CN104140886A - 一种棉籽油的提取方法 - Google Patents

Abstract

一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：1)备料；2)去壳：3)软化：4)扎胚：5)蒸炒：6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40-60分钟，超声波功率在350W-450W,提取温度为40℃-60℃；7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。本发明改变了传统的制取方法，在传统提取的方法上加入了超声波提取，工艺简单实用，提取时间短，提取的棉籽油香味纯正，色泽鲜亮，对人体无害，并且保存期限长，不容易出现变质现象。

Description

一种棉籽油的提取方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及棉籽油的提取方法。

背景技术

棉籽油即是以棉花籽榨的油，棉籽油中含有大量的必需脂肪酸，其中亚油酸的含量最高，可达44.0-55.0％,亚油酸能抑制人体血液中的胆固醇，有利于保护人体健康。此外，棉籽油中还含有21.6％-24.8％的棕榈酸、1.9-2.4％的硬脂酸，18％-30.7％的油酸,0-0.1％的花生酸,人体对棉油的消化吸收率为98％。但食用粗制棉籽油对人体是有害的，可造成生精细胞损害，导致无精不育。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种棉籽油的提取方法，既能保证棉籽油的品质，又能起到良好的保健作用。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为30-60分钟；

4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2％-3％的清水；

6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40-60分钟，超声波功率在350W-450W,提取温度为40℃-60℃；

7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

本发明的有益效果是：本发明改变了传统的制取方法，在传统提取的方法上加入了超声波提取，工艺简单实用，提取时间短，提取的棉籽油香味纯正，色泽鲜亮，对人体无害，并且保存期限长，不容易出现变质现象。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为30分钟；

4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2％的清水；

6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40分钟，超声波功率在350W,提取温度为40℃；

7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

实施例2

一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为45分钟；

4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2.5％的清水；

6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理50分钟，超声波功率在400W,提取温度为50℃；

7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

实施例3

一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为60分钟；

4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入3％的清水；

6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理60分钟，超声波功率在450W,提取温度为60℃；

7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种棉籽油的提取方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为30-60分钟；

4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2％-3％的清水；

6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40-60分钟，超声波功率在350W-450W,提取温度为40℃-60℃；

7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。