CN104115976A - 一种新型颗粒茶及其制备工艺 - Google Patents
一种新型颗粒茶及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104115976A CN104115976A CN201410408037.8A CN201410408037A CN104115976A CN 104115976 A CN104115976 A CN 104115976A CN 201410408037 A CN201410408037 A CN 201410408037A CN 104115976 A CN104115976 A CN 104115976A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- parts
- cornstarch
- frying
- tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明提供了一种新型颗粒茶及其制备工艺。按重量计,包括以下组份:紫薯全粉50-80份,胭脂萝卜粉0-30份,玉米淀粉15-30份,黄原胶0-1份,瓜尔胶0-1份,柠檬酸0-2份,水65-80份。配方利用预先糊化的玉米淀粉在黄原胶、瓜尔胶的协同增效作用下共同作为成型剂。成型剂与胭脂萝卜粉、紫薯全粉混合后,起到固定形态的作用,不需要通过高温炒制即可成型,有效保护了花青素成分。本发明采用低温干燥和中低温烘烤工艺,避免了高温对原料活性成分的破坏,能够较好的保存原料的功能性成分。
Description
技术领域
本发明属于农产品加工领域,具体涉及一种新型颗粒茶及其制备工艺。
技术背景
紫薯是一类薯皮呈紫黑色,肉质呈紫色至深紫色的甘薯新品种。紫薯相比于普通甘薯,除具有普通红薯所含的营养成分外,还富含花青素和硒、铁等矿物质元素。花青素作为一种强的自由基清除剂,具有抗氧化、消除自由基、抗辐射的作用。硒元素也具有抗氧化的作用。长期食用紫薯或紫薯产品,可以延缓人体衰老,增强人体免疫力,抑制癌变,改善肝功能,是一类具有广泛市场前景的食品原料。
胭脂萝卜又名涪陵红心萝卜,为十字花科萝卜属二年生蔬菜作物,蛋白质、脂肪、钙、铁、维生素B1、B2含量比白萝卜高,富含天然红色素,其天然红色素的含量、品质、溶解性比其它红萝卜好,色价比国家标准高10倍以上,各项理化指标均符合(萝卜红国家标准),安全无毒。胭脂萝卜除了含有多种维生素和微量元素外,还有淀粉酶和氧化酶等人体所需的成分,进食萝卜有消食、顺气、化痰、止咳、利尿、补虚等作用。
颗粒茶是一种利用可饮用植物的花、叶、果、根茎为原料加工制成的,采用冲泡方式饮用的产品。传统颗粒茶的制作工艺是将原料混合搅拌后进行造粒,然后通过高温(150~200℃)炒制定型,或者小火炒至表面焦黄,使淀粉分子结构在高温炒制条件下发生改变,从而得到结构牢固的颗粒茶,具有水泡不散的特点。
02115920.3,名称为“颗粒茶加工工艺”的发明专利,公开了一种颗粒茶加工工艺,将半成品茶添加茶量10-15%的水,充分拌匀,置放,压制,茶含水量控制在12-20%,压力20-25Mpa,保压20-30秒钟,干燥,包装得颗粒茶产品。压制茶出模后在60-80℃温度下,烘15-30分钟,干燥后的成品茶含水量控制在6%以下。该方法是借用液压机对茶施加压力来达到成型的目的,但仍存在以下缺点:颗粒茶单粒重3-5g,形态较大;压制时每次投料仅0.3-0.5kg,生产效率低。
201310507978.2,名称为“胭脂萝卜茶的生产方法及产品”的发明专利申请,公开了一种胭脂萝卜茶的生产方法,按下列步骤进行:(a)将胭脂萝卜清冼后,切片、烘干、然后粉碎至80-120目;(b)按胭脂萝卜粉质量的2-10%称取紫薯淀粉,再按胭脂萝卜粉质量的20-60%称取清水,再将紫薯淀粉加入清水中,缓慢搅拌,使之形成紫薯淀粉液;(c)将胭脂萝卜粉加入紫薯淀粉液和匀,放入制粒机制成3-6mm的颗粒;(d)将制好的颗粒烘干至含水率12%以下;(e)将烘干后的颗粒放入不锈钢滚筒炒锅用小火慢慢烘炒,炒制到颗粒表面微显焦黄时,倒出颗粒使其自然冷却,然后用20目筛筛分,装袋包装即得产品。该工艺通过烘炒达到固定颗粒茶形态,为了达到冲泡不散的目的,需烘炒至表面微显焦黄,此举破坏了胭脂萝卜与紫薯中花青素的营养价值和色泽,茶汤呈黄色而非紫红色。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种新型颗粒茶及其制备工艺。以紫薯、胭脂萝卜和玉米淀粉作为原材料,起到固定形态的作用,不需要通过高温炒制即可成型。本发明采用中低温干燥和低温烘烤工艺,避免了高温对原料活性成分的破坏,能够较好的保存原料的功能性成分。操作工艺简单可行,不需要特殊的设备即可进行加工。
为实现上述发明目的,本发明采用如下的技术方案:
一种新型颗粒茶,其特征在于:按重量计,包括以下组份:紫薯全粉50-80份,胭脂萝卜粉0-30份,玉米淀粉15-30份,黄原胶0-1份,瓜尔胶0-1份,柠檬酸0-2份,水65-80份。
本发明利用预先糊化的玉米淀粉与胭脂萝卜粉、紫薯全粉混合,起到固定形态的作用,不需要通过高温炒制即可成型,有效保护了花青素成分;玉米淀粉不仅价格低廉,糊化后的凝胶清亮。
优选地,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉55-70份,胭脂萝卜粉10-20份,玉米淀粉17-25份,黄原胶0.3-1份,瓜尔胶0.5-1份,柠檬酸0.5-1.5份,水70-80份。
黄原胶和瓜尔胶的主要作用是起到增稠的效果,协同玉米淀粉的凝胶作用,增强原料可塑性,使之易于压制成型;增强内部粘聚力,避免固体茶在水中分散成碎屑。
由于花青素在碱性条件下呈蓝色,酸性条件下呈紫红色,在酸性条件下结构更稳定。柠檬酸的优点:一是保护生产过程中的花青素结构;二是生活饮用水一般呈弱碱性,直接冲泡颗粒茶,汤色会变成浅蓝色,为了保证茶汤的紫红色,特添加适量柠檬酸调节茶汤的酸碱度。
所述的颗粒茶的粒径为2-3mm,冲泡时形态维持较好,且便于有效成分溶出。
本发明所述胭脂萝卜粉的制作方法:将萝卜清洗、切片、护色、在60-80℃下烘干后粉碎至60-80目。采用60-80℃低温烘干,主要目的是保护色素不被氧化破坏。
所述的护色,是指在含质量分数0.16-0.3%柠檬酸和0.15-0.25%D-异抗坏血酸钠的护色溶液中,浸泡2-5min。
本发明所述颗粒茶的制备工艺为:具体步骤如下:
A 制糊
取10-12份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
优选地,以100-120转/min的速度搅拌0.5-2min,直至淀粉糊化。
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉50-80份、胭脂萝卜粉0-30份,以及黄原胶0-1份、瓜尔胶0-1份和柠檬酸0-2份,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入15-20份水,搅拌使物料混合均匀;
所述的趁热为60-70℃的温度。一旦冷却,就会发生淀粉回生老化呈凝胶状态,不能进行后面的混合操作,因此应趁热与B步骤的物料混合。
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
优选地,将和好的物料在室温下摊晾15-20min,使之充分冷却至室温。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
优选地,所述的干燥温度为85-95℃,干燥时间为20-40min,干燥使颗粒茶水分含量降低到10%以下,起到定型的作用,避免温度过高导致色素破坏或表面水份挥发过快导致干结形成致密结构,阻碍后续工艺中水份挥发。
优选地,所述的炒制温度为80-120℃,炒制时间为10-20min,中低温炒制可保护原料中存在的花青素,避免高温造成破坏。
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
本发明的有益效果在于:
1、本发明配方中的原料含有玉米淀粉,利用预先糊化的玉米淀粉与紫薯全粉、胭脂萝卜粉混合,起到固定形态的作用,不需要通过高温炒制即可成型,有效保护了花青素成分;玉米淀粉不仅价格低廉,糊化后的凝胶清亮。
2、本发明配方中还含有黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,黄原胶和瓜尔胶的主要作用是起到增稠的效果,协同玉米淀粉的凝胶作用,增强原料可塑性,使之易于压制成型;增强内部粘聚力,避免固体茶在水中分散成碎屑;柠檬酸的主要作用:一是保护生产过程中的花青素结构;二是生活饮用水一般呈弱碱性,直接冲泡颗粒茶,汤色会变成浅蓝色,为了保证茶汤的紫红色,特添加适量柠檬酸调节茶汤的酸碱度。
3、本发明采用营养价值和保健效果好的优质原料,以紫薯粉、胭脂萝卜粉为原料,添加其它辅料,采用混合、制糊、和粉、成形、干燥定型、低温烘烤等工艺,使原料营养成分得以较好保存,相对提高了产品的食用性和营养价值,开发出一种营养价值高、饮用方便、营养丰富、色香味兼具的颗粒茶。
4、本发明原料为干燥状态,易于保存,不受季节或地域的限制。使用的紫薯粉和胭脂萝卜粉富含天然色素,在保证原有物料的保健功能的作用下,产品的色、香、味俱全,所泡茶汤颜色鲜艳,清澈透亮。
5、本发明的制备工艺充分利用淀粉糊化后经过冷却老化产生的胶凝性,达到固化产品成分的目的,而并非采用高温炒制的工艺,避免了高温对原料活性成分的破坏。原料中的水溶性色素得到有效保护,冲泡过程中能缓慢溶出,汤色清澈透亮,香味浓郁。制备工艺简单,不需特殊设备,易于操作加工。
附图说明
图1为本发明颗粒茶的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种新型颗粒茶,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉50份,玉米淀粉15份,水65份。
实施例2
一种新型颗粒茶,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉52份,胭脂萝卜粉5份,玉米淀粉16份,水68份。
实施例3
一种新型颗粒茶,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉80份,胭脂萝卜粉30份,玉米淀粉30份,黄原胶1份,瓜尔胶1份,柠檬酸2份,水80份。
实施例4
一种新型颗粒茶,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉55份,胭脂萝卜粉10份,玉米淀粉17份,黄原胶0.3份,瓜尔胶0.5份,柠檬酸0.5份,水70份。
所述的颗粒茶的粒径为2mm。
实施例5
一种新型颗粒茶,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉70份,胭脂萝卜粉20份,玉米淀粉25份,黄原胶1份,瓜尔胶1份,柠檬酸1.5份,水75份。
所述的颗粒茶的粒径为3mm。
实施例6
一种新型颗粒茶,按重量计,包括以下组份:紫薯全粉60份,胭脂萝卜粉15份,玉米淀粉20份,黄原胶0.5份,瓜尔胶0.6份,柠檬酸1份,水75份。
所述的颗粒茶的粒径为2.5mm。
实施例7
本发明所述胭脂萝卜粉的制作方法:将萝卜清洗、切片、护色、在60℃下烘干后粉碎至65目。
实施例8
本发明所述胭脂萝卜粉的制作方法:将萝卜清洗、切片、护色、在80℃下烘干后粉碎至75目。
所述的护色,是指在含质量分数0.16%柠檬酸和0.15%D-异抗坏血酸钠的护色溶液中,浸泡5min。
实施例9
本发明所述胭脂萝卜粉的制作方法:将萝卜清洗、切片、护色、在65℃下烘干后粉碎至60目。
所述的护色,是指在含质量分数0.3%柠檬酸和0.25%D-异抗坏血酸钠的护色溶液中,浸泡2min。
实施例10
本发明所述胭脂萝卜粉的制作方法:将萝卜清洗、切片、护色、在70℃下烘干后粉碎至80目。
所述的护色,是指在含质量分数0.2%柠檬酸和0.2%D-异抗坏血酸钠的护色溶液中,浸泡3min。
实施例11
本实施例与实施例6基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取10份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入15份水,搅拌,使物料混合均匀;
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
实施例12
本实施例与实施例6基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取12份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入20份水,搅拌,使物料混合均匀;
所述的趁热为70℃的温度。
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以100转/min的速度搅拌2min,直至淀粉糊化。
实施例13
本实施例与实施例6基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取11份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入16份水,搅拌,使物料混合均匀;
所述的趁热为65℃的温度。
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以120转/min的速度搅拌0.5min,直至淀粉糊化。
所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾15min。
实施例14
本实施例与实施例6基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取10.5份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入18份水,搅拌,使物料混合均匀;
所述的趁热为60℃的温度。
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以105转/min的速度搅拌1min,直至淀粉糊化。
所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾20min。
所述的E步骤,干燥温度为85℃,干燥时间为40min。
实施例15
本实施例与实施例6基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取10份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入17份水,搅拌,使物料混合均匀;
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以110转/min的速度搅拌1min,直至淀粉糊化。
所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾17min。
所述的E步骤,干燥温度为95℃,干燥时间为20min。
所述的E步骤,炒制温度为120℃,时间为10min。
实施例16
本实施例与实施例6基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取12份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入15份水,搅拌,使物料混合均匀;
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以105转/min的速度搅拌0.8min,直至淀粉糊化。
所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾18min。
所述的E步骤,干燥温度为90℃,干燥时间为30min。
所述的E步骤,炒制温度为80℃,时间为20min。
实施例17
本实施例与实施例2基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取11份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入18份水,搅拌,使物料混合均匀;
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以115转/min的速度搅拌1min,直至淀粉糊化。
所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾18min。
所述的E步骤,干燥温度为90℃,干燥时间为35min。
所述的E步骤,炒制温度为100℃,时间为15min。
实施例18
本实施例与实施例3基本相同,在此基础上:
所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,具体步骤如下:
A 制糊
取11份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉、胭脂萝卜粉,以及黄原胶、瓜尔胶和柠檬酸,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入16份水,搅拌,使物料混合均匀;
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒。
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
所述的A步骤,以108转/min的速度搅拌1min,直至淀粉糊化。
所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾18min。
所述的E步骤,干燥温度为92℃,干燥时间为35min。
所述的E步骤,炒制温度为90℃,时间为16min。
Claims (10)
1.一种新型颗粒茶,其特征在于:按重量计,包括以下组份:紫薯全粉50-80份,胭脂萝卜粉0-30份,玉米淀粉15-30份,黄原胶0-1份,瓜尔胶0-1份,柠檬酸0-2份,水65-80份。
2.根据权利要求1所述的一种新型颗粒茶,其特征在于:按重量计,包括以下组份:紫薯全粉55-70份,胭脂萝卜粉10-20份,玉米淀粉17-25份,黄原胶0.3-1份,瓜尔胶0.5-1份,柠檬酸0.5-1.5份,水70-80份。
3.根据权利要求1所述的一种新型颗粒茶,其特征在于:所述的颗粒茶的粒径为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型颗粒茶,其特征在于:所述胭脂萝卜粉的制作方法:将萝卜清洗、切片、护色、在60-80℃下烘干后粉碎至60-80目。
5.根据权利要求4所述的一种新型颗粒茶,其特征在于:所述的护色,是指在含质量分数0.16-0.3%柠檬酸和0.15-0.25%D-异抗坏血酸钠的护色溶液中,浸泡2-5min。
6.根据权利要求1所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,其特征在于:具体步骤如下:
A 制糊
取10-12份玉米淀粉放入盆内,加同样重量的水,搅拌使颗粒化开,然后,将玉米淀粉4倍重量的沸水一次性倒入淀粉中,搅拌,直至淀粉糊化;
B 混合
称取配方中剩下的玉米淀粉、紫薯全粉50-80份、胭脂萝卜粉0-30份,以及黄原胶0-1份、瓜尔胶0-1份和柠檬酸0-2份,混合均匀;
C 和粉
将A步骤中制好的浆糊趁热与B步骤的物料混合,加入15-20份水,搅拌,使物料混合均匀;
D 成形
将和好的物料摊晾冷却,冷却过程中糊化的淀粉发生老化回生,产生凝胶性,然后将老化后的物料放入造粒机进行造粒;
E 干燥定型和炒制
将成形后的颗粒茶平铺于烘干机内进行定型干燥,将干燥后的颗粒置于炒锅中进行炒制;
F 冷却
将烘烤后的颗粒茶置于室温下进行冷却,冷却后即为成品。
7. 根据权利要求6所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,其特征在于:所述的A步骤,以100-120转/min的速度搅拌0.5-2min,直至淀粉糊化。
8. 根据权利要求6所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,其特征在于:所述的D步骤,将和好的物料在室温下摊晾15-20min。
9.根据权利要求6所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,其特征在于:所述的E步骤,干燥温度为85-95℃,干燥时间为20-40min。
10. 根据权利要求6所述的一种新型颗粒茶的制备工艺,其特征在于:所述的E步骤,炒制温度为80-120℃,炒制时间为10-20min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410408037.8A CN104115976B (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种新型颗粒茶及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410408037.8A CN104115976B (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种新型颗粒茶及其制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104115976A true CN104115976A (zh) | 2014-10-29 |
CN104115976B CN104115976B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=51761785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410408037.8A Active CN104115976B (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种新型颗粒茶及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104115976B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106722446A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 长江师范学院 | 一种胭脂萝卜复配蔬菜粉及其制备方法 |
CN116762882A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-19 | 刘仕容 | 一种胭脂萝卜茶及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103549075A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 许雪梅 | 胭脂萝卜茶的生产方法及产品 |
-
2014
- 2014-08-19 CN CN201410408037.8A patent/CN104115976B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103549075A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-02-05 | 许雪梅 | 胭脂萝卜茶的生产方法及产品 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106722446A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 长江师范学院 | 一种胭脂萝卜复配蔬菜粉及其制备方法 |
CN106722446B (zh) * | 2016-11-22 | 2020-06-02 | 长江师范学院 | 一种胭脂萝卜复配蔬菜粉及其制备方法 |
CN116762882A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-19 | 刘仕容 | 一种胭脂萝卜茶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104115976B (zh) | 2017-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102224868A (zh) | 一种生姜茶固体饮料及其制备方法 | |
CN104222395A (zh) | 普洱麦麸降血糖养生保健茶及其制备方法 | |
CN104585600A (zh) | 一种椰香玛卡保健米及其制备方法 | |
CN105029213A (zh) | 一种黄精山药保健方便面的制作方法 | |
CN103932288B (zh) | 一种高钙芝麻酱及其制备方法 | |
CN104305377A (zh) | 一种清热花生米粉酱及其制备方法 | |
CN104757625A (zh) | 一种润燥除烦酒香芝麻酱及其制备方法 | |
CN104126636A (zh) | 一种何首乌菊花薏米饼及其制备方法 | |
CN103891844A (zh) | 一种可以改善睡眠的月饼制作方法 | |
CN104115976A (zh) | 一种新型颗粒茶及其制备工艺 | |
CN103815289B (zh) | —种黑色面条及其加工方法 | |
CN103918883B (zh) | 一种快速育肥肉鸡用复合饲料 | |
CN103444818A (zh) | 玉米麻花及其制作方法 | |
CN103875969A (zh) | 一种带鱼营养饲料及其制备方法 | |
CN103535754A (zh) | 一种鸭血香肠及其制备方法 | |
CN101569384B (zh) | 含发芽糙米成分的内酯豆腐及其制作方法 | |
CN104106683A (zh) | 一种速溶蜂蜜黑茶粉及其加工方法 | |
CN107136166A (zh) | 一种绿色营养蔬菜饼及其制备方法 | |
CN106615484A (zh) | 一种营养保健黄秋葵花果茶及其制备方法 | |
CN106561961A (zh) | 一种复合海藻软糖 | |
CN104642594A (zh) | 一种鸡蛋果金银花养生茶颗粒及其制备方法 | |
CN104381772A (zh) | 一种清热海鲜蜜及其制备方法 | |
CN104522482A (zh) | 一种乌发面粉及其制备方法 | |
CN101999591A (zh) | 海带多聚糖膳食纤维面及其制作方法 | |
CN104106630A (zh) | 一种解暑生津奶茶粉及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |