CN104161073A - 面条机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种面条机，包括搅拌组件、挤面组件、驱动电机和机座，驱动电机安装在机座内，机座开设有供驱动电机的电机轴连接的通孔；搅拌组件包括搅拌杯、搅拌棒，搅拌杯的底部开设有通孔；挤面组件包括挤面杯、螺杆和成形器，挤面杯的杯壁上设置有第一通孔和第二通孔，成形器的侧壁上设置有用于将螺杆通过第一通孔挤出的面进行第一次成形的第一开孔；当机座处于第一工作状态时，通过搅拌组件对面粉和水的混合物进行搅拌形成面团，当机座处于第二工作状态时，由挤面组件将面团加工形成面条实现了搅拌组件和挤面组件结构独立，从而提高了电机的使用效率和寿命，并且提高了面条质量。

Description

面条机
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种面条机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，食品加工机也越来越受到消费者的青睐，面条机作为其中一种也越来越受到消费者喜爱。
现有的面条机一般包括机座和连接于机座的搅拌杯，机座内部设有电机及控制电机工作的电路板，搅拌杯内设搅拌组件和挤面组件，挤面组件包括挤面杯、螺杆及与螺杆配合的面条成形组件，其中，搅拌组件中的搅拌轴的一端与电机的轴相啮合，搅拌轴的另一端与螺杆的一端相啮合。电机工作时带动搅拌轴转动，实现对搅拌杯内的面粉和水进行搅拌，并将面水混合物送入挤面杯，然后由螺杆将面水混合物带入面条成形组件，再由面条成形组件挤出面条。
然而，现有的面条机存在如下技术问题：由于搅拌轴与螺杆的一端相啮合，电机带动搅拌轴工作时，也会带动螺杆工作，导致电机无用功率上升，降低电机使用效率，影响电机寿命。同时由于挤面杯设置在搅拌杯内，一旦搅拌杯内搅拌组件搅拌时，会将一些干面粉或者未充分搅拌的面粉与水的混合物带入挤面杯内，导致搅拌不均匀，从而影响面条质量。
发明内容
本发明提供一种面条机，以解决现有技术中的面条机生产面条过程中存在的电机使用效率较低，影响电机寿命以及面条质量较差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种面条机，包括：搅拌组件、挤面组件、驱动电机和机座，所述驱动电机安装在所述机座内，所述机座开设有供所述驱动电机的电机轴连接的通孔；
所述搅拌组件包括搅拌杯、搅拌棒，所述搅拌杯的底部开设有通孔；
所述挤面组件包括挤面杯、螺杆和成形器，所述挤面杯的杯壁上设置有第一通孔和第二通孔，所述成形器的侧壁上设置有用于将所述螺杆通过所述第一通孔挤出的面进行第一次成形的第一开孔；
所述机座具有两种工作状态，当所述机座处于第一工作状态时，所述驱动电机的电机轴处于竖直工作状态，所述搅拌杯与所述机座连接，所述搅拌棒设置在所述搅拌杯内，所述驱动电机的电机轴通过所述机座上开设的通孔和所述搅拌杯上开设的通孔带动所述搅拌棒转动和面；
当所述机座处于第二工作状态时，所述驱动电机的电机轴处于水平工作状态，所述挤面杯与所述机座连接，所述螺杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔中，所述挤面杯的第一通孔与所述成形器连接，所述驱动电机的电机轴通过所述机座上开设的通孔和所述挤面杯上的第二通孔带动所述螺杆转动，并在所述成形器的配合下挤出面条。
在上述面条机的一个实施例中，所述机座包括第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧设置第一过渡曲面，所述第二底座的一侧设置第二过渡曲面，所述第一过渡曲面与所述第二过渡曲面相接以形成所述第一底座和所述第二底座的共用支撑端，所述机座通过翻转得到两个工作状态，当所述机座处于第一工作状态时，所述第一底座起支撑作用，当所述机座处于第二工作状态时，所述第二底座起支撑作用。
在上述面条机的一个实施例中，与所述第一底座的一侧相对的另一侧、以及与所述第二底座的一侧相对的另一侧均设置有支撑柱。
在上述面条机的一个实施例中，所述搅拌组件还包括：所述机座上设置安装座，所述安装座在与所述机座的通孔的对应位置处开设有供所述驱动电机的电机轴穿出的通孔，所述搅拌杯或所述挤面杯通过所述安装座与所述机座连接。
在上述面条机的一个实施例中，所述搅拌杯的底部设置第一圆环，所述第一圆环的端面上设置有第一卡扣，所述安装座上设置有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽扣合，用于连接所述搅拌杯和所述安装座。
在上述面条机的一个实施例中，所述搅拌组件还包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌杯底部，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的电机轴啮合，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌棒连接，所述驱动电机的电机轴通过所述搅拌轴带动所述搅拌棒转动。
在上述面条机的一个实施例中，所述搅拌组件还包括搅拌杯盖，所述搅拌杯盖盖合在所述搅拌杯的上方开口处。
在上述面条机的一个实施例中，所述挤面杯的第二通孔上设置第二圆环，所述第二圆环的端面上设置有第二卡扣，所述安装座上设置有第一卡槽，所述第二卡扣与所述第一卡槽扣合，用于连接所述挤面杯和所述安装座。
在上述面条机的一个实施例中，所述挤面杯的第一通孔上设置螺栓，所述螺栓的端面上开设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述成形器上的凸台卡合，用于防止所述成形器轴向转动。
在上述面条机的一个实施例中，所述挤面组件还包括：
固定套，与所述螺栓螺纹连接，用于压紧所述成形器。
在上述面条机的一个实施例中，所述挤面组件还包括：
挤面杯套，与所述挤面杯同轴套设在所述挤面杯的外围；
挤面杯盖，盖合于所述挤面杯的上方开口处。
在上述面条机的一个实施例中，所述挤面组件还包括：调节套，所述调节套与所述成形器同轴，所述调节套套设在所述成形器的外围，所述调节套的侧壁上设有用于将所述成形器第一次成形的面条进行第二次成形的第二开孔，其中，所述第二开孔的面积小于所述成形器的圆壁侧面上设有的第一开孔的面积。
在上述面条机的一个实施例中，所述调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔，所述调节套能绕所述成形器转动。
本发明提供的面条机，当所述机座处于第一工作状态时，通过搅拌组件对面粉和水的混合物进行搅拌形成面团，当所述机座处于第二工作状态时，由挤面组件将面团加工形成面条，由于搅拌组件和挤面组件是两个独立的结构，在和面时驱动电机只带动搅拌组件工作，在挤面时驱动电机只带动挤面组件工作，而且是同一电机既实现和面功能又实现挤面功能，从而降低了驱动电机的功率消耗，提高了驱动电机的使用效率和寿命，并且由于在搅拌组件将面粉和水的混合物搅拌成面团后才由挤面组件将面团挤压成面条，从而提供了面条质量。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的组成面条机中的用于和面的立体结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的组成面条机中的用于挤面的立体结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的如图1所示的用于和面的立体结构的分解示意图；
图4为本发明实施例所提供的如图2所示的用于挤面的立体结构的分解示意图。
具体实施方式
图1为本发明实施例所提供的组成面条机中的用于和面的立体结构示意图，图2为本发明实施例所提供的组成面条机中的用于挤面的立体结构示意图，图3为本发明实施例所提供的如图1所示的用于和面的立体结构的分解示意图，图4为本发明实施例所提供的如图2所示的用于挤面的立体结构的分解示意图，参照图1、2、3、4，本实施例的面条机包括：搅拌组件、挤面组件、驱动电机10和机座1，驱动电机10安装在机座1内，机座1开设有供驱动电机10的电机轴连接的通孔；搅拌组件包括搅拌杯4、搅拌棒5，搅拌杯4的底部开设有通孔；挤面组件包括挤面杯13、螺杆16和成形器18，挤面杯13的杯壁上设置有第一通孔和第二通孔，成形器18的侧壁上设置有用于将螺杆16通过第一通孔挤出的面进行第一次成形的第一开孔21，优选的，成形器的侧壁为弧形侧壁；机座1具有两种工作状态，当机座1处于第一工作状态时，驱动电机10的电机轴处于竖直工作状态，搅拌杯4与机座1连接，搅拌棒5设置在搅拌杯4内，驱动电机10的轴通过机座1上开设的通孔和搅拌杯4上开设的通孔带动搅拌棒5转动和面；当机座1处于第二工作状态时，驱动电机10的电机轴处于水平工作状态，挤面杯13与机座1连接，螺杆16穿设在第一通孔和第二通孔中，挤面杯13的第一通孔与成形器18连接，驱动电机10的轴通过机座1上开设的通孔和挤面杯13上的第二通孔带动螺杆16转动，并在成形器18的配合下挤出面条。
如图1、3所示，当机座1处于第一工作状态时，驱动电机10的电机轴处于竖直工作状态，在驱动电机10工作状态下，通过驱动电机10的电机轴转动带动搅拌棒5转动，从而实现对搅拌杯4内的面粉和水的混合物进行搅拌，并由PCB电源板9和PCB控制板7控制搅拌时间和搅拌方式，制作成韧性高的面团。需要说明的是，由于能够制作出韧性高的面团，制作出的面团可以用来做成多种面食。
如图2、4所示，并将图3示出的搅拌组件更换为图4中示出的挤面组件，并使机座1侧置，使驱动电机10的电机轴处于水平工作状态，在驱动电机10工作状态下，由驱动电机10的电机轴带动螺杆16转动，并由螺杆16将面团送入成形器18，由成形器18将通过第一通孔挤出的面进行第一次加工并从成形器18的侧壁上设置的第一开孔21制作出成形的面条。
本实施例提供的面条机，当机座1处于第一工作状态时，通过搅拌组件对面粉和水的混合物进行搅拌形成面团，当机座1处于第二工作状态时，由挤面组件将面团加工形成面条，由于搅拌组件和挤面组件是两个独立的结构，在和面时驱动电机10只带动搅拌组件工作，在挤面时驱动电机10只带动挤面组件工作，从而降低了驱动电机10的功率消耗，提高了驱动电机10的使用效率和寿命，并且由于制作的面团韧性较好，从而提高了面条质量。
进一步的，机座1包括第一底座11和第二底座12，第一底座11的一侧设置第一过渡曲面25，第二底座12的一侧设置第二过渡曲面26，第一过渡曲面25与第二过渡曲面26相接以形成第一底座11和第二底座12的共用支撑端27，机座1通过翻转得到两个工作状态，如图3所示，当机座1处于第一工作状态时，第一底座11起支撑作用，如图4所示，机座1翻转后，机座1处于第二工作状态，第二底座12起支撑作用。以两个不同的支撑面来实现对两个不同工作状态的支撑，结构简单、便于操作，而且两个支撑面之间通过过渡曲面连接成共用支撑端，不仅外观美丽，而且节省材料，还可以减少机座由于翻动受到摩擦损伤。在其他的实施例中，还可以是通过直接转动电机的位置，使得电机轴得到不同工作状态，譬如电机轴首先处于竖直工作状态，将电机朝某一方向旋转90°，使得电机轴处于水平工作状态。
进一步的，与第一底座11的一侧相对的另一侧、以及与第二底座12的一侧相对的另一侧均设置有支撑柱。支撑柱的设置可以进一步减少机座1与接触面之间的摩擦受损。
进一步的，机座1上设置安装座2，安装座2在与机座1的通孔的对应位置处开设有供驱动电机10的电机轴穿出的通孔，搅拌杯4或挤面杯13通过安装座2与机座1连接。安装座2的设置，可以使得搅拌杯4或挤面杯13更方便的与机座1连接和拆卸。
如图3所示，进一步的，搅拌杯4的底部设置第一圆环22，第一圆环22的端面上设置有第一卡扣，安装座2上设置有第一卡槽，第一卡扣与第一卡槽扣合，用于连接搅拌杯4和安装座2。
如图3所示，进一步的，搅拌组件还包括搅拌轴3，搅拌轴3设置在搅拌杯4底部，搅拌轴3的一端与驱动电机10的电机轴啮合，搅拌轴3的另一端与搅拌棒5连接。
进一步的，搅拌组件还包括搅拌杯盖6，搅拌杯盖6盖合在搅拌杯4的上方开口处。
如图4所示，进一步的，挤面杯13的第二通孔上设置第二圆环23，第二圆环23的端面上设置有第二卡扣，安装座2上设置有第一卡槽，第二卡扣与第一卡槽扣合，用于连接挤面杯13和安装座2。
进一步的，挤面杯13的第一通孔上设置螺栓24，螺栓24的端面上开设有第二卡槽28，第二卡槽28与成形器18上的凸台29卡合，用于防止成形器18轴向转动。
进一步的，挤面组件还可以包括：固定套17，与螺栓24螺纹连接，用于压紧成形器18。
进一步的，挤面组件还可以包括：挤面杯套14，与挤面杯13同轴套设在挤面杯13的外围；挤面杯盖15，盖合于挤面杯13的上方开口处。
进一步的，挤面组件还包括：调节套19，调节套19与成形器18同轴，调节套19套设在成形器18的外围，调节套19的圆壁侧面上设有用于将成形器第一次成形的面条进行第二次成形的第二开孔20，其中，第二开孔20的面积小于成形器的圆壁侧面上设有的第一开孔21的面积。
进一步的，调节套19的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔20，调节套能绕成形器转动。需要说明的是，第二开孔20的形状可以为圆形、椭圆形、长方形等不同形状，从而使用户可以根据自己的需求，只需通过调整调节套19的旋转角度，使调节套19的侧壁上设有的其中一种形状的第二开孔20与成形器18的圆壁侧面上设置的第一开孔21相对应，就可以加工出不同形状的面条；优选的，调节套侧壁为弧形侧壁。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种面条机，其特征在于，包括：搅拌组件、挤面组件、驱动电机和机座，所述驱动电机安装在所述机座内，所述机座开设有供所述驱动电机的电机轴连接的通孔；
所述搅拌组件包括搅拌杯、搅拌棒，所述搅拌杯的底部开设有通孔；
所述挤面组件包括挤面杯、螺杆和成形器，所述挤面杯的杯壁上设置有第一通孔和第二通孔，所述成形器的侧壁上设置有用于将所述螺杆通过所述第一通孔挤出的面进行第一次成形的第一开孔；
所述机座具有两种工作状态，当所述机座处于第一工作状态时，所述驱动电机的电机轴处于竖直工作状态，所述搅拌杯与所述机座连接，所述搅拌棒设置在所述搅拌杯内，所述驱动电机的电机轴通过所述机座上开设的通孔和所述搅拌杯上开设的通孔带动所述搅拌棒转动和面；
当所述机座处于第二工作状态时，所述驱动电机的电机轴处于水平工作状态，所述挤面杯与所述机座连接，所述螺杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔中，所述挤面杯的第一通孔与所述成形器连接，所述驱动电机的电机轴通过所述机座上开设的通孔和所述挤面杯上的第二通孔带动所述螺杆转动，并在所述成形器的配合下挤出面条。
2.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述机座包括第一底座和第二底座，所述第一底座的一侧设置第一过渡曲面，所述第二底座的一侧设置第二过渡曲面，所述第一过渡曲面与所述第二过渡曲面相接以形成所述第一底座和所述第二底座的共用支撑端，所述机座通过翻转得到两个工作状态，当所述机座处于第一工作状态时，所述第一底座起支撑作用，当所述机座处于第二工作状态时，所述第二底座起支撑作用。
3.根据权利要求2所述的面条机，其特征在于：与所述第一底座的一侧相对的另一侧、以及与所述第二底座的一侧相对的另一侧均设置有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述机座上设置安装座，所述安装座在与所述机座的通孔的对应位置处开设有供所述驱动电机的电机轴穿出的通孔，所述搅拌杯或所述挤面杯通过所述安装座与所述机座连接。
5.根据权利要求4所述的面条机，其特征在于，所述搅拌杯的底部设置第一圆环，所述第一圆环的端面上设置有第一卡扣，所述安装座上设置有第一卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽扣合，用于连接所述搅拌杯和所述安装座。
6.根据权利要求1～5任一所述的面条机，其特征在于，所述搅拌组件还包括搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌杯底部，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的电机轴啮合，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌棒连接，所述驱动电机的电机轴通过所述搅拌轴带动所述搅拌棒转动。
7.根据权利要求6所述的面条机，其特征在于，所述搅拌组件还包括搅拌杯盖，所述搅拌杯盖盖合在所述搅拌杯的上方开口处。
8.根据权利要求4所述的面条机，其特征在于，所述挤面杯的第二通孔上设置第二圆环，所述第二圆环的端面上设置有第二卡扣，所述安装座上设置有第一卡槽，所述第二卡扣与所述第一卡槽扣合，用于连接所述挤面杯和所述安装座。
9.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述挤面杯的第一通孔上设置螺栓，所述螺栓的端面上开设有第二卡槽，所述第二卡槽与所述成形器上的凸台卡合，用于防止所述成形器轴向转动。
10.根据权利要求9所述的面条机，其特征在于，所述挤面组件还包括：
固定套，与所述螺栓螺纹连接，用于压紧所述成形器。
11.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述挤面组件还包括：
挤面杯套，与所述挤面杯同轴套设在所述挤面杯的外围；
挤面杯盖，盖合于所述挤面杯的上方开口处。
12.根据权利要求1～4、8～11任一所述的面条机，其特征在于，所述挤面组件还包括：调节套，所述调节套与所述成形器同轴，所述调节套套设在所述成形器的外围，所述调节套的侧壁上设有用于将所述成形器第一次成形的面条进行第二次成形的第二开孔，其中，所述第二开孔的面积小于所述成形器的侧壁上设有的第一开孔的面积。
13.根据权利要求12所述的面条机，其特征在于，所述调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔，所述调节套能绕所述成形器转动。
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