CN104080873A - 卷带 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种卷带。在胶带(1)的中间区域(A)设置有沿假想切断线(D)延伸的长尺寸切缝(21)。该长尺寸切缝(21)的长度大于设置于邻接区域(B)的第2邻接切缝(22)及设置于外侧区域(C)的外侧切缝(23)的长度。所述胶带(1)的邻接区域(B)及外侧区域(C)具有用于承受放出所述胶带(1)时产生的牵拉应力的抗拉强度。

Description

卷带
技术领域
本发明涉及一种卷绕长尺寸胶带的卷带。
背景技术
现有技术中,在医疗现场大多使用医用胶带或创可贴等的,将粘着剂层叠在带本体的胶带。作为卷带,该胶带通常卷绕在圆筒形的辊芯上。所述胶带由于直接粘贴在人体的皮肤上,因此要求具有透气性、柔软性及透湿性。因此,由人造纤维等形成的薄的无纺织布形成所述带本体(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本专利特开2000-116695
带本体由薄的无纺织布形成的所述胶带具有良好的透气性、柔软性及透湿性等,从而具有在皮肤上粘贴时很少产生不适感的适用于所述胶带的功能。然而,尤其是无纺织布具有很强的抗拉强度,因此,例如即使想用指尖牵拉胶带并切断,也不能够容易地切断。另外,在强行切断胶带时,会存在不能使切口在胶带的长度方向形成直角,以及使切口形成为字母Z状等的,破坏切口外观的情况。
因此,通常利用剪刀切断胶带,这样就不会破坏切口的外观。
然而,与用手切断的情况相比较,在使用剪刀切断胶带时,需要准备剪刀,并将剪刀拿起又放下等的额外的操作。因此,尤其是粘贴胶带的部位越多,上述的额外作业越会增加,从而导致消耗大量的时间及体力。
另外,为了有效地进行利用上述的剪刀进行地切断,需要认真进行所述胶带的切断操作,必要时可考虑预先制作多个所估计长度的胶带的切断片。然而,在这种情况下,在实际粘贴在人体上时,会存在长度不合适,所切断的数量超出所需数量的情况,从而导致胶带使用的浪费。
还有,在医疗现场,利用胶带对与患者的脸部等接触的纱布进行固定,并利用剪刀切断该胶带的情况下,剪刀会接近患者的脸,从而会使患者感到较大的不舒适感。
因此,为了利用手指切断胶带,且不损坏切口的外观,如图14(a)所示,考虑在沿着胶带T的宽度方向,预先形成针孔状切缝X。
然而,为了容易地切断胶带T,而加长切缝X的长度,以及缩短切缝X和切缝X之间的未切断部Y的长度时,由于在该形成切缝X的部分处胶带的抗拉强度变弱,因此,在将胶带T从卷辊剥离并在长度方向牵拉时,如图14(b)所示,胶带T会以其宽度方向的一侧边T1为起点容易被切断或在其宽度方向上整体瞬间断裂。因此,为了将胶带从卷带中放出,只需将该胶带T的顶端在长度方向牵拉,但存在在想要切断位置以外的非本意的位置的切缝部分处切断胶带的问题。
为了防止上述的胶带在非本意的位置处被容易的切断,考虑增加无纺织布自身的厚度以提高形成切缝X部分的抗拉强度。然而,在增加无纺织布的厚度时,又破坏了柔软性,加大了将胶带粘贴在皮肤时的不舒适感。
另外,如图15(a)(b)所示,使未切断部Y的长度大于切缝X的长度时,能够提高胶带的抗拉强度,但在这种情况下,由于作为切缝X的功能下降,因此在牵拉胶带T的状态下,直接切断该胶带时需要以很大的力量牵拉才能切断,另外,在强行牵拉并切断的情况下,会损坏尤其是未切断部Y部分的切口的外观。
基于上述理由,需要实现,在切断由薄的无纺织布等形成的胶带时,即使不使用剪刀也能够利用指尖容易地切断且不损坏切口的外观。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种可利用指尖容易地在所期望的位置切断胶带且不会损坏切口外观的卷带。
在技术方案1所述的卷带,其是在长尺寸的带本体的单面层叠粘着剂的卷辊状的胶带,并且沿着胶带宽度方向延伸的假想切断线形成有多个用于将胶带在放出规定长度的状态下以所期望的长度切断的切缝,其特征在于,所述切缝包括,设置于假想切断线的宽度方向的中间区域的长尺寸切缝,所述长尺寸切缝在放出所述胶带时开口,并在开口的状态下,通过用手指按压所述中间区域或其附近,而以所述中间区域的两端部为起点,沿设置于所述中央区域宽度方向的两侧区域使所述胶带切断,所述长尺寸切缝比设置于所述两侧区域的切缝长,所述两侧区域具有可承受在放出所述胶带时产生的牵拉应力的抗拉强度。
根据所述结构的卷带,胶带的假想切断线在宽度方向的中间区域设置的长尺寸切缝长于设置于两侧区域的切缝,因此,利用一只手把持卷带,另一只手牵拉胶带的顶端部,将卷绕的胶带从卷辊部分剥离而被放出时,所述长尺寸切缝与两侧区域的切缝相比较,在胶带的长度方向开口较大。
由此,对于胶带,能够以所述长尺寸切缝的两端部为起点,在胶带的宽度方向朝外方裂开。然而,所述中间区域的两侧的两侧区域具有用于承受放出所述胶带时产生的牵拉应力的抗拉强度,因此通过中间区域的两侧区域能够阻止胶带被切断。
在该状态下,在操作者利用所述另一只手保持牵拉胶带,把持卷带的所述一只手的指尖(指甲尖)按压胶带中想要切断位置的长尺寸切缝部分或者其附近时,使胶带的中间区域产生集中应力,因此使长尺寸切缝的两端开裂更大。由此,能够沿着假想切断线切断长尺寸切缝的两侧的区域。
在技术方案2所述的卷带中,所述切缝包括设置在所述两侧区域中与所述中间区域的两侧邻接的邻接区域的第1邻接切缝,所述第1邻接切缝在与所述假想切断线交叉的状态下,沿胶带的长度方向延伸。
在这种情况下,所述第1邻接切缝沿着胶带的长度方向延伸,因此能够容易地确保该邻接区域的抗拉强度。因此,即使是厚度较薄的胶带,也能够利用邻接区域容易地确保两侧区域的抗拉强度。另外,所述第1邻接切缝与所述假想切断线交叉,因此能够容易地切断所述邻接区域。
在技术方案3所述的卷带中,所述切缝包括外侧切缝,所述外侧切缝在从所述两侧区域的所述邻接区域的宽度方向端部到胶带侧边的外侧区域,呈针孔状排列多个。
在这种情况下,在长尺寸切缝的两端裂开较大时,在切断邻接区域的情况下,通过配置在外侧区域的多个外侧切缝,能够贯穿外侧区域容易地切断且不损坏外观。
在技术方案4所述的卷带中,在所述邻接区域,与所述第1邻接切缝邻接设置有沿所述假想切断线延伸的第2邻接切缝。
在这种情况下,对于宽度较宽的卷带,利用所述第2邻接切缝,能够容易地切断且不损坏外观。
在技术方案5所述的卷带中,所述带本体由无纺织布形成。在这种情况下,对于很难用手切断的由无纺织部形成的带本体,能够容易地切断且不损坏外观。
发明的效果
根据本发明的卷带,能够利用指尖在任意的位置容易地切断胶带,且不损坏切口的外观。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的卷带的立体图。
图2是表示干胶带的切断部的局部放大图。
图3是表示胶带从卷辊部分放出的状态的立体图。
图4是表示切断胶带步骤的立体图。
图5是表示切断胶带步骤的俯视图。
图6是表示拇指按压胶带的状态的立体图。
图7是表示拇指按压胶带的状态的俯视图。
图8是表示本发明的第2实施方式的卷带的切断部的局部放大图。
图9是表示切断胶带步骤的立体图。
图10是表示本发明的第3实施方式的卷带的切断部的局部放大图。
图11是图10的局部放大图。
图12是第3实施方式的第1变形例的胶带的局部放大图,并将切断部放大表示。
图13是第3实施方式的第2变形例的胶带的局部放大图,并将切断部放大表示。
图14是表示设置针孔状切缝的胶带的大致俯视图。
图15是表示设置其他的针孔状切缝的胶带的大致俯视图。
符号说明
1 胶带;
1a 粘着剂;
1b 侧边;
1c 带本体;
2 辊芯;
11 切断部;
20 切缝;
21 长尺寸切缝;
22 第2邻接切缝;
23 外侧切缝;
24 第1邻接切缝;
25 第1邻接切缝;
30 未切断部;
A 中间区域;
B 邻接区域;
C 外侧区域;
D 假想切断线。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是表示本发明的第1实施方式的卷带R的立体图。作为医用胶带使用,该卷带R将长尺寸的胶带1多层卷绕圆筒形的辊芯2。该医用胶带在医疗领域用于将绷带或纱布等固定,并可直接粘贴患者的皮肤等。
所述胶带1的带本体1c由使用人造纤维等的极薄的无纺织布形成,具有高透气性、柔软性及透湿性。胶带1的里侧表面层叠有用于将该胶带1粘贴在患者的皮肤等被粘贴部的粘着剂1a。
胶带1在沿着宽度方向形成有多个用于有选择性切断该胶带1的切断部11。该切断部11沿着胶带1的长度方向(以下简称为“长度方向”)每隔一定的间隔形成。该切断部11在宽度方向形成沿着以直线延伸的假想切断线D的多类型的切缝20。所述切断部11在长度方向以10mm的间隔P形成。
参照图2,对于所述胶带1的假想切断线D,所述切断部11被划分为,设置于胶带1的宽度方向(以下简称为“宽度方向”)的中间部的中间区域A,设置与该中间区域A在宽度方向两侧邻接的邻接区域B,设置于由该邻接区域B的宽度方向的两端到胶带1的侧边1b的范围的外侧区域C。
设置于切断部11上的各切缝20贯通胶带1,在相互邻接的切缝20之间,为没有设置切缝的未切断部30。在宽度方向上一方侧的切缝20和在宽度方向上另一方侧的切缝20以胶带1的中心线CL为轴呈轴对称。
所述各切缝20具有,设置于胶带1的所述中间区域A的长尺寸切缝21,设置于所述邻接区域B的一对的第1邻接切缝24、25及第2邻接切缝22,设置于所述外侧区域C的外侧切缝23。
所述长尺寸切缝21沿着假想切断线D横贯中间区域A的整个宽度。
所述第1邻接切缝24、25分别以假想切断线D为基端(起点)在长度方向上延伸。另外,一方的第1邻接切缝24经由未切断部31与长尺寸切缝21的端部邻接,另一方的第1邻接切缝25经由未切断部34与最接近邻接区域B的外侧切缝23邻接。该第1邻接切缝24、25也可分别与假想切断线D交叉,在这种情况下不需以该假想切断线D为基端。
所述第2邻接切缝22沿着假想切断线D延伸,并经由未切断部32、35与所述第1邻接切缝24、25邻接。
位于中央区域A的宽度方向的,由所述邻接区域B及外侧区域C构成的两侧区域,具有能够承受将胶带1由卷辊部分R1放出时产生的牵拉应力的抗拉强度。将邻接区域B的未切断部31、32、34、35设定为所规定值以上,以确保该抗拉强度。在此,所述第1邻接切缝24、25在长度方向上而非宽度方向上延伸,因此邻接区域B在长度方向的抗拉强度基本上不会下降。因此,即使是厚度较薄的带本体1c,也能够容易地确保邻接区域B的抗拉强度。
所述长尺寸切缝21的整体宽度L0(单侧的宽度方向尺寸L1×2),第2邻接切缝22在宽度方向的尺寸L2及外侧切缝23在宽度方向尺寸L3被设定为以下的关系,即,L0>L2>L3。
因此,将胶带1在长度方向牵拉时在胶带1上产生的开口在长度方向的尺寸,如下所示那样,按照外侧切缝23、第2邻接切缝22、长尺寸切缝21的顺序增大,即,外侧切缝23<第2邻接切缝22<长尺寸切缝21。
另外,所述长尺寸切缝21的整体宽度L0,例如设定为第2邻接切缝22在宽度方向尺寸L2及外侧切缝23在宽度方向尺寸L3的1.5~6倍,更优选,分别设定为第2邻接切缝22在宽度方向尺寸L2的3~5倍,及/或外侧切缝23在宽度方向尺寸L3的6~7倍。上述各尺寸根据胶带1的材料、宽度方向尺寸及厚度作适当地设定。
另外,如后述那样,长尺寸切缝21在放出胶带1时开口,操作者利用开口的该长尺寸切缝21确定用于切断的切缝20。
因此,长尺寸切缝21的整体宽度L0的值设定为,在放出胶带1时,操作者通过观察能够识别到开口的程度。具体的值,虽然也依赖于胶带1的材料及厚度,但在设定为2mm以上时,放出胶带1时的长尺寸切缝21的开口能够通过观察很容易识别。
如后述那样,通过利用手指按压胶带1,能够使长尺寸切缝21的两端部形成为切断胶带1时的起点。因此,长尺寸切缝21的整体宽度L0设定为,在利用手指按压胶带1时,胶带1被作用使长尺寸切缝21的两端部尽可能地开裂的充分的应力的尺寸。例如,整体宽度L0为一般成人的手指的宽度以下,或者更优选为手指甲的宽度尺寸以下时,能够使由手指或者手指甲按压而产生的应力,作用在长尺寸切缝21在宽度方向的整体上。因此,整体宽度L0为一般成人的手指的宽度尺寸以下,更优选为手指甲的宽度尺寸以下。
另外,长尺寸切缝21的整体宽度L0优选设置为胶带1的宽度尺寸W的1/3以下。根据胶带1的材料及宽度尺寸W,一般情况下两侧区域为宽度尺寸W的1/3以下时,其抗拉强度不能够承受放出胶带1时产生的牵拉应力。
另一方面,在放出胶带1时,第2邻接切缝22及外侧切缝23并非必须开口。因此,为了使长尺寸切缝21的开口更明显,设定第2邻接切缝22及外侧切缝23的宽度尺寸L2、L3小于长尺寸切缝21的整体宽度L0的值,以使放出胶带1时第2邻接切缝22及外侧切缝23的开口小于长尺寸切缝21的开口,或者基本上不生成开口。
由此,第2邻接切缝22及外侧切缝23的宽度尺寸L2、L3优选通过上述所示的条件确定。
在本实施方式中,胶带1的宽度方向尺寸W、各切缝20的宽度方向尺寸L1~L3、各未切断部的宽度方向尺寸M1~M5、及第1邻接切缝24、25的长度方向尺寸N,按照下述设定。即,
W=25mm
L1=2mm
L2=1mm
L3=0.59mm
M1=1mm
M2=1mm
M3=1mm
M4=0.59mm
M5=0.59mm
N=1mm
接下来,对操作者切断所述结构的卷带R时的步骤进行说明。
如图3所示,操作者首先用一只手把持卷带R的卷辊R1部分,并用另一只手捏住胶带1的自由端侧。此时,所述卷带R可通过将食指F(或中指、或中指和无名指)插入辊芯2内,并使拇指H以沿着卷辊R1的外周的状态把持。
接下来,在长度方向上牵拉胶带1,以从卷辊R1剥离且放出所需要的长度。由此,如图3所示,通过在长度方向上牵拉胶带1,使长尺寸切缝21在长度方向上具有比其他的切缝更大的开口。此时,胶带1以所述长尺寸切缝21的两端部为起点,朝宽度方向的外方开裂。然而,作为上述两侧区域的所述邻接区域B及外侧区域C作为一体,具有用于承受将胶带1放出时产生的牵拉应力的抗拉强度,因此,能够通过该两侧区域(邻接区域B及外侧区域C)阻止切断胶带1。
在这种状态下,长尺寸切缝21为较大的开口,因此操作者能够容易地确定用于切断的切缝20。因此,在保持胶带1牵拉状态的同时,将把持卷辊R1的一方的手的拇指H的指尖(指甲尖)向所述确定的切缝20的长尺寸切缝21部分按压(参照图5a)。将卷辊R1在图4a所示的顺时针方向上以一定角度转动,将胶带1逐步卷绕在指尖的指肚部H1上,由此使由该指尖按压长尺寸切缝21部分的动作能够简单地进行。此时,所述指尖的宽度方向的中心位置和长尺寸切缝21的宽度方向的中心位置基本一致。
由此,在利用拇指H按压胶带1时,胶带1的中间区域A的牵拉应力增加,而且由于在该中间区域A产生集中应力,因此能够使长尺寸切缝21的两端部开裂且在长度方向上被按压撑开(参照图4b)。
利用拇指H的指尖按压并撑开长尺寸切缝21的两端部时,能够沿着假想切断线D切断该长尺寸切缝21的两侧的邻接区域B(参照图5b)。此时,利用设置于邻接区域B上的一对的第1邻接切缝24、25和第2邻接切缝22,能够容易地沿着假想切断线D切断该邻接区域B而且不造成外观损坏。尤其是,在所述邻接区域B上设置有一对的第1邻接切缝24、25以及第2邻接切缝22,因此即使在邻接区域B的宽度尺寸对应于胶带1的宽度尺寸而变宽的情况,也能够可靠地切断该邻接区域B。
另外,所述邻接区域B被完全切断时,沿着多个外侧切缝23进行外侧区域C的切断(参照图5c),最终能够以所期望的长度切断胶带1(参照图5d)。该外侧区域C通过针孔状排列的外侧切缝23,能够容易地被切断且不损坏外观。因此,基本上以直线状切断胶带1,而不损坏沿着假想切断线D的切口整体的外观。
此处,由于从上方观看拇指H的指尖时前端边缘的形状(参照图5)、从侧方观看指尖的指肚部H1时手指在长度方向的形状(参照图4)以及指尖的指肚部H1在沿着手指宽度方向上的形状的任意一者,均呈大致圆弧状弯曲,因此在用指尖按压胶带1时,与指尖按压胶带1的角度无关,使胶带1沿着宽度方向呈圆弧状凹入变形(参照图7)。
因此,对于胶带1的邻接区域B及外侧区域C,分别在靠近宽度方向的中间和靠近胶带1的侧边1b的处产生阶梯差,利用该阶梯差,对所述切断部11作用牵拉应力及剪切应力。因此,该邻接区域B及外侧区域C能够沿着假想切断线D容易地切断。
如上所述,根据本实施方式的胶带1,在将胶带1放出时,利用由邻接区域B及外侧区域C形成的两侧区域确保长度方向的抗拉强度,因此在将胶带1放出时能够防止被切断。
另一方面,在切断时,通过利用手指按压开口的长尺寸切缝21的附近产生集中应力而切断邻接区域B。此时,由于在邻接区域B上形成在长度方向上延伸的第1邻接切缝24、25,因此即使在长度方向上牵拉也不会被切断,但通过利用手指按压使应力集中能够容易地切断。由此,按顺序进行外侧区域C的切断,从而实现容易地切断且不损坏外观。
该外侧区域C的外侧切缝23可设定为能够较容易地被切断的尺寸。在操作者进行上述切断操作时,假想切断线D的外侧区域C相对于胶带1的侧边1b侧更靠近操作者的手指,且相对于产生应力集中的中间区域A的长尺寸切缝21侧被作用更大的应力。因此,以胶带1的侧边1b侧为起点实现切断的可能性较低。
另外,外侧区域C的外侧切缝23用于,在邻接区域B被切断后,沿着假想切断线D进行外线区域C的切断,在胶带1的宽度尺寸W比操作者的手指的宽度尺寸更宽,操作者利用手指按压胶带1时很难给予充足的应力情况下,设定该应力很难给予的区域为外侧区域C,并设置外侧切缝23。
由此,本实施方式的胶带1,将胶带1拉出,并利用拇指H在所期望的部分按压胶带1,同时通过使辊芯2转动的单触动作能够容易地切断胶带1。
对于利用拇指H指尖对胶带1的长尺寸切缝21部分的按压动作,除所述的使卷辊R1以一定的角度转动的方法外,也可利用握着胶带1的手以拇指H的指尖为起点使放出的胶带1在图4中的右斜上方以一定角度转动,从而使胶带1逐步卷挂于指尖的指肚部H1。
在所述实施方式中,所述切断部11沿着长度方向以10mm的间隔设置,因此操作者无需特别留意切断部11的位置就能够容易地切断胶带1。
下面参照图6对上述特征作进一步的详细说明。在图6中,图(a)表示用拇指H的指尖按压胶带1的最接近任意的切断部11的部位的情况,图(b)表示指尖直接按压所述切断部11的情况,图(c)表示指尖按压所述切断部11和与其邻接的切断部11之间的大致中间位置的情况。
由图6可知,无论指尖按压胶带1的任意的位置,在该按压位置的附近(10mm内的范围)必然存在切断部11。
如上所述,指尖按压的胶带1沿着宽度方向呈圆弧状凹入变形,因此使长尺寸切缝21在宽度方向的中心附近牵拉最强。由此,按压胶带1的指尖即使离开其附近的切断部11,也能够容易地使长尺寸切缝21的两端部裂开。
另外,即使在该种情况下,利用胶带1沿着宽度方向呈圆弧状凹入变形,使胶带1的邻接区域B及外侧区域C分别在靠近宽度方向的中间位置和靠近胶带1的侧边缘1b处产生阶梯差,利用该阶梯差,使牵拉应力及剪切应力作用在所述切断部11上。因此,即使该邻接区域B及外侧区域C,也能够沿着假想切断线D被容易地切断。
因此,操作者即使不特别留意切缝20,也能够利用想要切断位置附近的切断部11容易地切断胶带1。因此,能够对胶带1进行有效地切断操作。
如上所述,根据本实施方式的卷带R,在中间区域A具有长尺寸切缝21,因此能够以大致直线状切断胶带1,而且不会损坏沿假想切断线D的切口整体的外观,该长尺寸切缝21,在放出胶带1时开口,并在开口状态下通过利用手指按压中央区域或其附近使胶带1以中间区域A的两端部为起点沿着假想切断线D被切断。
图8表示本发明的第2实施方式的卷带R的切断部11的局部放大图。本实施方式与第1实施方式的不同点在于,胶带1的宽度方向尺寸W设定为12.5mm,未形成作为一对的第1邻接切缝内的一方的第1邻接切缝25,以及未形成未切断部32、34。
构成第2实施方式的切断部11的切缝20具有,设置于中间区域A的长尺寸切缝21,经由未切断部31设置于邻接区域B的第1邻接切缝24,经由未切断部35设置于外侧区域C的多个外侧切缝23。
在本实施方式中,各切缝部的宽度方向尺寸L1、L31、L32,各未切断部的宽度方向的尺寸M1、M2、M5及第1邻接切缝24的长度方向尺寸N,按照下述设定。即,
W=12.5mm
L1=1.5mm
L31=1mm
L32=0.65mm
M1=1mm
M2=0.8mm
M5=0.65mm
N=1mm
在所述第2实施方式中,对胶带1的切断与所述第1实施方式相同,可利用指尖按压开口的中间切缝21部分实施(参照图9)。
本实施方式的胶带1,其宽度方向的尺寸W设定为与成人拇指H的宽度尺寸相同或稍小的12.5mm,因此在利用拇指H按压胶带1的表面时,能够按压胶带1的宽度方向的大致整体区域。在这种情况下,未切断部30的宽度方向的尺寸无论设置为多大,都能够容易地按压并切断胶带1。
因此,在本实施方式中,在各邻接区域B分别仅设置一个在长度方向延伸的第1邻接切缝24,即使这样也能够容易地按压并切断。
由此,切断部11在长度方向延伸的第1邻接切缝24,能够根据胶带1适当调整制作个数。
本实施方式的切缝20仅设置一个第1邻接切缝24,因此设定相邻的位于外侧切缝23之间的未切断部33的尺寸大于第1实施方式的相应的尺寸(0.59mm),并对切缝20的抗拉强度作适当地调整。
由此,各未切断部30的尺寸也能够根据胶带1的宽度方向尺寸W等作适当的调整。
图10是本发明的第3实施方式的胶带1的切断部11的局部放大图。本实施方式和第1实施方式之间的不同点在于,第1邻接切缝24、25与假想切断线D交叉设置,以及外侧切缝23具有在宽度方向倾斜且延伸的倾斜部23b。
第1邻接切缝24、25在胶带1的长度方向延伸,并设置与假想切断线D交叉。本实施方式的第1邻接切缝24、25由比假想切断线D靠近胶带1的自由端侧的第1部分24a、25a和比假想切断线D靠近卷辊R1(图1)侧的第2部分24b、25b构成。
第2部分24b、25b设置小于第1部分24a、25a的尺寸。
本实施方式的各外侧切缝23由沿着假想切断线D(沿着宽度方向)形成的宽度方向部23a和以宽度方向部23a的中心线CL侧的端部为基端并向倾斜方向延伸的倾斜部23b构成。
倾斜部23b,从宽度方向部23a的端部向胶带1的长度方向卷辊R1侧以逐渐靠近中心线CL侧的方式向斜上方延伸。
倾斜部23b的顶端和第1邻接切缝24、25的第2部分24b、25b的顶端,在胶带1的长度方向形成为大致相同的位置。
图11是图10的局部放大图。
在本实施方式中,胶带1的宽度方向尺寸W为25mm,各切缝20的宽度方向尺寸L1~L3,倾斜部23b的尺寸L4,倾斜部23b相对于宽度方向部23a的角度L5,各未切断部30的宽度方向尺寸M1~M6,以及第1邻接切缝24、25的第1、第2部分24a、24b、25a、25b的长度方向尺寸N1、N2,按照下述设定。即,
L1=2.5mm
L2=1.6mm
L3=0.59mm
L4=0.59mm
L5=240度
M1=0.5mm
M2=0.7mm
M3=0.7mm
M4=0.59mm
M5=0.59mm
M6=0.6mm
N1=1.0mm
N2=0.5mm
根据本实施方式的胶带1,比假想切断线D靠近卷辊R1侧延伸的切缝设置为多个,因此,能够使切断该胶带1时的切口的精度更高,从而更能够有效抑制沿着假想切断线D切断的切口的外观的损坏。
尤其是,各外侧切缝23具有倾斜部23b,因此能够适当保持形成外侧切缝23的区域(相当于图2中所示的外侧区域C的区域)的牵拉应力,而且也能够有效抑制该外侧区域C被切断时损坏切口的外观。
图12表示第3实施方式的第1变型例的胶带1的局部放大图,并将切断部放大表示。本变形例的切断部11通过调整各外侧切缝23以及位于各外侧切缝23之间的各未切断部33的尺寸,相对于上述第3实施方式的胶带1的切断部11,能够使发生切断时的牵拉载荷更大。
这里所述的“发生切断时的牵拉载荷”并非积极地使用手切断的情况,而是表示,例如,在胶带1的里侧表面积层的粘着件1a上粘贴重物等,并利用在胶带1上悬挂所述重物对胶带1作用在长度方向的牵拉应力,此时所实现的切断胶带1的载荷。
图10、图11所示的第3实施方式的胶带1的切断部11,例如承受500g的牵拉载荷,但在未设置切断部11状态的胶带1本身发生切断时的牵拉载荷比500g大的情况下,通过设置切断部11,会导致胶带1的抗拉强度降低。
根据上述,在表示本实施例的图12中,通过调整各未切断部30的尺寸和各切缝20的尺寸之间的比例,能完全承受750g的牵拉载荷强度,和图10、图11所示的胶带1相比较,抗拉强度更高,从而发生切断时的牵拉载荷更高。
第3实施方式的第1变形例中,胶带1的宽度方向尺寸W为25mm,各切缝20的宽度方向尺寸L1~L3、L31,倾斜部23b的尺寸L4、L41,倾斜部23b相对于宽度方向部23a的角度L5、L51,各未切断部30的宽度方向尺寸M1~M6,以及第1邻接切缝24、25的第1、第2部分24a、24b、25a、25b的长度方向尺寸N1、N2,按照下述设定。即,
L1=2.0mm
L2=1.6mm
L3=0.5mm
L31=0.59mm
L4=0.75mm
L41=0.59mm
L5=227度
L51=240度
M1=0.5mm
M2=0.7mm
M3=0.7mm
M4=0.59mm
M5=0.805mm
M6=0.6mm
N1=1.0mm
N2=0.5mm
根据表示本实施例的图12,各未切断部30的尺寸相对于各切缝20的尺寸比例调整为大于图10、图11所示的第3实施方式的胶带1,从而使发生切断时的牵拉载荷更高。其结果,能够抑制胶带1的抗拉强度降低。
图13表示第3实施方式的第2变型例的胶带1的局部放大图,并将切断部放大表示。本变形例的切断部11通过调整各外侧切缝23以及位于各外侧切缝23之间的各未切断部33的尺寸,相对于上述第3实施方式或第1变形例的切断部11,能够发生切断时的牵拉载荷更大。
第3实施方式的第2变形例中,胶带1的宽度方向尺寸W为25mm,各切缝20的宽度方向尺寸L1~L3、L31,倾斜部23b的尺寸L4、L41,倾斜部23b相对于宽度方向部23a的角度L5,各未切断部30的宽度方向尺寸M1~M6,以及第1邻接切缝24、25的第1、第2部分24a、24b、25a、25b的长度方向尺寸N1、N2,按照下述设定。即,
L1=2.0mm
L2=1.6mm
L3=0.4mm
L31=0.59mm
L4=0.9mm
L41=0.59mm
L5=240度
M1=0.5mm
M2=0.7mm
M3=0.7mm
M4=0.59mm
M5=0.905mm
M6=0.6mm
N1=1.0mm
N2=0.5mm
根据表示本实施例的图13,通过调整各未切断部30的尺寸相对于各切缝20的尺寸的比例,使胶带1能够承受1000g的牵拉载荷强度,相比较上述第3实施方式以及第1变形例的切断部11,具有更高的发生切断时的牵拉载荷。
由此,本实施方式的胶带1,由于能够调整在切断部11发生切断的牵拉载荷,因此能够根据胶带1自身所具有的牵拉载荷适当调整牵拉载荷。
本发明并不局限于上述实施方式。在上述各实施方式中,举例说明在切断部11形成第1邻接切缝24、25的情况,但并不局限于此,例如,邻接区域B在宽度方向的尺寸在能够确保所规定的抗拉强度的范围内设定为相对较窄的情况下,切断部11也可不设置第1邻接切缝24、25,而仅设置第2邻接切缝22。如果将邻接区域B设定为相对较窄,即使不设置第1邻接切缝24、25,仅设置第2邻接切缝22,就能够相对容易地切断邻接区域B。
另外,胶带1的宽度尺寸W,例如在和成人的手指的宽度相比特别狭窄,而不能够确保外侧区域C的情况下,可不形成外侧切缝23。
在上述各实施方式中,作为本发明的胶带,以应用于医用胶带的情况为例进行的说明,但并不局限于此,例如也可应用于乙烯基胶带等用具有适当的轻度或柔软性的材料形成的胶带。

Claims (5)

1.一种卷带,其是在长尺寸的带本体的单面层叠粘着剂的卷辊状的胶带,并且沿着胶带宽度方向延伸的假想切断线形成有多个用于将胶带在放出规定长度的状态下以所期望的长度切断的切缝,其特征在于,
所述切缝包括,设置于假想切断线的宽度方向的中间区域的长尺寸切缝,所述长尺寸切缝在放出所述胶带时开口,并在开口的状态下,通过用手指按压所述中间区域或其附近,而以所述中间区域的两端部为起点,沿设置于所述中央区域宽度方向的两侧区域使所述胶带切断,所述长尺寸切缝比设置于所述两侧区域的切缝长,
所述两侧区域具有可承受在放出所述胶带时产生的牵拉应力的抗拉强度。
2.根据权利要求1所述的卷带,其特征在于,
所述切缝包括设置在所述两侧区域中与所述中间区域的两侧邻接的邻接区域的第1邻接切缝,
所述第1邻接切缝在与所述假想切断线交叉的状态下,沿胶带的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的卷带,其特征在于,
所述切缝包括外侧切缝,
所述外侧切缝在从所述两侧区域的所述邻接区域的宽度方向端部到胶带侧边的外侧区域,呈针孔状排列多个。
4.根据权利要求2所述的卷带,其特征在于,
在所述邻接区域,与所述第1邻接切缝邻接设置有沿所述假想切断线延伸的第2邻接切缝。
5.根据权利要求1所述的卷带,其特征在于,
所述带本体由无纺织布形成。
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