CN215853616U - 一种胶带机增面辊辅助清料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶带机增面辊辅助清料装置，属于冶金物流装备技术领域。包括支撑梁（6）、托辊（1）、旋转刮刀（2）、支撑架（3）、旋转轴（4）、吊架（5）、配重杆（7）、配重（8），所述旋转刮刀（2）为螺旋状钢板结构，焊接固定在托辊（1）的辊面上，所述吊架（5）一端焊接固定在支撑梁（6）一侧下端，所述旋转轴（4）为圆柱形轴体，装配在吊架（5）下端的钩环内，所述托辊（1）可通过支撑架（3）转动，在增面辊（9）下部上下移动。本实用新型结构简单，能够使用方便快捷，可以对多种不同规格胶带机增面辊实施清料，杜绝因胶带机因增面辊粘料导致胶带机跑偏和打滑，杜绝了增面辊清料困难，降低了人工清料的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带机增面辊辅助清料装置，属于冶金物流装备技术领域。
背景技术
胶带机是钢铁企业生产中输送粉状、粒状物料的常用运输设备。基于烧结配料系统运转的特点，胶带机运行是否正常严重制约着烧结生产的正常与稳定，进一步影响烧结矿的产质量。
在炼铁烧结配料工艺中，需配加的物料有含铁物料、返矿、熔剂白灰和燃料，其中白灰在进入混合机前需要进行加水消化，所有物料在混合、制粒机内需要进行配加污泥或净化水混合造球，由于白灰和尘泥黏性大，物料含水率高，往往在沿线皮带运输机的胶带工作面上形成粘料，在胶带机经过承载力较大的增面辊（或改向辊）时，物料会粘结在上面，如果清料不及时，粘料严重时，导致胶带机跑偏和打滑甚至停机，尤其在冬季，由于气温低增面辊的粘料若人工不及时清除会形式不规则冻块，在运转中很容易将胶带机接头咯坏甚至断裂，造成烧结机停产，如果在胶带机运转中人工清理时，危险系数大，而且每次都要停机处理，制约着烧结机正常生产，严重影响烧结矿的产量和质量，大大降低了胶带机的使用寿命。为此，需要设计一种胶带机增面辊辅助清料装置，能够使用方便快捷，可以对多种不同规格胶带机增面辊实施清料，杜绝因胶带机因增面辊粘料导致胶带机跑偏和打滑，甚至停机，杜绝了增面辊清料困难，降低了人工清料的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶带机增面辊辅助清料装置，能够使用方便快捷，可以对多种不同规格胶带机增面辊实施清料，杜绝因胶带机因增面辊粘料导致胶带机跑偏和打滑，甚至停机，杜绝了增面辊清料困难，降低了人工清料的劳动强度。
本实用新型的技术方案是：一种胶带机增面辊辅助清料装置，包括支撑梁，所述支撑梁为胶带机增面辊后侧轴支撑梁，还包括托辊、旋转刮刀、支撑架、旋转轴、吊架、配重杆、配重，所述托辊为钢结构辊体，两侧设置有转轴，所述旋转刮刀为螺旋状钢板结构，旋转刮刀内侧焊接固定在托辊的辊面上，所述吊架为钢结构，一端焊接固定在支撑梁一侧下端，另一端为钩环状，所述旋转轴为圆柱形轴体，装配在吊架下端的钩环内，可在钩环内转动，所述支撑架有两条，为钢板结构，一端与托辊的轴端转轴绕动装配，另一端固定在旋转轴上，所述配重杆为钢结构，一端焊接固定在旋转轴上，另一端与配重装配，所述托辊可通过支撑架转动，在增面辊下部上下移动。
如上所述的胶带机增面辊辅助清料装置，所述支撑架和配重杆之间的夹角为120-150度。
如上所述的胶带机增面辊辅助清料装置，所述旋转刮刀的刀体高度为40-60毫米，刀体厚度为2-5毫米。
如上所述的胶带机增面辊辅助清料装置，所述托辊外径为90-120毫米。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，加工制造过程中不要求高精度，成本也就比较低，将本实用新型安装在胶带机增面辊的大梁两端相对应的位置，利用增面辊的旋转带动旋转清料辊，利用旋转刮刀将粘到胶带机增面辊上的物料刮掉，利用配重的增减来达到最佳的效果，在需要检修或不需要清料时，只需将配重摘下，即可使该装置停止旋转，脱离增面辊，同时它结构简单成本低，无驱动装置，使用方便快捷，能够适应多种不同规格胶带机增面辊清料，杜绝因胶带机因增面辊粘料导致胶带机跑偏和打滑，甚至造成皮带停机，杜绝了增面辊清料困难，降低了人工清料的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型装置主视图；
图2为本实用新型装置俯视图；
图3为本实用新型装置在实施清理和待命状态示意图；
图中标记为：托辊 1、旋转刮刀2、支撑架3、旋转轴 4、吊架 5、支撑梁6、配重杆7、配重8、增面辊9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如附图所示，一种胶带机增面辊辅助清料装置，包括支撑梁6，所述支撑梁6为胶带机增面辊后侧轴支撑梁，还包括托辊1、旋转刮刀2、支撑架3、旋转轴4、吊架5、配重杆7、配重8，所述托辊1为钢结构辊体，两侧设置有转轴，所述旋转刮刀2为螺旋状钢板结构，旋转刮刀2内侧焊接固定在托辊1的辊面上，所述吊架5为钢结构，一端焊接固定在支撑梁6一侧下端，另一端为钩环状，所述旋转轴4为圆柱形轴体，装配在吊架5下端的钩环内，可在钩环内转动，所述支撑架3有两条，为钢板结构，一端与托辊1的轴端转轴绕动装配，另一端固定在旋转轴4上，所述配重杆7为钢结构，一端焊接固定在旋转轴4上，另一端与配重8装配，所述托辊1可通过支撑架3转动，在增面辊9下部上下移动。所述支撑架3和配重杆（7）之间的夹角为130度。
所述托辊1为φ108×950毫米的托辊，用厚3毫米宽50毫米的钢板拉成旋转型焊接在托辊上形成50毫米高的旋转刮刀2。
在增面辊9正常运转时，将配重8卸下，托辊1、旋转刮刀2在重力作用下，处于远离增面辊9位置，如附图3实线位置所示。
当需要对增面辊9进行清理时，将配重8装配在配重杆7上，通过重力作用，配重杆7带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动支撑架3转动，使托辊1上移至增面辊9下部上接近增面辊9的辊面。利用增面辊9的转动作动力带动托辊1旋转，利用旋转刮刀将粘到胶带机增面辊上的物料刮掉，如附图3虚线位置所示。可以通过对配重8的增减来达到最佳的效果。
本实用新型结构简单，加工制造过程中不要求高精度，成本也就比较低，将本实用新型安装在胶带机增面辊的大梁两端相对应的位置，利用增面辊的旋转带动旋转清料辊，利用旋转刮刀2将粘到胶带机增面辊上的物料刮掉，利用配重的增减来达到最佳的效果，在需要检修或不需要清料时，只需将配重摘下，即可使该装置停止旋转，脱离增面辊，同时它结构简单成本低，无驱动装置，使用方便快捷，能够适应多种不同规格胶带机增面辊清料，杜绝因胶带机因增面辊粘料导致胶带机跑偏和打滑，甚至造成皮带停机，杜绝了增面辊清料困难，降低了人工清料的劳动强度。
Claims (4)
1.一种胶带机增面辊辅助清料装置，包括支撑梁（6），所述支撑梁（6）为胶带机增面辊后侧轴支撑梁，其特征是还包括托辊（1）、旋转刮刀（2）、支撑架（3）、旋转轴（4）、吊架（5）、配重杆（7）、配重（8），所述托辊（1）为钢结构辊体，两侧设置有转轴，所述旋转刮刀（2）为螺旋状钢板结构，旋转刮刀（2）内侧焊接固定在托辊（1）的辊面上，所述吊架（5）为钢结构，一端焊接固定在支撑梁（6）一侧下端，另一端为钩环状，所述旋转轴（4）为圆柱形轴体，装配在吊架（5）下端的钩环内，可在钩环内转动，所述支撑架（3）有两条，为钢板结构，一端与托辊（1）的轴端转轴绕动装配，另一端固定在旋转轴（4）上，所述配重杆（7）为钢结构，一端焊接固定在旋转轴（4）上，另一端与配重（8）装配，所述托辊（1）可通过支撑架（3）转动，在增面辊（9）下部上下移动。
2.如权利要求1所述的胶带机增面辊辅助清料装置，其特征是所述支撑架（3）和配重杆（7）之间的夹角为120-150度。
3.如权利要求1所述的胶带机增面辊辅助清料装置，其特征是所述旋转刮刀（2）的刀体高度为40-60毫米，刀体厚度为2-5毫米。
4.如权利要求1所述的胶带机增面辊辅助清料装置，其特征是所述托辊（1）外径为90-120毫米。
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