CN104136232A - 具有效应颜料的注射成型装饰性模制品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种装饰性模制品，以及制造该装饰性模制品的方法。该装饰性模制品包括至少一个注射成型的基体和由透明塑料构成的覆盖层，该基体由热塑性塑料构成，并在其可见表面上具有深的三维表面结构，该覆盖层被至少施用到可见表面上。该基体在其可见表面上具有至少一个层，其中该层含有片状效应颜料，相对于基体可见表面的表面，该片状效应颜料以主要平行于方式存在。

Description

具有效应颜料的注射成型装饰性模制品及其制造方法

本发明涉及一种装饰性模制品，特别是用于机动车辆的内部装饰，以及其制造方法。

在汽车制造业中，高品质的装饰部件，以及具有装饰设计的功能元件被用在车辆内饰上,以期获得独特的外观。为此，优质木材或金属会被经常使用，但是塑料材料也被越来越多地使用，其可以预期的方式调整以获得所期的功能和设计。为使塑料部件获得具有相应高品质外观的表面，在现有技术中已知也为家具和电子设备领域中的塑料部件创造无光或有光泽的表面。此外，在两个连续的注塑过程中通过使用两种不同的材料组分，可通过模塑部件得到所谓的“钢琴漆”的效果。还有，此外，也已知具有三维操作表面的塑料部件的生产，其通过回注相对厚的膜而生产。

为此目的，在德国专利DE102010031814A1中公开了一种用于模塑部件的模具，其具有阳表面结构，以及一种制造这种模具的方法，以便使用该模具来制造模件。存在由面涂构成的涂层以保护该模制件的装饰面。

对于透明涂层成型(CCM)，已知一种适于它的自动化方法，它能使高品质零部件的表面涂有一层极薄的透明的双组分聚氨酯成分。

在德国专利DE102010031814A1中同时公开了一种装饰性模制品,它由注塑成型的基体和由透明塑料构成的装饰层构成，其中所述基体在其可见表面上具有三维表面结构，所述覆盖层被施用到可见表面上。

在德国专利DE4218106A1中公开了一种涂布剂，其是基于特定的甲基丙烯酸共聚物，并可包含效应颜料；并且其特别适合作为多层涂层的基础层，它同时实现了在使用透明涂料外涂时提供改进防溶解性的目的。

在德国专利10253680A1中描述了一种具有含液晶性效应颜料的热塑性聚合物层的多层复合结构，其中具有液晶性效应颜料的聚合物层具有透明的聚合物紫外线保护层，以提高该复合结构的热稳定性和光稳定性。

根据上述现有技术，本发明的目的是提供一种装饰部件，它具有高品质的外观和耐老化性，并具有改进的三维效果的表面、降低的成本和生产支出。

这个目的通过具有权利要求1的特征的装饰性模制品来实现。

而制造该装饰性模制品的目的是通过具有权利要求7和9的特征的两种可供选择的方法来实现。

该模制品及其制造方法的进一步改进体现在从属权利要求中。

根据本发明的第一实施例，该装饰性模制品包括至少一个注射成型的基体和由透明塑料构成的覆盖层，该基体由热塑性塑料构成，且在其可见表面上具有深的三维表面结构，该覆盖层被至少施用到可见表面上，所述基体在其可见表面上具有至少一个具有片状效应颜料的层。相对于基体可见表面的表面，该片状效应颜料以主要平行方式存在。因此，制成该装饰性模制品，它具有新颖的设计和高品质的外观。其光泽效果通过相对于基体可见表面的表面平行放置的片状效应颜料最优化。而所述“以主要平行方式”是指绝大多数的片状效应颜料平行于该表面排列，使得由该效应颜料产生的效果尽可能令人印象深刻和广泛的，这种结构突出了该表面作为装饰性模制品的可见表面。

在本文中，形成所述基体的塑料可以包含片状效应颜料，或包含片状效应颜料的层可为施用到基体上的附加聚合物层，其可以具有，但不必须额外包含片状效应颜料。在本文中，所述“附加聚合物层”可指漆涂层以及另一塑料层。

该基体的热塑性塑料可以是透明的、半透明的或不透明的有色或无色塑料。此外，包含片状效应颜料的附加层的聚合物材料，就其光学特性而言，可以对应于基体的塑料。因此，根据基体的塑料，该附加层的材料可以是透明的、半透明的或不透明的，并且可以是有色或无色的。

该装饰性模制品可具有有色或无色的透明覆盖层，并且优选由下列成分组成：

-至少一种热塑性塑料，其包括乙酸纤维素(CA)、甲基丙烯酸-1,3-丁二烯-苯乙烯(MABS)三元共聚物、丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈(ASA)三元共聚物、聚碳酸酯(PC)，特别优选为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、无定形TPU、微晶PA,

-2K聚氨酯体系，优选具有整合分离剂的2K聚氨酯体系，其由低聚醚多元醇、低分子增链剂和低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯组成，所述低聚醚多元醇每分子含3至5个OH基团(羟基)，优选其每分子中含3个羟基，优选伯羟基，所述低分子增链剂优选选自1,2-乙二醇、双-(1-羟乙基)醚、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基丙二醇、三甲基-1,6-己二醇或5-羟基-1-羟甲基-1,3,3-三甲基环己烷(异佛尔酮二醇)的异构体混合物，所述低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯每分子含有2至6个NCO基团，优选每分子含有3至4个NCO基团，

或其由低聚酯多元醇、低分子增链剂和低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯组成，所述低聚酯多元醇每分子含有3至5个羟基，优选每分子含有3个羟基，优选伯羟基，所述低分子增链剂优选选自1,2-乙二醇、二-(1-羟乙基)醚、2,3丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基-2,3-丙二醇、三甲基-1,6-己二醇或5-羟基-1-羟甲基-1,3,3-三甲基环己烷和异构体混合物，所述低聚脂族和/或环脂族多异氰酸酯每个分子中含有2至6个NCO基团，或

-2K聚脲系统，其由低聚多胺、低分子胺类增链剂和低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯构成，所述低聚多胺优选为低聚醚多胺，其每分子中含3至5个NHR'基团，其中R'优选为氢，所述低分子胺类增链剂优选为脂肪族或脂环族增链剂，其选自乙二胺、丙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、三甲基-1,6-己二胺的异构体混合物、5-氨基-1-氨基甲基-1,3,3-三甲基环己烷，所述低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯每分子含有2至6个NCO基团。

基体可以是不透明白色的、浅色或带珠光的，而该覆盖层可以是透明暗灰色的，使得可有利地得到装饰性模制品的可见表面的有色玻璃外观。

该装饰性模制品可由两种可选的方法来制造。

第一种制造该装饰性模制品的方法，由下列步骤来实现:

-在模具中由热塑性塑料注射成型基体，从而在预定的可见表面上形成深的三维表面结构，

-施加增效涂层，其根据热塑性塑料为有色的，所述涂层含有片状效应颜料，相对于基体可见表面的表面，该片状效应颜料以主要平行方式排列,

-干燥该增效涂层，

-将具有施用的增效涂层的基体插入到注入工具，并施加透明塑料至少到增效涂层涂覆的可见侧，从而形成装饰层，并固化所述装饰层，

-将装饰性模制品脱模。

在本文中，该透明塑料可如此施加：

-与透明2K聚脲系统一起注入，或

-过喷，优选为用透明的热塑性塑料来进行过喷压花。

此外，为了优化该装饰性模制品的表面处理，在装饰性模制品脱模以后可能还要进行后表面处理步骤，包括去除掉残余的材料浇入口。

此外，在装饰性模制品脱模之后，立即或者在后处理之后进行最后组装工序，其中该装饰性模制品被安装在更主要的部件上，例如框架。

根据本发明的第二种制造装饰性模制品的方法，其包括以下步骤：

-在模具中注射成型基体，其中基体由热塑性塑料构成，所述模具包含位于顶出侧的半模和位于注入侧的半模，由此形成一个深的三维表面结构，其中相对于提供的可见表面，片状效应颜料以主要平行方式排列，

-打开模具，其中基体仍处于顶出侧的半模中，并将其放置在模具的注入侧第二半模中，其具有空腔，用于为基体提供装饰层，所述装饰层具有添加的用于表面装饰的表面，

-用透明塑料来填注具有基体表面结构的可见表面，从而形成装饰层，并固化所述装饰层，

-使装饰性模制品脱模

对于高光泽整理，在前述注入工序之前，例如可以通过滑动工作台或旋转板，来传送注射成型的部件进入到具有抛光的高光泽整饰的第二空腔，也可选择其还具有无光的或有结构的区域。

在此替代方法中，该透明塑料可以是具有内部分离剂的2K聚氨酯体系，或优选2K聚脲体系。

另外，在此情况下，在该装饰性模制品脱模以后，还可以进行后加工步骤，该步骤包括去除残余的材料浇入口，另外，在使用含有内分离剂的2K聚氨酯体系时，还包括去除涂层表面上的分离剂层，例如通过抛光。

此外，在该方法中，可进行最后组装工序，其中将该装饰性模制品将装在更主要的部件上，例如框架。

具体实施方式

上述优点以及其它进一步的优点通过以下的描述来解释和描述，并参照附图。在描述中参考附图，以便支持该描述，并有助于理解此发明。

附图仅仅是本发明的实施方案的示意图，并示意性地显示了根据本发明以多步或两步工艺制造装饰性模制品的方法步骤。

本发明涉及一种装饰性模制品，特别是用于机动车辆的内部装饰，如用于仪表板、中央控制台、和车门内饰的装饰性部件，以及用于制造装上述装饰性模制品的方法。

该装饰性部件用于机动车辆的内部装饰，例如轿车，以满足对车内设计的越来越高的要求，该装饰性部件由聚合材料制成，优选合成的聚合物材料，并具有高光泽、自由形成的表面以及多层结构。基体作为最底组件层承担有热、机械及安全方面的功能，可以由不透明或透明或半透明塑料制成，并具有高度结构化的表面，其位于安装它的最终组件的车身设计上。

在汽车制造业中，车辆的“车身设计”应被理解为是指顾客可见的内部和外部的所有表面的几何表示，其应考虑到所有的技术和审美要求。因此，该车身设计是设计和结构之间的连接纽带。在车身设计中，所设计的表面被以高质量地再现，其表面的光效(反射，高光)也进行了优化。此外，在车身设计中，也执行结构要求，例如，表面必须能够从模具中脱模，以及模具分型线必须尽可能地不在可见表面上。

作为装饰性模制品的可见侧的该表面结构通过引入到基体中的片状效应颜料得到特别强调，和/或构造由聚合物构成的具有片状效应颜料的中间层，或者其尽可能地平行于组件表面排列。此外，有聚合物材料构成的透明有色覆盖层可涂有厚度为0.15-3mm的层，所述覆盖层给予复合件关于抗划伤性和耐介质性的所需表面性质，且特别是由于光衍射性能，其用于增强层的表面结构，其下具有加入它的效应颜料。

具有模具压花表面的所述装饰性部件可例如通过2K热塑性技术来制造。透明覆盖层可使用如下物质通过包覆成型或注压成型来制造：醋酸纤维素(CA)，甲基丙烯酸-丁二烯-1,3-苯乙烯(MABS)三元共聚物、丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈(ASA)的三元共聚物、聚碳酸酯(PC)，特别是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。

可选择地，使用一种几乎“无压的”反应性2K填注工艺并使用异氰酸酯化学塑料来制造具有模具压花表面的装饰性部件，其中需要确保流入的用于形成覆盖层的反应混合物的温度在50至90℃之间，以便不破坏基体的热塑性表面的精细边缘。

在上述实施方案中，在形成覆盖层的过程中，无色透明的或有色且高度透明的反应混合物会被填注到基体的结构化表面，并因此形成可见侧。所述反应混合物由以下物质组成：

-低聚醚多元醇，其每分子中含有3至5个羟基，优选每分子中含有3个羟基，优选为伯羟基，

-低分子增链剂，例如1,2-乙二醇、双-(1-羟乙基)醚、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基丙二醇、三甲基-1,6-己二醇或异佛尔酮二醇(5-羟基-1-羟甲基-1,3,3-三甲基环己烷)的异构体混合物，以及

-低聚脂族和/或环脂族多异氰酸酯，其每分子中含有2至6个NCO基团，优选为每分子含有3至4个NCO基团。

此外，在填注的工艺中使用的无色透明的或有色且高度透明的反应混合物可由以下物质构成：

-低聚酯多元醇，其每分子中含有3至5个羟基，优选每分子中含有3个羟基，优选为伯羟基，

-低分子增链剂，例如1,2-乙二醇、双-(1-羟乙基)醚、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基2,3-丙二醇、三甲基-1,6-己二醇或异佛尔酮二醇(5-羟基-1-羟甲基-1,3,3-三甲基环己烷)的异构体混合物，以及

-低聚脂族和/或环脂族多异氰酸酯，其每分子中含有2至6个NCO基团。

另外一种可供选择的在填注工艺中使用的无色透明的或有色且高度透明的反应混合物可有下列物质构成：

-低聚多胺，在此处低聚醚多胺是特别合适的，其每个分子中含有3至5个NHR'基团，其中优选R'表示氢原子，或

-低分子胺类增链剂，例如乙二胺、丙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、三甲基-1,6-己二胺的异构体混合物、异佛尔酮二胺(5-氨基-1-氨基甲基-1,3,3-三甲基环己烷)，以及

-低聚脂族和/或环脂族多异氰酸酯，其每分子中含有2至6个NCO基团。

此外，根据本发明具有模具压花表面的模制部件或装饰性部件可通过在多步骤中制造的三层结构来制造。为上述目的，由已知的耐热性塑料注射成型基体，在另一步骤中，上述基体被增效涂层涂覆，其中增效涂层的效应颜料，例如金属颜料和/或珠光颜料，适应塑料表面的特定结构，从而使得在不同的照明角度下，上述效应颜料的来回变换的效果极大地增强了其表面结构的深度感。

在结构化可见表面上涂覆有上述增效涂层的基体在另一工艺步骤中用透明的聚合物覆盖层涂覆，使得一方面使其获得有光泽的表面，并且另一方面，由于其具有光衍射特性，进一步增强基体的表面结构，因此产生改进的三维立体或深度感。在该实施方案中，该具有效应颜料的覆盖层可在注射成型工艺中生产，可由高度透明的、防刮伤的热塑型材料，例如CA、MABS、ASA、PC，尤其是PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)制成。此外，如前所述，它也可以通过注射成型或注塑压缩成型工艺来制造。

或者，所述透明覆盖层可以由低聚多胺的反应产物使用RIM技术来生成。特别适用于本发明的是每分子中含3至5NHR'基团的低聚醚多胺，其中R'优选为表示氢原子,或者可以从下列物质在具有高光泽表面的模具中生成：

-低分子胺类，优选为脂族或环脂基增链剂，例如乙二胺、丙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、三甲基-1,6-己二胺的异构体混合物；异佛尔酮二胺(5-氨基-1-氨基甲基-1,3,3-三甲基环己烷)，以及

-低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯，其每分子中含有2至6个NCO基团，其优选不使用分离剂和催化剂。

用透明的聚合物覆盖层涂覆基体可以利用RIM技术由如下物质的反应产物实施：低聚酯多元醇，其每分子含有3至5个羟基，优选每分子中含有3个羟基，优选为伯羟基，低分子增链剂，例如1,2-乙二醇、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基丙二醇、三甲基-1,6-己二醇的异构体混合物，以及每分子中含有2至6个NCO基团的低聚脂肪族和/或环脂族多异氰酸酯，并在具有高光泽表面的模具中优选使用所谓的内分离剂。

由如下物质的反应产物构成的覆盖层也可借助RIM技术在具有高光泽表面的模具中制造，优选应用所谓的内分离剂：低聚醚多元醇，其每分子中含有3至5个羟基，优选每分子中含有3个羟基，优选为伯羟基，低分子增链剂，例如1,2-乙二醇、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基丙二醇、三甲基-1,6-己二醇的异构体混合物，以及每分子中含有2至6个NCO基团的低聚脂肪族和/或环脂族多异氰酸酯。

下面描述用于借助“无压的”反应性2K工艺并使用异氰酸酯化学塑料制造具有模具压花表面的装饰性模制品的有色玻璃外观的方法和层结构。

在本文中，为获得有色玻璃外观，不透明白色的、浅色的或具有珠光的基体被透明的深灰色的反应混合物所填注，实施透明的深灰色的反应混合物由如下物质构成：

-低聚醚多元醇，其每个分子中含有3至5个羟基，优选每个分子中含有3个羟基，并优选为伯羟基，低分子增链剂，和低聚脂族和/或脂环族聚异氰酸酯，其每个分子中含2至6个NCO基团，或

-低聚酯多元醇，其每个分子中含有3至5个羟基，优选每个分子中含有3个羟基，并优选为伯羟基，低分子增链剂，和低聚脂族和/或脂环族聚异氰酸酯，其每个分子中含2至6个NCO基团，或

-低聚多胺，优选低聚醚多胺，其每分子中含3至5个NHR'基团，其中R'优选为表示氢原子，低分子胺类增链剂，和低聚脂族和/或脂环族聚异氰酸酯，其每个分子中含2至6个NCO基团。

经典的制造装饰性部件或装饰性模制品的方法包括在多步骤工艺中注射成型支撑层/基体，或者通过后注射来形成装饰膜，或实木的饰面，可选择地，其后还可能有切割，在其上喷绘反应性涂料体系，干燥，抛光(多次或过喷或填注)来实现，或随后在适合的模具中使用无溶剂的2K聚氨酯体系填注(透明涂层成型、经典的多步骤PUR过程)。在填注过程中，在施加分离剂到填注模具可见模具表面以后，进行固化，如果需要的话，抛光该半模中的分离剂层，而基体被插入到填注模具的底部，并填注无溶剂的2K聚氨酯体系。在覆盖层于模具中固化以后，其中会产生模具压花表面，该装饰性模制品可脱模，并通过例如抛光来除去涂层表面存在的分离剂层。随后切割装饰性模制品，如果需要的话，最终将其组装到构架上。

在根据本发明的一个方法中，于图中可明显看出，在多步骤工艺或单步骤工艺中，首先，装饰性模制品基体使用透明或半透明塑料由注射成型工艺形成，其中所述基体具有深的三维压花表面，其倾斜与装饰性模制品的车身设计，并在单步骤工艺中，其在图的右手分支中，用片状反射性效应颜料注射成型，并且如果需要的话，进一步在结构表面的至少一个层中应用透明有色颜料。

在具有至少两个步骤的多步骤工艺中，如图中左侧分支所示，在注射成型的过程中，可选择地免除效应颜料，而不透明的塑料可用于基体中，其原因是由于在这种情形下，在第二步骤中，在注射成型的基体之后，应用类似于基体热塑性塑料的有色增效涂层，这样其含有片状效应颜料，使得基体的表面结构相当地突出。在增效涂层干燥以后，在该多步骤工艺中，该基体被插入到另一个模具中，其为填注模具。而在填注模具中，至少该增效涂层的表面被涂覆有高度透明的覆盖层，其中通过用相对稠的无溶剂2K聚脲体系来填注基体，或是用高透明性热塑性塑料包覆成型基体，该高透明性热塑性塑料例如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、无定形态的TPU、或微晶PA，或优选通过注塑压缩成型来实现。

在覆盖层固化后，通过特别加强表面结构来形成模制压花表面。然后该装饰性模制品可脱模。可选择地，然后可以进行后加工，例如去除浇入口，并且如果愿意，该装饰性模制品可进行最终组装，例如组装到框架上。

在单步骤工艺中，从图中的右半部分可以看出，在完成基体注射成型之后，打开注射成型模具，其具有深的三维压花表面，其倾斜于装饰性模具的车身设计，其中透明或半透明塑料掺入片状效应颜料，如果需要的话，其它透明有色颜料，其中基体保留在顶出侧的半模里。然后通过滑动台、旋转台、旋转板或其它类似的装置，使具有基体的顶出侧半模置于模具的第二注入侧的半模上，如此会形成一个空腔，以便为其结构化的表面创造覆盖层，并形成抛光的高光泽度表面，以及如果需要的话，具有无光的或结构化的区域。在两个半模关闭以后，上述基体会被相对浓厚的、无溶剂的2K聚脲系统或含有内分离剂的无溶剂2K聚氨酯体系来填注。因此，在模具中的涂料固化之后，获得装饰性模制品的压花表面，其中其具有增强的表面结构。在上述装饰性模制品脱模以后，如在多步骤工艺中一样，可后加工装饰性模制品，例如，浇入口可被移除，然后转移至最终组件上。

在其它方法中，含有内分离剂的2K聚氨酯体系可被用来进行填注。而在脱模步骤之后，在涂层表面上的分离剂层应被去除，例如，通过抛光，如果需要的话，然后再进行进一步的后加工步骤。

在现有技术中描述了在一步工艺中描述的组合反应和涂覆方法，例如位于慕尼黑的克劳斯玛菲的方法，或是位于莱沃库森的拜耳的DirectSkinning法。进行组件的注射成型和涂覆以在模具中形成具有近似皮革外观的塑料组件。其中，由注射成型形成的支撑部在关闭侧的模芯处，并在被转移到第二空腔中以后被涂覆，该第二空腔连有PUR混合头。“在封闭模具中涂覆”的其它方法和模具包括克劳斯玛菲的ColorForm以及拜耳的DirectCoating。此外，已知为德国腓特烈斯多夫的Rühl的puroskin^TM方法把注射成型和反应技术合成一步过程。还有，关于透明熔融方法，借助滑动台用透明聚氨酯填注热塑性塑料支撑组件有ENGEL(施韦特贝格，奥地利)已知，以及作为“X熔体”已知的方法，其为高速注射成型，其中塑料熔体的压缩性用作能量存储。

然而，到目前为止，只有PUR体系(多元醇与多异氰酸酯)已知被用于生产所述涂层，其结合了反应和涂覆方法。

因此，由于反应性低，相对大量的催化剂是必需的，而这将对产品的老化行为产生不利影响。羟基的反应性类似于水，所以，由于没有分离剂，这将导致尿素沉积在模具表面。

在本发明的一个实施方案中，使用了聚脲(PU)系统(多异氰酸酯和聚胺)。由于其高反应性，因此不需要催化剂，而这使其具有更好的耐老化性能。此外，也正是由于该高反应性，不需要不断更换分离剂。

Claims (15)

1.装饰性模制品，其包括至少一个注射成型的基体和由透明塑料构成的覆盖层，其中基体由热塑性塑料构成，并在其可见表面上具有深的三维表面结构，且覆盖层被至少施用在所述可见表面上，其特征在于：

基体在其可见表面上具有至少一个层，其中所述层含有片状效应颜料，相对于基体可见表面的表面，所述片状效应颜料以主要平行方式存在，其中构成基体的塑料包含所述片状效应颜料。

2.根据权利要求1所述的装饰性模制品，其特征在于基体的热塑性塑料是透明的、半透明的或不透明的有色或无色塑料。

3.根据权利要求1或2所述的装饰性模制品，其特征在于含有片状效应颜料的层的聚合物材料对应于基体的塑料，其中根据基体的塑料，聚合物材料为透明的、半透明的或不透明的，且为有色或无色的。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装饰性模制品，其特征在于：

装饰层是有色或无色透明的，并且优选由下列组分构成：

-至少一种热塑性塑料，其包括乙酸纤维素(CA)、甲基丙烯酸-1,3-丁二烯-苯乙烯(MABS)三元共聚物、丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈(ASA)三元共聚物、聚碳酸酯(PC)，特别优选聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、无定形TPU、微晶PA，

-2K聚氨酯体系，优选为整合分离剂的2K聚氨酯体系，

其由低聚醚多元醇、低分子增链剂和低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯构成，其中所述低聚醚多元醇每分子含有3至5个羟基，优选每分子含有3个羟基，优选伯羟基，所述低分子增链剂优选选自1,2-乙二醇、双-(1-羟乙基)醚、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基丙二醇、三甲基-1,6-己二醇的异构体混合物、或5-羟基-1-羟甲基-1,3,3-三甲基环己烷(异佛尔酮二醇)的异构体混合物，所述多异氰酸酯每分子含有2至6个NCO基团，优选每分子含有3至4个NCO基团，

或

其由低聚酯多元醇、低分子增链剂和低聚脂肪族和/或脂环族多异氰酸酯组成，其中所述低聚酯多元醇每分子含有3至5个羟基，优选每分子含有3个羟基，优选伯羟基，所述低分子增链剂优选选自1,2-乙二醇、双-(1-羟乙基)醚、2,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、2,2'-二甲基-2,3-丙二醇、三甲基-1,6-己二醇的异构体混合物、或5-羟基-1-羟甲基-1,3,3-三甲基环己烷的异构体混合物，所述多异氰酸酯每分子含有2至6个NCO基团，或

-2K聚脲体系，其由低聚多胺、低分子胺类增链剂和低聚的脂族和/或脂环族多异氰酸酯构成，所述低聚多胺优选为低聚醚多胺，其每分子含有3至5个NHR'基团，其中R'优选为氢，所述低分子胺类增链剂优选为脂肪族或脂环族增链剂，其选自乙二胺、丙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、三甲基-1,6-己二胺的异构体混合物和5-氨基-1-氨基甲基-1,3,3-三甲基环己烷，所述多异氰酸酯每分子含有2至5个NCO基团。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的装饰性模制品，其特征在于基体是不透明白色的、浅色的、或是有珠光的，并且覆盖层是透明的暗灰色，其中装饰性模制品的可见表面具有有色玻璃表面的外观。

6.装饰性模制品，其包括至少一个注射成型的基体和由透明塑料构成的覆盖层，其中基体由热塑性塑料构成，并在其可见表面上具有深的三维表面结构，且覆盖层被至少施用到可见表面上，其特征在于：

基体在其可见表面上具有至少一个层，其中所述层含有片状效应颜料，相对于基体可见表面的表面，所述片状效应颜料以主要平行方式存在，其中覆盖层由2K聚脲体系构成。

7.根据权利要求6所述的装饰性模制品，其特征在于：

形成基体的塑料含有片状效应颜料，或者其特征在于含有片状效应颜料的层为施用到基体上的附加聚合物层，而该基体含有片状效应颜料或不含有片状效应颜料。

8.根据权利要求6或7所述的装饰性模制品，其特征在于：

基体的热塑性塑料是透明的、半透明的或不透明的有色或无色塑料。

9.根据权利要求7或8所述的装饰性模制品，其特征在于：

含有片状效应颜料的层的聚合物材料对应于基体的塑料，根据基体的塑料，聚合物材料为透明的、半透明的或不透明的，且为有色或无色的。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的装饰性模制品，其特征在于：

覆盖层是有色或无色透明的，且覆盖层的2K聚脲体系由低聚多胺、低分子胺类增链剂和低聚脂族和/或脂环族多异氰酸酯构成，所述低聚多胺优选为低聚醚多胺，其每分子含有3至5个NHR'基团，其中R'优选为氢，所述低分子胺类增链剂优选为脂肪族或脂环族增链剂，其选自乙二胺、丙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、三甲基-1,6-己二胺的异构体混合物和5-氨基-1-氨基甲基-1,3,3-三甲基环己烷，所述多异氰酸酯每分子含有2至6个NCO基团。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的装饰性模制品，其特征在于：

基体是不透明白色的、浅色的或是有珠光的，并且覆盖层是透明的暗灰色，其中装饰性模制品的可见表面具有有色玻璃表面的外观。

12.制造装饰性模制品的方法，其包括下面的步骤：

-在模具中由热塑性塑料注射成型基体，从而在可见表面上形成深的三维表面结构，

-施加无色或有色的增效涂层，所述增效涂层含有片状效应颜料，并且相对于基体可见表面的表面，片状效应颜料以主要平行方式排列，

-干燥增效涂层，

-将具有施加并交联的增效涂层的基体插入到填注模具中，通过填注透明的2K聚脲体系将透明的塑料至少施用到具有增效涂层的可见面，从而形成装饰层，并固化所述装饰层，

-使装饰性模制品脱模。

13.根据权利要求12的方法，其中优选在装饰性模制品脱模之后，进行：

-后加工步骤，其包括去除注入口，和/或

-装饰性模制品的最终组装步骤，优选在框架中。

14.制造权利要求1至5中至少一项的装饰性模制品的方法，其包括以下步骤：

-在模具中由热塑性塑料注射成型基体，所述模具包含位于顶出侧的半模和位于注入侧的半模，由此形成深的三维表面结构，其中相对于提供的可见表面，片状效应颜料以主要平行方式排列，

-打开模具，其中基体仍处于顶出侧的半模中，并将其放置在模具的注入侧第二半模中，其具有空腔，用于为基体提供装饰层，所述装饰层具有添加的用于表面装饰的表面，

-用透明塑料来填注具有基体表面结构的可见表面，从而形成装饰层，并固化所述装饰层，

-使装饰性模制品脱模。

15.根据权利要求14的方法，

其中透明塑料为2K聚脲体系，或用于内分离剂的2K聚氨酯体系，且其中优选在装饰性模制品脱模之后，进行：

-后加工步骤，其包括去除注入口，和/或

-当使用具有内分离剂的2K聚氨酯体系时，包括去除涂层表面上的分离剂的后加工步骤，优选通过抛光，

-装饰性模制品的最终组装步骤，优选在框架中。