CN104131680B - 镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法 - Google Patents

镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板,由下至上分别包括底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层通过滚筒挤压成型;底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面涂覆有防水密封层。本发明具有完全无甲醛,更为环保;轻质高强、防潮防霉,使用寿命长;造价低;安装铺设、切割方便以及防火、无烟毒的特点。

Description

镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法
技术领域
本发明属于室内装饰材料领域,具体涉及一种环保、抗压、防潮的镁制集装箱房屋专用地板,及其制造方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对家居环境的要求也随之越来越高,并且目前大多使用实木地板。实木地板是使用同一种木材经过烘干、加工而成的,由于其天然的材质而具有花纹自然、脚感舒适以及使用安全的特点,因此深受广大用户的喜爱。
但是由于木材的本身特质,实木地板普遍存在易变形开裂、易受潮以及虫蛀的缺陷,并且为了防止虫蛀,大多数厂家会在生产时添加甲醛等有害物质,对使用者的健康造成以及的危害。
因此,研制出一种无甲醛、环保、抗压防潮的地板是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种环保、抗压、防潮的镁制集装箱房屋专用地板,及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种镁制集装箱房屋专用地板,由下至上分别包括底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层。
进一步的,其制造方法为:
(1)准备地板模具,并将其预热至40-50℃;
(2)向地板模具中添加底浆原料,并搅拌均匀,作为底浆层;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:15-25%、滑石粉:8-12%、石英粉:7-13%、氯化镁溶液:55-65%;
(3)对地板模具进行降温,待底浆层完全固化之前,在其上表面铺设一层无纺布,并使用滚筒挤压,作为下无纺布层;
(4)在下无纺布层的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层,并使用滚筒挤压;
(5)制作中料层,向中料层模具中加入中料层原料,并固化为中料层;将中料层铺设于下玻纤层的上方,并使用滚筒挤压;
(6)在中料层的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层以及一层无纺布作为上无纺布层,并使用滚筒挤压;
(7)在上无纺布层的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层,并且使用滚筒挤压成型;
(8)在底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面使用渗透性防水剂涂覆,形成防水密封层。
作为优选,步骤(2)中的底浆层原料中还包含有染料;染料为氧化铁红或者炭黑,染料的重量为氧化镁的1%。
作为优选,步骤(2)中的氯化镁溶液的波美度为23度。
作为优选,步骤(5)中的中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4-6%、珍珠岩:2-4%、粉煤灰:9-12%、氧化镁:28-35%、氯化镁溶液:35-40%、粉碎的边角料:11-13%、改性剂:1-2%。
作为优选,改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:3-5%、硬脂酸:0.4-0.6%、果胶珠:6-10%、氢氧化钠:0.2-0.4%、缓凝剂:1-2%、水:80-88%。
作为优选,当中料层原料固化为中料层时的温度高于25时,缓凝剂中还包含有磷酸。
作为优选,渗透性防水剂为有机硅防水剂。
本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板,最下层为底浆层,作为基层;底浆层上方依次铺设一层下无纺布层以及下玻纤层;下玻纤层的上方铺设有中料层,起到抗压防潮的作用;中料层的上方依次再铺设一层上玻纤层以及上无纺布层,最上方再设有装饰层,每一层铺设好后都通过滚筒挤压成型。
本发明以氧化镁、滑石粉、石英粉以及氯化镁溶液作为底浆层的原料,氧化镁具有碱性氧化物的通性,具有胶凝的效果;滑石粉具有润滑性、耐火性、绝缘性以及吸附力强等优秀的物理性质,并且其化学性质不活波;石英粉坚硬耐磨、化学性质稳定,使得底浆层具有较高的抗压强度;氯化镁溶液中具有大量的镁离子,使得底浆层偏向于镁质材料,环保。
本发明在底浆层的上表面铺有一层无纺布,并有滚筒挤压成型,能够对底浆层与无纺布之间的气泡进行消除,使底浆层能过与无纺布紧密贴合。
本发明中的中料层原料由木屑、珍珠岩、粉煤灰、氧化镁、氯化镁溶液、粉碎的边角料以及改性剂组成;木屑作为主要的填充料;珍珠岩经过膨胀后能够成为一种轻质、多功能新型材料,其化学性质稳定、吸湿能力小,且具有无毒、无味、防火、吸音等特点;添加粉煤灰能够改善作为填充料的木屑与其他混合物的和易性。
其中,改性剂由松香、硬脂酸、果胶珠、氢氧化钠、缓凝剂以及水组成;松香能够提高各混合物的粘接强度;硬脂酸属于热稳定剂,具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用;缓凝剂用于将中料层的固化减缓,并且当中料层原料固化为中料层时的温度高于25时,缓凝剂中还包含有磷酸,当温度高于25℃时,中料层不易固化,添加磷酸后能够促使中料层进行固化,同时又不会使得中料层固化的速度过快。
本发明中的下玻纤层与上玻纤层都由两层AR玻璃纤维构成,AR玻璃纤维具有优秀的抗冲击、抗拉以及抗弯曲强度,并且还具有不燃、卓越的抗冻抗裂以及抗渗性能。本发明中的装饰层采用PVC板或者TOB陶板,PVC板具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音以及减震的特点,并且相比于木材来说,其加工性能更加优秀;TOB陶板具有环保、节能、防潮、质轻以及隔音等优点,并且其通过特有的空腔结构有效降低了传热系数、增大热阻,使得建筑物内具有冬暖夏凉的功效,减少能耗;并且空腔结构具有优秀的隔音降噪功能,有效维持建筑内部的宁静;重要的是TOB陶板是以天然陶土以及陶瓷废料为生产原料,采用湿法挤压成型,更为有机环保。因此无论使用PVC板还是TOB板都是比较好的选择。
本发明中的防水密封层采用有机硅防水剂进行涂覆,有机硅防水剂是一种无污染、无刺激性的新型高效防水材料,涂覆于底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面时,可在其表面形成肉眼察觉不到的一层无色透明的透气薄膜,当遇上雨水或者潮湿空气时,水滴会自然流淌,能够阻止水分侵入,同时还可以将板材表面尘土冲刷干净,从而起到内部防潮防霉以及外部洁净、防止风化的作用。
本发明中使用的材料都来自大自然原料无机凝结以及镁制材料,无任何石棉、甲醛等,不怕火种侵害、绝缘低碳。
本发明与现有的地板相比,有益效果为:(1)完全无甲醛,更为环保;(2)轻质高强、防潮防霉,使用寿命长;(3)造价低;(4)安装铺设、切割方便;(5)防火、无烟毒。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
附图标记列表:底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6、装饰层7、防水密封层8。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1:
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:由下至上分别包括底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7;底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面涂覆有防水密封层8。
其制造方法为:
(1)准备地板模具,并将其预热至40℃。
(2)向地板模具中添加底浆原料,并搅拌均匀,作为底浆层1;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:15%、滑石粉:10%、石英粉:10%、氯化镁溶液:65%;其中氯化镁溶液的波美度为23度;底浆层原料中还包含有染料;染料为氧化铁红或者炭黑,染料的重量为氧化镁的1%。
(3)对地板模具进行降温,待底浆层1完全固化之前,在其上表面铺设一层无纺布,并使用滚筒挤压,作为下无纺布层2。
(4)在下无纺布层2的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层3,并使用滚筒挤压。
(5)制作中料层4,向中料层模具中加入中料层原料,并固化为中料层4;将中料层4铺设于下玻纤层3的上方,并使用滚筒挤压;中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4%、珍珠岩:4%、粉煤灰:10%、氧化镁:30%、氯化镁溶液:37%、粉碎的边角料:13%、改性剂:2%;其中改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:3%、硬脂酸:0.6%、果胶珠:6%、氢氧化钠:0.4%、缓凝剂:2%、水:88%。
(6)在中料层4的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层5以及一层无纺布作为上无纺布层6,并使用滚筒挤压。
(7)在上无纺布层6的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层7,并且使用滚筒挤压成型。
(8)在底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面使用有机硅防水剂涂覆,形成防水密封层8。
通过上述方法获得的镁制集装箱房屋专用地板,完全不含甲醛,质量减轻16%,抗压强度提升15%,使用寿命延长20%。
实施例2:
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:由下至上分别包括底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7;底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面涂覆有防水密封层8。
其制造方法为:
(1)准备地板模具,并将其预热至45℃。
(2)向地板模具中添加底浆原料,并搅拌均匀,作为底浆层1;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:20%、滑石粉:8%、石英粉:12%、氯化镁溶液:60%;其中氯化镁溶液的波美度为23度;底浆层原料中还包含有染料;染料为氧化铁红或者炭黑,染料的重量为氧化镁的1%。
(3)对地板模具进行降温,待底浆层1完全固化之前,在其上表面铺设一层无纺布,并使用滚筒挤压,作为下无纺布层2。
(4)在下无纺布层2的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层3,并使用滚筒挤压。
(5)制作中料层4,向中料层模具中加入中料层原料,并固化为中料层4;将中料层4铺设于下玻纤层3的上方,并使用滚筒挤压;中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:6%、珍珠岩:4%、粉煤灰:9%、氧化镁:32%、氯化镁溶液:35%、粉碎的边角料:13%、改性剂:1%;其中改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:5%、硬脂酸:0.6%、果胶珠:10%、氢氧化钠:0.4%、缓凝剂:1%、水:83%。
(6)在中料层4的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层5以及一层无纺布作为上无纺布层6,并使用滚筒挤压。
(7)在上无纺布层6的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层7,并且使用滚筒挤压成型。
(8)在底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面使用有机硅防水剂涂覆,形成防水密封层8。
通过上述方法获得的镁制集装箱房屋专用地板,完全不含甲醛,质量减轻16%,抗压强度提升18%,使用寿命延长25%。
实施例3:
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:由下至上分别包括底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7;底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面涂覆有防水密封层8。
其制造方法为:
(1)准备地板模具,并将其预热至50℃。
(2)向地板模具中添加底浆原料,并搅拌均匀,作为底浆层1;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:25%、滑石粉:12%、石英粉:7%、氯化镁溶液:56%;其中氯化镁溶液的波美度为23度;底浆层原料中还包含有染料;染料为氧化铁红或者炭黑,染料的重量为氧化镁的1%。
(3)对地板模具进行降温,待底浆层1完全固化之前,在其上表面铺设一层无纺布,并使用滚筒挤压,作为下无纺布层2。
(4)在下无纺布层2的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层3,并使用滚筒挤压。
(5)制作中料层4,向中料层模具中加入中料层原料,并固化为中料层4;将中料层4铺设于下玻纤层3的上方,并使用滚筒挤压;中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4%、珍珠岩:2%、粉煤灰:12%、氧化镁:35%、氯化镁溶液:35%、粉碎的边角料:11%、改性剂:1%;其中改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:4%、硬脂酸:0.6%、果胶珠:10%、氢氧化钠:0.4%、缓凝剂:2%、水:83%。
(6)在中料层4的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层5以及一层无纺布作为上无纺布层6,并使用滚筒挤压。
(7)在上无纺布层6的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层7,并且使用滚筒挤压成型。
(8)在底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面使用有机硅防水剂涂覆,形成防水密封层8。
通过上述方法获得的镁制集装箱房屋专用地板,完全不含甲醛,质量减轻16%,抗压强度提升20%,使用寿命延长28%。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1. 一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:由下至上分别包括底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层;其制造方法为:
(1)准备地板模具,并将其预热至40-50℃;
(2)向地板模具中添加底浆原料,并搅拌均匀,作为底浆层;所述底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:15-25%、滑石粉:8-12%、石英粉:7-13%、氯化镁溶液:55-65%;
(3)对地板模具进行降温,待底浆层完全固化之前,在其上表面铺设一层无纺布,并使用滚筒挤压,作为下无纺布层;
(4)在下无纺布层的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层,并使用滚筒挤压;
(5)制作中料层,向中料层模具中加入中料层原料,并固化为中料层;将中料层铺设于下玻纤层的上方,并使用滚筒挤压;
(6)在中料层的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层以及一层无纺布作为上无纺布层,并使用滚筒挤压;
(7)在上无纺布层的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层,并且使用滚筒挤压成型;
(8)在底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面使用渗透性防水剂涂覆,形成防水密封层。
2.根据权利要求1所述的一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:所述步骤(2)中的底浆层原料中还包含有染料;所述染料为氧化铁红或者炭黑,染料的重量为氧化镁的1%。
3.根据权利要求1所述的一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:所述步骤(2)中的氯化镁溶液的波美度为23度。
4.根据权利要求1所述的一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:所述步骤(5)中的中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4-6%、珍珠岩:2-4%、粉煤灰:9-12%、氧化镁:28-35%、氯化镁溶液:35-40%、粉碎的边角料:11-13%、改性剂:1-2%。
5.根据权利要求4所述的一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:所述改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:3-5%、硬脂酸:0.4-0.6%、果胶珠:6-10%、氢氧化钠:0.2-0.4%、缓凝剂:1-2%、水:80-88%。
6.根据权利要求5所述的一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:当中料层原料固化为中料层时的温度高于25℃时,所述缓凝剂中还包含有磷酸。
7.根据权利要求1所述的一种镁制集装箱房屋专用地板,其特征在于:所述渗透性防水剂为有机硅防水剂。
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