CN109714686A - 一种超线性扬声器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超线性扬声器，包含：盆架、配置于盆架上的一磁路系统以及一振动系统，磁路系统包含中心磁部和边磁部，边磁部与中心磁部夹有一磁间隙。振动系统包含套设于中心磁部的外周且沿上下方向穿入磁间隙的音圈、通过一导电胶水粘接于音圈下侧且支撑于盆架上的定心支片、下侧抵接于音圈上端的第一振膜；音圈上的音圈引线支撑并通过导电胶水固接于所述定心支片、音圈引线电连接配置于所述定心支片上的电路。导电胶水包含：UV树脂40％‑60％、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体10％‑20％、交联剂5％‑10％、引发剂1％‑2％、分散剂1％‑3％、导电填料10％‑20％以及乙醇5％‑10％。本发明音圈与定心支片用导电胶水粘连，连接稳定，使得音圈和定心支片同步振动，以此得到更高的频响以及更低的失真。
Description
技术领域
本发明涉电声转换装置技术领域，涉及一种超线性扬声器。
背景技术
扬声器是电子设备中的重要声学部件，其为一种把电信号转变为声信号的换能器件。现有的扬声器模组，包括外壳，以及设置在外壳内的磁路系统以及振动系统，所述振动系统包括振膜以及设置在振膜下方的音圈。音圈在磁路系统的振动作用下驱动振膜进行发声。
引线一般从音圈本体的一侧引出，引线不可避免地会对音圈、振膜产生牵引力。动圈式扬声器要达到好的特性(低失真和异常音)以及优质的听感，要求振动系统与磁路系统保持线性状态。但是由于振膜材质的限制(从早期的三层复合材料变更到五层复合材料)、物料公差及生产工艺的略微差距、如普通粘结方式电焊等因工艺不当引起的焊接部不稳定，实际工作中振动系统均会存在谐振，导致产品杂音、失真不良。由于谐振及音圈引线无法承受大幅度的反复振动，导致产品承受功率难以提升，目前普遍功率在1W，少部分高端产品功率仅为1.2W。
发明内容
本发明所要解决的是现有的扬声器的音圈引线与定心支片连接不稳定、易断线、功率难以提升的技术问题。
本发明是这样实现的，一种超线性扬声器，包含：盆架、配置于所述盆架上的一磁路系统以及一振动系统，所述磁路系统包含中心磁部和环设于所述中心磁部外周的边磁部，所述边磁部与所述中心磁部夹有一磁间隙；所述振动系统包含套设于所述中心磁部的外周且沿上下方向穿入所述磁间隙的音圈、通过一导电胶水粘接于所述音圈下侧且支撑于所述盆架上的定心支片、下侧抵接于所述音圈上端的第一振膜；所述音圈上的音圈引线支撑并通过所述导电胶水固接于所述定心支片、且所述音圈引线电连接配置于所述定心支片上的电路；所述导电胶水包含如下重量份的原料：UV树脂40％-60％、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体10％-20％、交联剂5％-10％、引发剂1％-2％以及分散剂1％-3％、导电填料10％-20％、乙醇5％-10％，所述交联剂选用无机纳米粒子，所述导电胶水采用紫外光进行固化。
较佳地，所述导电填料为石墨烯，所述无机纳米粒子选自粘土、二氧化钛、氢氧化铝、氢氧化锆和氧化锌中的任一种或多种。
较佳地，所述导电胶水采用如下的方法进行制备：
S1、制备石墨烯作为导电填料；
S2、将分散剂、石墨烯加入到UV树脂中，机械搅拌1-2h后超声分散10-20min得第一混合物；
S3、将乙醇、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体、无机纳米粒子和引发剂混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌0.5-1h，得导电胶水，所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比为1:2-5。
较佳地，在步骤S1中，所述石墨烯的制备步骤具体包括：
S41、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L|的缓冲液；
S42、向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为3％-5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入10-20g氧化石墨烯，超声分散10-60min，然后加入2-5g盐酸多巴胺在室温下搅拌8-12h，得混合液；
S43、将所述混合液离心分离10-30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S44、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
较佳地，所述定心支片包含用以支撑所述音圈的第一端部、沿所述音圈的径向位于所述第一端部的外侧的第二端部，所述第二端粘接于所述盆架；所述第一端部配置有第一连接部，所述音圈引线通过所述导电胶水固定在所述第一连接部上。
较佳地，所述振动系统包含位于所述定心支片下侧的第二振膜，所述第二振膜包含粘接于所述第一端部的第一支撑部、粘接于所述第二端部的第二支撑部、以及夹于所述第一支撑部与所述第二支撑部之间的第二折边；所述定心支片包含所述第一端部与所述第二端部之间的镂空部，所述第二端部上配置有电连接于所述第一连接部的第二连接部，所述盆架开设有向其外部空间暴露所述第二连接部的开口。
较佳地，所述盆架上配置有热熔柱，所述热熔柱将上侧与所述盆架粘接的定心支片进一步压附在所述盆架上。
较佳地，所述音圈的外周沿上下方向上的截面为方形结构，所述定心支片设置为2个；所述定心支片分设于所述音圈两短边上；所述盆架的外周沿上下方向上的截面为方形结构，所述定心支片通过配置于盆架的四个边角上的热熔柱固接于所述盆架。
较佳地，所述盆架包含一支架、配置于支架下侧的底盖，所述底盖与支架之间夹有一环形华司，所述底盖和所述环形华司将所述边磁部夹于中间；其中，所述第一振膜的外圈部粘接于所述支架的上侧。
较佳地，所述定心支片上开设有一限位槽，所述限位槽包含用以支撑并粘接所述音圈下侧的第一限位面、贴附于所述音圈的外周壁的第二限位面，所述定心支片上包含有一容置槽，所述音圈引线由音圈引出后容置于所述容置槽内；其中，所述音圈引线通过所述导电胶水固定在所述容置槽内。
通过采用上述技术方案，本发明可以取得以下技术效果：
本发明提供的扬声器，音圈与定心支片用导电胶水粘连，使得振动时音圈和定心支片同步振动，抑制谐振，以此得到更高的频响以及更低的失真；同时本发明提供的导电胶水不仅具有一定的导电性能，而且具有较好的强韧性和粘结力，可以避免其他粘结方式，如电焊因工艺不当引起的焊接部不稳定，或焊脚容易氧化剥离而引起线路故障，同时，避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染。
本发明从音圈引出来的音圈引线与定心支片通过一导电胶水固定在一起，以使音圈引线不会悬空设置，同时音圈引线不需从音圈引出来后通过弯折绕过扬声器内部的其它部件，通过定心支片上的电路代替音圈引线，从而达到解决音圈引线易断的问题点。
本发明提供的扬声器的第二实施例中，其通过热熔柱将定心支片压附在支架上，使得其相对只用胶水粘接在支架上的方法更为牢固，且通过热熔柱与支架固接在一起的定心支片不会因为长时间的振动而与支架脱离。
本发明提供的扬声器的第三实施例中，定心支片上开设有一限位槽，其上具有用以粘接音圈的底侧的第一限位面以及用以粘接音圈的侧壁的第二限位面。本申请中的音圈的两个短边的外侧壁通过粘接并贴合在第二限位面上用以抑制音圈与定心支片的偏振，使得音圈与定心支片完全同步振动，从而达到解决音圈引线因为偏振等问题易断的效果。
附图说明
图1和图2为本发明的扬声器的结构示意图。
图3和图4为本发明的扬声器的各部件配合的结构示意图。
图5为本发明的第一实施例的定心支片和振膜的结构示意图。
图6为本发明的第一实施例的音圈和盆架的结构示意图。
图7为本发明的第一实施例的定心支片与音圈和音圈引线的结构示意图。
图8为本发明的盆架及其上开口的结构示意图。
图9为本发明的第二实施例的热熔柱的结构示意图。
图10为本发明的第三实施例的限位槽的结构示意图。
图11为本发明的第三实施例的限位槽及容置槽的结构示意图。
附图标识
1-盆架；11-支架；12-底盖；13-开口；2-振动系统；21-第一振膜；211-内圈部；212-外圈部；213-第一折边；214-中贴；22-定心支片；23-音圈；231-音圈引线；24-第二振膜；221-第一端部；222-第二端部；223-第一连接部；224-第二连接部；225-限位槽；226-第一限位面；227-第二限位面；228-容置槽；3-磁路系统；31-中心磁部；32-边磁部；33-第一华司；34-第二华司；S1-短边。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
现结合图1至图11对本申请的方案的结构以及功能进行详细的说明。
结合图1至图9，本发明的第一实施例提供一种超线性扬声器。参考图1至图4，该扬声器包含盆架1、一磁路系统3以及一振动系统2。磁路系统3包含中心磁部31和环设于中心磁部31外周的边磁部32，边磁部32与中心磁部31夹有一磁间隙。振动系统2包含一音圈23、定心支片22以及一第一振膜21。音圈23的套设于中心磁部31的外周且沿上下方向穿入磁间隙，定心支片22通过一导电胶水粘接于音圈23下侧。参考图7，音圈引线231由音圈23引出后支撑于定心支片22上，并电连接于配置于定心支片22上的电路。可以理解的是，本实施例的定心支片22为FPC。
参考图5，第一振膜21包含一外圈部212、一内圈部211、以及夹于外圈部212和内圈部211之间的第一折边213。盆架1包含一支架11、配置于支架11下侧的底盖12，底盖12与支架11之间夹有一环形的第二华司34，底盖12和第二华司34将边磁部32夹于中间。其中，第一振膜21的外圈部212粘接于支架11的上侧，底盖12与支架11紧固连接。在本实施例中，音圈23的外周沿上下方向上的截面为方形结构，且具体为长方向的结构，其四个边角处R角过渡。结合图6和图7，振动系统2包含有两个定心支片22，分设于音圈23两短边S1上。各定心支片22包含有第一端部221、沿音圈23的径向方向位于第一端部221的外侧的第二端部222。各第一端部221上邻近各R角处的位置上配置有第一连接部223，本实施例中，音圈引线231由音圈23引出后支撑于第一连接部223上，并通过导电胶水的方式固定于第一连接部223上。通过将音圈引线231支撑并通过所述导电胶水于第一连接部223上，以使引线不会悬空设置。定心支片22的第二端部222粘接于支架11上，其中，第二端部222的上侧面粘接于支架11的下侧面。
结合图1至图5，本实施例的振动系统2还包含有第二振膜24，该第二振膜24位于定心支片22的下侧，第二振膜24包含有第一支撑部、第二支撑部以及夹于第一支撑部与第二支撑部之间的第二折边。该第一支撑部粘接于第一端部221、第二支撑部粘接于第二端部222，定心支片22包含第一端部221与第二端部222之间的镂空部。其中，第一端部221与第二端部222之间是连接不断开的。振动系统2包含有两个第二振膜24，分别对应于两个定心支片22。该两个第二振膜24用于增加阻尼。两定心支片22以及分别配置于其上的两个第二振膜24对振动系统2增加了支撑力，进一步稳定了振动系统2，且同时可以进一步减小第一振膜21的谐振，因此大幅提高了振动系统2的线性运动且可以将扬声器的功率推得更高，并以此得到更高的频响以及更低的失真。可以理解的是，在本实施例中，音圈23、定心支片22、支架11以及第二振膜24是紧固为一体的。
结合图5和图7，定心支片22的第二端部222上配置有电连接于第一连接部223的第二连接部224，盆架1开设有向其外部空间暴露第二连接部224的开口13。第二连接部224位于定心支片22的下侧，即第二连接部224朝向下侧配置，第二端部222的上侧则粘接于支架11的下侧。定心支片22上配置有连接于第一连接部223和第二连接部224的电路，其中，该电路是由铜箔制备的。本实施例的定心支片22由弹性材料制备。当然，可以理解的是，在其它的实施例中，定心支片22也可由铜箔制备。
参考图2，支架11的外周为方形的结构，各定心支片22的上的两个第二连接部224位于支架11的短边S1的两个边角上。参考图8，底盖12上开设有向其外部空间暴露第二连接部224的开口13。通过该开口13，第二连接部224作为SPK的接触使用。
在本实施例中，结合图2及图3，扬声器还包含有配置于中心磁部31上侧的第一华司33，以及粘接于第一振膜21的内圈部211的上侧的中贴214，该中贴214用以提供第一振膜21刚性的。
不同于第一实施例，参考图9，本申请另提供一实施例，在第二实施例中，盆架1上配置有热熔柱，热熔柱由下往上将定心支片22进一步压附在支架11上，以使得定心支片22在与支架11粘接在一起的情况下，将其与支架11进一步紧固连接，以使它们之间的受力完全连成一体，且在振动时不会分离。其中，本实施中共具有四个热熔柱，分别对应于四个第二连接部224的位置，该四个热熔柱位于支架11的四个边角上。第二实施例未提及的其它特性可与第一实施例相同，且可采用的变形实施方式及其有益效果亦可与第一实施例相同，故不再赘述。
不同于第一或第二实施例，本申请另提供一实施例，在第三实施例中，参考图10，定心支片22上开设有一限位槽225，限位槽225包含用以支撑并粘接音圈23下侧的第一限位面226、贴附于音圈23的外周壁的第二限位面227。通过在第一限位面226和第二限位面227涂上胶水，用以将两个定心支片22与音圈23粘接并固定在一起。其中，第一限位面226用一限定音圈23沿上下方向上的方位，位于音圈23两短边S1的外侧壁则抵接于第二限位面227，用以抑制音圈23在上下振动时可能产生的偏振，同时，使得音圈23不会相对两个定心支片22产生横向或纵向上偏移，进一步使得音圈23与定心支片22与振动达到完全的同步，即从音圈23里引出且通过导电胶水固定于定心支片22上的音圈引线231与定心支片22的活动也是同步的。第三实施例未提及的其它特性可与第一或第二实施例相同，且可采用的变形实施方式及其有益效果亦可与第一或第二实施例相同，故不再赘述。
基于第三实施例，本申请另提供一实施例，在第四实施例中，参考图11，定心支片22上包含有一容置槽228，音圈引线231由音圈23引出后容置于容置槽228内。该容置槽228里用以限定音圈引线231的位置，使其从音圈23引出后直接支撑并固定在定心支片22上。在该情况下，音圈引线231从音圈23引到定心支片22上时不需要有悬空的部分，陪着第一限位面226和第二限位面227，音圈引线231与音圈23与定位支片固接为一体，在偏振被抑制的情况下，达到解决音圈引线231易断的技术问题。其中，本实施例的音圈引线231通过导电胶水固定在容置槽228内。如图所示，容置槽228穿过第二连接部224，实现音圈引线231导电胶水于定心支片22上时，其与第二连接部224是电连接的。进一步地，容置槽228连通限位槽225。可以理解的是，在其它实施例中，在没有开设限位槽225的情况下，定心支片22上亦可开设有容置槽228(图未示)，从音圈23引出的音圈引线231直接容置于该容置槽228内，并通过导电胶水使其固定于定心支片22上。第四实施例未提及的其它特性可与第三实施例相同，且可采用的变形实施方式及其有益效果亦可与第三实施例相同，故不再赘述。
第五实施例
本发明第五实施例提供了一种导电胶水，该导电胶水应用于第一实施例至第实施例中音圈23及音圈引线231和定心支片22的粘接。所述导电胶水包含如下重量份的原料：UV树脂40％-60％、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体10％-20％、交联剂5％-10％、引发剂1％-2％、分散剂1％-3％、导电填料10％-20％以及乙醇5％-10％、所述交联剂选用无机纳米粒子，所述导电胶水采用紫外光进行固化。
可选的，所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体选自N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸或甲基丙烯酸含有羧基或酰胺中的任一种或多种混合物。所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体聚合后，与固化树脂基体形成互穿交联网络，有利于所述导电填料在其内部均匀分散和附着，保证其一定的导电能力。
可选的，所述导电填料为石墨烯。其中，经氧化石墨烯多巴胺改性后还原生成的石墨烯增加了其与树脂基体的相容性，使其在树脂集体中具有较好的分散性。
所述无机纳米粒子选自粘土、二氧化钛、氢氧化铝、氢氧化锆和氧化锌中的任一种或多种。在U固化交联过程中，无机纳米粒子通过氢键、配位键等与聚合物基体形成交联。纳米颗粒对其具有较好的增强增韧作用。当发生应变时，聚合物分子链与纳米颗粒之间的物理吸附会率先解离，有效的耗散能量，提高了胶合部的强度和韧性。
所述音圈23与定心支片22通过导电胶水粘连，从音圈23引出来的音圈引线231与定心支片22通过一导电胶水固定在一起，使得得振动时音圈23和定心支片22同步振动，抑制谐振的出现，以此得到更高的频响以及更低的失真。
所述引发剂为自由基光引发剂，用于引发UV树脂和单体交联固化，其可以是苯偶姻及衍生物、苯偶酰类、酰基磷氧化物等，本发明不做具体限定。
所述分散剂可以是亚甲基二萘磺酸钠等离子表面活性剂，也可以是硅烷偶联剂等助剂，有利于提高所述导电填料的分散能力。所述溶剂乙醇既可以很好得浸润氧化石墨烯，又是有机极性溶剂，能很好地溶解环氧树脂。
上述导电胶水的制备步骤如下：
S1、制备石墨烯作为导电填料。
S2、将分散剂、石墨烯加入到UV树脂中，机械搅拌1-2h后超声分散10-20min，使其均匀分散，得第一混合物。
S3、将乙醇、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体、无机纳米粒子和引发剂混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌0.5-1h，得导电胶水。所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比为1:2-5。当所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比小于1:2时，形成的交联聚合物强度较低，而当所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比大于1:5时，固化后的基体体脆性增大，粘合稳定性较差。
可选的，在步骤S1中，所述石墨烯的制备步骤具体包括：
S41、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液。
S42、向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为3％-5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入10g氧化石墨烯，超声分散10-60min，然后加入2-5g盐酸多巴胺在室温下搅拌8-12h，得混合液。
室温搅拌过程中，多巴胺在PH 8.5的缓冲液中发生自聚合附着于氧化石墨烯表面，有效抑制了石墨烯的自聚合，可以增强其与树脂基体的界面结合，对胶体起到增强增韧作用，使所述音圈23及音圈引线231与定心支片22的粘结更加稳定。
S43、将所述混合液离心分离10-30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯。
S44、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。高温条件下，改性氧化石墨烯得到更加充分的还原，得到的石墨烯导电能力增强。
以下结合实施例对导电胶水的特征和性能作进一步的详细描述：
实施例6
本实施例提供了一种导电胶水，按照以下步骤制备：
S1、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液，向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为3％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入10g氧化石墨烯，超声分散60min，然后加入2g盐酸多巴胺在室温下搅拌8h，得混合液；
S2、将所述混合液离心分离30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S3、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
S4、将5g亚甲基二萘磺酸钠、10g石墨烯加入到40gUV树脂中，机械搅拌1h后超声分散15min，使其均匀分散，得第一混合物；
S5、将2.8g乙醇、8.52g丙烯酰胺、8g纳米二氧化钛和1g 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌1h，得导电胶水。
实施例7
本实施例提供了一种导电胶水，按照以下步骤制备：
S1、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液，向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入10g氧化石墨烯，超声分散60min，然后加入2g盐酸多巴胺在室温下搅拌8h，得混合液；
S2、将所述混合液离心分离30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S3、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
S4、将5g亚甲基二萘磺酸钠、10g石墨烯加入到40gUV树脂中，机械搅拌1h后超声分散15min，使其均匀分散，得第一混合物；
S5、将2.8g乙醇、21.3g丙烯酰胺、10g纳米二氧化钛和1.5g 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌1h，得导电胶水。
实施例8
本实施例提供了一种导电胶水，按照以下步骤制备：
S1、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液，向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入15g氧化石墨烯，超声分散60min，然后加入2g盐酸多巴胺在室温下搅拌8h，得混合液；
S2、将所述混合液离心分离30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S3、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
S4、将5g亚甲基二萘磺酸钠、15g石墨烯加入到40gUV树脂中，机械搅拌1h后超声分散15min，使其均匀分散，得第一混合物；
S5、将2.8g乙醇、13.58gN-异丙基丙烯酰胺、10g纳米二氧化钛和1.5g 2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌1h，得导电胶水。
实施例9
本实施例提供了一种导电胶水，按照以下步骤制备：
S1、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液，向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入20g氧化石墨烯，超声分散60min，然后加入2g盐酸多巴胺在室温下搅拌8h，得混合液；
S2、将所述混合液离心分离30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S3、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
S4、将2.8g亚甲基二萘磺酸钠、20g石墨烯加入到50gUV树脂中，机械搅拌1h后超声分散15min，使其均匀分散，得第一混合物；
S5、将5g乙醇、13.58gN-异丙基丙烯酰胺、10g纳米二氧化钛和1.5g 2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌1h，得导电胶水。
对比例1
本对比例提供了一种导电胶水，按照以下步骤制备：
S1、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液，向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入15g氧化石墨烯，超声分散60min，然后加入2g盐酸多巴胺在室温下搅拌8h，得混合液；
S2、将所述混合液离心分离30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S3、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
S4、将5g亚甲基二萘磺酸钠、15g石墨烯加入到50gUV树脂中，机械搅拌1h后超声分散15min，使其均匀分散，得第一混合物；
S5、将2.8g乙醇、25g丙烯酰胺、12g纳米二氧化钛和1.5g 2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌1h，得导电胶水。
对比例2
本对比例提供了一种导电胶水，按照以下步骤制备：
S1、将5g亚甲基二萘磺酸钠、15g氧化石墨烯加入到50gUV树脂中，机械搅拌1h后超声分散15min，使其均匀分散，得第一混合物；
S2、将2.8g乙醇、8.52g丙烯酰胺、12g纳米二氧化钛和1.5g 2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌1h，得导电胶水。
试验例1
测定实施例6-9和对比例1-2的粘结力，其粘结力数据表如表1所示：
表1粘结力数据表
将实施例6-9与对比例1可以看出，所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比为1:2-5。当所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比小于1:2时，形成的交联聚合物强度较低，而当所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比大于1:5时，固化后的基体脆性增大，粘合稳定性反而降低。
将实施例6-9与对比例2可以看出，当使用经氧化石墨烯多巴胺改性后还原生成的石墨烯增加了其与树脂基体的相容性，不仅在树脂基体中具有较好的分散性，而且对树脂基体具有较好的增韧增强作用，提高了胶水的粘结力。多巴胺在PH 8.5的缓冲液中发生自聚合附着于氧化石墨烯表面，有效抑制了石墨烯的自聚合，可以增强其与树脂基体的界面结合，对胶体起到增强增韧作用，使所述音圈23、音圈引线231与定心支片22的粘结更加稳定、抑制谐振的同时使产品的可承受功率得以提升。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超线性扬声器，包含：盆架、配置于所述盆架上的一磁路系统以及一振动系统，所述磁路系统包含中心磁部和环设于所述中心磁部外周的边磁部，所述边磁部与所述中心磁部夹有一磁间隙；其特征在于，
所述振动系统包含套设于所述中心磁部的外周且沿上下方向穿入所述磁间隙的音圈、通过一导电胶水粘接于所述音圈下侧且支撑于所述盆架上的定心支片、下侧抵接于所述音圈上端的第一振膜；
所述音圈上的音圈引线支撑并通过导电胶水固接于所述定心支片，且所述音圈引线电连接配置于所述定心支片上的电路；
所述导电胶水包含如下重量份的原料：UV树脂40％-60％、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体10％-20％、交联剂5％-10％、引发剂1％-2％、分散剂1％-3％、导电填料10％-20％以及乙醇5％-10％，所述交联剂选用无机纳米粒子，所述导电胶水采用紫外光进行固化。
2.根据权利要求1所述的超线性扬声器，其特征在于，所述导电填料为石墨烯，所述无机纳米粒子选自粘土、二氧化钛、氢氧化铝、氢氧化锆和氧化锌中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的超线性扬声器，其特征在于，所述导电胶水采用如下的方法进行制备：
S1、制备石墨烯作为导电填料；
S2、将分散剂、石墨烯加入到UV树脂中，机械搅拌1-2h后超声分散10-20min得第一混合物；
S3、将乙醇、丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体、无机纳米粒子和引发剂混合均匀，加入到所述第一混合物中，搅拌0.5-1h，得导电胶水，所述乙醇与所述丙烯酰胺和/或丙烯酸酯类单体的摩尔比为1:2-5。
4.根据权利要求3所述的超线性扬声器，其特征在于，在步骤S1中，所述石墨烯的制备步骤包括：
S41、将三(羟甲基)氨基甲烷加入蒸馏水中制得10mo/L的缓冲液；
S42、向200mL所述缓冲液中加入质量浓度为3％-5％的盐酸，调节PH至8.5，然后加入10-20g氧化石墨烯，超声分散10-60min，然后加入2-5g盐酸多巴胺在室温下搅拌8-12h，得混合液；
S43、将所述混合液离心分离10-30min，除去未反应的单体，干燥得改性氧化石墨烯；
S44、氧化石墨烯进行高温热处理，N2气氛保护，升温速率5℃/min，升温至800℃保持30min，得到石墨烯。
5.根据权利要求1所述的超线性扬声器，其特征在于，所述定心支片包含用以支撑所述音圈的第一端部、沿所述音圈的径向位于所述第一端部的外侧的第二端部，所述第二端粘接于所述盆架；
所述第一端部配置有第一连接部，所述音圈引线通过所述导电胶水固定在所述第一连接部上。
6.根据权利要求5所述的超线性扬声器，其特征在于，所述振动系统包含位于所述定心支片下侧的第二振膜，所述第二振膜包含粘接于所述第一端部的第一支撑部、粘接于所述第二端部的第二支撑部、以及夹于所述第一支撑部与所述第二支撑部之间的第二折边；所述定心支片包含所述第一端部与所述第二端部之间的镂空部，所述第二端部上配置有电连接于所述第一连接部的第二连接部，所述盆架开设有向其外部空间暴露所述第二连接部的开口。
7.根据权利要求1至6任一所述的超线性扬声器，其特征在于，所述盆架上配置有热熔柱，所述热熔柱将上侧与所述盆架粘接的定心支片进一步压附在所述盆架上。
8.根据权利要求7所述的超线性扬声器，其特征在于，所述音圈的外周沿上下方向上的截面为方形结构，所述定心支片设置为2个；所述定心支片分设于所述音圈两短边上；所述盆架的外周沿上下方向上的截面为方形结构，所述定心支片通过配置于盆架的四个边角上的热熔柱固接于所述盆架。
9.根据权利要求1所述的超线性扬声器，其特征在于，所述盆架包含一支架、配置于支架下侧的底盖，所述底盖与支架之间夹有一环形的第二华司，所述底盖和所述第二华司将所述边磁部夹于中间；其中，所述第一振膜的外圈部粘接于所述支架的上侧。
10.根据权利要求1所述的超线性扬声器，其特征在于，所述定心支片上开设有一限位槽，所述限位槽包含用以支撑并粘接所述音圈下侧的第一限位面、贴附于所述音圈的外周壁的第二限位面，所述定心支片上包含有一容置槽，所述音圈引线由音圈引出后容置于所述容置槽内；其中，所述音圈引线通过所述导电胶水固定在所述容置槽内。
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