CN104098638A - 一种醋酸去氢表雄酮的制备方法 - Google Patents

一种醋酸去氢表雄酮的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104098638A
CN104098638A CN201310123922.7A CN201310123922A CN104098638A CN 104098638 A CN104098638 A CN 104098638A CN 201310123922 A CN201310123922 A CN 201310123922A CN 104098638 A CN104098638 A CN 104098638A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction
dehydroepiandrosterone acetate
toluene
acetic acid
steamer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310123922.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王日进
成润泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI CHENYANG PHARMACEUTICAL Co Ltd
Original Assignee
JIANGXI CHENYANG PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI CHENYANG PHARMACEUTICAL Co Ltd filed Critical JIANGXI CHENYANG PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority to CN201310123922.7A priority Critical patent/CN104098638A/zh
Publication of CN104098638A publication Critical patent/CN104098638A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Steroid Compounds (AREA)

Abstract

一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,涉及一种甾体激素药类医药中间体的制备技术领域。以醋酸妊娠双烯醇酮为原料,采用甲苯与乙醇的混合溶剂作为反应溶媒,经肟化反应,冷却结晶、离心、水洗干燥,得到醋酸妊娠双烯醇酮肟;再经重排水解反应、水洗冲馏、离心、干燥得醋酸去氢表雄酮粗品;粗品经脱色精制,过滤,浓缩结晶、干燥即得醋酸去氢表雄酮精品。本发明大幅提高了醋酸妊娠双烯醇酮及其肟化物在反应液中的溶解度,使反应更加完全彻底;甲苯中的甲基在人体内可以转化成为羧基,从而使甲苯变成苯甲酸排出体外,故无毒性。

Description

一种醋酸去氢表雄酮的制备方法
技术领域
本发明涉及一种甾体激素药类医药中间体的制备技术领域,具体属于一种醋酸去氢表雄酮的制备方法。
背景技术
醋酸去氢表雄酮,化学名称3-β-羟基-去氧雄甾-5-烯-17-酮-3-醋酸酯,中文别名也叫重排物、去氢表雄酮醋酸酯,是合成各种激素、计划生育用品等甾体激素类药物的重要中间体。目前,传统的醋酸去氢表雄酮的制备方法是:以醋酸妊娠双烯醇酮为原料,以乙醇为溶媒,用盐酸羟胺进行肟化反应、冷却结晶、离心甩干、水洗、干燥,得到醋酸妊娠双烯醇酮肟;再以纯苯为溶媒,用三氯氧磷进行重排反应,接着用盐酸进行水解反应,水洗、冲馏、离心甩干,烘干得醋酸去氢表雄酮粗品;再用甲醇与活性炭进行精制,过滤、浓缩、冷却结晶、离心甩干,烘干即得醋酸去氢表雄酮精品。该方法在肟化反应时,采用乙醇作为溶剂,由于醋酸妊娠双烯醇酮与肟化反应产物醋酸妊娠双烯醇酮肟在乙醇中的溶解度均不大,在整个过程中都没有完全溶解,始终处于一种粘稠状的半固体半液体状态,导致反应过程在液相与固相之间进行,从而使反应不够彻底,即使延长时间也无法保证反应完全。
申请号为201210245957.3,公布号为CN102746356A的中国发明专利申请公布了均相法生产醋酸去氢表雄酮的工艺方法,该方法采用甲醇与氯仿的混合溶剂代替传统制备方法中的乙醇作为肟化反应溶媒,先将醋酸妊娠双烯醇酮完全溶解在甲醇与氯仿的混合溶剂中,再滴加盐酸羟胺和吡啶进行肟化反应。醋酸妊娠双烯醇酮及其肟化物极易溶于氯仿,盐酸羟胺易溶于甲醇中,使整个肟化反应始终处在清澈透明的均一液相中进行的,从而使反应更加完全彻底。但氯仿存在毒性和致癌性。
而且,传统制备方法中从原料醋酸妊娠双烯醇酮生产醋酸去氢表雄酮的水洗冲馏环节,采用反应釜夹套加热蒸馏,热传导面小,冲馏效率低,产品质量收率大多在74-78%,产品收率从未超过81%,且产品中主杂质含量偏高。如何提高醋酸去氢表雄酮的收率和产品质量,是相关生产企业很关注的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上面所述缺陷,提供一种肟化反应过程彻底,产品质量收率达到83-85%且产品含量在99%以上的醋酸去氢表雄酮的制备方法。
一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,以醋酸妊娠双烯醇酮为原料,经肟化反应,冷却结晶、离心、水洗干燥,得到醋酸妊娠双烯醇酮肟;再经重排水解反应、水洗冲馏、离心、干燥得醋酸去氢表雄酮粗品;粗品经脱色精制,过滤,浓缩结晶、干燥即得醋酸去氢表雄酮精品;其特征在于:
1)在肟化反应步骤中,采用重量份比为甲苯∶乙醇=2∶1的混合溶剂作为反应溶媒;
2)在水洗冲馏环节直接用蒸汽顶蒸冲馏的方法蒸馏溶剂。
所述肟化反应为先将醋酸妊娠双烯醇酮完全溶解在甲苯与乙醇的混合溶剂中,再分别加入盐酸羟胺与吡啶,加热回流3小时;降温至5℃以下,离心,母液可回收套用,所得固形物用温水洗至无泡沫,烘干,即得醋酸妊娠双烯醇酮肟;其含量>99%,熔点为202℃—204℃。
所述肟化反应中各原料的重量份比为醋酸妊娠双烯醇酮:甲苯与乙醇的混合溶剂:吡啶:盐酸羟胺=1:3:0.4:0.21。
所述重排水解反应为先将重排反应罐烘干,然后将苯抽至反应罐内,投入醋酸妊娠双烯醇酮肟,再抽入苯,搅拌加热回流至反应液完全溶解,降温到10℃时,加入吡啶,待反应液温度降至6℃时,开始滴加质量比为1:1的三氯氧磷和甲苯的混合溶液,缓慢滴加,控制滴加速度,先慢后快,滴加时反应液温度控制在4-8℃,滴加完毕,反应液于9-12℃下第一次保温3小时;
保温结束后,滴加质量比为1:1.3的盐酸和水的混合溶液,滴加时反应液温度控制在15-25℃,滴加完毕,反应液于15-25℃下第二次保温1.5-2小时。保温完后,静置40分钟,然后分去下层酸水层,剩下的上层溶液中加0.3倍量30-35℃的盐水,静置20分钟,进行第二次分水,分去下层水层,再静置30分钟,进行第三次分水,最后得到上层重排水解反应液。
所述重排水解反应中各原料的重量份比为醋酸妊娠双烯醇酮肟:苯:吡啶:三氯氧磷和甲苯的混合溶液:盐酸和水的混合溶液=1:6.5:0.4:1:3.5。
所述顶蒸冲馏为把所得到的重排反应液抽至冲馏罐内,进行常压冲馏,一直冲馏至反应液中无苯混合溶剂时止,开始时蒸汽阀门不要开得太大,以免冲料,蒸馏完后冷却放料、离心甩干、用自来水浇洗至中性,然后送入烘箱中烘干至水份在0.5%以下,得醋酸去氢表雄酮粗品约142kg,含量约为97.5%,熔点为160℃-165℃左右,收率大约88%。
所述精制工艺为将烘干得醋酸去氢表雄酮粗品,投入精制罐中,加入粗品8倍重量的甲醇与0.10倍重量的活性炭,加热,搅拌使其溶解,回流0.5小时,过滤、浓缩,将其降温至5℃左右,放入离心机中甩干,用少量甲醇洗涤至白色,送入烘箱中烘干至水份在0.5%以下,得醋酸去氢表雄酮精品约134kg,收率大约为91%,含量约为99.5%,熔点在168℃以上。
本发明的有益效果是:
1、在肟化反应步骤中,用甲苯和乙醇的混合溶剂代替乙醇作为肟化反应溶媒,大幅提高了醋酸妊娠双烯醇酮及其肟化物在反应液中的溶解度,因为醋酸妊娠双烯醇酮易溶于甲苯,整个肟化反应始终处在液相-固相中进行,从而使反应更加完全彻底;甲苯中的甲基在人体内可以转化成为羧基,从而使甲苯变成苯甲酸排出体外,故无毒性。由于甲苯的沸点较高,不易蒸馏出来,但甲苯和乙醇及水形成共沸,共沸点适合反应温度;大幅度减少了反应时间,从原来的5小时减为2.5-3小时,因为反应是在液相-液相下进行,反应液得到充分接触,反应过程明显加快,反应时间大幅度缩短;通过溶剂改良,投料比也获得改进,显著减少了溶媒及其他辅料的用量,增加了单位容积反应釜的投料量,提高了生产效率,降低了生产成本,由于反应液在混合溶剂中的溶解度极大增强,所需的溶媒的数量明显减少,用量由原来的5倍减少为3倍,1000L反应釜中醋酸妊娠双烯醇酮投料量由原来的60KG增加至160KG,产量由原来的约56KG提高至约163KG。
2、改进冲馏方式后,冲馏时间由原来的5小时减少为3小时,蒸汽从底部直冲比反应釜夹套加热降低蒸汽用量,大幅降低能耗。从底部直冲可不用搅拌,每料可省电20度以上;产品质量明显提高,其主要质量指标产品含量由原来的99.0%左右提高至99.5%以上,熔点由原来的163-167℃提高到167-173℃。
具体实施方式
1、肟化反应。
(1)所用原料规格、配比。
醋酸妊娠双烯醇酮:甲苯+乙醇:吡啶:盐酸羟胺=1:3:0.4:0.213,其中醋酸妊娠双烯醇酮160kg,甲苯+乙醇320kg+160kg,吡啶64kg,盐酸羟胺34kg。
(2)工艺操作。
先在1000L肟化罐中投入盐酸羟胺与吡啶,然后抽入甲苯与乙醇的混合溶剂,搅拌加热至反应液完全溶解,加入醋酸妊娠双烯醇酮,加热回流3小时,冷却结晶,放入离心机汇中进行离心甩干,回收母液下一次套用,用温水冲洗反应液至无泡沫,离心甩干 ,烘干至水份在0.2%以下,即得醋酸妊娠双烯醇酮肟(肟化物)163kg,含量为99%,溶点为202-204℃,收率大约102%(对醋酸妊娠双烯醇酮重量比)。
2、重排水解反应。
(1)原料规格、配比。
醋酸妊娠双烯醇酮肟:苯:吡啶:三氯氧磷+甲苯:盐酸+水=1:6.5:0.4:1:3.5,其中醋酸妊娠双烯醇酮肟163kg,苯1060kg,吡啶64kg,三氯氧磷+甲苯80kg+80kg,盐酸+水245kg+325kg。
(2)工艺操作。
先将2000L重排反应罐烘干,然后将苯抽至反应罐内,投入醋酸妊娠双烯醇酮肟,再抽入苯,搅拌加热回流至反应液完全溶解,降温到10℃时,加入吡啶,待反应液温度降至6℃时,开始滴加已配制好的三氯氧磷和甲苯的混合溶液(按1:1质量比),缓慢滴加,控制滴加速度,先慢后快,滴加时反应液温度控制在4-8℃,滴加完毕,反应液于9-12℃下第一次保温3小时。
保温结束后,滴加已配制好的盐酸和水的混合溶液,滴加时反应液温度控制在15-25℃,滴加完毕,反应液于15-25℃下第二次保温1.5-2小时。保温完后,静置40分钟,然后分去下层酸水层,剩下的上层溶液中加0.3倍量30-35℃的盐水,静置20分钟,进行第二次分水,分去下层水层,再静置30分钟,进行第三次分水,最后得到上层重排水解反应液。
3、顶顶蒸汽冲馏工序。
把所得到的重排反应液抽至冲馏罐内,进行常压冲馏,一直冲馏至反应液中无苯混合溶剂时止,开始时蒸汽阀门不要开得太大,以免冲料,蒸馏完后冷却放料、离心甩干、用自来水浇洗至中性,然后送入烘箱中烘干至水份在0.5%以下,得醋酸去氢表雄酮(重排物)粗品约142kg,含量约为97.5%,熔点为160℃-165℃左右,收率大约88%(对醋酸妊娠双烯醇酮重量比)。
4、精制工序。
将烘干得醋酸去氢表雄酮粗品,投入精制罐中,加入粗品8倍重量的甲醇与0.10倍重量的活性炭,加热,搅拌使其溶解,回流0.5小时,过滤、浓缩,将其降温至5℃左右,放入离心机中甩干,用少量甲醇洗涤至白色,送入烘箱中烘干至水份在0.5%以下,得醋酸去氢表雄酮精品约134kg,收率大约为91%(对醋酸妊娠双烯醇酮重量比),含量约为99.5%,熔点在168℃以上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下做出若干替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,以醋酸妊娠双烯醇酮为原料,经肟化反应,冷却结晶、离心、水洗干燥,得到醋酸妊娠双烯醇酮肟;再经重排水解反应、水洗冲馏、离心、干燥得醋酸去氢表雄酮粗品;粗品经脱色精制,过滤,浓缩结晶、干燥即得醋酸去氢表雄酮精品;其特征在于:
1)在肟化反应步骤中,采用重量份比为甲苯∶乙醇=2∶1的混合溶剂作为反应溶媒;
2)在水洗冲馏环节直接用蒸汽顶蒸冲馏的方法蒸馏溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,其特征在于:所述肟化反应为先将醋酸妊娠双烯醇酮完全溶解在甲苯与乙醇的混合溶剂中,再分别加入盐酸羟胺与吡啶,加热回流3小时;降温至5℃以下,离心,母液可回收套用,所得固形物用温水洗至无泡沫,烘干,即得醋酸妊娠双烯醇酮肟;其含量>99%,熔点为202℃—204℃。
3.根据权利要求2所述的一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,其特征在于:所述肟化反应中各原料的重量份比为醋酸妊娠双烯醇酮:甲苯与乙醇的混合溶剂:吡啶:盐酸羟胺=1:3:0.4:0.21。
4.根据权利要求1所述的一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,其特征在于:所述重排水解反应为先将重排反应罐烘干,然后将苯抽至反应罐内,投入醋酸妊娠双烯醇酮肟,再抽入苯,搅拌加热回流至反应液完全溶解,降温到10℃时,加入吡啶,待反应液温度降至6℃时,开始滴加质量比为1:1的三氯氧磷和甲苯的混合溶液,缓慢滴加,控制滴加速度,先慢后快,滴加时反应液温度控制在4-8℃,滴加完毕,反应液于9-12℃下第一次保温3小时;
保温结束后,滴加质量比为1:1.3的盐酸和水的混合溶液,滴加时反应液温度控制在15-25℃,滴加完毕,反应液于15-25℃下第二次保温1.5-2小时;保温完后,静置40分钟,然后分去下层酸水层,剩下的上层溶液中加0.3倍量30-35℃的盐水,静置20分钟,进行第二次分水,分去下层水层,再静置30分钟,进行第三次分水,最后得到上层重排水解反应液。
5.根据权利要求4所述的一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,其特征在于:所述重排水解反应中各原料的重量份比为醋酸妊娠双烯醇酮肟:苯:吡啶:三氯氧磷和甲苯的混合溶液:盐酸和水的混合溶液=1:6.5:0.4:1:3.5。
6.根据权利要求1所述的一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,其特征在于:所述顶蒸冲馏为把所得到的重排反应液抽至冲馏罐内,进行常压冲馏,一直冲馏至反应液中无苯混合溶剂时止,开始时蒸汽阀门不要开得太大,以免冲料,蒸馏完后冷却放料、离心甩干、用自来水浇洗至中性,然后送入烘箱中烘干至水份在0.5%以下,得醋酸去氢表雄酮粗品约142kg,含量约为97.5%,熔点为160℃-165℃左右,收率大约88%。
7.根据权利要求1所述的一种醋酸去氢表雄酮的制备方法,其特征在于:所述精制工艺为将烘干得醋酸去氢表雄酮粗品,投入精制罐中,加入粗品8倍重量的甲醇与0.10倍重量的活性炭,加热,搅拌使其溶解,回流0.5小时,过滤、浓缩,将其降温至5℃左右,放入离心机中甩干,用少量甲醇洗涤至白色,送入烘箱中烘干至水份在0.5%以下,得醋酸去氢表雄酮精品约134kg,收率大约为91%,含量约为99.5%,熔点在168℃以上。
CN201310123922.7A 2013-04-11 2013-04-11 一种醋酸去氢表雄酮的制备方法 Pending CN104098638A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310123922.7A CN104098638A (zh) 2013-04-11 2013-04-11 一种醋酸去氢表雄酮的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310123922.7A CN104098638A (zh) 2013-04-11 2013-04-11 一种醋酸去氢表雄酮的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104098638A true CN104098638A (zh) 2014-10-15

Family

ID=51667214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310123922.7A Pending CN104098638A (zh) 2013-04-11 2013-04-11 一种醋酸去氢表雄酮的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104098638A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109705182A (zh) * 2019-01-24 2019-05-03 上海新华联制药有限公司 一种尼尔雌醇的制备方法
CN112795457A (zh) * 2021-01-07 2021-05-14 陈广会 一种有机抗衰老饮料及其制备方法
CN114276397A (zh) * 2021-12-28 2022-04-05 湖北武当安泰药业有限公司 醋酸去氢表雄酮的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691392A (zh) * 2009-09-17 2010-04-07 扬州市天平化工厂有限公司 3β-乙酰氧基-5雄甾烯-17酮的制备方法
CN102212099A (zh) * 2011-04-02 2011-10-12 邵阳市科瑞化学品有限公司 去氢表雄酮的合成方法
CN102603839A (zh) * 2012-01-13 2012-07-25 宜城市共同药业有限公司 去氢表雄酮的制备方法
CN102746356A (zh) * 2012-07-17 2012-10-24 湖北芳通药业股份有限公司 均相法生产醋酸去氢表雄酮的工艺方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101691392A (zh) * 2009-09-17 2010-04-07 扬州市天平化工厂有限公司 3β-乙酰氧基-5雄甾烯-17酮的制备方法
CN102212099A (zh) * 2011-04-02 2011-10-12 邵阳市科瑞化学品有限公司 去氢表雄酮的合成方法
CN102603839A (zh) * 2012-01-13 2012-07-25 宜城市共同药业有限公司 去氢表雄酮的制备方法
CN102746356A (zh) * 2012-07-17 2012-10-24 湖北芳通药业股份有限公司 均相法生产醋酸去氢表雄酮的工艺方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
石诚等: "5-雄甾烯-3β-醇-17-酮-3-醋酸酯的工艺研究", 《山东化工》 *
石诚等: "醋酸妊娠双烯醇酮肟的工艺研究", 《广州化工》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109705182A (zh) * 2019-01-24 2019-05-03 上海新华联制药有限公司 一种尼尔雌醇的制备方法
CN109705182B (zh) * 2019-01-24 2021-08-31 上海新华联制药有限公司 一种尼尔雌醇的制备方法
CN112795457A (zh) * 2021-01-07 2021-05-14 陈广会 一种有机抗衰老饮料及其制备方法
CN114276397A (zh) * 2021-12-28 2022-04-05 湖北武当安泰药业有限公司 醋酸去氢表雄酮的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6177434B2 (ja) 常圧で結晶水無しのナノリン酸鉄リチウムの水相合成法
CN103435518B (zh) 一种盐酸二甲双胍的制备方法
CN104744237B (zh) 一种2-(4-溴甲基苯基)丙酸制备方法
CN106928306B (zh) 一种熊去氧胆酸的纯化方法
WO2016004704A1 (zh) 天麻素的生产工艺
CN103087017B (zh) 炎琥宁粗品精制方法
CN102503800A (zh) 一种c11-c18长链二元酸的精制方法
CN104098638A (zh) 一种醋酸去氢表雄酮的制备方法
WO2022247065A1 (zh) 己酮可可碱的合成方法
CN106336396A (zh) 一种苯甲酸阿格列汀的制备方法
CN102391189A (zh) 周效磺胺的制备方法
CN102746356B (zh) 均相法生产醋酸去氢表雄酮的工艺方法
CN102399200B (zh) 一种利用悬浮结晶法制备利奈唑胺晶型ⅰ的方法
CN101928214B (zh) 右旋酮洛芬氨丁三醇的一种合成方法
CN102321068B (zh) 一种雷奈酸锶的制备方法
CN101194707B (zh) 高纯度甜菊糖甙的精制方法
CN103922925B (zh) 一种非诺贝酸的生产工艺
CN105777834A (zh) 黄体酮的制备工艺
CN103342664A (zh) 酒石酸盐的制备方法
CN101691392A (zh) 3β-乙酰氧基-5雄甾烯-17酮的制备方法
CN104418810A (zh) 一种左西孟旦的合成新路线
JP6764998B2 (ja) ヒドロニドンの製造方法
CN102942574B (zh) 一种生产利福霉素s的新工艺
CN109608511B (zh) 泼尼松龙醋酸戊酸酯的化学合成工艺
CN114644573A (zh) 一种利多卡因的制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141015