CN212862742U - 一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于给料机技术领域，尤其涉及一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，包括机座和机架，机座顶端两侧均通过轴承连接有旋转轴，且一个旋转轴通过联轴器连接有变频电机，旋转轴上设传送带，传送带包括橡胶层，橡胶层置于靠近旋转轴侧，橡胶层远离旋转轴侧设有高锰甲带层，传送带两侧设有波纹挡边，传送带上方设有工作腔，工作腔上设有固定料斗，固定料斗底部设有挡料板，挡料板远离固定料斗端连接有电液推杆，固定料斗顶端设有活动料斗，活动料斗和固定料斗内壁均设有耐磨衬板。本实用新型结构简单，操作方便，可防止物料粘在料斗内壁上，且给料机密封设置，防止粉尘污染空气，可根据甲带输送物料的速度调节进料斗的进料速度。
Description
技术领域
本实用新型属于给料机技术领域，尤其是一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机。
背景技术
给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水线作业自动化的必备设备，给料机广泛应用于煤炭、冶金、建筑和化工等行业散装物料输送系统中。散装物料的输送易产生大量粉尘，粉尘易污染环境，影响工作人员健康，且物料易粘结在料斗上，不易清洗，造成输送物料的污染，且输送物料的速度不可调。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，结构简单，操作方便，可防止物料粘在料斗内壁上，且给料机密封设置，防止粉尘污染空气，可根据甲带输送物料的速度调节进料斗的进料速度，且能够筛分物料。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，包括机座和机架，所述机座顶端两侧均通过轴承连接有旋转轴，且一个旋转轴通过联轴器连接有变频电机，所述旋转轴上设传送带，所述传送带包括橡胶层，所述橡胶层置于靠近旋转轴侧，所述橡胶层远离旋转轴侧设有高锰甲带层，所述传送带两侧设有波纹挡边，且传送带间设有滚轮，所述滚轮通过机架与机座相连接，所述传送带上方设有工作腔，所述工作腔的侧部设有观察窗，且工作腔上方设有固定料斗，所述固定料斗底部与工作腔相连通，且固定料斗底部设有挡料板，所述挡料板远离固定料斗端连接有电液推杆，所述电液推杆固定于工作腔上端，所述固定料斗底部设有与挡料板相匹配的孔，且固定料斗顶端设有格栅层，所述固定料斗顶端设有活动料斗，所述活动料斗由多块活动板构成，所述活动板的底部铰接于固定料斗顶端，每块活动板的侧部均连接有油缸，所述油缸远离活动板端与机架相连接，所述活动料斗和固定料斗内壁均设有耐磨衬板。
优选的，所述电液推杆型号为DYTP4000，其主要目的是，根据传送带的输送速度，调节挡料板的位置，调节固定料斗的进料量。
优选的，所述格栅层卡接于固定料斗顶端，其主要目的是，对所输送的物料进行筛分，且方便清理或更换。
本实用新型还包括能够使该用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型使用时，打开变频电机，根据立式输送机的送料速度调节变频电机，使传动带的传输速度与立式输送机的输送速度相匹配，通过调节电液推杆，使挡料板移动，调节固定料斗的出料速度，使固定料斗的出料速度与传送带的输送速度相匹配，将物料放入活动料斗内，经格栅层筛分，大块物料被留置在格栅层上，小物料进入固定料斗，经传送带，将物料送入出料口，滚轮用于支撑传送带，防止传送带因物料作用而下垂，波纹挡边防止物料从侧部掉下传送带，从观察口观察传送带上物料的输送情况。使油缸活塞杆缩短，活动料板向下翻转，方便清理格栅层上的大块物料，便于再次添加物料，固定料斗和活动料斗内壁的耐磨衬板作用为防止物料粘结。
本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，可防止物料粘在料斗内壁上，且给料机密封设置，防止粉尘污染空气，可根据甲带输送物料的速度调节进料斗的进料速度，且能够筛分物料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示，一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，包括机座1和机架，所述机座1顶端两侧均通过轴承连接有旋转轴13，且一个旋转轴13通过联轴器连接有变频电机，所述旋转轴13上设传送带15，所述传送带15包括橡胶层，所述橡胶层置于靠近旋转轴13侧，所述橡胶层远离旋转轴13侧设有高锰甲带层，所述传送带15两侧设有波纹挡边14，且传送带15间设有滚轮3，所述滚轮3通过机架与机座1相连接，所述传送带15上方设有工作腔4，所述工作腔4的侧部设有观察窗2，且工作腔4上方设有固定料斗10，所述固定料斗10底部与工作腔4相连通，且固定料斗10底部设有挡料板6，所述挡料板6远离固定料斗10端连接有电液推杆5，所述电液推杆5固定于工作腔4上端，所述固定料斗10底部设有与挡料板6相匹配的孔，且固定料斗10顶端设有格栅层9，所述固定料斗10顶端设有活动料斗8，所述活动料斗8由多块活动板构成，所述活动板的底部铰接于固定料斗10顶端，每块活动板的侧部均连接有油缸11，所述油缸11远离活动板端与机架相连接，所述活动料斗8和固定料斗10内壁均设有耐磨衬板。
所述电液推杆5型号为DYTP4000，根据传送带15的输送速度，调节挡料板6的位置，调节固定料斗10的进料量。
优选的，所述格栅层9卡接于固定料斗10顶端，对所输送的物料进行筛分，且方便清理或更换。
本实用新型使用时，打开变频电机，根据立式输送机的送料速度调节变频电机，使传动带15的传输速度与立式输送机的输送速度相匹配，通过调节电液推杆5，使挡料板6移动，调节固定料斗10的出料速度，使固定料斗10的出料速度与传送带15的输送速度相匹配，将物料放入活动料斗8内，经格栅层9筛分，大块物料被留置在格栅层9上，小物料进入固定料斗10，经传送带15，将物料送入出料口，滚轮3用于支撑传送带15，防止传送带15因物料作用而下垂，波纹挡边14防止物料从侧部掉下传送带15，从观察口2观察传送带15上物料的输送情况。使油缸11活塞杆缩短，活动料板向下翻转，方便清理格栅层9上的大块物料，便于再次添加物料，固定料斗10和活动料斗8内壁的耐磨衬板作用为防止物料粘结。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，包括机座(1)和机架，其特征在于：所述机座(1)顶端两侧均通过轴承连接有旋转轴(13)，且一个旋转轴(13)通过联轴器连接有变频电机，所述旋转轴(13)上设传送带(15)，所述传送带(15)包括橡胶层，所述橡胶层置于靠近旋转轴(13)侧，所述橡胶层远离旋转轴(13)侧设有高锰甲带层，所述传送带(15)两侧设有波纹挡边(14)，且传送带(15)间设有滚轮(3)，所述滚轮(3)通过机架与机座(1)相连接，所述传送带(15)上方设有工作腔(4)，所述工作腔(4)的侧部设有观察窗(2)，且工作腔(4)上方设有固定料斗(10)，所述固定料斗(10)底部与工作腔(4)相连通，且固定料斗(10)底部设有挡料板(6)，所述挡料板(6)远离固定料斗(10)端连接有电液推杆(5)，所述电液推杆(5)固定于工作腔(4)上端，所述固定料斗(10)底部设有与挡料板(6)相匹配的孔，且固定料斗(10)顶端设有格栅层(9)，所述固定料斗(10)顶端设有活动料斗(8)，所述活动料斗(8)由多块活动板构成，所述活动板的底部铰接于固定料斗(10)顶端，每块活动板的侧部均连接有油缸(11)，所述油缸(11)远离活动板端与机架相连接，所述活动料斗(8)和固定料斗(10)内壁均设有耐磨衬板。
2.根据权利要求1所述的用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，其特征在于：所述电液推杆(5)型号为DYTP4000。
3.根据权利要求1所述的用于立式提升输送机的分体式抗粘给料机，其特征在于：所述格栅层(9)卡接于固定料斗(10)顶端。
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