CN104099736A - 一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,所用原料包括纤维布基、发泡剂、环氧树脂、助剂和有机溶剂,操作步骤为:先将发泡剂、环氧树脂、助剂分别加入有机溶剂,搅拌混合,直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液,然后把纤维布基含浸在上述混合溶液中,当纤维布基与混合溶液融合后,再烘干、收卷、包装入库。本发明方法操作极为便利,具有投资少、效率高、成本低等优点。

Description

一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备方法,尤其涉及一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法。
背景技术
现市面上的发泡环氧树脂是独立的且是团块状的,团块状的发泡环氧树脂,根本无法从量上精确控制。近年虽有厂家把环氧发泡树脂压成片状,但其最薄的厚度一般都在2mm左右,片状的发泡环氧树脂在反应之前没有强度,无法做到很薄,也无法做到精细控制;而且,因为片状发泡环氧树脂受外力极易变形及断裂,无法如碳纤预浸布那样紧密卷制,极大限制其使用范围,并影响整个体系的强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术上述缺陷,提供一种操作便利,投资少,生产效率高且方便调整配方的纤维布基发泡环氧树脂布的制备方法。
本发明采用如下技术方案:一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,所用原料包括纤维布基、发泡剂、环氧树脂、助剂和有机溶剂,操作步骤为:先将发泡剂、环氧树脂、助剂分别加入有机溶剂,搅拌混合,直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液,然后把纤维布基含浸在上述混合溶液中,当纤维布基与混合溶液融合后,再烘干,即得制品。
上述纤维布基为碳纤维布或玻璃纤维布。
上述纤维布基中每平米纤维的含量为30g-3000g。
上述制备方法所得的产品纤维布基发泡环氧树脂布中,环氧树脂重量百分比为20%-80%。
上述助剂为增稠剂、防沉降剂或阻燃剂,发泡剂为有机微粉发泡剂。
上述有机溶剂为不会破坏发泡微粉的溶剂。
此方法利用溶剂型方法,其优点是:设备及工艺简单,投资少,方便调整配方及少批量生产;尤其适合厚纤维布的生产。
具体实施方式
本发明的基本原理为:利用(编织)纤维基布抗拉扯的物理强度,把纤维布含浸入溶剂型发泡环氧树脂,使纤维基布和发泡环氧树脂结合,极大拓展了发泡环氧树脂的使用范围和精度。
本发明要达到的目的是:针对现有技术的缺陷,提供一种新型生产纤维布基发泡环氧树脂布的制备方法。此方法具有工艺简单,投资少,方便调整配方及少批量生产的特点;尤其适合厚纤维布的生产。
本发明一种纤维布基发泡环氧树脂布的制备方法,其属于溶剂型制备方法,该方法所用原料包括纤维布基、发泡剂、环氧树脂和溶剂,具体包含如下操作步骤:
(1)调配混合溶液
先将发泡剂、环氧树脂、助剂分别加入有机溶剂,搅拌混合,直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液。依据使用要求调配出不同发泡倍率及反应条件的上述混合溶液,对原料的要求如下:环氧树脂与其交联剂反应固化的温度应控制在100℃-180℃之间;发泡剂反应温度不能太低,也不能太高,应控制在低于环氧树脂固化温度的10℃左右;有机溶剂必须易于溶解环氧树脂、低毒且不会破坏发泡剂;若有必要,在这个体系中还要增加一些助剂,如增稠剂、防沉降剂、阻燃剂。上述有机溶剂为不会破坏发泡微粉的溶剂。
(2)将纤维布基含浸在上述混合溶液中,当纤维布基与混合溶液融合后,再烘干,即得制品。
最好选用不易变形的编织布,布的材质可选用碳纤维、玻璃纤维等几乎所有能耐热150℃以上的纤维。纤维布基的每平米纤维的含量为30g-3000g。
利用含浸机台把纤维布基浸入环氧树脂槽(即为混合溶液),可通过调整环氧树脂的粘度、含浸走布的速度及辊筒的压力等因素调整环氧树脂的含量。为提高效率,正常的含浸机台都有烘道及自动收卷装置。经烘道烘干后得制品纤维布基发泡环氧树脂布,在制品覆上离型纸或PE膜后自动收卷,然后包装入库冷藏。采用本制备方法所得的产品纤维布基发泡环氧树脂布中,环氧树脂重量百分比为20%-80%。
此方法优点是:设备及工艺简单,投资少,方便调整配方及少批量生产,可克服热熔法无法制备厚纤维布的难题。
通过本发明方法制造出的纤维布基发泡环氧树脂布,可简化发泡型环氧树脂的使用方法及使用精度。所得产品和环氧树脂预浸布结合使用,可极大拓展了环氧树脂预浸布的应用范围,并可极大提升制品的强度及品质,可广泛应用诸多的碳成型行业。

Claims (6)

1.一种纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,其特征在于,所用原料包括纤维布基、发泡剂、环氧树脂、助剂和有机溶剂,操作步骤为:先将发泡剂、环氧树脂、助剂分别加入有机溶剂,搅拌混合,直至发泡剂、环氧树脂、助剂完全溶解形成混合溶液,然后把纤维布基含浸在上述混合溶液中,当纤维布基与混合溶液融合后,再烘干,即得制品。
2.根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,其特征在于,所述纤维布基为碳纤维布或玻璃纤维布。
3.根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,其特征在于,所述纤维布基中每平米纤维的含量为30g-3000g。
4.根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,其特征在于,所述制备方法所得的产品中,环氧树脂重量百分比为20%-80%。
5.根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,其特征在于,所述助剂为增稠剂、防沉降剂或阻燃剂,所述发泡剂为有机微粉发泡剂。
6.根据权利要求1所述的纤维布基发泡环氧树脂布制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为不会破坏发泡微粉的溶剂。
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