CN104152060A - 一种uv固化型导电胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV固化型导电胶,其组分包括:改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料;所述组分的单位质量百分比如下:改性丙烯酸齐聚物5-20%;丙烯酸单体10-35%;光引发剂2-5%;助剂0.5-2%;导电导热填料5-80%。本发明可以大大降低了导电胶固化的时间,以便于整个工艺实现全自动生产,以致提高生产效率;另外,由于固化的时间较短,可以有利于降低电能,环保节能,降低生产成本,能够满足现代化发展的需求和提高市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电胶,尤指一种UV固化型导电胶。
背景技术
随着电子工业的高速发展,微电子的封装技术正向着高速化、高密度、轻型化、微型化的方向发展,一些传统的焊接材料如Sn-Pb已经远远不能满足这种精细化的技术要求,因此研究开发能耗低、环境友好的新材料己经成为必然的发展趋势。
而导电胶以其优良的特性成为代替Sn-Pb焊料的新型连接材料。导电胶是高分子聚合物与导电粒子组合的复合材料,聚合物赋予连接性能,导电颗粒赋予导电性能,导电胶具有一定的韧性,可减少、消除热应力,提高器件可靠性,满足电子元器件的细线连接。而导电胶固化的方式一般都是热固化,固化的温度在150-180摄氏度,时间30-90分钟左右。可见,虽然导电胶能够代替传统的Sn-Pb焊料,但是其固化的温度比较高,且固化时间偏长,很多电子器件不能承受导电胶固化的温度,如在液晶显示等技术中,其关键技术是激励电路与氧化铟锡玻璃的连接,若采用热固化导电胶的方法,由于其固化温度高,容易破坏液晶玻璃,造成损失。因此,在使用导电胶代替传统Sn-Pb焊料时,由于其固化的温度较高,固化时间偏长,导致需要较高的电能及需要较高的生产成本,以至不能满足现代化发展的需求和提高市场的竞争力。
发明内容
为了解决导电胶采用热固化的方式固化温度高,固化时间长,因此导致批量生产受限制的问题,本发明提供了一种环保、固化温度低、时间短的紫外光固化型导电胶。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种UV固化型导电胶,所述紫外光固化型导电胶的组分包括:改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料;所述组分的单位质量百分比如下:改性丙烯酸齐聚物5-20%;丙烯酸单体10-35%;光引发剂2-5%;助剂0.5-2%;导电导热填料5-80%。
具体地,所述改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料的单位质量百分比如下:改性丙烯酸齐聚物10%;丙烯酸单体10%;光引发剂3%;助剂2%;导电导热填料75%。
具体地,所述改性丙烯酸齐聚物包括环氧丙烯酸酯齐聚物、三级胺共引发剂齐聚物、纯丙烯酸酯齐聚物、有机硅丙烯酸酯齐聚物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、聚酯丙烯酸酯齐聚物、胺改质聚酯类丙烯酸酯齐聚物中的一种或多种。
具体地,所述丙烯酸单体包括单官能基单体、双官能基单体、三官能基单体、多官能基单体中的一种或多种。
具体地,所述光引发剂包括2-异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基) 丁酮、2-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、4-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、4-苯甲酰基-4’-甲基二苯硫醚、1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。
具体地,所述助剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、抗氧化剂、抗黄变剂、防沉剂中的一种或多种。
具体地,所述导电导热填料包括银粉、银铜粉、铜粉、镍粉、二氧化硅粉中的一种或多种。
本发明的有益效果在于:与一般的导电胶需要高温长时间固化的工序相比,本发明只需要在紫外光固化机中曝光5~30秒,即可使紫外光固化型导电胶固化,因此,可以大大降低了固化的时间,以便于整个工艺实现全自动生产,以致提高生产效率;另外,由于固化的时间较短,可以有利于降低电能,环保节能,即可降低生产成本,以致能够满足现代化发展的需求和提高市场竞争力。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明。
一种UV固化型导电胶,所述紫外光固化型导电胶的组分包括:改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料;所述组分的单位质量百分比如下:改性丙烯酸齐聚物5-20%;丙烯酸单体10-35%;光引发剂2-5%;助剂0.5-2%;导电导热填料5-80%。
作为一种较佳的实施例,所述改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料的单位质量百分比如下:改性丙烯酸齐聚物10%;丙烯酸单体10%;光引发剂3%;助剂2%;导电导热填料75%。
具体地,所述改性丙烯酸齐聚物包括环氧丙烯酸酯齐聚物、三级胺共引发剂齐聚物、纯丙烯酸酯齐聚物、有机硅丙烯酸酯齐聚物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、聚酯丙烯酸酯齐聚物、胺改质聚酯类丙烯酸酯齐聚物中的一种或多种。
具体地,所述丙烯酸单体包括单官能基单体、双官能基单体、三官能基单体、多官能基单体中的一种或多种。
具体地,所述光引发剂包括2-异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基) 丁酮、2-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、4-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、4-苯甲酰基-4’-甲基二苯硫醚、1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。
具体地,所述助剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、抗氧化剂、抗黄变剂、防沉剂中的一种或多种。
具体地,所述导电导热填料包括银粉、银铜粉、铜粉、镍粉、二氧化硅粉中的一种或多种。
制作方法:
取单位质量百分比的改性丙烯酸齐聚物10%、丙烯酸单体10%、光引发剂3%、助剂2%、导电导热填料原料75%至搅拌机搅拌,使各种组分充分混合,搅拌时间为5-30分钟;搅拌完成后,再将物料转移至三辊研磨机,将物料充分研磨分散,研磨时间为5-30分钟,即可成品。
本发明的有益效果在于:与一般的导电胶需要高温长时间固化的工序相比,本发明只需要在紫外光固化机中曝光5~30秒,即可使紫外光固化型导电胶固化,因此,可以大大降低了固化的时间,以便于整个工艺实现全自动生产,以致提高生产效率;另外,由于固化的时间较短,可以有利于降低电能,环保节能,即可降低生产成本,以致能够满足现代化发展的需求和提高市场竞争力。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述紫外光固化型导电胶的组分包括:改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料;所述组分的单位质量百分比如下:
改性丙烯酸齐聚物5-20%;
丙烯酸单体10-35%;
光引发剂2-5%;
助剂0.5-2%;
导电导热填料5-80%。
2. 根据权利要求1所述的一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述改性丙烯酸齐聚物、丙烯酸单体、光引发剂、助剂、导电导热填料的单位质量百分比如下:
改性丙烯酸齐聚物10%;
丙烯酸单体10%;
光引发剂3%;
助剂2%;
导电导热填料75%。
3. 根据权利要求1或2所述的一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述改性丙烯酸齐聚物包括环氧丙烯酸酯齐聚物、三级胺共引发剂齐聚物、纯丙烯酸酯齐聚物、有机硅丙烯酸酯齐聚物、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、芳香族聚氨酯丙烯酸酯齐聚物、聚酯丙烯酸酯齐聚物、胺改质聚酯类丙烯酸酯齐聚物中的一种或多种。
4. 根据权利要求1或2所述的一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述丙烯酸单体包括单官能基单体、双官能基单体、三官能基单体、多官能基单体中的一种或多种。
5. 根据权利要求1或2所述的一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述光引发剂包括2-异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、4-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、4-苯甲酰基-4’-甲基二苯硫醚、1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。
6. 根据权利要求1或2所述的一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述助剂包括硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、抗氧化剂、抗黄变剂、防沉剂中的一种或多种。
7.根据权利要求1或2所述的一种UV固化型导电胶,其特征在于,所述导电导热填料包括银粉、银铜粉、铜粉、镍粉、二氧化硅粉中的一种或多种。
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