CN104102115B

CN104102115B - 显影剂收集装置和图像形成装置

Info

Publication number: CN104102115B
Application number: CN201410040346.4A
Authority: CN
Inventors: 村田重美
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2014-01-27
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2034-01-27
Also published as: US9176422B2; CN104102115A; US20140301746A1; JP2014202842A; JP6094336B2

Abstract

本发明公开了显影剂收集装置和图像形成装置，所述显影剂收集装置包括收集盒，所述收集盒收容从显影单元排出的显影剂，所述显影单元收容包括调色剂和载体的显影剂，该显影单元利用显影剂中的调色剂对显影件上的静电潜像进行显影；导向筒，所述导向筒将所述显影单元和所述收集盒彼此连接，该导向筒引导从所述显影单元排出的所述显影剂朝向所述收集盒的移动；输送件，所述输送件设置在所述导向筒中并在显影剂输送方向上延伸，所述输送件通过所述输送件的旋转将所述显影剂向所述收集盒输送；以及旋转控制器，所述旋转控制器根据影响显影所述显影件上的静电潜像的能力的条件来控制所述输送件的旋转速度。

Description

显影剂收集装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种显影剂收集装置和图像形成装置。

背景技术

日本特开2011-203330号公开了一种所谓的滴流排放技术，该技术用于将包括调色剂和载体的显影剂从显影单元滴流排出，并将新的显影剂补给到显影单元。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种显影剂收集装置及图像形成装置，其可以更严格地控制显影单元中的显影剂的量。

根据本发明的第一方面，提供了一种显影剂收集装置，所述显影剂收集装置包括：收集盒，所述收集盒收容从显影单元排出的显影剂，显影单元收容包括调色剂和载体的显影剂，显影单元利用显影剂中的调色剂对显影件上的静电潜像进行显影；导向筒，所述导向筒将显影单元和收集盒彼此连接，导向筒引导从显影单元排出的显影剂朝向收集盒的移动；输送件，所述输送件设置在导向筒中并在显影剂输送方向延伸，输送件通过输送件的旋转将显影剂向收集盒输送；以及旋转控制器，所述旋转控制器根据影响显影单元对显影件上的静电潜像显影的能力的条件控制输送件的旋转速度。

根据基于第一方面的本发明的第二方面，显影单元包括显影剂输送件，其在旋转的同时，在其表面上承载收容在显影单元中的显影剂，并将显影剂输送到与显影件相对的位置；以及旋转控制器，所述旋转控制器执行控制，该控制根据显影剂输送件的旋转速度的增加而减小输送件的旋转速度。

根据基于第一方面或第二方面的本发明的第三方面，显影剂收集装置进一步包括测量环境湿度的传感器，其中旋转控制器执行控制，该控制根据环境湿度的增加而增加输送件的旋转速度。

根据基于第一方面到第三方面的任一方面的本发明的第四方面，显影剂收集装置进一步包括测量收容在显影单元中的显影剂中的调色剂相对载体的浓度的传感器，其中旋转控制器执行控制，该控制根据调色剂浓度的增加而减小输送件的旋转速度。

根据基于第一方面到第四方面的任一方面的本发明的第五方面，显影剂收集装置进一步包括测量像素数量的测量单元，其中当利用显影单元显影静电潜像时，调色剂粘附到显影件上的静电潜像上，其中旋转控制器执行控制，该控制根据调色剂粘附到静电潜像上的像素数量的增加增加输送件的旋转速度。

根据基于第五方面的本发明的第六方面，显影剂收集装置进一步包括计算显影单元使用的累积时间的计算单元，其中旋转控制器执行控制，该控制根据使用的累计时间的增加而增加输送件的旋转速度。

根据本发明的第七方面，提供了一种图像形成装置，所述图像形成装置包括：图像承载件，在图像承载件上，通过显影根据图像信息形成于图像承载件上的静电潜像而形成调色剂图像；显影单元，所述显影单元收容包括调色剂和载体的显影剂，在显影单元循环所收容的显影剂的同时，显影单元排出一部分显影剂，被供给新的显影剂，并利用显影剂中的调色剂显影图像承载件上的静电潜像；转印单元，所述转印单元将图像承载件上的静电潜像转印到片材上；定影单元，所述定影单元将转印到片材上的调色剂图像定影到片材上；以及显影剂收集装置，所述显影剂收集装置收集从显影单元排出的显影剂。所述显影剂收集装置包括：收集盒，所述收集盒收容从显影单元排出的显影剂；导向筒，所述导向筒将显影单元和收集盒彼此连接，所述导向筒导向从显影单元排出的显影剂朝向收集盒的移动；输送件，所述输送件设置在导向筒中，并在显影剂输送方向延伸，通过输送件的旋转将显影剂向收集盒输送；以及旋转控制器，所述旋转控制器根据影响显影单元对显影件上的静电潜像显影的能力的条件控制输送件的旋转速度。

虽然在此只说明了根据本发明的第七方面的图像形成装置的基本形式，但图像形成装置可以是对应于根据本发明的各方面的不同类型的显影剂收集装置的各种类型。

与不使用本发明系统的情况相比，根据第一方面的显影剂收集装置和根据第七方面的图像形成装置更严格地控制显影单元中的显影剂的量。

按照根据第二方面所述的显影剂收集装置，即使旋转速度，即所谓的显影剂输送件的处理速度改变时，也可以对显影单元中的显影剂的量进行控制。

按照根据第三方面的显影剂收集装置，即使环境湿度改变时，也可以对显影单元中的显影剂的量进行控制。

按照根据第四方面的显影剂收集装置，即使调色剂的浓度改变时，也可以对显影单元中的显影剂的量进行控制。

按照根据第五方面的显影剂收集装置，即使像素数量，即所谓的在显影中调色剂粘附的图像密度改变时，也可以对显影单元中的显影剂的量进行控制。

按照根据第六方面的显影剂收集装置，即使使用的累积时间增加，也可以对显影单元中显影剂的量进行控制。

附图说明

以下，结合附图对本发明的示例性实施例进行详细说明，其中：

图1是作为示例性图像形成装置的打印机的结构的示意图；

图2是图1中示意性示出的显影单元的内部的俯视透视图；

图3是显影剂的供给通道和排出通道的示意图；

图4是显影剂的排出通道的外部视图；

图5是示出压力差和显影剂排出量之间的关系曲线图；

图6是示出显影单元内部的压力（Pa）相对于处理速度（mm/s）的曲线图；

图7是示出显影剂排出量（g/2min）相对于处理速度（mm/s）的曲线图；

图8是示出显影剂的流动性相对于环境湿度（%）的曲线图；

图9是示出显影剂排出量相对于流动性的变化的曲线图；

图10是示出显影单元中的显影剂的调色剂浓度TC（%）和显影剂密度（g/cm³）之间关系的曲线图；以及

图11是基于影响显影感光件上的静电潜像的能力的条件的组合来对输送件的旋转速度进行控制的流程图。

具体实施方式

以下，对本发明的具体实施方式进行详细说明。

图1是作为示例性图像形成装置的打印机的结构的示意图。

打印机100由框架101包围并包括在框架101内的控制器10。控制器10控制整个打印机100。图像数据从打印机100的外部，如读取文件图像及产生图像数据的扫描仪或图像处理计算机输入到控制器10。在控制器10中，从打印机100的外部输入的图像数据转换成从曝光单元26输出的曝光光产生图像数据（后面说明）。

测量打印机100的内部环境的温度和湿度的温度湿度传感器19设置在打印机100的框架101内。

在打印机100中，在框架101的上部设置有片材排出台11，其上已经形成图像的片材被排出到该片材排出台11上。两个片材供给托盘12呈上下关系设置在打印机100的下部。其上尚未形成图像的片材P以堆叠的状态收容在片材供给托盘12中。片材供给托盘12可被拉出以对片材供给托盘12补充片材P。

在形成图像过程中，片材P通过拾取辊13从片材供给托盘12之一送出，并通过翻转辊(flip-through roller)14一张一张地分开。一张片材P通过输送辊15在箭头A的方向上沿输送路径151向上输送。此后，备用辊16调节顺序输送的时序，使得片材P进一步向上输送。以下，对片材已经通过备用辊16之间的位置后的片材的输送进行说明。

四个图像形成引擎，即图像形成引擎20Y、图像形成引擎20M、图像形成引擎20C、图像形成引擎20K设置在打印机100的上下方向的大致中心处。这些图像形成引擎20Y、20M、20C及20K是利用黄色（Y）调色剂、品红色（M）调色剂，蓝绿色（C）调色剂和黑色调色剂（K）形成调色剂图像的装置。图像形成引擎20Y、20M、20C及20K具有同样的结构。

以下，在对彼此共通的图像形成引擎20Y、20M、20C及20K进行描述时，图像形成引擎表示为图像形成引擎20，而不使用字母符号Y、M、C和K。这也适用于其他的结构组件。

每个图像形成引擎20都包括在图1中箭头B的方向上旋转的感光件21，同时，在感光件21周围设置有充电单元22、显影单元23以及清洁器24。

每个转印单元25设置成与其相应的感光件21相对，且在其间夹置有中间转印带31（后面说明）。

在此，每个感光件21都是辊子，通过由于充电而带有电荷，并通过由于曝光而放电，而在其表面上形成静电潜像。每个感光件21都对应于示例性显影件和示例性图像承载件。

每个充电单元22都将其相对应的感光件21的表面充电到一定的充电电位。

曝光单元26通过控制器10发射根据输入到其中的图像数据调制的曝光光线261。已经通过相应充电单元22充电的感光件21受到来自曝光单元26的曝光光线261的照射，使得静电潜像形成于相应的感光件的表面上。

当通过用曝光光线261照射感光件21的表面而在相应的感光件21的表面上形成静电潜像后，显影单元23显影静电潜像，以便调色剂图像（由对应于图像形成引擎20Y、20M、20C及20K的颜色的调色剂形成）形成于相应的感光件21的表面上。

每个显影单元23都包括在其中收容包含调色剂和载体的显影剂的壳体231、旋转并搅拌显影剂的两个螺旋输送器232、以及显影辊234，该显影辊234在旋转的同时将显影剂输送到与相应的感光件21相对的位置。每个显影辊234都对应于示例的显影剂输送件。在显影形成于感光件21上的静电潜像的过程中，将偏置电压施加到显影辊234，而偏置电压的作用使显影剂中的调色剂根据形成于相应感光件21上的静电潜像粘附到感光件21上。由此形成调色剂图像。以下，参照图2对每个显影单元23的结构进行进一步说明。

通过利用显影单元23的显影而形成于感光件21上的调色剂图像藉由转印单元25的操作而被转印到中间转印带31。

转印后留在感光件21上的任何调色剂都通过相应的清洁器24从感光件21上去除。

每个清洁器24包括壳体241、清洁刮刀242以及输送件243。每个清洁刮刀242是弹性橡胶板件，其可以通过其边缘被推压在其相应的感光件21表面上来刮去相应的感光件21上的任何残留调色剂。每个输送件243是垂直于图1的方向延伸并旋转用于在垂直于图1的方向输送已经由清洁刮刀242刮掉且已经落入到相应壳体241中的任何残留调色剂的元件。每个输送件243都使已经通过相应输送件243在壳体241中输送的残留调色剂通过通道（后面说明），并最终收容在收集盒中（后面说明）。

中间转印带31为设于辊子32上且在箭头C的方向循环的环形带。

利用相应颜色的调色剂，由相应的图像形成引擎20Y、20M、20C及20K形成的调色剂图像被依次转印到中间转印带31，以便彼此叠印，并被输送到设有第二转印单元41的第二转印位置。与此同步，将已经输送到备用辊16的片材输送到该第二转印位置，并将中间转印带31上的调色剂图像通过第二转印单元41的操作而转印到被输送的片材上，在其上已经转印有调色剂图像的片材被进一步输送。然后，定影单元50将片材上的调色剂图像通过加压和加热定影到该片材上，使得由定影的调色剂图像形成的图像形成于片材上。在其上已经形成图像的片材被进一步输送并将其排出到片材排出台11。

当通过第二转印单元41的操作将调色剂图像转印到片材上后，中间转印带31进一步循环，且清洁器42去除中间转印带31表面上的任何残留表面。

与清洁器24相同，清洁器42也包括壳体421、清洁刮刀422以及输送件423。清洁刮刀422被推压在中间转印带31上，并将中间转印带31上残留的调色剂刮进壳体421。输送件423在垂直于图1的方向将刮掉的残留调色剂输送进壳体421。已经输送进壳体421的调色剂沿着通道（后面说明）穿过，并最终收容在收集盒70中（后面说明）。

收容包含有相应颜色的调色剂和载体的显影剂容器43Y、43M、43C及43K安装在中间转印带31上方。包含在相应显影剂容器43Y、43M、43C及43K内的显影剂根据在相对于相应的图像形成引擎20Y、20M、20C及20K而设置的显影单元23Y、23M、23C及23K处的显影剂排出量和调色剂消耗量供给到显影单元23Y、23M、23C及23K。

图2是图1中示意性示出的显影单元的内部的俯视透视图。

在此，显影单元23在不使用用于区分它们之间的调色剂颜色的字母Y、M、C和K的情况下描述。

每个显影单元23都包括壳体231、彼此平行延伸的两个输送件232和233、以及在图1所示箭头D方向旋转的显影辊234。

在每个壳体231中，设置在两个输送件232和233之间的分隔壁231a将壳体231分隔成两个腔室231d和231e。此外，每个壳体231在其纵向方向上，在相应的端部形成有开口231b和231c。

每个输送件232包括具有圆棒形式的旋转轴232a和在旋转轴232a的延伸方向盘旋的螺旋叶片232b。每个输送件233包括具有圆棒形式的旋转轴233a和在旋转轴233a的延伸方向盘旋的螺旋叶片233b。输送件232和233旋转使得输送件232在箭头X方向输送壳体231中的显影剂，而输送件233在箭头Y方向输送显影剂。接收从相应的显影剂容器43（参见图1）供给显影剂的显影剂接收口231f设置在相应壳体231的上表面的一部分处，其对应于输送件233的端部中的一个。从相应显影单元23排出显影剂的显影剂排出口231g设置在壳体231的下表面的一部分处，其对应于输送件233的另一端部处。

每个输送件232的开口231b侧端部分设置有在相对螺旋叶片232b的盘旋方向的方向盘旋的螺旋叶片232c，螺旋叶片232b形成于开口231b侧端部之外的部分。当输送件232旋转时，设置有输送件232的腔室231d中的显影剂在箭头X方向输送。已经在箭头X方向输送的显影剂由相对盘旋的螺旋叶片232c向回推，使得显影剂通过开口231b移动到另一腔室231e。移动到另一腔室231e的显影剂与已经通过显影剂接收口231f供给的显影剂混合。设置在腔室231e中的输送件233的旋转使得显影剂此时在箭头Y方向上被输送。

每个输送件233在与另一开口231c相对的位置处设置有相对盘旋的螺旋叶片233c。每个螺旋叶片233c之后，形成有与主螺旋叶片233b相同方向盘旋且具有较小节距的相应的螺旋叶片233d。

当已经通过相应输送件233的旋转在箭头Y方向输送的显影剂到达相应开口231c的位置时，显影剂由设置在此位置的相对盘旋的螺旋叶片233c向回推，并通过开口231c移动到腔室231d。这样，在通过两个输送件232和233搅拌的同时，显影剂在每个壳体231中循环。

在每个壳体23中，已经通过输送件233在箭头Y方向输送的显影剂由相对盘旋的螺旋叶片233c向回推。然而，部分显影剂越过螺旋叶片233d并从显影剂排出口231g排出。显影剂排出口231g之后的排出通道将在后面说明。

在每个壳体231中，显影辊234从其中设置有输送件232的腔室231d接收显影剂，并将显影剂输送到面向图1中所示的感光件21的区域。通过显影，其调色剂的量由于显影减少且其载体的比例增加的显影剂重新回到壳体231的内部。由于显影其调色剂的量减少且其载体的比例增加的显影剂如上所述被输送和搅拌，与新的显影剂混合，并被输送及/或搅拌。

TC传感器239设置在每个显影单元23处。每个TC传感器239测量在其相应壳体231中循环的显影剂的调色剂相对载体的调色剂浓度（TC）。

图3是显影剂的供给通道和排出通道的示意图。在图3中，适当省略了不需要用于说明供给通道和排出通道的部件。

图4是显影剂的排出通道的外部视图。如图1所示，打印机100包括四个图像形成引擎，即，图像形成引擎20Y、20M、20C及20K。然而，在图4中，为了简化说明，只显示了一个包括感光件21和清洁器24的部件，且只有一个显影单元23。图4还显示了清洁中间转印带31（参见图1）的清洁器42。

设置在图3所示的每个显影剂供给筒44中的输送件45的旋转使显影剂容器43中的显影剂通过相应的显影剂供给筒44的内部被供给到相应的显影单元23，并从显影剂接收口231f（参见图2）供给到显影单元23的内部。每个显影供给筒44的下部通过可折叠件46连接到相应的显影单元23，该可折叠件例如，用于维护和检查相应的显影单元23。

已经从每个显影单元23的显影剂排出口231g（参见图2）排出的显影剂落进其相应的显影剂降落通道61，并进入引导显影剂输送的导向筒60。由清洁相应的感光件21的每个清洁器24收集的任何调色剂落入到相应的显影剂降落通道62，也进入导向筒60。由清洁中间转印带31的清洁器42收集的任何调色剂落进调色剂降落通道63。调色剂降落通道63设置在收集盒70的开口的正上方。与已经在如下所述的导向筒60的内部输送的显影剂一起，已经落进调色剂降落通道63的调色剂通过开口71被收容在收集盒70中。

在显影剂由导向筒60引导的方向延伸的输送件69设置在导向筒60中。图4显示了马达80。马达80的旋转驱动力通过驱动轴81传递到输送件69，而输送件69通过被传递的旋转驱动力旋转。导向筒60中的显影剂通过输送件69的旋转在箭头Z的方向输送，并收集在收集盒70的内部。

如图4所示，过滤器72设置在收集盒70内。

当输送件69转动且导向筒60中的显影剂朝向收集盒70输送时，导向筒60中的空气也随着显影剂一起朝向收集盒70输送。过滤器72只将传递的空气排出到外部，而收集盒70中的显影剂保持在收集盒70中。

以往，在一般情况下，导向筒60中的输送件69形成为使得输送件69以一定的旋转速度旋转。这是因为已经考虑到对于输送件来说全部所需要的是输送能力足以输送已经落进导向筒60的显影剂。

在示例性实施例中，输送件69的旋转速度由于下述原因是可变的。

图5是示出压力差和显影剂排出量之间的关系曲线图。

在此说明的术语“压力差”是指显影单元21的内部的空气压力和将显影单元21与导向筒60彼此连接的相应的显影剂降落通道62的内部空气压力之间的压力差（Pa）。

空气通过相应的显影辊234的旋转流进显影单元21。已经流进显影单元21中的空气与显影剂一起从显影剂排出口231g（参见图2）排出，通过显影剂降落通道62流进导向筒60，通过输送件69的旋转送向收集盒70，并通过设置在收集盒70中的过滤器72（参见图4）排出到外部。因此，如果增加输送件69的旋转速度，空气流动剧烈，则显影剂降落通道62中的空气压力倾向于降低。

如图5所示，如果压力差（Pa）增加，则从显影单元23排出的显影剂的量增加。

第一位置的输送件69具有足够的显影剂输送能力。由压力差（Pa）的增加而导致的显影剂排出量（Pa）的增加不是由输送件69的输送能力不足所造成的。其是这样造成的，即当压力差（Pa）变大时，显影剂的量增加，该显影剂由于压力差而被推动，越过相应的显影单元23中的输送件233的相对盘旋的螺旋叶片233c，并移向相应的螺旋叶片233d。

也就是说，即使输送件69的显影剂输送能力本身是充足的，其也可以通过控制每个显影单元23中的空气压力和显影剂降落通道62中的空气压力之间的压差来控制从每个显影单元23的显影剂排出量，作为通过调节输送件69的旋转速度来调节相应的显影剂降落通道62的压力的结果。因此，在示例性实施方式中，输送件69的旋转速度根据影响通过相应的显影单元23显影感光件21上的静电潜像的能力的条件来控制。以下，对这些内容进行更加具体的说明。

图1所示的控制器10控制所述输送件69的旋转速度。即，在示例性实施方式中，控制器10对应于示例性旋转控制器。

图6是示出显影单元内部的压力（Pa）相对于处理速度（mm/s）的曲线图。

显影单元23的内部的压力随着处理速度的增加而增加。如果处理速度（mm/s）增加，则显影辊234的旋转速度也增加，以便更多的空气流进显影单元23，从而增加显影单元23内部的压力。压力在处理速度低的区域增加较小，而在超过处理速度低的区域，随着处理速度的增加趋于突然增加到某一个压力值。

图7是示出显影剂排出量（g/2min）相对于处理速度（mm/s）的曲线图。在此，输送件69的旋转速度保持在一定的值。

图7示出了如果处理速度（mm/s）增加，则如类似于图6中所示的压力（Pa）变化曲线的曲线所示，显影剂排出量（g/2min）增加。

如果处理单元23内的显影剂的排出量增加，则显影单元23内的显影剂的量倾向于不充足。这将影响显影感光件21上的静电潜像的能力。

因此，在示例性实施方式中，导向筒60中的输送件69的旋转速度随着处理速度，即，显影辊234的旋转速度的增加而减小。

这将减少压力差（Pa），并减少显影剂排放量，其结果是防止在显影单元23中出现显影剂过度减少的现象。在处理速度低的区域中，即使改变处理速度，也可以保持输送件69的旋转速度在一定值，而只在处理速度高的区域调节输送件69的旋转速度。

图8是示出显影剂的流动性相对环境湿度（%）的曲线图。

在此说明的术语“环境湿度（％）”是指由图1中所示并设置在打印机100的框架101内的温度湿度传感器19所测得的湿度。

如果环境湿度（％）超过75％的量值，显影剂的流动性会突然恶化。

图9是示出显影剂排出量相对于流动性的变化的曲线图。即使在此，如图7所示的处理速度，输送件69的旋转速度保持在一定的速度。

图9示出了当显影剂的流动性变差时，显影剂排出量突然下降。

当显影剂的流动性变差时，显影剂倾向于由设置在图2所示的显影单元中的其相应的输送件233的相对盘旋的螺旋叶片233c推回。因此，减少了流过相对盘旋的螺旋叶片233c并朝向螺旋叶片233d的显影剂的量。

因此，在示例性实施方式中，执行这样的控制，即，根据环境湿度的增加，增加输送件69的旋转速度。这将导致压力差增加，且将加速显影剂的排出。当环境湿度超过75％时，显影剂的流动性变差。因此，只有当湿度超过75％时，才调节输送件69的旋转速度。环境湿度是影响显影感光件21上的静电潜像的能力的条件之一。

图10是示出显影单元中的显影剂的调色剂浓度TC（%）和显影剂密度（g/cm³）之间关系的曲线图。在此，术语“调色剂浓度TC”是指在显影单元23中循环的显影剂的调色剂相对于载体的浓度。调色剂浓度TC用显影单元23中的传感器239（参见图2）测量。

调色剂的密度和载体的密度彼此不同。当调色剂浓度TC增加时，包括调色剂和载体的显影剂的密度降低。控制器10（参见图1）执行控制，使得从每个显影剂容器43供给显影剂以将调色剂浓度TC恢复到其原来的浓度。然而，当调色剂浓度恢复到其原来的浓度时，每个显影单元23中的显影剂的容量趋于过度减小。因此，在示例性实施方式中，根据调色剂浓度TC的增加来执行降低输送件69的旋转速度的控制。调色剂浓度TC是影响显影感光件21上的静电潜像的能力的条件之一。

此外，如图1所示的打印机100的控制器10根据已经输入的图像数据测量图像密度。在此说明的术语“图像密度”是指：当显影静电潜像时调色剂粘附到基于图像数据形成于感光件21上的静电潜像的单位面积的像素数目。

当图像密度较高时，用于显影静电潜像的调色剂的量增加且趋于不足。因此，来自相应的显影剂容器43的显影剂供给量由于使用调色剂的显影剂容器43的补给而增加。

从每个显影剂容器43供给的显影剂不仅包括调色剂也包括载体。当调色剂的量恢复时，每个显影单元中的显影剂的量趋向于与载体的流入相对应地增加。

因此，在示例实施方式中，执行根据图像密度，即，调色剂粘附到静电潜像的象素数量来增加输送件69的旋转速度的控制。

图像密度也是影响显影感光件21上的静电潜像的能力的条件之一。

此外，如图1所示的打印机100的控制器10测量过去累积的打印量（PV）。术语“打印量（PV）”是指打印机100中打印（形成的图像）的累积数量。当更换显影单元23时，打印量（PV）复位。在一部分显影剂总是被排出的同时，显影单元23中的显影剂逐渐由供给的新的显影剂替换。然而，当显影剂使用很长一段时间时，显影单元中的显影剂将变差，结果，其流动性变差。如9图所示，当显影剂的流动性变差时，来自显影单元的显影剂排出量减少。因此，在示例性实施方式中，执行根据打印量（PV）的增加而增加输送件69的旋转速度的控制。

打印量（PV）也是影响显影感光件21上的静电潜像的能力的条件之一。

在前面的说明中，通过对影响显影感光件21上静电潜像的能力的条件进行逐一说明而对控制输送件69的旋转速度的理由进行了解释。然而，输送件69的旋转速度根据影响显影感光件21上静电潜像的能力的条件的组合进行控制。

在图1所示的打印机100中，用户选择打印操作中使用的片材（步骤S01）。然后，在打印机100中，确定与选择的片材一致的处理速度（步骤S02）。然后，对确定的处理速度是否超过阈值做出判断（步骤S03）。如果确定处理速度超过阈值，则确定从输送件69的旋转速度的标准旋转速度的减少量（步骤S04）。该减少量只根据处理速度确定。

当处理速度小于或等于阈值时，输送件69的旋转速度保持为标准旋转速度。

然后，根据打印量（PV）的信息做出打印量（PV）是否超过阈值的判断（步骤S05）。如果判断为打印量（PV）超过阈值，则确定从输送件69的旋转速度的标准旋转速度的增加量（步骤S06）。该增加量只根据打印量（PV）确定。

当打印量（PV）小于或等于阈值时，输送件69的旋转速度保持为标准旋转速度。

然后，根据来自温度湿度传感器19（参见图1）的环境湿度信息，判断环境湿度是否超过阈值（步骤S07）。当判断为环境湿度超过阈值时，则确定从输送件69的旋转速度的标准速度的增加量（步骤S08）。该增加量只根据环境湿度确定。

当环境湿度小于或等于阈值时，输送件69的旋转速度保持为标准旋转速度。

然后，根据来自TC传感器239（参见图2）的调色剂浓度TC的信息，判断调色剂浓度TC是否超过阈值（步骤S09）。当判断为调色剂浓度TC超过阈值时，则确定从输送件69的旋转速度的标准速度的减少量（步骤S10）。该减少量只根据调色剂浓度TC确定。

当调色剂浓度TC小于或等于阈值时，输送件69的旋转速度保持在标准速度。

此外，根据图像密度信息判断图像密度是否超过阈值（步骤S11）。当判断图像密度超过阈值时，则确定从输送件69的旋转速度的标准速度的增加量（步骤S12）。该增加量只根据图像密度确定。

当图像密度小于或等于阈值时，输送件69的旋转速度保持在标准旋转速度。

在步骤S03，S05，S07，S09，和S11中的判断中使用的阈值是单独确定的阈值，其不一定相同。

在步骤S13中，对已经针对相应条件确定的输送件69的旋转速度的增加量和减少量进行概括，并确定输送件69的旋转速度。控制器10（参见图1）进行控制，使得输送件69的旋转速度成为在步骤S13中所确定的旋转速度。

在此，输送件69的旋转速度的减少量根据例如处理速度是否超过阈值确定。然而，也可以通过考虑打印的数量或处理速度超过阈值持续的时间来确定旋转速度的减少量，而不会立即减少输送件69的旋转速度，即使处理速度超过阈值。这也适用于处理速度之外的其它条件。

在此，对将本发明应用到图1所示的打印机的示例性实施例进行了说明。然而，本发明不局限于其仅应用到在图1所示的打印机，本发明可应用于任何装置，只要它是包括逐渐排出包括调色剂和载体的显影剂并被供给新的显影剂的显影单元的装置。

为了进行图示和说明，以上对本发明的示例性实施例进行了描述。其目的并不在于全面详尽地描述本发明或将本发明限定于所公开的具体形式。很显然，对本技术领域的技术人员而言，可以做出许多修改以及变形。本实施例的选择和描述，其目的在于以最佳方式解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本技术领域的其他熟练技术人员能够理解本发明的各种实施例，并做出适合特定用途的各种变形。本发明的范围由与本说明书一起提交的权利要求书及其等同物限定。

Claims

1.一种显影剂收集装置，所述显影剂收集装置包括：

收集盒，所述收集盒收容从显影单元排出的显影剂，所述显影单元收容包括调色剂和载体的显影剂，该显影单元利用所述显影剂中的调色剂对显影件上的静电潜像进行显影；

导向筒，所述导向筒将所述显影单元和所述收集盒彼此连接，该导向筒引导从所述显影单元排出的显影剂朝向所述收集盒的移动；

输送件，所述输送件设置在所述导向筒中并在显影剂输送方向延伸，该输送件通过所述输送件的旋转将显影剂向所述收集盒输送；以及

旋转控制器，所述旋转控制器根据影响显影所述显影件上的静电潜像的能力的条件控制所述输送件的旋转速度，

其中所述显影单元包括显影剂输送件，其在旋转的同时，在其表面上承载收容在所述显影单元中的显影剂，并将显影剂输送到与所述显影件相对的位置；以及

其中所述旋转控制器执行控制，该控制根据所述显影剂输送件的旋转速度的增加而减小所述输送件的旋转速度。

2.根据权利要求1所述的显影剂收集装置，进一步包括测量环境湿度的传感器，

其中所述旋转控制器执行控制，该控制根据环境湿度的增加而增加所述输送件的旋转速度。

3.根据权利要求1所述的显影剂收集装置，进一步包括测量收容在所述显影单元中的显影剂中的所述调色剂相对所述载体的浓度的传感器，

其中所述旋转控制器执行控制，该控制根据所述调色剂浓度的增加而减小所述输送件的旋转速度。

4.根据权利要求2所述的显影剂收集装置，进一步包括测量收容在所述显影单元中的显影剂中的所述调色剂相对所述载体的浓度的传感器，

5.根据权利要求1所述的显影剂收集装置，进一步包括测量当利用所述显影单元显影静电潜像时所述调色剂粘附到所述显影件上的静电潜像上的像素的数量的测量单元，

其中所述旋转控制器执行控制，该控制根据所述调色剂粘附到静电潜像上的像素数量的增加而增加所述输送件的旋转速度。

6.根据权利要求2所述的显影剂收集装置，进一步包括测量当利用所述显影单元显影静电潜像时所述调色剂粘附到所述显影件上的静电潜像上的像素的数量的测量单元，

7.根据权利要求3所述的显影剂收集装置，进一步包括测量当利用所述显影单元显影静电潜像时所述调色剂粘附到所述显影件上的静电潜像上的像素的数量的测量单元，

8.根据权利要求4所述的显影剂收集装置，进一步包括测量当利用所述显影单元显影静电潜像时所述调色剂粘附到所述显影件上的静电潜像上的像素的数量的测量单元，

9.根据权利要求5所述的显影剂收集装置，进一步包括计算所述显影单元的使用的累积时间的计算单元，

其中所述旋转控制器执行控制，该控制根据使用的累积时间的增加而增加所述输送件的旋转速度。

10.根据权利要求6所述的显影剂收集装置，进一步包括计算所述显影单元的使用的累积时间的计算单元，

11.根据权利要求7所述的显影剂收集装置，进一步包括计算所述显影单元的使用的累积时间的计算单元，

12.根据权利要求8所述的显影剂收集装置，进一步包括计算所述显影单元的使用的累积时间的计算单元，

13.一种图像形成装置，所述图像形成装置包括：

图像承载件，在所述图像承载件上，通过显影根据图像信息形成于该图像承载件上的静电潜像而形成调色剂图像；

显影单元，所述显影单元收容包括调色剂和载体的显影剂，在该显影单元循环所收容的显影剂的同时，该显影单元排出一部分显影剂，被供给新的显影剂，并利用所述显影剂中的所述调色剂显影所述图像承载件上的静电潜像；

转印单元，所述转印单元将所述图像承载件上的所述调色剂图像转印到片材上；

定影单元，所述定影单元将转印到所述片材上的所述调色剂图像定影到所述片材上；以及

显影剂收集装置，所述显影剂收集装置收集从所述显影单元排出的显影剂，

其中所述显影剂收集装置包括：

收集盒，所述收集盒收容从所述显影单元排出的显影剂；

导向筒，所述导向筒将所述显影单元和所述收集盒彼此连接，所述导向筒引导从所述显影单元排出的显影剂朝向所述收集盒的移动；

输送件，所述输送件设置在所述导向筒中，并在显影剂输送方向延伸，所述输送件通过该输送件的旋转将显影剂向所述收集盒输送；以及