CN1154606C - 含有粉末状或颗粒状微粒的过滤嘴棒的转送装置 - Google Patents

Abstract

一种装置，用于含碳微粒的过滤嘴棒的切割段的转送，即经过一个气动输送管道将之从一个发送站转送到一个接收站。其目的是将游离的碳微粒以转送管道中加以清除。通过一个与发送站(1)相连的向上弯曲的管道段(36)来实现上述目的，在此管道段中，输送管道(2)是利用一个封板(42)对着一收集室(41)加以封堵的，借助离心力从输送管道中分离出来的微粒聚积在该收集室中，并经由一个排出闸门(46)加以排除，该排出闸门对输送管道中输送压力的保持是起作用的。

Description

含有粉末状或颗粒状微粒的过滤嘴棒的转送装置

技术领域

本发明涉及一种装置，用于烟草加工工业中含有粉末状或颗粒状微粒特别是活性碳微粒的过滤嘴棒的转送，即经过一个按纵轴向顺序运输该制品的气动输送管道从一个发送站转送到一个接收站，该装置配有一个能收集和排出游离的微粒的输送管道段。

背景技术

当含有碳微粒(活性碳)或其它颗粒状过滤物质的过滤嘴棒由一种气动输送装置进行输送时，免不了有一部分过滤物质从过滤嘴棒中丧失掉，这一部分过滤物质然后呈离散状态作为游离的碳微粒通过输送装置运动，在此情况下它可能污染过滤嘴棒的表面。

文首指出的这类装置，都是利用一个配有一下侧开口的弯曲的管道段将微粒从管道系统中清除掉，例如在US-PS5556236中以及在GB-PS1410473中就公开过这类装置。

发明内容

本发明的任务是制止游离的碳微粒沉积在转送路段中，从而阻止它们同沿纵向输送而过的过滤嘴棒发生滑动性接触。

根据本发明，上述任务是通过下述措施加以解决的；设置在发送站区域中的输送管道段是作为基本上超过90°沿输送方向朝上伸展的管道弯部设计的，它的在下部中的收集室由一个抵抗输送管道段的压力区的封板加以封堵。

将碳微粒捕集到收集室的排出端的一项改进在于：封板<就输送方向而言>的顺流端是作为朝向弯曲的收集室壁倾斜的凸起部设计的，从而可产生一种对着输送吹气取向的排气流。

此外，通过下述措施有助于获得一个最佳排气流：将整个封板设计成朝向收集室壁凸拱的弹簧板。

为了在不影响输送压力的条件下将收集到的碳微粒从收集室清除掉，还提出了如下建议：收集室(就输送方向而言)在其逆流端配置一个排出闸门。必要时，排出闸门的打开可以按本发明的一项改进如此加以实现，即它配有两个控制一闸门室的、手工操作的闸门旋塞。另一种做法是，排出闸门也可以配备能够自动定时地控制闸门室的阀门操纵汽缸，这些汽缸按预定的时间间隔执行收集室或闸门室的排空。

为了顾及到当时所输送的过滤物质，能够对输送管道段进行相应的安装或拆卸，还提出以下建议：由管道弯部形成的输送管道段作为必要时可设计成输送管道合成一体的支架单元。

利用本发明所获得的优点在于：在早期便可单独借助高的离心力以达到从输送管道的一个输送管道段中完全排除碳微粒的目的，这时在输送管道中还有效地保持着充足的转送压力，在此情况下，已被分离下来的碳微粒也不会由于输送空气的高流动速度而再被带走，而是在保持输送压力条件下从收集室的下部集聚腔中被排出。

附图说明

下面将参照附图中所示的一个实施例对本发明做更详细的说明。

附图表示：

图1用于输送过滤嘴棒的一种输送装置，带有一个以断面形式绘出的发送站，和一个示意地表示出来的接收站，

图2一个设计为支架单元的输送管道段，用于排除碳微粒，

图3图2所示输送管道段的输入端下部的一个放大图，

图4沿图3中所示A-A线的输送管道段横断面图，

图5输送管道段的一个排出闸门的一种可供选择的设计方案。

具体实施方式

图1中所示的气动转送装置主要由下述部分组成：一个发送站1，一个气动输送管道2，以及一个接收站3，其中，作为发送站和接收站可以使用例如由本专利申请申请人以“FILTROMAT”名称提出的装置。

发送站1有一个输送滚筒4，该滚筒配有用于过滤嘴棒7的容纳凹槽6。配有吸孔8并由隔片9限界的容纳凹槽6平行于输送滚筒4的传动轴11的旋转轴线延伸，而且朝外即在背向该旋转轴线的一侧敞开着。输送滚筒4可以连续地由电动机驱动，而且以它的容纳凹槽6沿滚筒圆周在一个上装料区B中依横轴向与一储存容器12配合，以取出过滤嘴棒7，沿滚筒端侧在一个下给料区C中依纵轴向与固定的气动输送管道2相配合，过滤嘴棒7利用压缩空气被转送到此输送管道中，以便继续送往各加工装置。为此目的，为输送滚筒4配置一个在给料区C中可以调节的或可以下降的密封闸块13，该密封闸块具有一个与输送滚筒4的圆周面相适配的凹入的对接面。在调节好的状态中，密封闸块13仅仅支撑在它的两个端部，以它的对接面紧密地靠在两个与输送滚筒4同心地安置的、固定的支承衬套14和16上，衬套的外半径与对接面的半径相当，但略小于输送滚筒4的外半径。这样，得到一个间隙17，从而在由隔片9形成的滚筒圆周面和密封闸块13的对接面之间可实现一种无接触的调节。

输送滚筒4的传动轴11穿过支承衬套14、16，并且在支承衬套的外面按图中未示出的方式径向无间隙地支承在固定的外壳壁中。支承衬套14、16自身经过拉力横臂18而与一个在图中未示出的固定的装配板相连，该装配板还用于密封闸块13的导向，或者用于支撑着该闸块的承载体15的导向，同时还用于容纳两个气动活塞19，借以实现密封闸块13或它的承载体15的垂直上下运动。通过对密封闸块13依垂直方向进行的和被导向的调节，便可实现在输送滚筒4和支承衬套14的毗连对称面之间给料区C部位中一个端侧通气缝隙21的精确保持。

为了将压缩空气送入容纳凹槽6中以便将过滤嘴棒7依纵轴向转送到输送管道2中，输送滚筒4具有一个控制法兰22，其上带有为每个容纳凹槽6所配置的控制缝隙23。为此目的，承载体15有一个贯通的冲击气孔24，该气孔依横向在承载体15和密封闸块13之间的接合圈26内与一个可同输送滚筒4的控制缝隙23相连的横孔27互相沟通。

两个气动活塞17在其端部配有一个贯穿承载体15的冲头28，该冲头以它的端面正中地作用于密封闸块13，而在承载体15下方与之形成一种滑动连接头29，该滑动连接头具有一确定的径向余隙。

与给料区C相邻接的支承衬套14在其与密封闸块13相接触的密封面31的上方，被一个轴向平行的同输送管道2对中的跨接孔32所穿透。为了将过滤嘴棒7无障碍地引导经过端侧在支撑和密封面31上形成的棱边，在此棱边前方将一个依输送方向(箭头33)相对于密封面31升高的用于过滤嘴棒7的导向平台34嵌入到密封闸块13的毗连的支撑面和密封面中。

依输送方向(箭头33)顺流而下，为输送滚筒4配置了一个与输送管道2合成一体的输送管道段36，该管道段具有一个基本上超过90°的角沿输送方向向上延伸的管道弯部37的形式，参看图2，该管道弯部设计为可置换的支架单元38。

在管道弯部37的范围内，输送管道2在下侧有一个相应弯曲的中央导向隔片39以用于过滤嘴棒7，该导向隔片两侧都留有连接头，以便连接一个在输送管道2下方延伸的用于收集游离碳微粒的收集室41。收集室41在管道弯部37的下弯曲段中，通过一个设计为弹簧板42的封板43，对着输送管道2的压力区加以封堵。整体对着收集室壁而凸拱的弹簧片42的朝下游的自由端部，设计成对着弯曲的收集室壁而倾斜的凸起部44。

收集室41在其下部的逆流端上，配有一个排出闸门46，如图2所示，该排出闸门配有两个用以控制一个闸门室47的、手工操纵的闸门旋塞48和49。

另一种替代方案是，闸门室47是可以利用两个阀门操纵汽缸50、51进行自动和定时控制的，如图5所示。

转送装置的工作方式如下：

为了投入运行，将密封闸块13从其在图中未示出的例如从为了清理之故而降下的位置移动到图1中所示的工作位置，在此工作位置上，冲头28的相对于承载体15的运动自由度或者在滑接头上的余隙，依调节方向达到以下程度：在密封闸块13实际上游动百紧密地贴靠着支承衬套14、16的条件下，在承载体15和密封闸块13之间的接合圈即处于偏压下，于是，拉力横臂18便承受施加在支承衬套14和16上的压力和弯曲应力，并将该系统夹紧在其上。与此相反，由于输送滚筒4的滚筒直径略小，所以在输送滚筒4的圆周面和密封闸块13之间存在着一定的余隙17，从而可以实现一种无摩擦的亦即无磨损的运行。

在运行过程中，经过具有恒定转速的传动轴1而被驱动的输送滚筒4，在装料区B内将过滤嘴棒7接收到它的容纳凹槽6中，这些过滤嘴棒是从输送滚筒4上方的储存容器12中所储存的过滤嘴棒中供给的。输送滚筒4的容纳凹槽6中的过滤嘴棒7被从装料区B转送到输出区C，在此输出区中，在输送滚筒4转动的同时，过滤嘴棒会依轴向直接地从容纳凹槽6转移到气动输送管道2中。如果一个容纳凹槽6与气动输送管道2对中，或者与支承衬套14上的转送孔32对中，那么压缩空气便可经过承载体15上的孔24、密封闸块13上的横孔27以及经过一个所配合的控制缝隙23而流入该容纳凹槽6中，将在该凹槽中的过滤嘴棒7依箭头33所示方向轴向地加以移动，并经过起跳板作用的导向斜平台34而将之转送到输送管道2中。

由于转送过程具有其作用于过滤嘴棒的方向变化(横方向，纵方向)以及加速和减速，从而可以从含有碳微粒(活性碳)的过滤嘴棒7的切割段中将碳微粒分离出来，并须及时加以清除，因为这些作为游离微粒的碳微粒会加重输送管道2的负荷，且会使过滤嘴棒变色。

上述情况发生在直接相连的管道弯部37的范围内，在此管道弯部中这种微粒由于沿着90°弧有效的离心力之故而被从输送管道2甩入收集室41，而且依靠封板43不仅能阻止它们再飞回到输送气流中，而且借助凸起部44的流体效应甚至可将它们从输送管道2中拉入收集室41。

根据需要，可打开闸门旋塞48，将聚积在收集室41下端上的碳微粒转移到闸门室47中，并且在关闭闸门旋塞48之后打开闸门旋塞49，将微粒从闸门室47中清除掉，从而使输送管道2中的输送压力保持有效而不致于减小。

Claims (7)

1.一种装置，它用于将烟草加工工业中的含有粉末状或颗粒状微粒的过滤嘴棒经过一条按纵向相继顺序输送该制品的输送管道从一个发送站转送到一个接收站，该装置配有一个能收集和排出游离微粒的输送管道段，其特征在于，在发送站(1)的范围中所配置的输送管道段(36)是作为超过90°的角沿输送方向(箭头33)向上延伸的管道弯部(37)加以设计的，该管道弯部的收集室(41)在其下部利用一封板(43)对着输送管道段的压力区加以封堵。

2.按权利要求1的装置，其特征在于，依输送方向(箭头33)来看，封板(43)的朝顺流的端部-设计成对着弯曲的收集室壁倾斜的凸起部(44)。

3.按权利要求1或2的装置，其特征在于，封板(43)是整体对着收集室壁凸拱的弹簧板(42)。

4.按权利要求1或2的装置，其特征在于，依输送方向(箭头33)来看，收集室(41)在其朝逆流的一端上配置有一个排出闸门(46)。

5.按权利要求4的装置，其特征在于，排出闸门(46)有两个控制着一闸门室(47)的、手工操纵的闸门旋塞(48、49)。

6.按权利要求4的装置，其特征在于，排出闸门(46)有两个自动地定时地控制着一闸门室(47)的阀门操纵汽缸(50、51)。

7.按权利要求1的装置，其特征在于，由管道弯部(37)形成的输送管道段(36)与输送管道(2)集成一体并包括一个用于支承该输送管道段的支架单元(38)。

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