CN104119884A - 一种铝酸锶发光材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于发光材料领域，其公开了一种铝酸锶发光材料及其制备方法；该发光材料的化学通式为Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y；其中，Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_x为外壳，是包覆，M是内核，M选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu金属纳米粒子中的至少一种，0＜x≤0.2，y为M与Al的摩尔之比，0＜y≤1×10^-2。本发明提供的铝酸锶发光材料，采用通过包覆M金属粒子，以形成核壳结构的发光材料，增强了发光材料的发光强度，且该发光材料还具有稳定性好。

Description

一种铝酸锶发光材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及发光材料领域，尤其涉及一种铝酸锶发光材料及其制备方法。

背景技术

场发射显示(FED)是一种很有发展潜力的平板显示技术。场发射显示器件的工作电压比阴极射线管(CRT)的工作电压低,通常小于5kV,而工作电流密度却相对较大,一般在10～100μA·cm^-2。因此,对用于场发射显示的发光粉的要求更高,如要具有更好的色品度、在低电压下的发光效率较高以及在高电流密度下无亮度饱和现象等。目前,对场发射显示发光粉的研究主要集中在两个方面:一是利用并改进已有的阴极射线管发光粉;二是寻找新的发光材料。已商用的阴极射线发光粉以硫化物为主,当将其用来制作场发射显示屏时,由于其中的硫会与阴极中微量钼、硅或锗等发生反应,从而减了其电子发射,进而影响整个器件的性能。在发光材料应用领域存在着潜在的应用价值。

铝酸锶化学稳定性和热稳定性都非常好，在发光材料应用领域存在着潜在的应用价值，但其在阴极射线发光效率较低，限制了在场发射光源中的应用。

发明内容

本发明所要解决的问题在于提供一种发光效率高、可用于场发射领域的铝酸锶发光材料。

本发明的技术方案如下：

一种铝酸锶发光材料，其化学通式为Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y；其中，Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_x为外壳，是包覆，M为内核，M为掺杂金属纳米粒子，选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种，x为Eu原子取代Sr原子的摩尔数，0＜x≤0.2，y为M与Al的摩尔之比，0＜y≤1×10^-2;Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_x为发光材料，冒号“：”表示Eu的掺杂，Eu以离子形式存在，为发光离子中心。

所述铝酸锶发光材料，优选，x为0.01≤x≤0.2，y为1×10^-5≤y≤5×10^-3。

本发明还提供上述铝酸锶发光材料的制备方法，包括如下步骤：

将M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合反应后，得到M纳米粒子溶胶；

按照Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y中M与Al元素的化学计量比，将M纳米粒子溶胶加入到溶有聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的水溶液中，对M纳米粒子进行表面处理，然后再加入Al³⁺溶液和表面活性剂，搅拌均匀，接着在搅拌下缓慢加入沉淀剂，0～100℃水浴反应，搅拌2.5～5小时后，将沉淀移出过滤、洗涤、烘干，最后在500℃～1200℃下煅烧1～8h，得到Al₂O₃M粉末；其中，Al₂O₃M表示Al₂O₃粉末包覆M纳米粒子，为包覆；Al³⁺溶液的浓度为0.5～2mol/L，Al³⁺的摩尔数与表面活性剂的加入体积数之比值为2.4mol/L～50mol/L；聚乙烯吡咯烷酮的水溶液浓度为0.005g/mL～0.1g/mL；聚乙烯吡咯烷酮的水溶浓度为0.005g/mL～0.1g/mL；

按照Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y中各元素化学计量比，称取Sr和Eu各自对应的化合物以及Al₂O₃M粉末，研磨混合均匀后，将研磨粉体置于管式炉中1200℃～1500℃还原气氛下反应1～12小时，随炉冷却降温至室温，将所得到的样品研磨为粉末，即得到化学通式为Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y的铝酸锶发光材料；

上述步骤中，Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_x为外壳，是包覆，M是内核，M为掺杂金属纳米粒子，选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种，x为Eu原子取代Sr原子的摩尔数，0＜x≤0.2，y为M与Al的摩尔之比，0＜y≤1×10^-2。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述M的盐溶液的浓度为0.8×10^-4mol/L～1×10^-2mol/L。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述助剂为聚乙烯砒咯烷酮、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠中的至少一种；所述助剂的添加量在最终得到的M纳米粒子溶胶中的含量为1×10^-4g/mL～5×10^-2g/mL。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述还原剂为水合肼、抗坏血酸、柠檬酸钠或硼氢化钠中的至少一种；所述还原剂的添加量与M的摩尔比为0.5:1～10:1；实际使用中，还需将还原剂配制或稀释成浓度为1×10^-4mol/L～1mol/L的水溶液。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合反应的时间为10min～45min。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述表面活性剂为体积百分数为5～10v%聚乙二醇100-20000（表示分子量为100-20000的聚乙二醇（PEG））水溶液、乙二醇、异丙醇或体积百分数为4v%聚乙烯醇水溶液；更优选，表面活性剂为体积百分数为5～10v%聚乙二醇200-10000水溶液。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述沉淀剂为NH₄HCO₃、NH₃H₂O、(NH₄)₂CO₃或尿素中的一种；所述沉淀剂的摩尔量足以完全沉淀Al³⁺且过量25%。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述Sr和Eu各自对应的化合物分别为Sr和Eu的氧化物、碳酸盐、硝酸盐、乙酸盐或者草酸盐。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，所述还原气氛采用体积比为95:5的N₂与H₂混合还原气氛（表示为95v%N₂+5v%H₂）、碳粉还原气氛或H₂还原气氛。

所述铝酸锶发光材料的制备方法，优选，0.01≤x≤0.2，1×10^-5≤y≤5×10^-3。

本发明提供的铝酸锶发光材料，采用通过包覆M金属粒子，以形成核壳结构的发光材料，增强了发光材料的发光强度，且该发光材料还具有稳定性好，可用于场发射领域。

本发明采用沉淀法制备包覆有M金属的Al₂O₃粉末(Al₂O₃M)，然后再以Al₂O₃M粉末为原料制备铝酸锶发光材料，这样所制得的是包覆有金属纳米粒子的发光材料，通过包覆金属纳米粒子来增强荧光粉发光；同时，本发明的制备方法工艺简单、设备要求低、无污染、易于控制，适于工业化生产。

附图说明

图1是实施例3制备的发光材料与对比例发光材料在加速电压为1.5KV下的阴极射线激发下的发光光谱对比图；其中，曲线1是实施例3制得的包覆金属纳米粒子Ag的Sr_3.95Al₁₂O₂₅:Eu_0.05Ag_2.5×10ˉ4发光材料的发光光谱；曲线2是对比例未包覆金属纳米粒子的Sr_3.95Al₁₂O₂₅:Eu_0.05发光材料的发光光谱。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。

实施例1

高温固相法制备Sr_3.99Al₁₂O₂₅:Eu_0.01Pd_1×10ˉ5：

Pd纳米粒子溶胶的制备：称取0.22mg氯化钯（PdCl₂·2H₂O）溶解到10mL的去离子水中；当氯化钯完全溶解后，称取11.0mg柠檬酸钠和4.0mg十二烷基硫酸钠，并在磁力搅拌的环境下溶解到氯化钯水溶液中；称取0.38mg硼氢化钠溶到100mL去离子水中，得到浓度为1×10^-4mol/L的硼氢化钠还原液；在磁力搅拌的环境下，往氯化钯水溶液中快速加入10mL1×10^-4的硼氢化钠水溶液，之后继续反应20min，即得20mL Pd含量为5×10^-5mol/L的Pd纳米粒子溶胶。

Al₂O₃Pd_1×10ˉ5的制备：室温下，称取0.40g聚乙烯吡咯烷酮溶于8mL去离子水中，溶解，然后加入3mL5×10^-5mol/L Pd金属纳米粒子，搅拌12h，接着一边搅拌一边依次加入15mL0.5mol/L的Al₂(SO₄)₃，10%(V/V)的PEG100水溶液20mL,然后缓慢滴加40mL2mol/L尿素，100℃水浴下搅拌反应2.5小时，然后陈化一定时间，过滤、洗涤、干燥，1200℃热处理1h后得到Al₂O₃Pd的粉末，其中y为1×10^-5。

Sr_3.99Al₁₂O₂₅：Eu_0.01Pd_1×10ˉ5的制备：然后称取SrC₂O₄0.7008g，Al₂O₃Pd0.6118g,Eu₂(C₂O₄)₃0.0028g,置于玛瑙研钵中充分研磨至混合均匀，然后将粉末转移到刚玉坩埚中,于管式炉中在碳粉的还原气氛下1500℃烧结1h还原，冷却至室温，即可得到包覆Pd纳米粒子的Sr_3.99Al₁₂O₂₅：Eu_0.01Pd_1×10ˉ5发光材料。

实施例2

高温固相法制备Sr_3.8Al₁₂O₂₅：Eu_0.2Au_1×10ˉ2：

Au纳米粒子溶胶的制备：称取82.4mg氯金酸（AuCl₃·HCl·4H₂O）溶解到20mL的去离子水中；当氯金酸完全溶解后，称取28mg柠檬酸钠和12mg十六烷基三甲基溴化铵，并在磁力搅拌的环境下溶解到氯金酸水溶液中；称取7.6mg硼氢化钠和35.2mg抗坏血酸分别溶解到20mL去离子水中，得到20mL浓度为1×10^-2mol/L的硼氢化钠水溶液和20mL浓度为1×10^-2mol/L的抗坏血酸水溶液；在磁力搅拌的环境下，先往氯金酸水溶液中加入10mL硼氢化钠水溶液，搅拌反应5min后再往氯金酸水溶液中加入10mL1×10^-2mol/L的抗坏血酸水溶液，之后继续反应30min，即得40mLAu含量为5×10^-3mol/L的Au纳米粒子溶胶。

Al₂O₃Au_1×10ˉ2的制备：室温下，称取1g PVP溶于20mL去离子水中，溶解，然后加入32mL5×10^-3mol/L Au金属纳米粒子，搅拌24h，接着一边搅拌一边依次加入8mL1mol/L的Al₂(SO₄)₃，5v%(V/V)的PEG20000水溶液10mL,然后缓慢滴加30mL3mol/L尿素，80℃水浴下搅拌反应1.5小时，然后陈化一定时间，过滤、洗涤、干燥，，800℃热处理2h后得到Al₂O₃Au的粉末，其中y为1×10^-2。

Sr_3.8Al₁₂O₂₅：Eu_0.2Au_1×10ˉ2的制备：然后称取SrCO₃0.5609g，Al₂O₃Au0.6118g,Eu₂(CO₃)₃0.0484g,置于玛瑙研钵中充分研磨至混合均匀，然后将粉末转移到刚玉坩埚中,于管式炉中95v%N₂+5v%H₂还原气氛下1200℃烧结12h还原，冷却至室温，即可得到包覆Au纳米粒子的Sr_3.8Al₁₂O₂₅：Eu_0.2Au_1×10ˉ2发光材料。

实施例3

高温固相法法制备Sr_3.95Al₁₂O₂₅：Eu_0.05Ag_2.5×10ˉ4：

Ag纳米粒子溶胶的制备：称取3.4mg硝酸银（AgNO₃）溶解到18.4mL的去离子水中；当硝酸银完全溶解后，称取42mg柠檬酸钠在磁力搅拌的环境下溶解到硝酸银水溶液中；称取5.7mg硼氢化钠溶到10mL去离子水中，得到10mL浓度为1.5×10^-2mol/L的硼氢化钠水溶液；在磁力搅拌的环境下，往硝酸银水溶液中一次性加入1.6mL1.5×10^-2mol/L的硼氢化钠水溶液，之后继续反应10min，即得20mL Ag含量为1×10^-3mol/L的Ag纳米粒子溶胶。

Al₂O₃Ag_2.5×10ˉ4的制备：室温下，称取0.2g聚乙烯吡咯烷酮溶于8mL去离子水中，溶解，然后加入6mL1×10^-3mol/L Ag金属纳米粒子，搅拌12h，接着一边搅拌一边依次加入12mL2mol/L的Al(NO₃)₃，4%(V/V)的聚乙烯醇水溶液12mL,搅拌均匀后剧烈搅拌下缓慢滴加NH₃H₂O，直至pH=9，搅拌反应3小时，然后陈化一定时间，过滤、洗涤、干燥，900℃热处理4h后得到Al₂O₃Ag的粉末，其中y为2.5×10^-4。

Sr_3.95Al₁₂O₂₅：Eu_0.05Ag_2.5×10ˉ4的制备：然后称取SrCO₃0.5831g，Al₂O₃Ag0.6118g,Eu₂(CO₃)₃0.0142g置于玛瑙研钵中充分研磨至混合均匀，然后将粉末转移到刚玉坩埚中,于管式炉中在95v%N₂+5v%H₂还原气氛下1350℃烧结4h还原，冷却至室温，即可得到包覆Ag纳米粒子的Sr_3.95Al₁₂O₂₅：Eu_0.05Ag_2.5×10ˉ4发光材料。

图1是实施例3制备的发光材料与对比例发光材料在加速电压为1.5KV下的阴极射线激发下的发光光谱对比图；其中，曲线1是实施例3制得的包覆金属纳米粒子Ag的Sr_3.95Al₁₂O₂₅:Eu_0.05Ag_2.5×10ˉ4发光材料的发光光谱；曲线2是对比例未包覆金属纳米粒子的Sr_3.95Al₁₂O₂₅:Eu_0.05发光材料的发光光谱。

从图1中可以看出,在490nm处的发射峰，包覆Ag金属纳米粒子后发光材料的发光强度较未包覆前增强了27%。

实施例4

高温固相法制备Sr_3.995Al₁₂O₂₅：Eu_0.005Pt_5×10ˉ3：

含Pt纳米粒子溶胶的制备：称取51.8mg氯铂酸(H₂PtCl₆·6H₂O)溶解于34mL的去离子水中；在磁力搅拌的条件下，将800mg柠檬酸钠和1200mg十二烷基磺酸钠溶解于上述氯铂酸溶液中；称取3.8mg硼氢化钠溶解于20mL去离子水中，得到浓度为5×10^-3mol/L的硼氢化钠溶液；同时配制20mL浓度为5×10^-2mol/L的水合肼溶液；在磁力搅拌的条件下，先向上述氯铂酸溶液中滴加0.8mL上述硼氢化钠溶液，反应5min后，再向上述氯铂酸溶液中加入5.2mL上述水合肼溶液，继续反应40min，即得40mL Pt纳米粒子浓度为2.5×10^-3mol/L的溶胶。

Al₂O₃Pt_5×10ˉ3的制备：室温下，称取0.60克（g）的聚乙烯吡咯烷酮（PVP）溶于10毫升（mL）去离子水中，溶解，然后加入24mL2.5×10^-3mol/L铂金属纳米粒子，搅拌18小时（h），接着一边搅拌一边依次加入12mL1mol/L的AlCl₃，异丙醇5mL,搅拌均匀后缓慢滴加30mL4mol/L NH₄HCO₃，搅拌反应5小时，然后陈化一定时间，过滤、洗涤、干燥，500℃热处理8h后得到Al₂O₃Pt的粉末，即Al₂O₃Pt_5×10ˉ3，其中y为5×10^ˉ3。

Sr_3.995Al₁₂O₂₅：Eu_0.005Pt_5×10ˉ3的制备：称取Sr(CH₃COO)₂0.8216g，Al₂O₃Pt0.6118g,Eu(CH₃COO)₃0.0016g,置于玛瑙研钵中充分研磨至混合均匀，然后将粉末转移到刚玉坩埚中,于管式炉中在纯H₂还原气氛下1300℃烧结6h还原，冷却至室温，即可得到包覆Pt纳米粒子的Sr_3.995Al₁₂O₂₅：Eu_0.005Pt_5×10ˉ3发光材料。

实施例5

高温固相法制备Sr_3.88Al₁₂O₂₅：Eu_0.12Cu_1×10ˉ4：

Cu纳米粒子溶胶的制备：称取1.6mg硝酸铜溶解到16mL的乙醇中，完全溶解后，一边搅拌一边加入2mg PVP，然后缓慢滴入用0.4mg硼氢化钠溶到10mL乙醇中得到的1×10^-3mol/L的硼氢化钠醇溶液4mL，继续搅拌反应10min，得到20mL4×10^-4mol/L的Cu纳米粒子溶胶。

Al₂O₃Cu_1×10ˉ4的制备：室温下，称取0.18g PVP溶于8mL去离子水中，溶解，然后加入3mL4×10^-4mol/L Cu金属纳米粒子，搅拌24h，接着一边搅拌一边依次加入6mL2mol/L的AlCl₃，5v%(V/V)的PEG10000水溶液8mL,搅拌均匀后缓慢滴加15mL3mol/L NH₄HCO₃，60℃水浴下搅拌反应5小时，然后陈化一定时间，过滤、洗涤、干燥，600℃热处理6h后得到Al₂O₃Cu的粉末，即Al₂O₃Cu_1×10ˉ4其中y为1×10^-4。

Sr_3.88Al₁₂O₂₅：Eu_0.12Cu_1×10ˉ4的制备：称取SrO0.4021g，Al₂O₃Cu0.6118g,Eu₂O₃0.0211g,置于玛瑙研钵中充分研磨至混合均匀，然后将粉末转移到刚玉坩埚中,于管式炉中在95v%N₂+5v%H₂还原气氛下1250℃烧结10h还原，冷却至室温，即可得到包覆Cu纳米粒子的Sr_3.88Al₁₂O₂₅：Eu_0.12Cu_1×10ˉ4发光材料。

实施例6

高温固相法制备Sr_3.92Al₁₂O₂₅：Eu_0.08(Ag_0.5/Au_0.5)_1.25×10ˉ3：

Ag_0.5/Au_0.5纳米粒子溶胶的制备：称取6.2mg氯金酸（AuCl₃·HCl·4H₂O）和2.5mg AgNO₃溶解到28mL的去离子水中；当完全溶解后，称取22mg柠檬酸钠和20mgPVP，并在磁力搅拌的环境下溶解到上述混合溶液中；称取新制备的380mg硼氢化钠溶到10mL去离子水中，得到10mL浓度为1mol/L的硼氢化钠水溶液；在磁力搅拌的环境下，往上述混合溶液中一次性加入0.3mL1mol/L的硼氢化钠水溶液，之后继续反应20min，即得30mL总金属浓度为1×10^-3mol/L的Ag/Au纳米粒子溶胶。

Al₂O₃(Ag_0.5/Au_0.5)_1.25×10ˉ3的制备：室温下，称取0.5g PVP溶于12mL去离子水中，溶解，然后加入20mL1×10^-3mol/L Ag/Au金属纳米粒子，搅拌24h，接着一边搅拌一边依次加入16mL1mol/L的AlCl₃，乙二醇10mL,搅拌均匀后缓慢滴加40mL5mol/L(NH₄)₂CO₃，70℃水浴下搅拌反应3小时，然后陈化一定时间，过滤、洗涤、干燥，900℃热处理3h后得到Al₂O₃(Ag_0.5/Au_0.5)的粉末，其中y为1.25×10^-3。

Sr_3.92Al₁₂O₂₅：Eu_0.08(Ag_0.5/Au_0.5)_1.25×10ˉ3的制备：称取Sr(NO₃)₂0.8296g，Al₂O₃(Ag_0.5/Au_0.5)0.6118g,Eu(NO₃)₃0.0270g,置于玛瑙研钵中充分研磨至混合均匀，然后将粉末转移到刚玉坩埚中,于管式炉中在95v%N₂+5v%H₂还原气氛下1400℃烧结3h还原，冷却至室温，即可得到包覆Ag/Au纳米粒子的Sr_3.92Al₁₂O₂₅：Eu_0.08(Ag_0.5/Au_0.5)_1.25×10ˉ3发光材料。

应当理解的是，上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细，并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制，本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铝酸锶发光材料，其特征在于，化学通式为Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y；其中，Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_x为外壳，是包覆，M是内核，M为掺杂金属纳米粒子，选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种，x为Eu原子取代Sr原子的摩尔数，0＜x≤0.2，y为M与Al的摩尔之比，0＜y≤1×10^-2。

2.根据权利要求1所述的铝酸锶发光材料，其特征在于，0.01≤x≤0.2，1×10^-5≤y≤5×10^-3。

3.根据权利要求1所述的铝酸锶发光材料，其特征在于，至少包括以下几种铝酸锶发光材料中的一种：

Sr_3.99Al₁₂O₂₅:Eu_0.01Pd_1×10ˉ5；Sr_3.8Al₁₂O₂₅:Eu_0.2Au_1×10ˉ2：Sr_3.95Al₁₂O₂₅:Eu_0.05Ag_2.5×10ˉ4：Sr_3.995Al₁₂O₂₅:Eu_0.005Pt_5×10ˉ3：Sr_3.88Al₁₂O₂₅:Eu_0.12Cu_1×10ˉ4：Sr_3.92Al₁₂O₂₅:Eu_0.08(Ag_0.5/Au_0.5)_1.25×10ˉ3。

4.一种铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将M的盐溶液、起分散作用的助剂和还原剂混合反应后，得到M纳米粒子溶胶；

按照Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y中M与Al元素的化学计量比，将M纳米粒子溶胶加入到溶有聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中，对M纳米粒子进行表面处理，然后再加入Al³⁺溶液和表面活性剂，搅拌均匀，接着在搅拌下缓慢加入沉淀剂，0～100℃水浴反应，搅拌2.5～5小时后，将沉淀移出过滤、洗涤、烘干，最后在500℃～1200℃下煅烧1～8h，得到Al₂O₃M粉末；其中，为包覆；Al³⁺溶液的浓度为0.5～2mol/L，Al³⁺的摩尔数与表面活性剂的加入体积数之比值为2.4mol/L～50mol/L；聚乙烯吡咯烷酮的水溶液浓度为0.005g/mL～0.1g/mL；

按照Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y中各元素化学计量比，称取Sr和Eu各自对应的化合物以及Al₂O₃M粉末，研磨混合均匀后，将研磨粉体置于管式炉中1200℃～1500℃还原气氛下反应1～12小时，随炉冷却降温至室温，将所得到的样品研磨为粉末，即得到化学通式为Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_xM_y的铝酸锶发光材料；

上述步骤中，Sr_4-xAl₁₂O₂₅:Eu_x为外壳，是包覆，M是内核，M为掺杂金属纳米粒子，选自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一种，x为Eu原子取代Sr原子的摩尔数，x为0＜x≤0.2，y为M与Al的摩尔之比，y为0＜y≤1×10^-2。

5.根据权利要求4所述的铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，所述M的盐溶液的浓度为0.8×10^-4mol/L～1×10^-2mol/L；所述助剂为聚乙烯砒咯烷酮、柠檬酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠中的至少一种；所述助剂的添加量在最终得到的M纳米粒子溶胶中的含量为1×10^-4g/mL～5×10^-2g/mL；所述还原剂为水合肼、抗坏血酸、柠檬酸钠或硼氢化钠中的至少一种；所述还原剂的添加量与M的摩尔比为0.5:1～10:1。

6.根据权利要求4所述的铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为5～10v%聚乙二醇100-20000水溶液、乙二醇、异丙醇或4v%聚乙烯醇水溶液。

7.根据权利要求4所述的铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，所述沉淀剂为NH₄HCO₃、NH₃H₂O、(NH₄)₂CO₃或尿素中的一种；所述沉淀剂的摩尔量足以完全沉淀Al³⁺且过量25%。

8.根据权利要求4所述的铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，所述Sr和Eu各自对应的化合物分别为Sr和Eu的氧化物、碳酸盐、硝酸盐、乙酸盐或者草酸盐。

9.根据权利要求4所述的铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，所述还原气氛采用体积比为95:5的N₂与H₂混合还原气氛、碳粉还原气氛、H₂还原气氛中的一种。

10.根据权利要求4所述的铝酸锶发光材料的制备方法，其特征在于，0.01≤x≤0.2，1×10^-5≤y≤5×10^-3。