CN105484405A - 一种胶衣楼层板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶衣楼层板，用作楼层板或屋面板，由至少一面均匀喷涂胶衣树脂层的基板，自然晾干而成。基板由以下重量份的原料组成：氧化镁40～45、卤水25～35、纤维15～25、粉煤灰5～8、滑石粉5～8、矿渣6～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3，并公开了具体的制备步骤。本发明通过基板的配料和喷涂胶衣及生产工艺，即能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体。

Description

一种胶衣楼层板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶衣楼层板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
楼层板是由传统的楼板经过研发逐步发展的一种建筑板材，如主要以钢材为原料的，现场通过焊接连接的楼层板；以钢筋混凝土为原料的楼层板，在建筑物中安装预装件时，使用后期开槽埋藏、现场浇注、现场施工的方法；以木夹板、木工板为原料的楼层板。
上述楼层板均存在自身的缺陷，如木夹板木工板虽然能轻松移动，方便组合使用，但是其强度不够，防火性能差，木材消耗大；以钢材焊接的楼层板，价格昂够，施工复杂；一钢筋混凝土制造的楼层板，原材料浪费严重，建筑垃圾多，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，因此，这些楼层板均不符合国家的环保节能政策的要求和发展方向。
胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂，它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量，和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的，故胶衣树脂的主要作用是对玻璃钢制品的表面装饰和对结构层的保护，现有产品主要是胶衣玻璃钢板。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种强度、韧性高，吸钉力强，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体的胶衣楼层板及其制备方法。
为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种胶衣楼层板，用作楼层板或屋面板，由至少一面均匀喷涂胶衣树脂层的基板，自然晾干而成。
进一步的，所述基板由以下重量份的原料组成：氧化镁40～45、卤水25～35、纤维15～25、粉煤灰5～8、滑石粉5～8、矿渣6～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3。
进一步的，所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。
进一步的，所述胶衣楼层板的制备步骤如下：
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护。
四、将养护好的楼层板均匀喷涂一层胶衣树脂层，自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
更进一步的，所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。
更进一步的，所述胶衣树脂层颜色为已知颜色的一种或几种混合，喷涂胶衣树脂层的厚度为0.1～0.5mm。
更进一步的，所述固化间快速蒸养、固化时温度设定35℃～65℃之间，自然固化时为室温。
更进一步的，所述养护间温度设定0℃～35℃之间。
本发明的有益效果是：通过基板的配料和喷涂胶衣及生产工艺，即能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体，可用作楼层板或屋面板。
具体实施方式
实施例1
一种胶衣楼层板，用作楼层板或屋面板，由至少一面均匀喷涂胶衣树脂层的基板，自然晾干而成，所述基板由以下重量份的原料组成：氧化镁40、卤水25、纤维15、粉煤灰5、滑石粉5、矿渣6、改性剂2、反卤剂0.1、耐碱玻璃丝网格布1、无纺布1。
纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。
所述楼层板的制备步骤如下：
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护。
四、将养护好的楼层板均匀喷涂一层胶衣树脂层，自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
是否在楼板上设置底面料或面料是根据客户需要而定，如果需要，只需取一部分原料中的氧化镁、卤水、改性剂混合，适量添加增白剂制成，关于增白剂添加的比例是现有技术中已有的，适量添加保证底面料和面料的质感。喷涂胶衣树脂层的厚度为0.1～0.5mm，颜色可根据客户需要任意选择，自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。固化间的温度设定35℃～65℃之间，养护间温度设定0℃～35℃之间。
实施例2
一种胶衣楼层板，基板由以下重量份的原料组成：氧化镁45、卤水35、纤维25、粉煤灰8、滑石粉8、矿渣10、改性剂4、反卤剂0.5、耐碱玻璃丝网格布1、无纺布1。
所述纤维为有机纤维。
实施例3
一种胶衣楼层板，基板由以下重量份的原料组成：氧化镁44、卤水30、纤维20、粉煤灰6、滑石粉6、矿渣8、改性剂3、反卤剂0.4、耐碱玻璃丝网格布2、无纺布2，所述纤维为植物纤维与锯末混合物。
所述胶衣楼层板的制备步骤如下：
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护。
四、将养护好的楼层板均匀喷涂一层胶衣树脂层，自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。
所述胶衣树脂层颜色为已知颜色的一种或几种混合，喷涂胶衣树脂层的厚度为0.1～0.5mm。
所述固化间快速蒸养、固化时温度设定45℃。所述养护间温度设定20℃。
本实施例为最佳实施例，通过本实施例公开的楼层基板具有良好的结合性能，喷涂胶衣树脂层不会脱落，上述实施例所制作的胶衣楼层板均可用作楼层板或屋面板。喷涂胶衣使得用作楼层板或屋面板具有更好的耐腐蚀性能、耐候性能，颜色多样、鲜艳，且可高光或磨砂，网格布和无纺布以及填充料复合，使得基板更具强度，由于采用菱镁水泥与植物纤维以及轻质材料使得板更轻质，上述配方使得隔音达到50分贝、自保温效果更好，具有强度高、韧性高、柔性好的特点，且抗折、抗拉、抗压性能有较明显的提高；所生产的楼层板自身重量轻，吸钉力强，减少了运输成本；安装工艺方便快捷，给施工带来了便利，解决了同类产品安装后无法附着其他物品的弊端，所生产的楼层板隔音、节能、绿色环保，不向室内排放任何有毒有害气体。生产工艺简捷方便，生产效率大大提高。生产工艺的步骤及板材成型各种质量均符合行业标准。
本发明通过上述原料组成及生产工艺即能保证高强度，又能实现高韧性，所生产的成品吸钉力强，实用性能好，具有A级防火、节能、隔音、保温、长寿命、更轻质，且绿色、环保，不向室内排放任何有毒有害气体。
本发明所公开的实施例只是对本发明的技术方案的解释，不能作为对本发明内容的限制，本领域技术人员在本发明基础上的简单变更，依然在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种胶衣楼层板，其特征在于：用作楼层板或屋面板，由至少一面均匀喷涂胶衣树脂层的基板，自然晾干而成。
2.根据权利要求1所述的胶衣楼层板，其特征在于：所述基板由以下重量份的原料组成：氧化镁40～45、卤水25～35、纤维15～25、粉煤灰5～8、滑石粉5～8、矿渣6～10、改性剂2～4、反卤剂0.1～0.5、耐碱玻璃丝网格布1～3、无纺布1～3。
3.根据权利要求2所述的胶衣楼层板，其特征在于：所述纤维为有机纤维、无机纤维、植物纤维或植物纤维与锯末混合物的一种或几种组合。
4.如权利要求1所述的胶衣楼层板的制备方法，其特征在于：
一、将生产模板上均匀的喷上脱模油，而后在模板上铺上耐碱玻璃丝网格布或耐碱玻璃丝网格布和无纺布，此时依据需求下或不下底面料，加入氧化镁、卤水、纤维、粉煤灰、滑石粉、矿渣、改性剂、反卤剂的混合料，同时在混合料中间插入一层或多层或不插入耐碱玻璃丝网格布，依据设计需求加或不加面料，通过滚轴碾压机碾压成型；
二、碾压成型后进入固化间，快速蒸养、固化或自然固化；
三、将固化好的楼层板脱模，送入养护间养护；
四、将养护好的楼层板均匀喷涂一层胶衣树脂层，自然晾干，即可送入锯房切割成所需长、宽尺寸的成品。
5.根据权利要求4所述的胶衣楼层板的制备方法，其特征在于：所述胶衣树脂层颜色为已知颜色的一种或几种混合，喷涂胶衣树脂层的厚度为0.1～0.5mm。
6.根据权利要求4所述的胶衣楼层板的制备方法，其特征在于：所述固化间快速蒸养、固化时温度设定35℃～65℃之间，自然固化时为室温。
7.根据权利要求4所述的胶衣楼层板的制备方法，其特征在于：所述养护间温度设定0℃～35℃之间。
8.根据权利要求4所述的胶衣楼层板的制备方法，其特征在于：所述底面料或面料是取原料中的氧化镁、卤水、改性剂的一部分混合，适量添加增白剂制成。
9.根据权利要求1所述的胶衣楼层板，其特征在于：基板由以下重量份的原料组成：氧化镁44、卤水30、纤维20、粉煤灰6、滑石粉6、矿渣8、改性剂3、反卤剂0.4、耐碱玻璃丝网格布2、无纺布2，所述纤维为植物纤维与锯末混合物。
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