CN106063495B - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种食品加工机，包括基座、设置在所述基座上的料杯、扣盖在所述料杯上的可启闭的杯盖、能转动地设置在所述料杯内的搅拌挤出装置、用于驱动搅拌挤出装置转动的驱动装置；其特征在于：所述料杯的内壁上具有向中央延伸的一圈隔板，所述隔板将所述料杯的内腔分隔为位于上方的和面区和位于下方的挤面区；所述挤面区上还设置有出面模头；所述搅拌挤出装置竖直地设置在料杯中，其包括容置在所述和面区内的搅拌部和容置在所述挤面区内用于向下输送物料的螺杆；所述搅拌部的下端面遮挡住所述挤面区的入口，并与所述隔板之间具有供物料从所述和面区进入所述挤面区的间隙。本发明有效避免了出口面条之间的搭接和粘连，保证了面条的干爽和口感。
Description
技术领域
本发明涉及到食品加工机械，具体指一种用于加工面条的食品加工机。
背景技术
传统的家用小型面条加工机需要先和好面，然后将和好的面团放入加工机，加工机对面团进行挤压，在模具出口挤出面条。需要人工参入，效率低。
授权公告号为CN203563644U的实用新型专利公开了《一种面条加工机》，其包括有壳体，在所述壳体内设有能正反转的驱动装置，所述壳体包括有安装所述驱动装置的外壳和用于和面的搅拌室，在所述的搅拌室内设有与所述驱动装置连接转动用来搅拌和面和挤出和好面团的搅拌挤出装置，在所述的搅拌室前端设有刀头组件，在所述的外壳内设有固定架，所述固定架设在外壳内与刀头组件相对的一端，所述固定架包括有固定驱动装置的固定板，在所述的固定板与所述的刀头组件之间设有一组穿出刀头组件的拉紧螺栓。该面条加工机体积小，且和面和切面加工一体操作，自动化程度高。
但是该面条加工机将刀头组件设置在搅拌室的前端，出面方向与落面方向相垂直；面条在变向位置搭接在一起，会发生粘连，影响面条的口感，甚至导致压面失败。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种面条出模后不会发生搭接粘连现象的食品加工机，同比其它产品，减少了相关配件，简化了结构，拆装更加方便。同时也保证到了压面的口感和出面的成功率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该食品加工机，包括基座、设置在所述基座上的料杯、扣盖在所述料杯上的可启闭的杯盖、能转动地设置在所述料杯内的搅拌挤出装置、用于驱动所述搅拌挤出装置转动的驱动装置和出面模头；
其特征在于：
所述料杯的内壁上具有向中央延伸的环状隔板，所述隔板将所述料杯的内腔分隔为位于上方的和面区和位于下方的挤面区；
所述和面区和挤面区通过所述隔板上的通孔相连接；
所述出面模头设置在所述挤面区上；
所述搅拌挤出装置竖直地设置在料杯中，其包括容置在所述和面区内的搅拌部和容置在所述挤面区内用于向下输送物料的螺杆；
所述搅拌部的下端面遮挡住所述通孔，并与所述隔板之间具有供物料从所述和面区进入所述通孔的间隙。
为进一步增强面团的搅拌混合效果，还可以在所述和面区的侧壁上设置有至少一条第一凸筋；所述隔板的表面上设有至少一条第二凸筋。凸筋的设计，能够进一步增加各物料之间的碰撞，促进各物料之间的均匀混合，从而提升和面效率，提升和面效果。
更好地，所述驱动装置可以为设置在所述基座内的双向电机；
所述第二凸筋有多条，分别沿所述通孔的周缘呈发散状布置，并且所述第二凸筋上的任意点，与所述料杯的中心点的连线与该点的切线之间的夹角0°≤α≤90°。
这样，电机正转时只进行搅拌和面，搅拌方向与第二凸筋的旋向相同，物料不会从间隙进入通孔；而当搅拌和面完成后，电机反转，搅拌方向与第二凸筋的旋向相反，搅拌部与第二凸筋共同作用，使面团在第二凸筋的导向作用下，顺利地被推送至搅拌部与隔板之间的间隙内，经由通孔落入到挤面区。该方案通过第二凸筋的特别设计，能够将和面程序和挤面程序分开，进一步保证了和面效果，从而获得更好的挤面效果。
各所述第二凸筋可以分别对应连接各所述第一凸筋。
为进一步保证出口面条的干爽，避免相互之间的粘连，还可以在所述基座上设有与所述出面模头位置相对应的缺口。这样面条被挤出后直接从缺口处落下，下落空间大，有效避免了出口面条之间的拥挤所导致的粘连问题。
上述各方案中，具有搅拌功能的结构有多种，较好的，所述搅拌部可以包括与所述螺杆相连接的上小下大的锥状底座、设置在底座的上部的第一搅拌棒、设置在底座下部的第二搅拌棒；所述第一搅拌棒与第二搅拌棒指向相反的方向。该搅拌部结构搅拌范围大，没有死角，并且搅拌混合效果好，从而保证和面效果。
所述搅拌挤出装置还包括贯穿过搅拌部与螺杆的中心轴，所述电机的输出轴与中心轴的底部传动相连。
所述杯盖内侧设有第一卡槽，所述中心轴的顶部能相对转动地限位在所述第一卡槽内。
较好的，可以将所述出面模头能脱卸地嵌设在所述料杯的底面上，该结构能够进一步保证出口面条相互之间不会粘接；或者，也可以将所述出面模头能脱卸地嵌设在所述料杯的侧面上并且靠近所述料杯的底面。
为方便中途加料，可以在所述杯盖的上设有用于向所述料杯内加料的加料孔，所述杯盖的顶面上设有下凹部，所述加料孔位于下凹部上。这样不用打开杯盖即可方便地向和面区加料，并且下凹部的设计不仅方便加料而且能够避免物料从杯盖上外流。
所述杯盖上设有第二卡槽，对应地，所述料杯的外侧上设有卡块；通过所述卡块与所述第二卡槽的卡扣配合而使所述杯盖能与所述料杯卡扣连接，实现杯盖的可启闭，以及限制搅拌挤出装置的轴向运动，防止面团在挤压的时候导致挤出装置向出面相反的方向运动。
与现有技术相比，本发明所提供的食品加工机，将搅拌挤压装置竖向设置，出面模头设置在料杯的下部，出面空间大，有效避免了出口面条之间的搭接和粘连，保证了面条的干爽和口感。
附图说明
图1为本发明实施例1装配结构的立体示意图；
图2为本发明实施例1分解结构的立体示意图；
图3为本发明实施例1的纵向剖视图；
图4为本发明实施例1中搅拌挤出装置的立体示意图；
图5为本发明实施例1中料杯的立体示意图；
图6各图7为本发明实施例1料杯与搅拌挤出装置装配结构的俯视图(第二凸筋型状不同)；
图8为本发明实施例2装配结构的立体示意图；
图9为本发明实施例2的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1至图7所示，该食品加工机包括：
基座1，为整个食品加工机的支撑座，基座内设有电机51；基座1的侧壁上对应于出料模头6设有方便下料的缺口11。
料杯2，开口朝上，连接在基座1上端缘上；其内壁上设有环状隔板23；所述隔板23将所述料杯2的内腔分隔为位于上方的和面区21和位于下方的挤面区22，和面区21和挤面区22通过隔板上的通孔24相连通；本实施例中和面区21的横截面积大于挤面区22的横截面积，以便于少量物料时，螺杆42也能方便地挤压输送物料。料杯2的外侧壁上靠近料杯上端缘的位置设有多个卡块26。
和面区21的内壁上设有多条第一凸筋251，隔板23的内壁上设有多条第二凸筋252，第二凸筋252沿隔板23上的通孔24的周缘螺旋布置，第二凸筋的螺旋方向与电机的正转方向相同，与电机的反转方向相反；并且第二凸筋252上的任意点P，与料杯2的中心点C的连线PC与该点P的切线BP之间的夹角α为59°。
各第二凸筋252还可以沿着通孔24的周缘呈其它发散状形状布置，α可以根据料筒的规格以及搅拌部的具体结构在0°～90°之间选择。
本实施例中各第二凸筋252与各第一凸筋251一一对应并连接，第二凸筋252为弧形。第二凸筋也可以是直线型，如图7所示。
杯盖3，可脱卸地扣盖在料杯2的端口上；杯盖3的顶面上具有下凹部34，下凹部34的底面上设有多个用于向料杯2内加料的加料孔33；杯盖3的下表面上设有第一卡槽31，杯盖3的侧壁上设有第二卡槽32。通过卡块26与第二卡槽32的配合将杯盖3可脱卸地扣盖在料杯2上。
搅拌挤出装置4，转动设置在料杯2内，用于和面和挤面；包括设置在和面区21内的搅拌部41和设置在挤面区22内用于向下输送面团的螺杆42，以及中间与动力连接，带动装置4旋转的中心轴43。
其中，搅拌部41包括与螺杆42相连接的上小下大的锥状底座411，底座411的上部连接有第一搅拌棒412，底座411的下部连接有第二搅拌棒413；其底部有一平面414。第一搅拌棒412平行于第二搅拌棒413且两者指向相反。
底座411位于通孔24的上方，其下端面414的横截面积稍大于通孔24的横截面积，以遮挡住通孔24，避免未成团的散粉掉落到挤面区内，并且底座411的下端面414与隔板23之间具有间隙，以使和面区中和好的面团经由该间隙进入到挤面区22内。
驱动装置5，用于驱动搅拌挤出装置4转动，包括设置在基座1内的双向电机51，电机51的输出轴驱动4的中心轴43，中心轴43穿设在搅拌部41和挤面螺杆42内，中心轴43的上端部能转动地容置在第一卡槽31内。
出面模头6，能脱卸地嵌设在料杯2的底面上，通过出面模头上的孔来控制出面型状。出面模头6可以有多个，各出面模头上的孔的型状不同，从而可通过更换出面模头获得不同的出面型状。
以面条机为例，说明该食品加工机的工作原理。
将面粉和水倒入和面区，电机正转，驱动搅拌挤压装置工作，搅拌棒搅拌面粉和水，将面粉和水和成面团；如果水量不够或根据加水顺序要求，可以从杯盖上的加料孔内向和面区内补水。
水和面粉在搅拌棒的作用下以及各第一凸筋的帮助下，快速均匀混合，合成面团。
由于电机转向与第二凸筋的旋向相同，因此和面过程中，面团不会经由间隙进入通孔。
和面程序结束后，电机反向旋转，搅拌棒与第二凸筋配合作用，在第二凸筋的导向作用下，面团顺畅地从底座与隔板之间的间隙经由通孔进入到挤压区内，在螺杆42的挤压和推送下从出料模头上的料孔挤出。
挤出的面条从基座的缺口处向下掉落；缺口提供了充足的出面空间，避免了面条之间的粘连，保证了成品面条的干爽。
实施例2
如图8和图9所示，该食品加工机的出面模头6能脱卸地嵌设在挤面区料杯的侧壁上，并靠近料杯1的底面。
其余内容与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种食品加工机，包括基座(1)、设置在所述基座(1)上的料杯(2)、扣盖在所述料杯(2)上的可启闭的杯盖(3)、能转动地设置在所述料杯(2)内的搅拌挤出装置(4)、用于驱动所述搅拌挤出装置(4)转动的驱动装置(5)和出面模头(6)；
其特征在于：
所述料杯(2)的内壁上具有向中央延伸的环状隔板(23)，所述隔板(23)将所述料杯(2)的内腔分隔为位于上方的和面区(21)和位于下方的挤面区(22)；
所述和面区(21)和挤面区(22)通过隔板(23)上的通孔(24)相连接；
所述出面模头(6)设置在所述挤面区(22)上；
所述搅拌挤出装置(4)竖直地设置在料杯(2)中，其包括容置在所述和面区(21)内的搅拌部(41)和容置在所述挤面区(22)内用于向下输送物料的螺杆(42)；
所述搅拌部(41)的下端面(414)遮挡住所述通孔(24)，并与所述隔板(23)之间具有供物料从所述和面区(21)进入所述通孔(24)的间隙；
所述和面区(21)的侧壁上设置有至少一条第一凸筋(251)；所述隔板(23)的表面上设有至少一条第二凸筋(252)；
所述驱动装置(5)为设置在所述基座(1)内的双向电机；
所述第二凸筋(252)分别沿所述通孔(24)的周缘呈螺旋布置，并且所述第二凸筋(252)上的任意点(P)，与所述料杯(2)的中心点(C)的连线(PC)与该点(P)的切线之间的夹角59°≤α＜90°；
电机正转时只进行搅拌和面，搅拌方向与第二凸筋的旋向相同，物料不会从间隙进入通孔；而当搅拌和面完成后，电机反转，搅拌方向与第二凸筋的旋向相反，搅拌部与第二凸筋共同作用，使面团在第二凸筋的导向作用下，顺利地被推送至搅拌部与隔板之间的间隙内，经由通孔落入到挤面区。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于各所述第二凸筋(252)分别对应连接各所述第一凸筋(251)。
3.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于所述基座(1)上设有与所述出面模头(6)位置相对应的缺口(11)。
4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于所述搅拌部(41)包括与所述螺杆(42)相连接的上小下大的锥状底座(411)、设置在底座(411)的上部的第一搅拌棒(412)、设置在底座(411)下部的第二搅拌棒(413)；所述第一搅拌棒(412)与第二搅拌棒(413)指向相反的方向。
5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于所述搅拌挤出装置(4)还包括贯穿搅拌部(41)与螺杆(42)的中心轴(43)，所述电机(51)的输出轴与中心轴(43)的底部传动相连；
所述杯盖(3)内侧设有第一卡槽(31)，所述中心轴(43)的顶部能相对转动地限位在所述第一卡槽(31)内。
6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于所述出面模头(6)能拆卸地嵌设在所述挤面区(22)的底面上；或者能拆卸地嵌设在所述挤面区(22)的侧面上并且靠近所述挤面区(22)的底面。
7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于所述杯盖(3)上设有用于向所述料杯(2)内加料的加料孔(33)，所述杯盖(3)的顶面上设有下凹部(34)，所述加料孔(33)位于下凹部(34)上。
8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于所述杯盖(3)上设有第二卡槽(32)，对应地，所述料杯(2)的外侧上设有卡块(26)；通过所述卡块(26)与所述第二卡槽(32)的卡扣配合而使所述杯盖(3)能与所述料杯(2)卡扣连接，实现杯盖(3)的启闭，以及限制搅拌挤出装置的轴向运动，防止面团在挤压的时候导致挤出装置向出面相反的方向运动。
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