CN104926247A

CN104926247A - 一种新型楼层隔板

Info

Publication number: CN104926247A
Application number: CN201510310315.0A
Authority: CN
Inventors: 彭庆付; 孟玲琳; 崔玉凤
Original assignee: ANHUI ZHONGKUNYUAN NEW BUILDING MATERIALS Co Ltd
Current assignee: ANHUI ZHONGKUNYUAN NEW BUILDING MATERIALS Co Ltd
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2015-06-09
Publication date: 2015-09-23

Abstract

本发明公开了一种新型楼层隔板，由以下重量份的原料组成：氧化镁30～45、卤水20～35、纤维10～25、粉煤灰4～8、滑石粉5～8、矿渣4～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、颜色着色剂0～0.015、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3，并公开了其制备方法。本发明通过上述原料组成及生产工艺既能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体。

Description

一种新型楼层隔板

技术领域

本发明涉及一种新型楼层隔板，属于建筑材料技术领域。

背景技术

楼层板是由传统的楼板经过研发逐步发展的一种建筑板材，如主要以钢材为原料的轻质钢结构装备式住房、商业地产、门面隔层等，现场通过焊接连接的楼层板骨架；以钢筋混凝土为原料的楼层板，在建筑物中安装预装件时，使用后期开槽埋藏、现场浇注、现场施工的方法；以木夹板、木工板为原料的楼层板，也可以独立使用在钢框架做底层的楼层（隔）板。

上述楼层板均存在自身的缺陷，如木夹板木工板虽然能轻松移动，方便组合使用，但是其强度不够，防火性能差，木材消耗大；以钢材焊接的楼层板，价格昂贵，施工复杂；以钢筋混凝土制造的楼层板，原材料浪费严重，建筑垃圾多，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，因此，这些楼层板均不符合国家的环保节能政策的要求和发展方向。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种强度、韧性高，吸钉力强，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体的新型楼层隔板。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种新型楼层隔板，由以下重量份的原料组成：氧化镁 30～45、卤水 20～35、纤维10～25、粉煤灰4～8、滑石粉 5～8、矿渣4～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、颜色着色剂0～0.015、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3。

进一步的，所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。

进一步的，所述新型楼层隔板的制备步骤如下：

（1）将生产所用模板均投入生产线，并均匀的喷上脱模油；

（2）在模板上铺上网格布或网格布和无纺布，下底面料或不下底面料，加入氧化镁、卤水、木质纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，根据需要调入颜色着色剂，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入玻璃丝网格布，加上或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；

（3）碾压成型后通过固化车进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；

（4）将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护，将养护好的楼层板送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。

更进一步的，所述步骤四切割后的成品通过砂光机砂光或不砂光，抛光机抛光或不抛光，将切割后的成品倒角或不倒角，将不合格的产品剔除。

更进一步的，所述切割后的成品外表面设置颜色层，或者在混合搅拌机内加不同的颜色，使楼层板形成后，出来不同颜色的楼层板。

更进一步的，所述固化间的温度设定10℃～100℃之间，养护间温度设定0℃～80℃之间。

本发明的有益效果是：通过上述原料组成及生产工艺即能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体。

具体实施方式

实施例1

一种新型楼层隔板，由以下重量份的原料组成：氧化镁 30、卤水 20、木质纤维（包括有机纤维和无机纤维）10、粉煤灰4、滑石粉 5、矿渣4、改性剂2、反卤剂0.1、颜色着色剂0.01、耐碱玻璃丝网格布1、无纺布1。

所述楼层板的制备步骤如下：

（1）将生产所用模板均投入生产线，并均匀的喷上脱模油；

（2）在模板上铺上网格布或网格布和无纺布，下底面料或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、适量的各种颜色着色剂、反卤剂的混合料，根据需要调入颜色着色剂，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入玻璃丝网格布，加上或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；

所述步骤四切割后的成品通过砂光机砂光或不砂光，抛光机抛光或不抛光，将切割后的成品倒角或不倒角，将不合格的产品剔除。

所述固化间的温度设定10℃～100℃之间，养护间温度设定0℃～80℃之间。

实施例2

一种新型楼层隔板，由以下重量份的原料组成：氧化镁 45、卤水 35、有机纤维25、粉煤灰8、滑石粉 8、矿渣10、改性剂4、反卤剂0.5、耐碱玻璃丝网格布3、无纺布3。

所述切割后的成品外表面设置各种颜色或贴各种不同颜色花纹。

实施例3

一种新型楼层隔板，由以下重量份的原料组成：氧化镁 40、卤水 32、植物纤维与锯末混合物20、粉煤灰6、滑石粉 6、矿渣8、改性剂3、反卤剂0.25、颜色着色剂0.015、耐碱玻璃丝网格布2、无纺布2。

本发明网格布和无纺布以及填充料复合，使得整板更具强度，由于采用菱镁水泥与植物纤维等轻质材料使得板更轻质，隔音达到50分贝、自保温效果更好，具有强度高、韧性高、柔性好的特点，且抗折、抗拉、抗压性能有较明显的提高；所生产的楼层板自身重量轻，吸钉力强，减少了运输成本；安装工艺方便快捷，给施工带来了便利，解决了同类产品安装后无法附着其他物品的弊端，所生产的楼层板隔音、节能、绿色环保，不向室内排放任何有毒有害气体。生产工艺简捷方便，生产效率大大提高。生产工艺的步骤及板材成型各种质量均符合行业标准。

本发明所公开的实施例只是对本发明的技术方案的解释，不能作为对本发明内容的限制，本领域技术人员在本发明基础上的简单变更，依然在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种新型楼层隔板，由以下重量份的原料组成：氧化镁 30～45、卤水 20～35、纤维 10～25、粉煤灰4～8、滑石粉 5～8、矿渣4～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、颜色着色剂0～0.015、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3。

2.根据权利要求1所述的新型楼层隔板，其特征在于：所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。

3.如权利要求1所述的新型楼层隔板，其制备方法，特征在于：

（1）将生产所用模板均投入生产线，并均匀的喷上脱模油；

（2）在模板上铺上网格布或网格布和无纺布，下底面料或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，根据需要调入颜色着色剂，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入玻璃丝网格布，加上或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；

4.根据权利要求3所述的新型楼层隔板的制备方法，其特征在于：所述步骤四切割后的成品通过砂光机砂光或不砂光，抛光机抛光或不抛光，将切割后的成品倒角或不倒角，将不合格的产品剔除。

5.根据权利要求3所述的新型楼层隔板的制备方法，其特征在于：所述切割后的成品外表面设置颜色层，或者在混合搅拌机内加不同的颜色，使楼层板形成后，出来不同颜色的楼层板。

6.根据权利要求3所述的新型楼层隔板的制备方法，其特征在于：所述固化间的温度设定10℃～100℃之间，养护间温度设定0℃～80℃之间。