CN219729404U - 一种可有效防止漏料的提升机 - Google Patents

一种可有效防止漏料的提升机 Download PDF

Info

Publication number
CN219729404U
CN219729404U CN202321257344.1U CN202321257344U CN219729404U CN 219729404 U CN219729404 U CN 219729404U CN 202321257344 U CN202321257344 U CN 202321257344U CN 219729404 U CN219729404 U CN 219729404U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
hopper
baffle
effectively preventing
material leakage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321257344.1U
Other languages
English (en)
Inventor
何一楠
廖振志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Mulinde Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Mulinde Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Mulinde Intelligent Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Mulinde Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202321257344.1U priority Critical patent/CN219729404U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219729404U publication Critical patent/CN219729404U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种可有效防止漏料的提升机,涉及提升机技术领域,包括机架;机架外侧的两端均固定设置有支座,机架的内部两端对称转动设置有转辊,机架位于一个转辊的一侧设置有驱动组件;两个转辊之间套设有传送带,传送带上固定设置有料斗,料斗设置有多个,且多个料斗在传送带上均匀分布,料斗的一侧设置有挡板;本申请可以增加料斗对物料的存储效果,提高物料输送效率,减少料斗在运输物料的过程中发生漏料现象,提高上下料时的防护效果。

Description

一种可有效防止漏料的提升机
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,更具体地说,涉及一种可有效防止漏料的提升机。
背景技术
提升机是一种用于垂直或倾斜方向输送散装物料的设备,广泛应用于冶金、矿山、建材、化工等行业。提升机的主要组成部分有机壳、传动装置、皮带、料斗等。
提升机的种类较多,根据载体的不同,提升机可以分为带式提升机和链式提升机两大类;根据卸料方式的不同,提升机可以分为离心式提升机和重力式提升机两大类;根据进出料方式的不同,提升机可以分为同侧进出料提升机和异侧进出料提升机两大类。
目前提升机在运行过程中,可能会出现漏料的现象,造成物料的浪费和环境的污染。其中漏料的原因有多种,如皮带磨损、料斗变形、传动装置故障等。最为常见的是提升机在对物料进行运输和上下料的过程中,物料防护不到位,造成漏料的情况发生,影响物料输送效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可有效防止漏料的提升机,它可以解决提升机在对物料进行运输和上下料的过程中,物料防护不到位,造成漏料的情况发生,影响物料输送效率的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种可有效防止漏料的提升机,包括机架;
所述机架外侧的两端均固定设置有支座,所述机架的内部两端对称转动设置有转辊,所述机架位于一个转辊的一侧设置有驱动组件;
两个所述转辊之间套设有传送带,所述传送带上固定设置有料斗,所述料斗设置有多个,且多个所述料斗在传送带上均匀分布,所述料斗的一侧设置有挡板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件包括固定设置于机架上的电机座,所述电机座上固定设置有步进电机,且所述步进电机的输出端与转辊的中心轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挡板呈梯形设置,且所述挡板的侧面与料斗密封设置,所述挡板远离机架的一侧设置有料口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述挡板位于料口的内侧活动连接有挡片,所述挡片的外侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端连接在挡板上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述料斗的宽度与传送带宽度相同,且所述料斗与机架的内侧滑动贴合设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述机架的一侧设置有上料台,所述上料台位于料斗的一侧固定设置有上料平台,所述上料平台与料口相对应设置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述机架远离上料台的一侧设置有下料台,所述下料台上固定设置有下料平台,所述下料平台与料口相对应设置。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)在本申请中,通过步进电机的输出端带动一个转辊进行转动,并使转辊通过传送带带动另一个转辊进行转动,且可以使传送带带动料斗进行移动,并通过上料平台与下料平台对料斗进行上下料工作。
(2)在本申请中,其中通过挡板增加料斗对物料的存储效果,提高物料输送效率,并通过挡板的侧面与料斗密封设置,减少料斗在运输物料的过程中发生漏料现象;在下料时,通过挡板的内侧面倾斜,可以使物料沿挡板从料口进行下料,不会发生漏料现象,且料斗内不会残留物料,提高上下料时的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的挡片结构示意图。
图中标号说明:
1、机架;2、支座;3、转辊;4、驱动组件;41、电机座;42、步进电机;5、传送带;6、料斗;7、挡板;71、料口;72、挡片;73、压缩弹簧;8、上料台;81、上料平台;9、下料台;91、下料平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
提升机被用于煤矿行业中的原料运输系统。煤矿需要将挖掘出的煤炭从开采现场运输到其他处理设备或储存区域。该提升机通过传送带系统将煤炭从开采现场抬升到目标区域。但在提升机在物料输送和上下料的过程中容易发生漏料现象。
如图1-5所示,一种可有效防止漏料的提升机,包括机架1,机架1外侧的两端均固定设置有支座2,机架1的内部两端对称转动设置有转辊3,机架1位于一个转辊3的一侧设置有驱动组件4;
两个转辊3之间套设有传送带5,传送带5上固定设置有料斗6,料斗6设置有多个,且多个料斗6在传送带5上均匀分布,料斗6的一侧设置有挡板7。
在进一步的实施例中,通过设置的机架1对本申请整体进行支撑,其中通过设置的支座2对机架1的两侧进行位置固定,增加物料输送的稳定性,通过设置的机架1对转辊3转动支撑,并通过设置的转辊3对传送带5进行转动支撑,其中通过设置的驱动组件4用于控制转辊3带动传送带5进行传送工作,并通过设置的传送带5带动料斗6进行物料传输,其中通过设置的挡板7对料斗6进行限位,增加料斗6的容量和减少漏料的情况。
具体的,驱动组件4包括固定设置于机架1上的电机座41,电机座41上固定设置有步进电机42,且步进电机42的输出端与转辊3的中心轴固定连接。
在进一步的实施例中,通过设置的机架1对电机座41固定支撑,并通过设置的电机座41对步进电机42固定支撑,其中通过设置的步进电机42驱动一个转辊3进行转动,并使转辊3通过传送带5带动另一个转辊3进行转动,且可以使传送带5带动料斗6进行移动。
具体的,挡板7呈梯形设置,且挡板7的侧面与料斗6密封设置,挡板7远离机架1的一侧设置有料口71。
挡板7位于料口71的内侧活动连接有挡片72,挡片72的外侧固定连接有压缩弹簧73,压缩弹簧73的另一端连接在挡板7上。
在进一步的实施例中,通过挡板7呈梯形设置,可以增加料斗6的容量,这意味着料斗6可以存储更多的物料,提高物料的存储效率。通过挡板7与料斗6密封设置,增加料斗6对物料的存储效果,减少漏料发生,其中通过设置的料口71使料斗6进行上下料工作,减少料斗6在运输物料的过程中发生漏料现象;且挡板7呈梯形,在下料时,通过挡板7的内侧面倾斜,可以使物料沿挡板7从料口71进行下料,使料斗6内不会残留物料,提高上下料时的防护效果。
设置的挡片72,压缩弹簧73始终推着挡片72,朝料斗6内部方向,在料斗6向上移动的过程中,可以有效果的防止物料洒落,另外在料斗6向下时,压缩弹簧73也具有一定的弹性,可以将附着在挡片72或者挡板7内壁上物料抖落掉。
具体的,料斗6的宽度与传送带5宽度相同,且料斗6与机架1的内侧滑动贴合设置。
在进一步的实施例中,通过设置的料斗6与机架1滑动贴合,可以减少料斗6与机架1之间存在的间隙,减少卡料的情况发生。
具体的,机架1的一侧设置有上料台8,上料台8位于料斗6的一侧固定设置有上料平台81,上料平台81与料口71相对应设置。
在进一步的实施例中,通过设置的上料台8对上料平台81固定支撑,并通过设置的上料平台81对料斗6进行上料工作,使上料平台81上的物料通过料口71流动至料斗6内部。
具体的,机架1远离上料台8的一侧设置有下料台9,下料台9上固定设置有下料平台91,下料平台91与料口71相对应设置。
在进一步的实施例中,通过设置的下料台9对下料平台91固定支撑,其中料斗6通过料口71可以将物料输送至下料平台91中,进行下料工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:
启动步进电机42,通过步进电机42的输出端带动一个转辊3进行转动,并使转辊3通过传送带5带动另一个转辊3进行转动,且可以使传送带5带动料斗6进行移动,并通过上料平台81与下料平台91对料斗6进行上下料工作。
其中通过挡板7增加料斗6对物料的存储效果,并通过挡板7的侧面与料斗6密封设置,减少料斗6在运输物料的过程中发生漏料现象,并通过;且挡板7呈梯形,在下料时,通过挡板7的内侧面倾斜,可以使物料沿挡板7从料口71进行下料,使料斗6内不会残留物料,提高上下料时的防护效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种可有效防止漏料的提升机,包括机架(1),其特征在于:
所述机架(1)外侧的两端均固定设置有支座(2),所述机架(1)的内部两端对称转动设置有转辊(3),所述机架(1)位于一个转辊(3)的一侧设置有驱动组件(4);
两个所述转辊(3)之间套设有传送带(5),所述传送带(5)上固定设置有料斗(6),所述料斗(6)设置有多个,且多个所述料斗(6)在传送带(5)上均匀分布,所述料斗(6)的一侧设置有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可有效防止漏料的提升机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括固定设置于机架(1)上的电机座(41),所述电机座(41)上固定设置有步进电机(42),且所述步进电机(42)的输出端与转辊(3)的中心轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可有效防止漏料的提升机,其特征在于:所述挡板(7)呈梯形设置,且所述挡板(7)的侧面与料斗(6)密封设置,所述挡板(7)远离机架(1)的一侧设置有料口(71)。
4.根据权利要求1所述的一种可有效防止漏料的提升机,其特征在于:所述挡板(7)位于料口(71)的内侧活动连接有挡片(72),所述挡片(72)的外侧固定连接有压缩弹簧(73),所述压缩弹簧(73)的另一端连接在挡板(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种可有效防止漏料的提升机,其特征在于:所述料斗(6)的宽度与传送带(5)宽度相同,且所述料斗(6)与机架(1)的内侧滑动贴合设置。
6.根据权利要求3所述的一种可有效防止漏料的提升机,其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有上料台(8),所述上料台(8)位于料斗(6)的一侧固定设置有上料平台(81),所述上料平台(81)与料口(71)相对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种可有效防止漏料的提升机,其特征在于:所述机架(1)远离上料台(8)的一侧设置有下料台(9),所述下料台(9)上固定设置有下料平台(91),所述下料平台(91)与料口(71)相对应设置。
CN202321257344.1U 2023-05-23 2023-05-23 一种可有效防止漏料的提升机 Active CN219729404U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321257344.1U CN219729404U (zh) 2023-05-23 2023-05-23 一种可有效防止漏料的提升机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321257344.1U CN219729404U (zh) 2023-05-23 2023-05-23 一种可有效防止漏料的提升机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219729404U true CN219729404U (zh) 2023-09-22

Family

ID=88031407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321257344.1U Active CN219729404U (zh) 2023-05-23 2023-05-23 一种可有效防止漏料的提升机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219729404U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201023948Y (zh) 新型管链式粉体输送机
US4562918A (en) En-mass conveyor for verticle or steep delivery of bulk material
CN219729404U (zh) 一种可有效防止漏料的提升机
CN210312094U (zh) 一种运行平稳含能材料用斗式提升机
CN219193576U (zh) 一种抑尘落料斗装置
CN218808319U (zh) 一种圆盘给料机
CN217674906U (zh) 一种防物料抛洒的斗式提升机
CN209814944U (zh) 一种散料提升机
CN112361809A (zh) 一种钢铁冶金用冶金炉
CN215665417U (zh) 一种运输轨道可靠的搅拌站自动上料系统
CN215099991U (zh) 一种钢丝胶带斗式提升机稳定装置
CN212862742U (zh) 一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机
CN215099990U (zh) 一种高稳定性的斗式提升机
CN217625679U (zh) 一种高强度环保皮带斗式提升机
CN210794608U (zh) 一种多晶硅细料输送装置
CN1152812C (zh) 卸载机
CN218578934U (zh) 一种卸料组件及重型卸料车
CN216661513U (zh) 煤矿用输送机导料槽
CN215158196U (zh) 一种斗式提升机
CN211077393U (zh) 一种用于煤矿机电的运输传动系统
CN217497475U (zh) 一种斗带升运机构
CN213809985U (zh) 用于刮板输送机传动机构的注油工装
CN214242968U (zh) 一种螺旋锁气式给料装置
CN217534518U (zh) 一种刮板输送机用的转盘组件
CN210403686U (zh) 一种刻蚀机的翻片机构及刻蚀机的运输装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant