CN104131890B

CN104131890B - 便携式发动机

Info

Publication number: CN104131890B
Application number: CN201410173090.4A
Authority: CN
Inventors: 桑藤诚; 广田健太郎
Original assignee: Fuji Heavy Industries Ltd
Current assignee: Subaru Corp
Priority date: 2013-04-30
Filing date: 2014-04-28
Publication date: 2016-11-02
Anticipated expiration: 2034-04-28
Also published as: JP5819344B2; CN104131890A; US9617959B2; JP2014214720A; US20140318502A1

Abstract

本发明涉及便携式发动机，提供一种能够将燃料箱内的燃料容易地向外部抽出的技术。一种便携式发动机，包括使燃料燃烧并输出动力的内燃机(11)、储存燃料的燃料箱(13)、从燃料箱向内燃机输送燃料的燃料泵(17)，其中，在燃料箱和燃料泵之间设有输送燃料的U字状的燃料管(18)，在该燃料管的燃料通路的最低的部位配设可将燃料管内的燃料向外部排出的燃料排泄装置(20)。

Description

便携式发动机

技术领域

本发明涉及具备燃料箱的便携式发动机，尤其是涉及有效适用于被收纳在隔音罩内的便携式发动机驱动型发电机(携帯型エンジン発電機)的燃料排泄装置的技术。

背景技术

为支援在附近没有电源的室外的活动，提供便携式发动机驱动型发电机。便携式发动机驱动型发电机在各种各样的用途中使用，例如为了确保紧急用或户外娱乐等的电源而使用的发动机驱动型发电机，有时因较长期间不被使用而需要保管。在进行这种长期保管时，为了不使其产生汽油的劣化引起的燃料系统的异常，推荐将燃料箱内的燃料抽到外部。

现有发动机驱动型发电机未设置用于抽出燃料箱内的燃料的专用构造，因此卸下燃料箱的燃料注入口的盖子且使用煤油泵将燃料抽出、或者使发动机空转，一直到燃料箱内的燃料消耗尽。

现有技术文献

专利文献1：(日本)实开昭60－3969号公报

专利文献2：(日本)特开2001－27128号公报

但是，在使用煤油泵从燃料箱抽出燃料的方法中，若燃料箱的形状复杂，则有时不能抽出箱底部分的燃料，并且，需要多次操作煤油泵，存在作业麻烦的问题。而使发动机空转一直到燃料箱内的燃料消耗尽的方法，存在的问题是，迫使用户无端的成本负担，并且，成为被认为是温暖化的原因的二氧化碳的产生原因，因此不理想。

予以说明，涉及设有抽出燃料的燃料抽出装置的发动机的设计及涉及在用于从燃料箱向发动机输送燃料的燃料泵和燃料箱之间设有燃料阀的发动机驱动型发电机的发明已经提出(例如专利文献1、2)。

然而，上述专利文献1的设计的燃料抽出装置，是为了抽出汽化器内的燃料而研究的技术，不能抽出燃料箱内的燃料。

另外，在专利文献2所记载的具备燃料阀的发动机驱动型发电机中，虽然可以防止在搬送中燃料从燃料箱流入汽缸内的情况，但是存在不能向外部抽出燃料箱内的燃料这一问题。

发明内容

本发明是鉴于这样的课题而设立的，其目的在于，提供一种能够将燃料箱内的燃料容易地向外部抽出的便携式发动机。

为了实现上述目的，本发明提供一种便携式发动机，包括使燃料燃烧并输出动力的内燃机、储存燃料的燃料箱和从所述燃料箱向所述内燃机输送燃料的燃料泵，其中，在所述燃料箱和所述燃料泵之间设有输送燃料的U字状的燃料管，在该燃料管的燃料通路的最低的部位设有可将所述燃料管内的燃料向外部排出的燃料排泄装置。

根据上述结构，由于在U字状的燃料管的燃料通路的最低的部位配设有燃料排泄装置，因此在长期保管时，能够通过操作燃料排泄装置将残留在燃料箱及燃料管内的燃料全部抽出。

另外，理想的是，所述燃料排泄装置可以具备与所述燃料管的燃料通路的最低的部位连通的排泄管、可将所述燃料管内的燃料流动的路径切换到所述燃料通路和所述排泄管侧的阀、以及可从外部操作该阀的操作装置，所述排泄管按照朝向下方突出的方式构成。

由于设置了朝向下方突出的排泄管，因此能够使残留在燃料箱及燃料管内的燃料依靠自重向外部流出。

另外，理想的是，以下述方式构成：还可包括从四面覆盖所述内燃机、所述燃料箱和所述燃料泵的隔音罩，在所述隔音罩的底壁的、与所述排泄管的下端对向的部位可以形成有开口。

在内燃机及燃料箱被收纳于隔音罩的情况下，能够使燃料从燃料排泄装置的排泄管通过隔音罩的底壁的开口向外部流出，可以防止从排泄管流出的燃料积存在隔音罩的底部。

另外，理想的是，以下述方式构成：所述隔音罩的底壁可以按照截面呈波形的方式形成，在该波形的头部形成有所述开口，按照所述排泄管的下端位于所述开口内的方式配设所述燃料排泄装置。

由此，由于排泄管的下端比隔音罩的底壁低、比接地面高，因此能够使从燃料管抽出的燃料可靠地向外部排出。另外，能够避免排泄管的下端与地面等接触而堵塞或侵入异物。

另外，理想的是，以下述方式构成：在所述隔音罩的侧壁可以形成有开口部，在该开口部可装拆地安装有盖部件，至少所述操作装置配设于安装有所述盖部件的所述开口部的缘部的内侧。

由此，能够避免操作阀的操作装置露出隔音罩的开口部的状态，防止运行中错误操作的情况。另外，由于燃料排泄装置配置在隔音罩的开口部附近，因此能够一边辨认阀和操作装置的关系一边对操作装置进行操作，能够避免误操作。

另外，理想的是，以下述方式构成：所述燃料排泄装置可以具备安装部，该安装部可固定于所述隔音罩的所述开口部的缘部的内面侧，在所述开口部的缘部的外表面，凹凸地标记有表示所述操作装置的操作方法的象形图。

由此，由于在操作阀的操作装置的附近标记有表示操作方法的象形图，因此能够用简单的构造使操作方法容易理解。

另外，理想的是，以下述方式构成：所述操作装置可以在前端面形成有一字螺丝刀的前端可卡合的槽，所述操作装置的前端面可以布置在比所述安装部的表面更靠罩内侧的位置。

操作阀的操作装置也可以用旋钮那样的装置构成，但是通过采用用一字螺丝刀进行操作的结构，能够防止燃料因用户错误操作而从排泄管无意地流出。

尤其是在燃料管的中途设有另外的开闭阀的情况下，有可能将排泄用阀的操作杆和开闭阀的操作杆混同而错误操作。根据上述结构，能够防止用户错误地操作排泄用阀的操作装置。另外，由于是按照所述操作装置的前端面比安装部的表面更位于罩内侧的方式构成，因此能够更进一步防止误操作，并且能够抑制尘土或水等异物侵入。

发明效果

根据本发明，可以实现能够将燃料箱内的燃料容易地向外部抽出的便携式发动机。由此，还具有不必进行伴随有温暖化对策所不希望的二氧化碳的发生的发动机的空运行，就能够将燃料箱排空的效果。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的便携式发动机驱动型发电机的概略的图，(A)是表示安装着侧盖的状态的立体图，(B)是表示将侧盖拆下的状态的立体图；

图2是表示燃料箱和燃料泵及燃料管的关系的概略结构图；

图3是表示本实施例的燃料排泄装置的详细的放大立体图；

图4是表示明示操作杆的操作方法的标记的例子的放大图；

图5是表示排泄管和隔音罩的底壁的关系的放大剖面图。

符号说明

10 便携式发动机驱动型发电机

11 内燃机(发动机本体)

13 燃料箱

14 化油器

15 隔音罩

15a 手握部

15B 隔音罩的开口部

15C 可装拆的盖

17 燃料泵

18 燃料管

19 开闭用阀

20 燃料排泄装置

21 排泄阀

22 阀操作螺钉(操作装置)

23 安装部

24 排泄管

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的一实施方式详细地进行说明。

图1是表示作为合适地应用本发明的发动机的一个例子的便携式发动机驱动型发电机的概略的图，(A)是表示安装了侧盖的状态的立体图，(B)是表示将侧盖拆下的状态的立体图。

如图1(B)所示，本实施方式的便携式发动机驱动型发电机10具有空冷式汽油发动机那样的内燃机(下面称为发动机本体)11和通过该发动机本体11旋转驱动而进行发电的发电体(图示省略)。另外，发动机驱动型发电机10具有储存向发动机本体11供应的汽油等燃料的燃料箱13、以及将供应给发动机的燃料气化的化油器14(汽化器)等，设有容纳且覆盖这些部件的筐状的隔音罩15。

隔音罩15上部设有手握部15A，并且用于容易地进行化油器14及火花塞的检查或修理等维护管理的开口部15B形成于罩的侧部，设有可闭塞该开口部15B的盖15Ｃ。予以说明，该盖15Ｃ对于隔音罩15可装拆地构成。

虽然没有做特别限定，但在该实施方式的发动机驱动型发电机10中，在隔音罩15内部的大致中央，以汽缸盖位于上部的姿势配置有发动机本体11。而且，在该发动机本体11的下部，曲轴(图示省略)以大致水平的姿势沿着图的左右方向配置。予以说明，以下，为了方便，将图1的右侧方向定义为前方、将图1的左侧方向定义为后方进行说明。

在发动机本体11下部的曲轴的前方侧安装有发电体(图示省略)，并且在其前方侧安装有反冲起动器及冷却用的风扇(图示省略)。另外，在上述发电体(图示省略)的上方配置有上述燃料箱13，在发动机本体11的后方侧配置有消音器(图示省略)。

另外，在隔音罩15内的、上述燃料箱13的附近且反冲起动器及冷却用的风扇的上方，设有向发动机本体11供应燃料的燃料泵17，在燃料泵17的后方(图1中为左方)设有化油器14。而且，在燃料箱13及燃料泵17的下方，设有始端与上述燃料箱13的底部结合，末端与上述燃料泵17结合，从燃料箱13向燃料泵17输送燃料的燃料管18(参照图2)。

本实施方式的发动机驱动型发电机10，按照不会形成对实现隔音罩15，即设备整体，的小型化无用的空间的方式，确定燃料箱13的形状及各结构零件的配置。因此，燃料管18按照绕着发电体(图示省略)的下方的方式，整体形成U字状，即使如图1(B)那样将盖15Ｃ从隔音罩15上卸下，从开口部15B也不易看到。于是，将表明燃料箱13和燃料泵17及燃料管18的关系的概略结构图示于图2。

如图2所示，燃料管18整体形成大致U字状，在该U字状的燃料管18的最低的位置，设有用于使燃料向下方流出的燃料排泄装置20。另外，在燃料泵17的前面(下游侧)，设有化油器(汽化器)14，并且在燃料管18的与燃料泵17接近的部位，设有开闭用的阀19。在搬送发动机驱动型发电机10时，将该开闭用阀19关闭，由此，能够防止在燃料泵17停止的状态下，燃料箱13内的燃料经由燃料管18流入化油器14。

图3中表示本实施例的燃料排泄装置20的放大立体图。如图3所示，自燃料箱13垂下来的燃料管18从罩的内部向开口部15B侧引出后，向前方(图2的右方)连接折曲(接曲)，在其连接折曲部设有燃料排泄装置20。燃料排泄装置20具备切换燃料的流动方向的排泄阀21、从外部操作该排泄阀21的操作装置22、用于将排泄阀21及操作装置22安装在隔音罩15的壁面上的安装部23。在本实施例中，排泄阀21是回转式杆阀，替代杆，可以采用螺钉(以下称作阀操作螺钉)作为操作装置22。

予以说明，设置燃料排泄装置20的位置是被可装拆地安装在隔音罩15的侧部的盖15Ｃ覆盖的开口部15B的下端缘部的内侧。通过在该这样的位置配设燃料排泄装置20，在以堵塞开口部15B的方式安装盖15Ｃ后，燃料排泄装置20特别是阀操作螺钉22的前端部分被盖15Ｃ覆盖。其结果是，能够防止尘土或雨水等异物侵入安装部23和操作装置22之间。

阀操作螺钉22在前端面形成有一字螺丝刀的前端可卡合的一字槽，并且，前端面不会从安装部23的表面突出。另外，在燃料排泄装置20上，构成排出口的排泄管24按照朝向下方突出的方式形成。而且，当使一字螺丝刀的前端卡合在阀操作螺钉22的前端面的槽中而转动时，阀操作螺钉22旋转，切换使燃料管18内的燃料沿着本来的管流动的状态和使燃料管18内的燃料从排泄管24排出的状态。

在上述安装部23形成有螺钉孔23a，经由形成于隔音罩15的侧壁内面的螺钉插通孔，使用固定用螺钉25螺合。由此，燃料排泄装置20被固定在隔音罩15的底壁侧面。具体地说，在隔音罩15的底壁侧面设有前端具有螺钉插入孔的定位孔(图示省略)，使设于上述安装部23的定位销卡合在定位孔中，通过旋紧固定用螺钉25，能够同时进行定位和固定。

另外，在上述隔音罩15的底壁部的侧面，如图4所示，明示阀操作螺钉22的操作方法的象形图和说明文字，用通过树脂成型而形成的凹凸来标记。通过形成这种凹凸标记，便于理解操作方法。另外，通过以在阀操作螺钉22的前端面形成一字螺丝刀的前端可卡合的一字槽且前端面不会从安装部23的表面突出的方式构成，可防止用户错误操作排泄阀21。

另外，在本实施方式中，对隔音罩15的底壁进行了设计，以便从排泄管24流出的燃料可靠地向隔音罩15的外部排出。具体地说，如图5所示，将隔音罩15的底壁形成波形，在波形的头部位形成比排泄管24的外形大一些的开口15a，使排泄管24的前端(下端)面对该开口15a。

通过采用这种构造，即使发动机驱动型发电机设置在斜面上使得设备整体倾斜，也能够避免从排泄管24流出的燃料漏进隔音罩15的内部而积存在罩底部。并且，排泄管24的前端(下端)的位置高出底壁的接地面，使得异物难以从排泄管24的前端进入。

另外，在隔音罩15的底壁的下面粘贴有兼带防滑作用的橡胶垫30。由此，隔音罩15的底壁不会直接触及地面，并且尘土或水等异物也不易侵入罩内部。

予以说明，在上述实施方式中，对于将本发明应用于具备隔音罩的便携式发动机驱动型发电机的情况进行了说明，但本发明不限定于具备隔音罩的便携式发动机驱动型发电机。本发明还可以用于例如不具备隔音罩的发动机驱动型发电机或不具有发电机的通用发动机。

Claims

1.一种便携式发动机，包括使燃料燃烧并输出动力的内燃机、储存燃料的燃料箱和从所述燃料箱向所述内燃机输送燃料的燃料泵，其特征在于，

在所述燃料箱和所述燃料泵之间具备输送燃料的U字状的燃料管，在该燃料管的燃料通路的最低的部位具备能将所述燃料管内的燃料向外部排出的燃料排泄装置，

所述燃料排泄装置具备与所述燃料管的燃料通路的最低的部位连通的排泄管、能将所述燃料管内的燃料流动的路径切换到所述燃料通路和所述排泄管侧的阀、以及能从外部操作该阀的操作装置。

2.如权利要求1所述的便携式发动机，其特征在于，所述排泄管按照朝向下方突出的方式构成。

3.如权利要求1所述的便携式发动机，其特征在于，还包括从四面覆盖所述内燃机、所述燃料箱和所述燃料泵的隔音罩，在所述隔音罩的底壁的与所述排泄管的下端对向的部位形成有开口。

4.如权利要求2所述的便携式发动机，其特征在于，还包括从四面覆盖所述内燃机、所述燃料箱和所述燃料泵的隔音罩，在所述隔音罩的底壁的与所述排泄管的下端对向的部位形成有开口。

5.如权利要求3所述的便携式发动机，其特征在于，所述隔音罩的底壁按照截面呈波形的方式形成，在该波形的头部形成有所述开口，并且按照所述排泄管的下端位于所述开口内的方式配设所述燃料排泄装置。

6.如权利要求4所述的便携式发动机，其特征在于，所述隔音罩的底壁按照截面呈波形的方式形成，在该波形的头部形成有所述开口，并且按照所述排泄管的下端位于所述开口内的方式配设所述燃料排泄装置。

7.如权利要求3至6中任一项所述的便携式发动机，其特征在于，在所述隔音罩的侧壁形成有开口部，在该开口部可装拆地安装有盖部件，至少所述操作装置配设于安装所述盖部件的所述开口部的缘部的内侧。

8.如权利要求7所述的便携式发动机，其特征在于，所述燃料排泄装置具备安装部，该安装部能够固定于所述隔音罩的所述开口部的缘部的内面侧，在所述开口部的缘部的外表面凹凸地标记有表示所述操作装置的操作方法的象形图。

9.如权利要求8所述的便携式发动机，其特征在于，所述操作装置在前端面形成有一字螺丝刀的前端能够卡合的槽，所述操作装置的前端面以定位在比所述安装部的表面更靠罩内侧的位置的方式构成。