外周面124，其长度也较短。在没有形成外周面124或者以较短长度形成外周面124的部分，结合有旋转部件140，密封圈260的密封突起272向外部露出。

本实施例涉及的容器盖120具有外周面124从三个侧面向下延伸规定长度的结构。因此，即使将容器盖120的其内表面朝向地面的方式放置，容器盖120内部的内周面170以及密封圈260也不会与地面接触。因此，即使不放倒容器盖120，也能够解决因容器盖120而使地面污染或者因地面而使容器盖120内表面污染的问题。

根据图2至图3可知，外周面124的其剖面具有曲线形状。此外，与这种外周面124的形状对应地，位于外周面124内部的密封圈260的内侧缘266相对于其外侧缘264更高。

由于相对于外侧缘264，内侧缘266形成为更高，因此，当容器盖120与容器本体200结合时，向内侧缘266施加更多弹力。此外，由于在内侧缘266的下端部形成有内侧突起267，因此内侧缘266的变形更大。如此，变形较大的内侧缘266与容器本体200内面的接触面增大，从而进一步提高密封力。此外，当解除容器盖120与容器本体200的结合时，通过内侧缘266的弹性恢复力，容器盖120能够容易地向上部侧方向移动。

由于外周面124向外侧倾斜，当容器盖120与容器本体200结合时，容器盖120能够容易地向侧方向移动。即，当容器盖120与容器本体200结合时，外周面124的内侧面向下压迫容器本体200的容器端部212，但由于外周面124倾斜，因此容器盖120更容易向侧面移动。

此外，由于外周面124位于容器本体200的容器端部212的外侧，因此，即使储物容器100因掉落等而受到冲击时，也能够抑制容器盖120向侧方向移动，从而防止容器盖120被打开。

在外周面124的一侧形成有围槽126。围槽126相当于从外周面124略微凹陷而形成的部分。围槽126具有能够使密封圈260的密封圈突起272向外部露出的突起插入槽128。此外，在突起插入槽128形成有能够使空气进入容器本体200内部的相当于通道的空气通道129。容器盖120可以以空气通道129为基准左右对称。

在形成有围槽126的部分，如图2所示，旋转部件140可旋转地结合于外周面124。此外，围槽126提供能够使形成在旋转部件140上的加压突起148旋转的空间。

在外周面124的内侧突出形成有一对背面突起130。背面突起130形成在在外周面120中与围槽126对置的位置上。背面突起130卡扣在形成在容器本体200的旋转卡扣部220。

背面突起130可以具备倾斜面(未图示)。所述倾斜面使背面突起130能够容易地卡扣在旋转卡扣部220的旋转卡扣突起222上。

虽然本实施例涉及容器盖120具备一对背面突起130，但也可以具备一个或一个以上的背面突起130。此外，例示出了背面突起130与容器本体200的容器边缘210的下部结合的结构，但也可以以相同的高度与容器边缘210结合或结合在其上部。即，本发明涉及的储物容器并非限定于背面突起的高度。

在外周面124的内侧分别左右对称地形成有一对侧面突起160。侧面突起160卡扣于形成在容器本体200上的侧面卡扣部230。

在侧面突起160的侧面以及/或上面可以形成有倾斜面(未图示)。所述倾斜面可使侧面突起160容易地卡扣在侧面卡扣部230。

虽然本实施例涉及的容器盖120具有左右各两个、即共四个侧面突起160，但是这仅仅是示例，容器盖120也可以在左右分别具有一个或三个以上的侧面突起。

虽然例示出侧面突起160卡扣在容器本体200的容器边缘210下部的结构，但是，也可以以相同的高度与容器边缘210结合或与单独形成在其上部的其他突起(未图示)结合。即，本发明涉及的储物容器并非限定于侧面突起160的高度。

在容器盖主体122的内面向下突出地形成有内周面170。内周面170位于外周面124的内部。在内周面170与外周面124之间，形成有用于插入密封圈260的密封圈槽180。

本实施例涉及的储物容器100的容器盖120在与容器本体200结合的过程中向侧方向移动。因此，为了可以使容器盖120向侧方向移动，相对于容器本体200的入口，内周面170形成为稍微小。

当容器盖120与容器本体200结合时，内周面170位于容器本体200的内部。此外，在内周面170隔着规定间隔向下突出地形成有定位突起172。当将容器盖120置于容器本体200上时，定位突起172起到易于设定容器盖120位置的作用。此外，在容器盖120向侧方向移动时，定位突起172与容器本体200的内面接触，以防止容器盖120过度移动。

如图4至图5所示，邻接于围槽126的内周面170的外侧面形成有空气通道174。当容器盖120与容器本体200结合时，空气通道174位于容器本体200的内部。此外，空气通道174与其他空气通道129连通。当位于最外侧的空气通道129通过旋转部件140旋转而被开放时，空气通过其他空气通道174流入容器本体200的内部。由此，当从容器本体200分离容器盖120时，通过被开放的空气通道129、174解除真空压力，从而能够容易地分离容器盖120。

密封圈槽180内插入有密封圈260。此外，在密封圈槽180形成有空气通道。如图10等所示，密封圈槽180的底面通过具有曲线形状的外周面124而向外侧向下倾斜。对应于这种密封圈槽180的形状，密封圈260的内侧缘266相对于外侧缘264较高。形成有空气槽268的密封圈260通过真空压力被吸附在密封圈槽180的底面。

本实施例涉及的储物容器100，例示出在容器盖120形成有空气通道129、174的结构，但是也可以在密封圈260以及/或容器本体200上形成空气通道。

下面，参照图2至图3以及图5至图6，说明与容器盖120结合的旋转部件140。

图5是示出图2所示的储物容器100的旋转部件140的立体图，图6是图5所示的旋转部件140的侧视图。

参照图2至图3以及图5至图6，本实施例涉及的储物容器100具备一个旋转部件140。此外，旋转部件140可旋转地结合在容器盖120的外周面124上，从而能够使容器盖120与容器本体200结合。

旋转部件140包括切开部141、支撑突起144、旋转锁扣突起146以及加压突起148。旋转部件140可以以加压突起148为基准左右对称。

切开部141形成在旋转部件140的上部中心，在其内侧具有加压突起148。此外，切开部141的左右两侧分别设有与外周面124连接的连接端部142。旋转部件140以连接端部142为中心进行旋转。

支撑突起144分别在加压突起148的左右侧对称地突出形成。当旋转部件140旋转而与容器本体200的旋转卡扣部220结合时，支撑突起144对容器本体200的容器边缘210施压。此外，当进一步向下按压旋转部件140时，旋转部件140以支撑突起144为中心转动的同时向侧方向拽拉容器盖120。

本实施例涉及的储物容器100，例示出通过突起形状的支撑突起144向侧方向拽拉容器盖120的结构，但是也可以通过加厚形成有支撑突起144的部分的厚度，以将容器盖120向侧方向拽拉。此外，也可以通过将旋转部件140的连接端部142形成在朝外周面124方向的更内侧，以获得与支撑突起144相同的效果。

旋转部件140的内面突出形成有一对旋转锁扣突起146。旋转锁扣突起146具有形状。此外，旋转锁扣突起146与容器本体200的旋转卡扣突起222结合。

加压突起148在旋转部件140的中心形成一个。加压突起148具有形状，其端部形成为倾斜。当容器盖120与容器本体200结合时，加压突起148对密封圈260的密封圈突起272进行向上施压以封闭空气通道129。此外，当容器盖120与容器本体200分离时，加压突起148解除对密封圈突起272的向上施压，以开放空气通道129。此外，当容器盖120与容器本体200分离时，加压突起148卡扣在设置于容器本体200的加压突起插入槽224中，并通过向上转动旋转部件140，使容器盖120向上抬起(pushed up)。

虽然，本实施例涉及的储物容器100的旋转部件140例示出具备对称形成的一对支撑突起144以及旋转锁扣突起146的结构，但是支撑突起以及旋转锁扣突起的配置形状以及数量可以进行各种变更。

下面，参照图2至图3以及图7，详细说明本实施例涉及的储物容器100的密封圈260。

图7是沿图3所示的密封圈的AA线的剖视图。

参照图2至图3以及图7，密封圈260具有对应于容器盖120的形状。当容器盖120与容器本体200结合时，密封圈260弹性变形的同时提供密封力。

密封圈260具备内部空间262、外侧缘264、内侧缘266、空气槽268以及密封圈突起272。

密封圈260的内部空间262相当于形成在密封圈260内部的中空空间。

外侧缘264形成在密封圈260的外侧面，内侧缘266形成在密封圈260的内侧面。此外，对应于密封圈槽180的形状，相对于外侧缘264，内侧缘266形成为更高。在内侧缘266与外侧缘264之间形成有空气槽268。此外，内侧突起267在内侧缘266的下端部向下突出。

当密封圈260与密封圈槽180结合时，空气槽268内进入空气。当容器盖120与容器本体200结合以向密封圈260施压时，残留在空气槽268中的空气被排出至外部，从而形成真空压力。由于这种真空压力，当容器盖120与容器本体200分离时，能够防止密封圈260从密封圈槽180脱离的现象。

内侧突起267在内侧缘266的下端部向下突出。内侧突起267用于提高内侧缘266的弹力。此外，当容器盖120与容器本体200结合时，内侧突起267位于容器本体200的内部，以对容器本体200的内面施压。由于这种内侧突起267，能够防止容器本体200内的内装物(未图示)流出，并通过其弹性恢复力，容易地分离容器盖120。

在外侧缘264的一侧向外突出地形成有密封圈突起272。密封圈突起272插入在容器盖120的突起插入槽129内，并且其末端部分向外露出。当容器盖120与容器本体200结合时，加压突起148对密封圈突起272进行向上施压，以封闭空气通道129。此外，当容器盖120与容器本体200分离时，加压突起148对密封圈突起272进行向下施压，以开放空气通道129。

内侧突起267用于提高密封圈260的内侧缘266的弹力。此外，当容器盖120与容器本体200结合时，容器本体200对内侧突起267进行侧方向施压，以变更密封圈260的形状。如此变形的密封圈260与密封圈槽180之间形成空气通道。

内侧突起267也可以形成在密封圈260的内侧缘266以及外侧缘264的下端部。

下面，参照图2至图3以及图8至图9，说明本实施例涉及的储物容器100的容器本体200。

图8是示出图3所示的储物容器100的容器本体200的主视图，图9是沿图3所示的容器本体200的BB线的剖视图。

参照图2至图3以及图8至图9，容器本体200具有规定体积，其内部具有可收容内装物(未图示)的空的空间。容器本体200形成为左右以及上下对称。因此，即使容器盖120的旋转部件140相对于图8所示的容器本体200设置在左右任意方向上，也可以与容器盖120结合。

容器本体200具备容器边缘210、侧面卡扣部230以及旋转卡扣部220。

容器边缘210沿着容器本体200的周边向外侧突出。在容器边缘210形成有使旋转部件140或背面突起130结合的旋转卡扣部220和使侧面突起160结合的侧面卡扣部230。此外，在容器边缘210向上突出形成有容器端部212。

当容器盖120与容器本体200结合时，密封圈260对容器端部212施压。此外，参照图9，容器端部212的其截面具有曲线形状。因此，被施压的密封圈260完全紧贴于容器端部212，由此提高密封圈260的密封力。

侧面卡扣部230在容器本体200的一侧面左右对称地形成两对。侧面卡扣部230是用于使容器盖120的侧面突起160卡扣在容器边缘210的部分。此外，侧面卡扣部230的下部形成为凹陷，以便能够容易地卡扣侧面突起160。侧面卡扣部230的入口形成为倾斜，以便能够容易地插入侧面突起160。

侧面卡扣部230可以在容器本体200的一侧形成一个或三个以上。此外，当储物容器的形状为圆形时，侧面卡扣部230可以形成在容器本体的任意位置上。

侧面卡扣槽232具有容器边缘210的局部被切口的形状。当容器盖120被置于容器本体200上时，侧面突起160通过侧面卡扣槽232，位于与容器边缘210相同的高度或低于容器边缘210的高度。此外，当容器盖120与容器本体200分离时，侧面突起160通过侧面卡扣槽232后从容器边缘210分离。

移动切口面234形成在侧面卡扣槽232的下部，其具有容器本体200的局部侧面略微凹陷的形状。移动切口面234用于使位于侧面卡扣部230下部的侧面突起160容易地向侧方向移动。

旋转卡扣部220在容器本体200的另一侧面左右对称地形成。在旋转卡扣部220上卡扣旋转部件140的旋转锁扣突起146。此外，旋转卡扣部220具备旋转卡扣突起222以及加压突起插入槽224。

旋转卡扣突起222从容器边缘210的下表面向下突出，在水平方向上具有规定长度。旋转卡扣突起222上卡扣旋转部件140的旋转锁扣突起146或背面突起130。

在旋转卡扣突起222的内侧形成有加压突起插入槽224。加压突起插入槽224相当于在容器边缘210以规定深度形成的槽。加压突起插入槽224内插入旋转部件140上所具有的加压突起148的末端部。由此，能够防止加压突起148被卡扣在容器边缘210以阻碍旋转部件140旋转的现象。此外，为了将容器盖120从容器本体200分离而抬起旋转部件140时，加压突起148卡扣在加压突起插入槽224内，并向上部侧方向抬高容器盖120。

当然，加压突起插入槽224的槽的形状也可以根据突起的形状而形成。此外，加压突起插入槽224可以被设置成多种方式。例如，当储物容器100的形状为圆形时，可以以规定的设置间隔设置多个加压突起插入槽。

加压突起插入槽224的底面中心形成有孔(未图示)。孔用于排出流入加压突起插入槽224内的异物。

虽然，本实施例涉及的储物容器100的容器本体200例示出了具有向下突出的旋转卡扣突起222的结构，但是作为能够与旋转部件140的旋转锁扣突起146结合的结构，不仅可以具有突起的形状，也可以具有槽的形状。

容器本体200的侧面可以略微凹陷。如此凹陷形成的部分增强容器本体200的强度。此外，在容器本体200的侧面凹陷形成的部分，能够确保内装物(未图示)与容器本体200内侧面之间的空间，易于进行空气循环，并且容易排出容器本体200内的液体。

下面，参照图10至图18，说明本实施例涉及的储物容器100的容器盖120与容器本体200结合的过程。

图10、图12、图14以及图16是依次示出容器盖120与容器本体200结合的过程的图，是示出旋转部件140与旋转卡扣部220的结合关系的剖视图。此外，图11、图13、图15以及图17是依次示出容器盖120与容器本体200结合的过程的图，分别与图10、图12、图14以及图16对应，是示出侧面突起160与侧面卡扣部230的结合关系的剖视图。

图10以及图11是容器盖120与容器本体200结合的初始状态的剖视图。

参照图10，为了将容器盖120与容器本体200结合，首先将容器盖120置于容器本体200上。此时，容器盖120上所具有的内周面170以及定位突起172位于容器端部212的内部，以设定容器盖120的位置。此外，旋转部件140的支撑突起144与容器边缘210接触，加压突起148的末端部分位于加压突起插入槽224的内部，旋转锁扣突起146未卡扣在旋转卡扣突起222上。此外，背面突起130也未卡扣在旋转卡扣突起222上。

参照图11，侧面突起160从图10的状态下通过侧面卡扣槽232后位于低于容器边缘210的位置。此时，侧面突起160处于还未卡扣在侧面卡扣部230的状态。

若在图10至图11的状态下对旋转部件140进行向下施压(向顺时针方向进行旋转)，则容器盖120向左侧方向以及向下移动，处于图12至图13的状态。

图12至图13是容器盖120与容器本体200结合的中间过程的剖视图。

在图10至图11的状态下，若对旋转部件140进行向下施压，则支撑突起144对容器边缘210进行施压。由此，旋转部件140以支撑突起144为中心进行旋转的同时使容器盖120朝侧方向(图10以及图11中为右侧方向)以及向下移动，处于图12至图13的状态。

如图13所示，随着容器盖120向侧方向以及向下移动，侧面突起160也向侧方向以及向下移动，从而卡扣在侧面卡扣部230。

参照图12，作为结合的初始阶段，旋转部件140的旋转锁扣突起146与旋转卡扣突起222接触。此外，背面突起也在结合的初始阶段与旋转卡扣突起222接触。此外，加压突起148通过旋转部件140的旋转而与密封圈260的密封圈突起272接触。

若在图12至图13的状态下进一步向下按压旋转部件140，则处于图14至图15的状态。

图14至图15是示出容器盖120从图12至图13的状态进一步与容器本体200结合的状态的剖视图。

参照图14至图15，若进一步向下按压旋转部件140，则容器盖120向侧方向以及向下移动。由此，背面突起130与旋转卡扣突起222结合，侧面突起160也卡扣在侧面卡扣部230的下部。此外，旋转锁扣突起146几乎与旋转卡扣突起222结合，加压突起148对密封圈突起272进行向下施压。

若完全向下按压旋转部件140，以使容器盖120与容器本体200完全结合，则处于图16至图18的状态。

图16至图18是示出容器盖120与容器本体200完全结合的状态的剖视图。此外，图18是示出在图16至图17的状态下背面突起130与旋转卡扣部220的结合关系的剖视图。

参照图16至图18，当容器盖120与容器本体200完全结合时，容器盖120的旋转锁扣突起146与旋转卡扣突起222结合，容器盖120的背面突起130也与旋转卡扣突起222结合。因此，容器盖120的一侧(图16的右侧部分)以及另一侧(图16的左侧部分)均处于结合状态。此外，容器盖120的侧面突起160也均卡扣在侧面卡扣部230。由此，容器盖120向下压迫容器本体200，以压缩密封圈260来施加密封力。

通过容器盖120压缩的密封圈260完全紧贴于容器边缘210的容器端部212，以提供强密封力。参照图16可知，密封圈260的内侧突起267位于容器端部212的内侧。此外，加压突起148对密封圈260的密封圈突起272进行向上施压，以封闭空气通道129。当空气通道129被封闭时，阻断空气流入容器本体200的内部。

如此，本实施例涉及的储物容器100只需结合一个旋转部件140即可，因此容易进行结合。此外，只具有一个旋转部件140的储物容器100结构简单，因此也容易清洗。

本实施例涉及的储物容器100通过旋转部件140、背面突起130以及左右对称形成的侧面突起160来与容器本体200结合。因此，本实施例涉及的储物容器100的容器盖120，虽然只具备一个旋转部件140，但也能够与储物容器200牢固结合。

此外，具备内侧突起267的密封圈260牢牢地紧贴于容器本体200的容器端部212，因此密封圈260能够提供较强的密封力。

从容器本体200分离容器盖120的过程，与容器盖120的结合过程相反。即，若向上拉起旋转部件140，则从图16至图18依次处于图14至图15的状态、图12至图13的状态以及图10至图11的状态，从而容器盖120从容器本体200分离。

若在图16至图18的状态下向上拉起旋转部件140，则旋转部件140的旋转锁扣突起146开始从旋转卡扣突起222分离。

随着旋转部件140的上升，加压突起148解除对密封圈260的密封圈突起272的施压。由此，空气通道129被开放，空气流入容器本体200内部。流入容器本体200内部的空气解除真空压力，从而容易分离容器盖120。

此外，在图16至图18的状态下，由于空气槽268的真空压力，密封圈260紧贴于密封圈槽180。因此，在打开容器盖120的初始过程中，由于空气槽268的真空压力，密封圈260不容易从密封圈槽180分离。

如此，由于旋转部件140上升，储物容器100处于图14至图15的状态。

若在图14至图15的状态下进一步向上拉起旋转部件140，加压突起148对加压突起插入槽224的内部进行向下施压，以施加向上抬起容器盖120的力。通过加压突起148对容器盖120施加上升力，容器盖120向侧方向(图14至图15中为左侧方向)以及向上移动。

随着旋转部件140持续上升，旋转锁扣突起146从旋转卡扣突起222完全分离，从而处于图10至图11的状态。此时，容器盖120也结束侧方向(图10至图11中为左侧方向)以及向上的移动，处于初始状态。在图10至图11的初始状态下，背面突起130也被解除对旋转卡扣突起222的卡扣，侧面突起160也被解除对侧面卡扣部230的卡扣。

如此，本实施例涉及的储物容器100，只要抬起一个旋转部件140即可，因此能够将容器盖120从容器本体200容易分离。特别是，旋转部件140上升过程中，加压突起148卡扣在加压突起插入槽224内，以使容器盖120向侧方向以及向上移动，因此，能够更容器地分离容器盖120。

此外，本实施例涉及的储物容器100，通过旋转部件140的上升来开放空气通道129、174，从而能够解决由于真空压力而无法容易分离容器盖120的问题。此外，本实施例涉及的储物容器100，通过形成在密封圈260上的空气槽268，使密封圈260紧贴于密封圈槽180，从而能够防止密封圈260容易地从密封圈槽180分离的现象。

下面，参照图19至图20，说明本发明的其他实施例涉及的储物容器的容器盖320以及密封圈340。

图19是示出本发明的其他实施例涉及的储物容器的容器盖与密封圈的分解立体图，图20是沿图19所示的密封圈的CC线的剖视图。

参照图19至图20，本发明的其他实施例涉及的储物容器与图2至图18所示的储物容器100结构类似，只是容器盖320与密封圈340具有不同的结构。因此，本发明的其他实施例涉及的储物容器直接使用图9至图10所示的容器本体200。

容器盖320的结构与如上说明的实施例涉及的储物容器100的容器盖120的结构大致相同，不同点在于，只是其外周面324不具备与突起插入槽128对应的结构。因此，在容器盖320的外周面324上形成的围槽326上未形成有突起插入槽128。此外，容器盖320的内侧未形成有空气通道。

对应于这种外周面324，本实施例涉及的密封圈340不具备密封圈突起。此外，本实施例涉及的密封圈340不具备空气槽。因此，密封圈340的截面形成为梯形，在其内部形成有相当于空的空间的内部空间342。此外，在密封圈340的内侧形成有向下突出的密封圈突起344。

在将本实施例涉及的容器盖320与容器本体结合以及分离的过程中，旋转部件140的加压突起148并不对密封圈340进行施压，从而如上所述的封闭或开放空气通道。但是，可以通过可旋转地结合于容器盖320上的旋转部件140的加压突起148的上升作用(push up)，容易地分离容器盖120。

如此，本发明涉及的储物容器可以具有各种结构的密封圈。例如，图19至图20示出的密封圈340在其侧面可以具备密封圈突起272。对应这种结构，其容器盖可以使用图4所示的容器盖120。

此外，图7等中示出的密封圈260可以不具备密封圈突起272。对应这种结构，其容器盖可以使用图19所示的容器盖320。

以上，参照本发明的一实施例进行了说明，但是，所属领域的技术人员在不脱离以下权利要求中记载的本发明的思想以及领域的范围内，可以对本发明进行各种修改以及变更。

Claims (8)

1.一种储物容器，其特征在于，包括：

容器盖；

容器本体，所述容器本体具有侧壁，在所述容器盖的一侧可旋转地设有旋转部件；

第一旋转卡扣部，在所述侧壁的侧面上；以及

第二旋转卡扣部，所述第二旋转卡扣部相对于所述第一旋转卡扣部对称地形成，

在所述旋转部件与所述容器本体的侧面结合的过程中，所述旋转部件的内面与所述第一旋转卡扣部接触，以使所述容器盖向设有所述旋转部件的侧方向移动，此时，所述容器盖下降，以密封所述容器本体，

其中，所述容器盖具备背面突起，通过所述旋转部件的旋转，所述背面突起与所述第二旋转卡扣部结合或分离。

2.根据权利要求1所述的储物容器，其特征在于，

所述旋转部件进一步包括支撑突起，当所述旋转部件旋转而与所述容器本体的所述第一旋转卡扣部结合时，所述支撑突起对所述容器本体的容器边缘施压。

3.一种储物容器，其特征在于，包括：

容器盖；以及

容器本体，在所述容器盖的一侧可旋转地设有旋转部件；

在所述旋转部件与所述容器本体的侧面分离的过程中，形成在所述旋转部件上的加压突起卡扣在加压突起插入槽内，以使所述容器盖向设有所述旋转部件的相反侧方向移动，从而使所述容器盖从所述容器本体分离。

4.根据权利要求3所述的储物容器，其特征在于，

所述容器盖具备背面突起，通过所述旋转部件的旋转，所述背面突起与所述容器本体结合或分离。

5.根据权利要求1和3中任一项所述的储物容器，其特征在于，

所述容器盖具备侧面突起，通过所述旋转部件的旋转，所述侧面突起与所述容器本体结合或分离。

6.根据权利要求1和3中任一项所述的储物容器，其特征在于，

所述储物容器包括与所述容器盖结合的密封圈。

7.根据权利要求1和3中任一项所述的储物容器，其特征在于，

所述储物容器包括与所述容器盖结合的密封圈，

所述容器盖以及所述容器本体中的任一个上形成有空气通道，

通过所述旋转部件的旋转，对所述密封圈施压或解除施压，以开放或封闭所述空气通道。

8.根据权利要求3所述的储物容器，其特征在于，

所述加压突起对所述加压突起插入槽的内部施压，以使所述容器盖向侧方向以及向上移动。