CN104095523A - 一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，包括下述步骤：用菲林光绘机绘制菲林并输出菲林，在锅体底部用印刷机丝网印刷或涂布机涂布感光胶层用烘箱对感光胶层烘干，将菲林及带感光胶层的锅体放置于曝光机中曝光，形成新感光胶层，将曝光后带新感光胶层的锅体放入显影溶液显影及喷淋，再去除未感光的感光胶区域，形成微结构纹理，再用烘箱进行烘干，将烘干带微结构纹理的锅体放入喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，蚀刻完成后，形成蚀刻后新结构的锅体；本方法做出的锅体底部受热面积增加了原表面积一倍或以上的表面积，受热效果好，节省电量，烹饪时间更快，减少发热体内耗等优点。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪锅的生产工艺，具体是一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法。
背景技术
烹饪锅在我们生活中是常用厨房用具，应用范围广，包括电饭煲内胆、压力煲内胆、炒菜锅、油炸锅、煎锅等，现有的烹饪锅的内外表面多数都是平滑面，也有少数在锅底外表面设置较浅的凹坑，以增加受热面积，现有多数都是在发热板上设置纹理增加发热面积，但是受热面积没有增加，造成热量大量浪费(内耗)，增加功率提高热量，热量与吸热的表面积成正比，表面积越大，吸收热量越多，相反越少；在现有的产品尺寸上增加受热表面积以提高热效率是目前生产商面临的技术难题。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供在一种增大受热表面积、增加散热面积及散热量的提高烹饪锅热效率的锅体制造方法。
解决上述技术问题的方案为：
一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括下述步骤，
步骤101：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林；
步骤102：在锅体的底部用印刷机进行丝网印刷或者涂布机涂布感光胶，形成锅底表面的感光胶层；
步骤103：用烘箱对形成的感光胶层进行50-100度烘干；
步骤104：将绘制好的菲林与带感光胶层的锅体放置于曝光机中，曝光机的光线通过菲林透光区域将锅体表面的感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层；
步骤105：根据选用锅体材料的不同，将曝光后带新感光胶层的锅体放入不同浓度的显影溶液中进行显影，经过显影机高压喷淋后，去除未感光的感光胶区域，形成所需要的微结构纹理，然后再用烘箱对形成带微结构纹理的锅体进行120-180度烘干；
步骤106：根据不同的锅体材料，将所述烘干带微结构纹理的锅体放入装有不同浓度适合不同锅体材料蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，并根据不同纹理效果，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，在锅体底部表面形成所需要的纹理，得到新结构的锅体。
进一步：对形成蚀刻后新结构的锅体，再进行锅体表面阳极氧化或喷涂涂料或氮化处理，形成对锅体表面保护层。
进一步：所述锅体材料为：铝锅或钢锅或铁锅或陶瓷锅。
进一步：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林。
进一步：包括涂布机，用于在锅体的底部面涂布或者印刷感光胶，形成锅体的感光胶层。
进一步：包括曝光机，用于存放将菲林、带感光胶层的锅体，利用自身光线通过菲林透光区域将感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层。
进一步：包括显影机，用于根据不同的锅体材料，将曝光后的新感光胶层放入不同浓度的显影溶液中进行高压喷淋显影，将未感光的感光胶区域去除，形成需要的2D\3D微结构纹理。
进一步：包括蚀刻机，用于根据不同的锅体材料，将所述烘干的显影后的锅体放入装有不同浓度适合不同锅体材料蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，并根据不同纹理效果，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，形成蚀刻后的锅体。
进一步：包括烘箱，烘箱为发热管或发热板烘箱；用于对形成感光胶层的锅体进行50-100度烘干或者对显影后的锅体进行120-180度烘干。
进一步：根据步骤102所述的：在锅体的外底部或内底部或内外底部用印刷机进行丝网印刷或者涂布机涂布感光胶，形成锅底表面的感光胶层。
本发明的有益效果为：
使锅体的外底部或内底部或内外底部增加受热面积，表面积越大，吸收的热量越多，相反越少，现通过用菲林机绘制菲林并输出菲林，在锅体底部用印刷机丝网印刷或涂布机涂布感光胶层用烘箱对感光胶层烘干，将菲林及带感光胶层的锅体放置于曝光机中曝光，形成新感光胶层，将曝光后带新感光胶层的锅体放入显影溶液显影及喷淋，再去除未感光的感光胶区域，形成微结构纹理，再用烘箱进行烘干，将烘干带微结构纹理的锅体放入喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，蚀刻完成后，形成蚀刻后新结构的锅体；本方法做出的锅体底部受热面积增加了原表面积一倍或以上的表面积，受热效果好，节省电量，烹饪时间更快，减少发热体内耗等优点。
具体实施方式：
一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括下述步骤，
步骤101：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林；
步骤102：在锅体的底部用印刷机进行丝网印刷或者涂布机涂布感光胶，形成锅底表面的感光胶层；
步骤103：用烘箱对形成的感光胶层进行50-100度烘干；
步骤104：将绘制好的菲林与带感光胶层的锅体放置于曝光机中，曝光机的光线通过菲林透光区域将锅体表面的感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层；
步骤105：根据选用锅体材料的不同，将曝光后带新感光胶层的锅体放入不同浓度的显影溶液中进行显影，经过显影机高压喷淋后，去除未感光的感光胶区域，形成所需要的微结构纹理，然后再用烘箱对形成带微结构纹理的锅体进行120-180度烘干；
步骤106：根据不同的锅体材料，将所述烘干带微结构纹理的锅体放入装有不同浓度适合不同锅体材料蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，并根据不同纹理效果，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，在锅体底部表面形成所需要的纹理，得到新结构的锅体。
进一步：对形成蚀刻后新结构的锅体，再进行锅体表面阳极氧化或喷涂涂料或氮化处理，形成对锅体表面保护层。
进一步：所述锅体材料为：铝锅或钢锅或铁锅或陶瓷锅。
进一步：用菲林机绘制精度为：10000－25400dpi的菲林并输出所述菲林。
进一步：包括涂布机，用于在锅体的底部面涂布或者印刷感光胶，形成锅体的感光胶层。
进一步：包括曝光机，用于存放将菲林、带感光胶层的锅体，利用自身光线通过菲林透光区域将感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层。
进一步：包括显影机，用于根据不同的锅体材料，将曝光后的新感光胶层放入不同浓度的显影溶液中进行高压喷淋显影，将未感光的感光胶区域去除，形成需要的2D\3D微结构纹理。
进一步：包括蚀刻机，用于根据不同的锅体材料，将所述烘干的显影后的锅体放入装有不同浓度适合不同锅体材料蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，并根据不同纹理效果，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，形成蚀刻后的锅体。
进一步：包括烘箱，烘箱为发热管或发热板或灯管电加热的电热烘烤箱；用于对形成感光胶层的锅体进行50-100度烘干或者对显影后的锅体进行120-180度烘干。
进一步：所述的烘干湿度相对小于10％。
进一步：所述的烘烤时间为：15－30分钟。
进一步：所述的蚀刻液浓度为：50％－95％。
进一步：每次烘干后通过自然或用风扇对锅体降温，降为常温：25-30度，再进行下步工作。
进一步：所述的菲林机为光绘菲林机。
进一步：根据微结构纹理效果、蚀刻液浓度、蚀刻时的温度、纹理粗细、锅体面积大小、锅体材料不同，蚀刻时间一般为：0.5-60秒。
进一步：所述锅体为油炸锅不锈钢内胆，电饭煲或高压锅的钢内胆、铝内胆，炒菜的钢锅或铁锅等。
例1：
一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，包括下述步骤，
步骤101：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林；
步骤102：在钢锅的底部受热表面，用印刷机进行丝网印刷感光胶，形成钢锅底部受热表面的感光胶层；
步骤103：用烘箱对形成的感光胶层进行80度烘干；
步骤104：将绘制好的菲林与带感光胶层的钢锅放置于曝光机中，曝光机的光线通过菲林透光区域将钢锅底部受热表面的感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层；
步骤105：将曝光后带新感光胶层的钢锅放入能够在显影时间为60秒内完成的显影溶液中进行显影，经过显影机高压喷淋后，去除未感光的感光胶区域，在感光胶层形成所需要的微结构纹理，然后再用烘箱对形成在感光胶层形成微结构纹理的钢锅进行150度烘干；
步骤106：将上述所述烘干的钢锅放入装有浓度为：80％的蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻，根据微结构纹理效果、纹理粗细、锅底面积大小，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，形成蚀刻后锅底部有纹理的新型结构的钢锅；
进一步：对于蚀刻后的钢锅，再进行钢锅表面阳极氧化或喷涂涂料或氮化处理，形成对钢锅表面保护层(即：装饰、防腐蚀、防氧化、防锈层等)，完成整个钢锅增加受热面积的制造过程，形成锅体；煮饭、烹饪时间更快、节省用电量，使食物口感更佳。
例2：
一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，包括下述步骤，
步骤101：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林；
步骤102：在铝锅的底部受热面，用涂布机涂布感光胶，形成铝锅底部受热面的感光胶层；
步骤103：用发热管烘烤箱对形成的感光胶层的铝锅底部进行70度烘干；
步骤104：将绘制好的菲林与带感光胶层的铝锅放置于曝光机中，曝光机的光线通过菲林透光区域将铝锅底部面的感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层；
步骤105：将曝光后带新感光胶层的铝锅放入能够在显影时间为40秒内完成的显影溶液中进行显影，经过显影机高压喷淋后，去除未感光的感光胶区域，在感光胶层形成所需要的微结构纹理，然后再用烘箱对形成在感光胶层形成微结构纹理的铝锅底部进行130度烘干；
步骤106：将步骤105所述烘干的铝锅放入装有浓度为：70％的蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻，根据微结构纹理效果、纹理粗细、底部面积大小，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，形成蚀刻后锅底部有纹理的新型结构的铝锅；
进一步：对于蚀刻后的铝锅，再进行铝锅表面阳极氧化或喷涂涂料或氮化处理，形成对铝锅表面保护层(即：装饰、防腐蚀、防氧化、防锈层等)，完成整个铝锅增加受热面积的制造过程，形成锅体；煮饭、烹饪时间更快、节省用电量，使食物口感更佳。
例3
一种提高散热器热效率的散热片制造方法，包括下述步骤，
步骤101：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林；
步骤102：在铁锅的内外两面，用涂布机涂布感光胶，形成有两面感光胶层的铁锅；
步骤103：用灯管电加热烘烤箱对形成的感光胶层的铁锅进行75度烘干；
步骤104：将绘制好的菲林与带感光胶层的铁锅放置于曝光机中，曝光机的光线通过菲林透光区域将铁锅的感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层；
步骤105：将曝光后带新感光胶层的铁锅放入能够在显影时间为50秒内完成的显影溶液中进行显影，经过显影机高压喷淋后，去除未感光的感光胶区域，在感光胶层形成所需要的微结构纹理，然后再用烘箱对形成在感光胶层形成微结构纹理的铁锅进行125度烘干；
步骤106：将步骤105所述烘干的铁锅放入装有浓度为：60％的蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻，根据微结构纹理效果、纹理粗细、铁锅面积大小，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，形成蚀刻后有纹理新型结构的铁锅；
进一步：对于蚀刻后的铁锅，再进行其表面阳极氧化或喷涂涂料或氮化处理，形成对铁锅表面保护层(即：装饰、防腐蚀、防氧化、防锈层等)，完成整个铁锅增加受热面积的制造过程，形成锅体；炒菜、煎食物等时间更快、节省用电量，使食物口感更佳。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围；应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括下述步骤，
步骤101：用菲林机绘制菲林并输出所述菲林；
步骤102：在锅体的底部用印刷机进行丝网印刷或者涂布机涂布感光胶，形成锅底表面的感光胶层；
步骤103：用烘箱对形成的感光胶层进行50-100度烘干；
步骤104：将绘制好的菲林与带感光胶层的锅体放置于曝光机中，曝光机的光线通过菲林透光区域将锅体表面的感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层；
步骤105：根据选用锅体材料的不同，将曝光后带新感光胶层的锅体放入不同浓度的显影溶液中进行显影，经过显影机高压喷淋后，去除未感光的感光胶区域，形成所需要的微结构纹理，然后再用烘箱对形成带微结构纹理的锅体进行120-180度烘干；
步骤106：根据不同的锅体材料，将所述烘干带微结构纹理的锅体放入装有不同浓度适合不同锅体材料蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，并根据不同纹理效果，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，在锅体底部表面形成所需要的纹理，得到新结构的锅体。
2.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：对形成蚀刻后新结构的锅体，再进行锅体表面阳极氧化或喷涂涂料或氮化处理，形成对锅体表面保护层。
3.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：所述锅体材料为：铝锅或钢锅或铁锅或陶瓷锅。
4.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：用菲林机绘制精度为：10000－25400dpi的菲林并输出所述菲林。
5.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括涂布机，用于在锅体的底部面涂布或者印刷感光胶，形成锅体的感光胶层。
6.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括曝光机，用于存放将菲林、带感光胶层的锅体，利用自身光线通过菲林透光区域将感光胶层曝光，形成曝光后的新感光胶层。
7.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括显影机，用于根据不同的锅体材料，将曝光后的新感光胶层放入不同浓度的显影溶液中进行高压喷淋显影，将未感光的感光胶区域去除，形成需要的2D\3D微结构纹理。
8.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括蚀刻机，用于根据不同的锅体材料，将所述烘干的显影后的锅体放入装有不同浓度适合不同锅体材料蚀刻液的高压喷淋蚀刻机进行蚀刻或者浸渍蚀刻，并根据不同纹理效果，设置适当的蚀刻时间，蚀刻完成后，形成蚀刻后的锅体。
9.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：包括烘箱，烘箱为发热管或发热板烘箱；用于对形成感光胶层的锅体进行50-100度烘干或者对显影后的锅体进行120-180度烘干。
10.根据权利要求1所述的一种提高烹饪锅热效率的锅体制造方法，其特征在于：根据步骤102所述的：在锅体的外底部或内底部或内外底部用印刷机进行丝网印刷或者涂布机涂布感光胶，形成锅底表面的感光胶层。
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