CN104909707A - 一种轻质内外隔墙板板皮 - Google Patents
一种轻质内外隔墙板板皮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104909707A CN104909707A CN201510298171.1A CN201510298171A CN104909707A CN 104909707 A CN104909707 A CN 104909707A CN 201510298171 A CN201510298171 A CN 201510298171A CN 104909707 A CN104909707 A CN 104909707A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slab
- woven fabrics
- partition plate
- lightweight
- partition board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轻质内外隔墙板板皮,由间隔的两层网格布和无纺布以及填充料复合而成,由以下原料按重量份组成:氧化镁、氯化镁、粉碎秸秆、木屑、环保有机纤维、珍珠岩、粉煤灰、滑石粉、矿渣、玻璃丝网格布和无纺布、改性剂、消泡剂、憎水剂、增强剂,并公开了其制备步骤。本发明间隔的网格布和无纺布以及填充料复合使得整板更具强度,大大降低了复合墙板的生产成本和重量,减少了运输成本;安装工艺便捷,施工便利,解决了板与板之间的裂缝问题,使轻质隔墙板板心与板皮结合力增强,所生产的复合墙板隔音、节能、绿色环保,不向室内排放任何有毒有害气体,板皮及隔墙板吸水率低,其综合性能远远优于硅酸钙板及其它种类的板皮。
Description
技术领域
本发明涉及一种隔墙板板皮,具体涉及一种轻质内外隔墙板板皮,属于建筑材料技术领域。
背景技术
轻质板材建筑体系研发时间始于1998年年底,研发基点是:基于国家号召禁止使用粘土砖、保护耕地,要求建设为“节能、防火、节地、节水、节约建筑材料、降低建筑成本、绿色环保住宅建筑体系”的战略方针。目前,大部分建筑墙体材料生产企业生产的墙板多数是选用大量水泥、碎石子、黄沙和粘土陶粒轻骨料作为填充料,而这些原料也是破坏资源、浪费资源的一种表现,不符合国家保护资源、节约资源、节能、防火、低碳等战略方针。
现有的隔墙板品种多样,主要存在的缺点是:1、抗折力差,抗折力只是隔墙板板身重量的0.75~1.2倍;2、容易扭曲变形;3、抗水性差,天阴下雨容易出现返潮现象;4、隔墙板安装后,板的表面易产生氧化膜,导致粉刷后,粉刷层容易脱落;5、伸缩率大,安装后,隔墙板之间易出现裂缝。如硅酸钙板是一种由百分之七十的纸浆、硅质材料(如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、钙质材料(如石灰、电石泥、水泥、沙子等)、增强纤维、助剂等按一定比例配合,经抄取或模压、蒸压养护等工序制成的一种新型的无机建筑材料。被广泛地使用于船舶的隔舱板,吊顶和建筑非承重的墙体。但是,其抗折力差,运输、保管要求及其严格,易损坏。尤其是大型建筑物或大型冷库时,更需要一种具有A级防火、节能、保温、隔音、高强度、长寿命且更轻质的隔墙板。
板皮用在复合实心内外墙板两面,板皮的好坏直接决定了隔墙板的好坏,现有隔墙板存在的强度、韧性、柔性,抗折、抗拉、抗压等方面的问题,以及隔墙板重量均因板皮造成。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种强度高、韧性高、柔性好,抗折、抗拉、抗压的轻质内外隔墙板板皮,通过该板皮生产的隔墙板具有A级防火、节能、高强度、隔音、保温、长寿命以及更轻质的特点,且绿色、环保,不向室内排放任何有毒有害气体。
为达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种轻质内外隔墙板板皮,由间隔的两层网格布和无纺布以及填充料复合而成,由以下原料按重量份组成:氧化镁 35~45、氯化镁15~25、粉碎秸秆10~20、木屑3~5、环保有机纤维8~10、珍珠岩3~7、粉煤灰1~2、滑石粉1~2、矿渣1~2、玻璃丝网格布和无纺布3~5、改性剂0.1~0.5、消泡剂1.5~2、憎水剂0.5~1、增强剂0.1~0.5。
进一步的,所述轻质内外隔墙板板皮用于轻质复合内外实心或空心隔墙板正反两面板皮,制备步骤如下:按比例称取氧化镁、氯化镁、粉煤灰、珍珠岩、粉碎秸秆、木屑、环保有机纤维、矿渣、滑石粉及其他填充料,加水在混合搅拌机搅拌均匀,放入耐碱玻璃丝网格布和无纺布,在平模机上碾轧,通过固化、养护、切割制备不同规格的板皮。
更进一步的,将制好的板皮安装到生产轻质隔墙板立模车或卧立模车内,板皮与板皮之间留出灌浆缝隙,然后将板芯注入相邻板皮缝隙中,通过震动固化、养护,形成实心或空心轻质复合内外隔墙板,将灌浆好的立模车或卧立模车在20~80℃的条件下养护10~20 h,脱模后制成轻质复合内外墙板成品。
进一步的,所述板皮一面为光面,光面使用玻璃丝网格布和无纺布;另一面为毛拉面,毛拉面不使用无纺布。
更进一步的,所述板皮光面上设置有颜色层。
进一步的,所述矿渣破碎至40~200目。
本发明的有益效果是:间隔的两层网格布和无纺布以及填充料复合,使得整板更具强度,由于采用菱镁水泥与秸秆等轻质材料使得隔墙板更轻质,隔音达到50分贝、自保温效果更好,具有强度高、韧性高、柔性好的特点,且抗折、抗拉、抗压性能有较明显的提高;使用本板皮生产的复合内外隔墙板,大大降低了复合墙板的生产成本和自身重量,减少了运输成本;安装工艺方便快捷,给施工带来了便利,使墙板与墙板之间的裂缝问题得很好的解决,使轻质隔墙板板心与两面新型板皮结合力增强,降低板皮及隔墙板吸水率,其综合性能远远优于硅酸钙板及其它种类的板皮,所生产的复合墙板隔音、节能、绿色环保,不向室内排放任何有毒有害气体。
具体实施方式
实施例1
一种轻质内外隔墙板板皮,由间隔的两层网格布和无纺布以及填充料复合而成,由以下原料按重量份组成:氧化镁 35、氯化镁15、粉碎秸秆10、木屑3、绿色环保有机纤维8、珍珠岩3、粉煤灰1、滑石粉1、矿渣1、玻璃丝网格布和无纺布3、改性剂0.1、消泡剂1.5、憎水剂0.5、增强剂0.1。
所述轻质内外隔墙板板皮用于轻质复合内外实心或空心隔墙板正反两面板皮,制备步骤如下:按比例称取氧化镁、氯化镁、粉煤灰、珍珠岩、粉碎秸秆、木屑、绿色环保有机纤维、矿渣,加水用混合搅拌机搅拌均匀,放入耐碱玻璃丝网格布和无纺布,在平模机上碾轧,通过固化、养护、切割制备不同规格的板皮。将制好的板皮安装到生产轻质隔墙板立模车或卧立模车内,板皮与板皮之间留出灌浆缝隙,然后将板芯注入相邻板皮缝隙中,通过震动固化、养护,形成实心或空心轻质复合内外隔墙板,将灌浆好的立模车或卧立模车在20-80℃的条件下养护10-20 h,脱模后制成轻质复合内外墙板成品。
所述板皮一面为光面,光面使用玻璃丝网格布和无纺布,在板皮光面外设置颜色层,可以选择各种颜色;另一面为毛拉面,毛拉面不使用无纺布。所述矿渣破碎至40~200目。
实施例2
一种轻质内外隔墙板板皮,由以下原料按重量份组成:氧化镁 45、氯化镁25、粉碎秸秆20、木屑5、绿色环保有机纤维10、珍珠岩7、粉煤灰2、滑石粉2、矿渣2、玻璃丝网格布和无纺布5、改性剂0.5、消泡剂2、憎水剂1、增强剂0.5。
实施例3
一种轻质内外隔墙板板皮,由以下原料按重量份组成:氧化镁40、氯化镁20、粉碎秸秆15、木屑4、环保有机纤维9、珍珠岩6、粉煤灰2、滑石粉2、矿渣2、玻璃丝网格布和无纺布4、改性剂0.35、消泡剂1.7、憎水剂0.8、增强剂0.3。
本发明间隔的两层网格布和无纺布以及填充料复合,使得整板更具强度,由于采用菱镁水泥与秸秆等轻质材料使得隔墙板更轻质,隔音达到50分贝、效果更好、自保温效果更好,具有强度高、韧性高、柔性好的特点,且抗折、抗拉、抗压性能有较明显的提高;使用本板皮生产的复合内外隔墙板,大大降低了复合墙板的生产成本和自身重量,减少了运输成本;安装工艺方便快捷,给施工带来了便利,使墙板与墙板之间的裂缝问题得到很好的解决,所生产的复合墙板隔音、节能、绿色环保,不向室内排放任何有毒有害气体。
本发明所公开的实施例只是对本发明的技术方案的解释,不能作为对本发明内容的限制,本领域技术人员在本发明基础上的简单变更,依然在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:由间隔的两层网格布和无纺布以及填充料复合而成,由以下原料按重量份组成:氧化镁 35~45、氯化镁15~25、粉碎秸秆10~20、木屑3~5、环保有机纤维8~10、珍珠岩3~7、粉煤灰1~2、滑石粉1~2、矿渣1~2、玻璃丝网格布和无纺布3~5、改性剂0.1~0.5、消泡剂1.5~2、憎水剂0.5~1、增强剂0.1~0.5。
2.根据权利要求1所述的轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:用于轻质复合内外实心或空心隔墙板正反两面板皮,制备步骤如下:按比例称取氧化镁、氯化镁、粉煤灰、珍珠岩、粉碎秸秆、木屑、环保有机纤维、矿渣、滑石粉及其他填充料,加水在混合搅拌机搅拌均匀,放入耐碱玻璃丝网格布和无纺布,在平模机上碾轧,通过固化、养护、切割制备不同规格的板皮。
3.根据权利要求2所述的轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:将制好的板皮安装到生产轻质隔墙板立模车或卧立模车内,板皮与板皮之间留出灌浆缝隙,然后将板芯注入相邻板皮缝隙中,通过震动固化、养护,形成实心或空心轻质复合内外隔墙板,将灌浆好的立模车或卧立模车在20~80℃的条件下养护10~20 h,脱模后制成轻质复合内外墙板成品。
4.根据权利要求1所述的轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:所述板皮一面为光面,光面使用玻璃丝网格布和无纺布;另一面为毛拉面,毛拉面不使用无纺布。
5.根据权利要求4所述的轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:所述板皮光面上设置有颜色层。
6.根据权利要求1所述的轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:所述矿渣破碎至40~200目。
7.根据权利要求1所述的轻质内外隔墙板板皮,其特征在于:由以下原料按重量份组成:氧化镁40、氯化镁20、粉碎秸秆15、木屑4、环保有机纤维9、珍珠岩6、粉煤灰2、滑石粉2、矿渣2、玻璃丝网格布和无纺布4、改性剂0.35、消泡剂1.7、憎水剂0.8、增强剂0.3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510298171.1A CN104909707A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种轻质内外隔墙板板皮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510298171.1A CN104909707A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种轻质内外隔墙板板皮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104909707A true CN104909707A (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54079217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510298171.1A Pending CN104909707A (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 一种轻质内外隔墙板板皮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104909707A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105198372A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-30 | 宁夏中汇盛丰建材科技有限公司 | 玻璃纤维丝增强型无机有机复合轻质隔墙 |
CN105350706A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-24 | 宁夏中汇盛丰建材科技有限公司 | 玻璃纤维网格布增强型无机有机复合轻质隔墙 |
CN109320194A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-02-12 | 青岛龙商建设有限公司 | 一种建筑外墙面板及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-03 CN CN201510298171.1A patent/CN104909707A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105198372A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-30 | 宁夏中汇盛丰建材科技有限公司 | 玻璃纤维丝增强型无机有机复合轻质隔墙 |
CN105350706A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-24 | 宁夏中汇盛丰建材科技有限公司 | 玻璃纤维网格布增强型无机有机复合轻质隔墙 |
CN109320194A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-02-12 | 青岛龙商建设有限公司 | 一种建筑外墙面板及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6332988B2 (ja) | 耐火モルタル | |
TW592919B (en) | Fiber cement composite materials using cellulose fibers loaded with inorganic and/or organic substances | |
CN103979921B (zh) | 氯氧镁纤维轻质墙板 | |
CN100478531C (zh) | 自装饰复合硅酸盐保温板 | |
CN103951340B (zh) | 一种低密度蒸压加气混凝土板专用修补砂浆 | |
CN101514089B (zh) | 建筑自保温外墙板 | |
CN101628797A (zh) | 无机保温隔热承重混凝土 | |
CN102041871A (zh) | 一种轻烧白云石夹芯复合隔墙板及其制造方法 | |
CN102797299A (zh) | 纤维增强复合材料保温板及其制备方法 | |
CN105272018B (zh) | 无收缩高隔声自保温隔热泥砂轻质墙体模块及其制造方法 | |
KR100877528B1 (ko) | 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌 | |
CN102173677A (zh) | 阻燃型建筑保温材料及其生产方法 | |
CN103951358A (zh) | 一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法 | |
CN105084833A (zh) | 高强度保温全轻混凝土及其制备方法和应用 | |
CN202644762U (zh) | 一种高强度岩棉夹芯板 | |
CN104909707A (zh) | 一种轻质内外隔墙板板皮 | |
CN109025049A (zh) | 一种复合墙板及其生产工艺 | |
CN1117706C (zh) | 一种复合保温砂浆及其制备方法 | |
CN101708979A (zh) | 一种高性能加气混凝土抹面砂浆 | |
CN108264270A (zh) | 一种金属地砖铺贴用环保型浆料 | |
CN104744002A (zh) | 防水抗裂抹面砂浆 | |
CN104844262A (zh) | 一种防潮效果好的陶粒增强型加气砌块 | |
CN111101646A (zh) | 一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺 | |
CN103159436B (zh) | 一种聚苯乙烯砂浆干粉及其制品 | |
KR100830715B1 (ko) | 보드판의 제작방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150916 |