CN106562678A - 一种电饭煲用铸铁内胆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电饭煲用铸铁内胆，内胆本体为铸铁材质，采用数控机床精确加工，内胆本体内表面由本体向内依次为氮化层和不粘涂层，所述本体的外表面由本体向外依次为氮化层和高温漆，通过氮化层和不粘涂层的设计实现使用安全、加热均匀的目的，此外该内胆制作过程简单，适于工业化推广应用。
Description
技术领域
本申请涉及电饭煲、电压力锅内胆领域，尤其涉及一种电饭煲用铸铁内胆。
背景技术
目前，电饭煲、电压力锅一般用传统的铝制内胆，由于铝制内胆容易在烹饪过程中会有铝元素进入食物，而铝元素会对人体健康造成一定损害。
此外，电饭煲通常应用两种加热方式，一种是发热盘加热方式，一种是电磁加热方式，在电热板加热中，由于内胆的热传导延迟等，会导致加热不均匀，速度慢，食物口味较差等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为了解决现有电饭煲、电压力锅铝制内胆带来的不安全因素，本申请提供了一种电饭煲、电压力锅用铸铁内胆，该铸铁内胆采用铸铁作为本体材料，结合氮化层和不粘涂层的设计，实现使用安全、加热均匀的目的。
为了解决相关技术中存在的技术问题，本申请提供的一种电饭煲、电压力锅用铸铁内胆采用以下技术方案：
一种电饭煲用铸铁内胆，所述铸铁内胆包括本体、氮化层、不粘涂层和高温漆；所述本体的内表面由本体向内依次为氮化层和不粘涂层，所述本体的外表面由本体向外依次为氮化层和高温漆。
优选地，所述本体的材质为铸铁。
优选地，所述本体经过气体氮化或者液体氮化的渗氮过程在其表面形成氮化层；所述渗氮过程温度为450～700℃，采用氨气作渗氮介质。
优选地，所述氮化层厚度为25～50μm。
优选地，所述不粘涂层为涂覆三层水性涂料。
优选地，所述不粘涂层每层厚度为10～15μm。
优选地，所述高温漆的厚度为10～25μm。
优选地，所述内胆表面的氮化层、不粘涂层和高温漆的制备顺序为氮化层、不粘涂层、高温漆。
本申请的有益效果在于：
本申请内胆本体采用铸铁材质，适于采用电磁方式加热，并且该铸铁内胆受热均匀，储能效果好，得到的食物口感美味；此外，通过在氮化层的表面涂覆不粘涂层，该铸铁内胆的使用寿命相较其它可以提高一倍以上，并且成本降低，制作过程简单，适于工业化推广应用。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明。
图1为本发明一种电饭煲用铸铁内胆的结构示意图。
图2为本发明铸铁内胆的局部放大示意图。
其中，1-本体，2-氮化层，3-不粘涂层，4-高温漆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的阐述和说明，应该理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不是对本发明的限定。
图1为本发明一种电饭煲用铸铁内胆的结构示意图，由图1，该铸铁内胆包括本体1、氮化层2、不粘涂层3和高温漆4；其中，本体1为圆柱状壳体，贴合电饭煲设计，底部可以呈半球状或者平底状。
图2为本发明铸铁内胆的局部放大示意图，结合图1和图2，本体1的内表面由外向内依次为氮化层2和不粘涂层3，本体1的外表面由内向外依次为氮化层2和高温漆4。
优选地，所述本体1采用铸铁材质，该铸铁受热均匀，能够起到很好的均匀加热效果，储能效果佳，提高了烹饪食物的口感，同时该铸铁材质可以使用数控机床精确加工，保证了批量生产。
优选地，所述氮化层2为在本体1的表面经过气氮或者液氮等氮化方式形成。可以为：在450～700℃高温下，用氨气处理本体1，使得活性氮原子掺杂在本体1的表面，形成一层氮化层2，作为优选，所述氮化层2的厚度为25～50μm。本体1的内表面制备氮化层2，所述氮化层2中氮元素在本体1表面形成一层致密膜，该氮化层2可以阻止外部不利环境因素，如酸、碱、水分、热等对本体1的铸铁材质的腐蚀。
优选地，所述不粘涂层3为三层水性涂料，所述不粘涂层每层厚度为10～15μm；所述高温漆的厚度为10～25μm；本申请内胆内表面的不粘涂层进一步对所述氮化层提供保护，防止氮元素的流失，同时起到对食物的隔离作用，进一步保证了本申请铸铁内胆的使用寿命，相较其它内胆寿命可以提高一倍以上。
作为优选，所述氮化层厚度为50μm，不粘涂层厚度为45μm；所述高温漆的厚度为25μm。
本发明铸铁内胆的制备工艺过程如下：将铸铁使用数控机床精确加工成型，然后经过清洗、喷砂，采用气氮或液氮的方式在冷轧板表面形成一层氮化层，然后内表面涂覆不粘涂层，外表面涂覆高温漆；所述内胆表面的氮化层、不粘涂层和高温漆的制备顺序为氮化层、不粘涂层、高温漆。
采用本发明铸铁内胆烹制食物，由于该铸铁内胆受热均匀，相比其他类型内胆，节电可达15％以上，并且加热时间短，储能效果好，使用寿命延长一倍以上，满足现代消费者快速、便捷、耐用、可口的需求。
此外，本发明的铸铁内胆由于采用数控机床精确加工，可以根据电饭煲的尺寸和形状进行相应变化，适用性强。
需要说明的是，以上通过具体实施例对本发明做了详细的说明，这些具体的描述不能认为本发明仅仅限于这些实施例的内容。本领域技术人员根据本发明构思、这些描述并结合本领域公知常识做出的任何改进、等同替代方案，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电饭煲用铸铁内胆，所述铸铁内胆包括本体、氮化层、不粘涂层和高温漆；其特征在于，所述本体的内表面由本体向内依次为氮化层和不粘涂层，所述本体的外表面由本体向外依次为氮化层和高温漆。
2.根据权利要求1所述的铸铁内胆，其特征在于，所述本体的材质为铸铁。
3.根据权利要求2所述的铸铁内胆，其特征在于，所述本体经过气体氮化或者液体氮化的渗氮过程在其表面形成氮化层；所述渗氮过程温度为450～700℃，采用氨气作渗氮介质。
4.根据权利要求3所述的铸铁内胆，其特征在于，所述氮化层厚度为20～50μm。
5.根据权利要求1所述的铸铁内胆，其特征在于，所述不粘涂层为涂覆三层水性涂料。
6.根据权利要求5所述的铸铁内胆，其特征在于，所述不粘涂层每层厚度为10～15μm。
7.根据权利要求1所述的铸铁内胆，其特征在于，所述高温漆的厚度为10～25μm。
8.根据权利要求1所述的铸铁内胆，其特征在于，所述内胆表面的氮化层、不粘涂层和高温漆的制备顺序为氮化层、不粘涂层、高温漆。
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| CN201610926364.1A CN106562678A (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种电饭煲用铸铁内胆 |
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| CN201610926364.1A Withdrawn CN106562678A (zh) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | 一种电饭煲用铸铁内胆 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110786742A (zh) * | 2018-08-03 | 2020-02-14 | 锦见铸造株式会社 | 烹饪器具的制造方法和烹饪器具 |
| CN113197487A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-03 | 河北三厦厨具科技有限公司 | 在铁质炊具上形成不粘层的方法及铁质炊具 |
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2016
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110786742B (zh) * | 2018-08-03 | 2023-10-10 | 锦见铸造株式会社 | 烹饪器具的制造方法和烹饪器具 |
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