CN1041050C - 烟草加工业中杆状物品的传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种将过滤嘴杆传送到一个气动输送管道中的装置，它借助于一个带槽的滚筒沿轴横向从储料装置取出过滤嘴杆，而在一个密封座的周面区域中沿轴纵向将其送出。本发明的目的是避免这种装置受到磨损并提高其效率。这是通过一种相对于相邻周面和端面(17、19)无接触地或者说保持一定间隙或缝隙(25、31)支承的带槽滚筒来实现的。这种结构使相邻接的密封座的寿命延长，并且通过一种持久的旁通空气流提高了过滤嘴杆的通过率。

Description

烟草加工业中杆状物品的传送装置

本发明涉及一种将烟草加工业中的杆状物品，具体是过滤嘴杆，从一个储料装置传送到一个气动输送管道中的装置，该装置具有一个配置有一些受料槽的可转动的输送滚筒，其受料槽在一个装料区内、在滚筒的周面上与轴线成横向地跟一个储料容器连通，并在一个出料区内、在滚筒的一个端侧上沿轴线纵向与固定的输送管道连通，并且还具有一个在出料期间在出料区中静止地并成圆弧形地包围着输送滚筒的、在进行维修时可以下降的密封座。

文首所述的这种装置例如已在本申请人的美国专利US-PS3827757中得到阐述，其中，密封座的功能在于，借助鼓风输入空气以及将空气输入到出料区的范围中，保证了以高的输送率可靠地传送过滤嘴杆，而在出料区中出现故障时能够快速且简便地接近该区域。

本发明的目的是，在考虑和确保所要求的生产率及可靠的工作原理的情况下，提高传送装置的耐用度与寿命。

按照本发明，这个目的是这样实现的，即输送滚筒以其旋转运动的滚筒外面相对于在出料区中的静止相邻的配合面，包括密封座上的圆弧形面与支撑套的一个端面，是无接触地设置的。以这种方式，保证了密封座在输送滚筒的旋转周面在通过出料区的区域中实际上处于一种无磨损的运行状态，而对在单位时间内传递过滤嘴杆的通过率没有不良影响。令人惊奇的是，通过无接触地因而是无磨损地端侧安置密封座而形成的通风间隙，效率甚至还得到显著的提高，即增大了单位时间中所输送的过滤嘴杆的数量。

密封座相对于输送滚筒在周面方向无接触地进行安置这种情况可以按照另一个结构方案以极其简单和工作可靠的方式实现，即输送滚筒在其端部配置有两个被无间隙地支承着的滚筒轴穿过的、同轴的、不动的支撑套，支撑套的与密封座的密封面的半径相匹配的周面的外周具有一个稍微大于输送滚筒的滚筒直径的直径。通过密封座的确定的双侧支撑，此外还实现了在密封座和支撑套的相互压在一起的密封面之间的可靠密封，当设置在支撑套之间的输送滚筒相对于相邻支撑套以及相对于密封座的相邻表面部分无接触地旋转时，这些支撑套也就同时起着密封套的作用。

按照本发明的另一个建议方案，即通过设置两个用于驱动密封座上下运动的、对准支撑套中央设置的压缩空气活塞，在压缩空气活塞顶端设有一个以其顶部作用于密封座中央的撑柱来实现在密封座与支撑套之间的确定的和可靠的支撑和密封作用。

为了保证在按照本发明安置密封座时能够使通常穿过密封座供给的鼓风空气供到穿过出料区的滚筒受料槽，以便在高度可靠运行和没有泄漏损失的状况下将过滤嘴杆传送到输送管道中，此外还规定，让撑柱穿过一个设计成供给板结构的、安装密封座的支承件，在支承件与密封座之间设有一个弹性密封装置，该密封装置包围住一个穿过两者的压缩空气供给装置，并且撑柱与该支承件沿密封座的径向安装方向构成一种滑动连接，此外这种连接在撑柱与支承件之间有一个确定的间隙。这样，一方面通过在密封座得到支撑之前采用预应力设置弹性密封件，从而在密封座和支承件中的鼓风管道段之间达到可靠的密封，另一方面，通过密封座本身能最佳地找正和密封地设置，保证密封座保持以准悬浮状态支承在支撑套上。

系统在整体上抗御由撑柱压力产生的支撑力和密封力的张紧力，是按照另一个建议方案来实现的，即支撑套经横拉支架与一个固定的安装板刚性连接，安装板上固定有设计成压缩空气气缸结构的、撑柱的驱动机构。

密封座安置的工作可靠性根据另一个结构方案还能进一步提高，即支承件具有平行导向装置，它们装在安装板上，其中平行导向装置及撑柱此外还能在垂直方向找正和操作。因此在密封座相应自动下降后能够容易且很快地接近出料区，以排除故障。

此外在密封座与支承件之间设装置一个定位销连接装置，它负责在密封座支承之前的粗定位(或找正)。

为了在密封座的与输送管道相邻的出料端保证将过滤嘴杆无干扰地通过由支撑套的密封面构成的台阶或缘边上传送过去，按照本发明的一个有利结构，在密封座的与气动输送管道在支撑套区域中延伸的管段相邻接的导引面上设置了一个沿过滤嘴杆的传送方向相对于支撑套的密封面上升的导引斜面，该导引斜面起着近似于跳台(Sprungschanze)的作用，以便将过滤嘴杆通过径向增高的支撑套密封面传送过去。

特别是结合根据本发明在密封座与输送滚筒之间设置的周向间隙，利用建议的另一个措施使装置中的噪声显著地减小。这种结构方案在于，相对于输送滚筒的旋转方向在密封座的出口侧侧面的一端处设置一个朝着密封座端侧向下倾斜的出口斜面。这样就避免了由于释放出过滤嘴杆和受料槽从密封座的周面区域出来所产生的具有很大噪声的冲击式排气。空气在一段时间内从滚筒端在整个槽长度上从受料槽泄入大气中。

本发明的优点在于它保证传送装置能按一种实际上无磨损的方式运行，而且在减小噪声的同时具有大大提高效率的额外效果。此外，该传送装置在出现故障而自动打开后，很容易接近。

以下对照附图中所示的实施例详细描述本发明。附图中，

图1是本发明的传送装置的一个大大简化的整体视图；

图2是装置在密封座安装后的侧视图；

图3是装置的另一些安装细节的视图；

图4是装置在密封座下降后的侧视图；

图5是通过装置的出料区的纵剖面的其它细节图；

图6是在装置后侧的纵视图的一个细节图；

图7是图5所示局部A的放大详图。

在图1至7中所示的传送装置具有一个输送滚筒1，其上设有接收过滤嘴杆3的受料槽2，这些设有吸孔4并由隔条6隔开的受料槽2平行于输送滚筒1的转动轴线7伸展并且是向外开着的，亦即在背离转动轴线7的一侧敞开。输送滚筒1可以由一个模件式单独传动形式的马达8经齿轮9、11以及轴12沿箭头13方向连续驱动，输送滚筒1以它的受料槽2在滚筒周面侧的一个上部装料区B中与轴线成横向地与一个储料容器14配合工作以取出过滤嘴杆3，而在滚筒端侧的一个下部出料区C中沿轴线纵向与一个固定的气动输送管道16配合工作，过滤嘴杆3在该输送管道16中利用压缩空气进一步输送到各加工装置中。为此目的，输送滚筒1配有一个在出料区C中可以上升或下降的密封座17，它有一个与输送滚筒1的圆弧形轨迹相匹配的配合面18。密封座17在上升后的状态下只在它的两端由配合面18密封地支撑在两个与输送滚筒1同心设置的固定的支撑套19和21上，支撑套的外圆半径与配合面18的半径相等，但稍大于输送滚筒1的外圆半径。这样就形成一个间隙25，并由此在由隔条6构成的滚筒周面与密封座17的配合面18之间形成一个无接触的安装。

滚筒1的轴12穿过支撑套19、21，并在支撑套外侧径向无间隙地支承在固定的壳壁22、23中。支撑套19、21本身经横拉支架24与一个固定的安装板26固连，该安装板此外还配设有两个垂直设置的平行导向装置27和两个用于两个压缩空气活塞30的压缩空气气缸29，其中导向装置27用于密封座17或者说用于支承密封座17的支撑件28，压缩空气气缸29用于使密封座17或者说支承件28向上和向下运动。通过使密封座17沿垂直方向定位，能使输送滚筒1与相邻的支撑套19的配合面之间在输出区C的区域中严格保持一个端侧通风间隙31。

安装密封座17的支承件28同时设计成供给板结构，用来将压缩空气或喷射空气输入到受料槽2中，以便沿轴线纵向将过滤嘴杆3传送到输送管道16中，为此，输送滚筒1有一个控制法兰32，其上带有一个与每个受料槽2相配的控制狭缝33。支承件28为此接到一个可摆动的喷射空气输入装置34上，并由一个喷射空气孔36穿过，该孔36在支承件28与密封座17之间的一个密封环37内沿横向与一个可与滚筒1的控制狭缝33连接的横孔38连通。

两个压缩空气活塞30在端部处设有一个穿过支承件28的撑柱39，其前端顶在密封座17的中央部位上，并在支承件28内利用一个环形槽41与支承件28构成一个滑动连接42，它有一个确定的径向间隙。

此外在支承件28与密封座17之间还有一个定位销连接装置43，它在粗定位情况下能保证密封座17悬浮地支承着，并由此保证密封座17在支撑套19、21上自动定位。

与出料区C相邻的支撑套19在其与密封座17接触的密封面44上方被一个与输送管道16对齐的、平行于轴线的传送孔46所穿过。为了使过滤嘴杆3无干扰地从端部在支撑和密封面44上构成的缘边上通过，在缘边前面有一个用于过滤嘴杆3的、沿喷射方向(箭头47)相对于密封面44上升的导向斜面48，它设置在密封座的相邻接的支撑和密封面中。

此外密封座17相对于输送滚筒1的旋转方向(箭头13)在它输出一侧的侧面49上设有一个朝端侧即朝出料区C中的支撑套19向下倾斜的出口斜面50。

传送装置的工作方式如下：

为了进入运转，将密封座17从图3、4中所示的、例如为了清洗而降下的位置向图1、2、5、6、7中所示的工作位置运动。为此启动压缩空气气缸29，这样撑柱39使密封座17以及经滑动连接42使支承件28沿平行导向装置27向上运动。撑柱39相对于支承件28的运动自由度或者滑动连接42中沿安装方向的间隙是这样测定的，在密封座17的实际上悬浮和密封地支承在支撑套19、21上的情况下，支承件28与密封座17之间的密封环37处于预应力的作用下，此时横拉支架24承受作用在支撑套19、21上的压力和弯曲力，并将系统张紧在自身上。由于输送滚筒1的滚筒直径相对较小，在输送滚筒1与密封座17之间留有一个确定的自由间隙25，因此可以实现无摩擦亦即无磨损的运转。

在运转期间，经轴12以恒定转速驱动的输送滚筒1在装料区B中从位于输送滚筒1上方的储料容器14中接受过滤嘴杆，装入受料槽2中。过滤嘴杆3在输送滚筒1的受料槽2中从装料区B传送到出料区C，在此处过滤嘴杆3在输送滚筒1旋转时沿轴向直接从受料槽2运动到气动输送管道16中。当受料槽2与气动输送管道16或者支撑套19中的传送孔46对齐时，压缩空气就能从喷射空气输入装置34经支承件28中的孔36、密封座17中的横孔38以及一个相配的控制狭缝33流入受料槽2，使槽中的过滤嘴杆3沿箭头47方向沿轴向运动并经起跳台作用的导向斜面48传送到输送管道16中。

由此令人惊奇地示出，经通风间隙31持续通风具有减小风滞压力和提高效率的作用，表现在单位时间内达到显著地提高的过滤嘴杆的传送率。

当卸出过滤嘴杆3后仍处于高压下的受料槽2沿旋转方向13从密封座17的侧面49出来时，出口斜面50能防止受料槽2向大气中冲击式地排气，这使运动噪声显著地减小。

Claims (11)

1.用于将烟草加工业中的杆状物品，具体是过滤嘴杆(3)，从一个储料装置传送到一个气动输送管道(16)中的装置，该装置具有一个配置有一些受料槽(2)的可转动的输送滚筒(1)，其受料槽在一个装料区B内、在滚筒的周面上与轴线成横向地跟一个储料容器(14)连通，并在一个出料区C内、在滚筒的一个端侧上沿轴线纵向与固定的输送管道(16)连通，并且还具有一个在出料期间在出料区C中静止地并成圆弧形地包围着输送滚筒的、在进行维修时可以下降的密封座(17)，其特征是，输送滚筒(1)以其旋转运动的滚筒外面相对于在出料区C中的静止相邻的配合面，包括密封座(17)上的圆弧形面(18)与支撑套(19)的一个端面，是无接触地设置的。

2.按权利要求1的装置，其特征是，输送滚筒(1)在其端部配置有两个被无间隙地支承着的滚筒轴(12)穿过的、同轴的、不动的支撑套(19、21)，支撑套与密封座(17)的密封面(18)的半径相匹配的周面的外周具有一个稍大于输送滚筒(1)的滚筒直径的直径。

3.按权利要求2的装置，其特征是，本装置设有两个用于驱动密封座(17)上下运动的、对准支撑套(19、21)中央设置的压缩空气活塞(30)，在压缩空气活塞(30)的顶端设有一个以其顶部作用于密封座(17)的撑柱(39)。

4.按权利要求3的装置，其特征是，撑柱(39)穿过一个设计成供给板结构的、安装密封座(17)的支承件(28)，在支承件与密封座之间设有一个弹性密封装置(37)，该密封装置包围住一个穿过两者的压缩空气供给装置(38)，并且撑柱与该支承件沿密封座的径向安装方向构成一种滑动连接(42)。

5.按权利要求4的装置，其特征是，在撑柱(39)与支承件(28)之间的滑动连接(42)具有一个确定的间隙。

6.按权利要求5的装置，其特征是，支撑套(19、21)经横拉支架(24)与一个固定的安装板(26)刚性相连，安装板上固定有设计成压缩空气气缸(29)结构的、撑柱(39)的驱动机构。

7.按权利要求6的装置，其特征是，支承件(28)具有平行导向装置(27)，这些导向装置装在安装板(26)上。

8.按权利要求7的装置，其特征是，平行导向装置件(27)或撑柱(39)设有一种垂直找正机构或作用定向机构。

9.按权利要求4的装置，其特征是，在密封座(17)与支承件(28)之间设置一个定位销连接装置(43)。

10.按权利要求2的装置，其特征是，在支撑套(19)区域中与气动输送管道(16)的管段(46)相邻的、密封座(17)的导引面上设置了一个沿过滤嘴杆(3)的传送方向(箭头47)相对于支撑套的密封面上升的导引斜面(48)。

11.按权利要求1的装置，其特征是，相对于输送滚筒(1)的旋转方向(13)在密封座(17)的出口侧侧面(49)的一端处设置一个朝着密封座端侧向下倾斜的出口斜面(50)。

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