JPH07101603A - 巻取紙の紙継ぎ準備方法およびその連結用テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 巻取輪転印刷機における印刷時の紙継ぎを自
動化しうる新規の連結用接着テープを提供し且つその使
用法の改良を目的とする。 【構成】 テープ長手方向に切目線を穿設した長尺の剥
離紙と、その片面に形成した接着剤層とだけからなり、
その接着剤層はテープ長手方向に延びる溝を隔てて並設
されている連結用接着テープ。この連結用接着テープを
使用する際には、ロール紙は横一文字に切断した端縁で
よく、連結用接着テープの接着面をロール紙端縁に貼着
するだけで紙の自然ほつれを防止し、さらに剥離紙を剥
がせば紙継ぎできる状態となるので作業が単純であり、
紙継ぎ準備の自動化が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、巻取輪転印刷機におけ
る巻取紙の紙継ぎ方法およびそれに使用する連結用の接
着テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、渦巻状に巻き取ったロール紙を用
いる輪転印刷機では印刷中のロール紙が無くなる前に新
しいロール紙と連結して用紙切れによる印刷の中断をな
くすようにしている。しかし、高速で回転している印刷
紙に対して、停止している紙をそのまま継ぎたすことは
できないから印刷中のロール紙が終わりに近づいたとき
に、新しく継ぎ足すほうのロール紙を予め準備ベルト
（または駆動モーター）により回転させておき、その円
周速度が印刷中の紙の速度と同一状態になったとき紙継
ぎ・断裁すること（フライングスプライサー方式）が行
われていて、図２〜４は、その概略を示している。

【０００３】これらロール紙は、「ワンプ」と呼ばれる
巻取保護材（紙）に包まれた状態で印刷工場に搬入され
るので紙継ぎの準備は、このワンプを取り除くことから
始まるが、殆ど手作業で行われている。そして、ロール
紙の始端を例えば図１に示すようにＶ字状に切断した
後、ロール紙がめくれないように、はがれ防止用テープ
を貼り、さらにロール紙の切断端縁に沿って紙継ぎのた
めの接着剤を塗布するかまたは両面接着テープを貼り付
けて、それを印刷機の給紙部におくる。

【０００４】図２において、輪転印刷機の給紙部に備え
る三叉アーム（オフセット輪転印刷機などではロール紙
２巻を搭載する２腕のものが多用されている）の各ヘッ
ドにはロール紙ａ、ｂ、ｃを軸架していて、給紙中のロ
ール紙ａから引出した走行紙はローラを経て印刷部へ送
られる。ロール紙ｂは次回に使用されるもので紙継ぎ位
置についている。ロール紙ｃは、ロール紙ｂの次ぎに使
用される。

【０００５】そして、図３に示すようにロール紙ｂを輪
転機に向かって走行している走行紙ａの近接位置に準備
し、走行紙ａのロールの残りが少なくなったとき、ロー
ル紙ｂを走行紙ａと同じ方向（図３のｆ矢印方向）に回
転させ、その周速度を走行紙ａの走行速度と同じにす
る。この状態で、図４に示すように走行紙ａをブラシｄ
でロール紙ｂに圧接すると、ロール紙ｂの端縁の接着部
で貼着して両者を連結するから、カッターｅで走行紙ａ
を切断する。

【０００６】上記の説明から分かるように、紙継ぎ時の
ロール紙ｂは紙の端縁を先頭にした方向に回転するか
ら、その端縁から空気が吹き込みロールを解いてトラブ
ルとなる。そこで、紙の端縁のカットを横一直線にする
よりも空気の吹き込みが比較的少ないとされるＶ字状に
する他、はがれ防止用テープを紙の端縁に貼着する。し
かし、このはがれ防止用テープの作用は、紙継ぎの接着
とは逆の作用であり円滑な紙継ぎを損なう恐れがあるこ
とから、種々の方法や各種形態のはがれ防止用テープが
提案（実公昭５５−５３５４４号公報、特開昭６２−１
３６４５９号公報参照）されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記公知の紙継ぎの準
備の方法は両面テープの貼着とはがれ防止用テープとの
２種類のテープを使い分け、しかも複雑な作業を伴うこ
とから殆ど手作業で行われていて、自動化の障害となっ
ていた。また、はがれ防止用テープの使用も非能率的な
作業によって貼付けるという実用に供し難いものであっ
たりして、他の有効な対策の出現が待ち望まれていた。
本発明は、上記問題点に対し適切且つ有効な解決手段を
提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記問題点を
解決すべく開発されたものであって、紙継ぎの工程を自
動化する方法と新規の連結用兼はがれ防止用テープ（以
下、連結用接着テープという）を提供するものである。

【０００９】本発明は、ワンプ付ロール紙をワンプ切除
装置の所定位置に載置してカッターでワンプを切開し除
去した後、通常、ロール紙表面の任意の位置でロール紙
の最外皮ないし２〜３枚目までを横一文字に切断して、
直線の端縁を形成する。そして、その端縁の形成位置に
おいて後述の本発明の連結用接着テープを端縁の前後に
跨がって貼着することにより紙継ぎの準備を完了する。

【００１０】この方法に用いる連結用接着テープの構成
はテープ状の剥離紙とその剥離面にテープ長手方向に沿
って形成された接着剤層とからなる。接着剤層は、テー
プの中央よりやゝ側縁寄りに位置し且つテープ長手方向
に延びる溝によって２条に分けられているのが望まし
い。また、テープ状剥離紙にはテープ長手方向に延びる
ミシン目線を設ける。このミシン目線は、紙継ぎ時のテ
ープの切断位置を定め且つ切断を容易にするためのもの
であって、上記溝と合致する位置に設けてあり、ミシン
孔は溝の底に貫通している。

【００１１】さらに、上記テープ状剥離紙には、上記ミ
シン目線と適宜間隔を存して平行に延び且つ接着剤層に
達する切目線（スリット）を形成する。この切目線の位
置は、紙継ぎの準備において連結用接着テープをロール
紙端縁の所定位置に貼着した後、接着面が露出するよう
に剥離紙を剥がした際の露出の限界を示すものである。
そして、上記ミシン目線で区画される剥離紙の一方の区
域（切目線を設けない側の区域）は、紙継ぎの際にも剥
離しないまま残置する部分であるから必ずしも剥離面
（特殊な紙に剥離しやすい材料を塗布してある）である
ことを要しない。また、接着剤の性状によって接着剤が
ミシン目線の孔に流れ込まず、その破断強度に影響を与
えないのであれば、上記溝は必ずしも設けることを要し
ない。

【００１２】本発明の輪転印刷機の巻取準備方法は、次
のようにして行われる。まずワンプを除去した後、ロー
ル紙の表面紙の適宜長さを切断除去して、端縁を形成す
る。この端縁形成を切除装置で行うときは、機構を単純
化するため端縁が横一文字になるよう切断する方式を採
る。次いで、ロール紙の上記端縁を被うように本発明の
連結用接着テープを貼着すると端縁が固定されてロール
紙のほつれを未然に防ぐことができる。

【００１３】連結用接着テープの貼着作業を人手で行う
場合にはロール紙の端縁は横一文字に限られず、Ｖ字状
にカットしてもよい。その場合、連結用接着テープはＶ
字状端縁に沿うように２本に分けてＶ字形に貼着する。
そして、紙継ぎ前にロール紙に貼着した連結用接着テー
プの剥離紙を剥がし、接着面を露出して巻取準備を終わ
る。ロール紙を前記三叉アームなどに装備するのは、こ
の剥離紙を剥がす作業の前でも後でもよい。

【００１４】

【作用】上記のように本発明の連結用接着テープは、剥
離紙とその片面に形成した接着剤層とだけからなるので
構造が簡単である。そして、剥離紙に形成したミシン目
線は、接着剤層に穿設した溝と合致するように設けてあ
るから、ミシン目の孔に接着剤が流入付着してミシン目
線の破断強度を上昇させるようなことはない。また当該
連結用接着テープの使用に際しては、ロール紙の引出し
端縁の形成は横一文字に切断すれば足り、さらに連結用
接着テープの接着面をロール紙の引出し端部とその内周
のロール紙とに跨がって貼着するだけで、紙継ぎ前のロ
ール紙のほつれ防止ができると共に紙継ぎ用の接着剤を
剥離紙で覆った状態で貼着できるから、ロール紙を印刷
機の給紙部に移送する途中でロール紙がほつれたり、紙
継ぎ用の接着剤が露出しているために不用意な扱いによ
る接触でトラブルが発生するといった不都合は生じな
い。その後、剥離紙を剥離するだけで紙継ぎの準備は完
了するから、連結用接着テープの取扱が容易で準備作業
も簡単である。また、上述したようにその作業内容が単
純であるから紙継ぎ準備を自動化できるという卓越した
作用を奏するものである。

【００１５】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図５は、本発明の連結用接着テープの断面
を示す斜視図である。本発明の連結用接着テープ１は、
テープ状の剥離紙と、その片面（剥離面）に形成した接
着剤（粘着剤）層とからなる。上記接着剤層はテープ長
手方向に延びる溝（接着剤のない部分）４を介して接着
剤層３と接着剤層３’とに分かれている。上記剥離紙に
はテープ長手方向に延びるミシン目線５を穿設してあ
り、そのミシン孔は溝４の底部にまで達している。

【００１６】また、上記剥離紙にはテープ長手方向に延
びるスリット（切目線）６を穿設して、剥離紙２と剥離
紙２’とに容易に分離しうるようにする。連結用接着テ
ープをロール紙の引出し端縁に貼着した後、剥離紙２を
接着剤層から剥いで接着剤層３を露出させると、紙継ぎ
の際に走行紙と接着する接着部を構成する。接着剤層
３’は露出することを要しないからミシン目線５で区分
される一方の側の剥離紙２’（接着剤層３’を覆う部分
の剥離紙）は、紙継ぎに際しても剥離しないから必ずし
も剥離面でなくてもよい。剥離紙２’はロール紙の引出
し端縁を跨いで貼着し、その端縁を押さえているので紙
の自然ほつれは生じない。そして、紙継ぎ時に接着剤層
３が走行紙に接着して引っ張られるから剥離紙２’はミ
シン目線５から破断する。

【００１７】この連結用接着テープの用い方は次のとお
りである。まず、搬入されたワンプ付ロール紙のワンプ
を切除する。この作業は人手で行ってもよいし、切除装
置で切開除去してもよい。その後、ロール紙表面の任意
の位置でロール紙の最外皮ないし２〜３枚目までを横一
文字に切断して、直線の端縁７を形成する。そして、そ
のロール紙をその端縁形成の位置に載置した状態で図６
に示すように、前記連結用接着テープ１を上記端縁７を
被うように、詳しくはロール紙の端縁７が溝４を覗くよ
うな位置に貼着する。その際、これによりロール紙の端
縁は固定されるのでロール紙の自然ほつれを防止でき
る。次いで、その場で、またはロール紙を給紙部に移動
させた後、紙継ぎ前にロール紙に貼着した連結用接着テ
ープの剥離紙２を剥離して接着剤層３を露出する。この
状態のロール紙を前記三叉アーム上で回転させ、その周
速度が印刷中の走行紙の速度と同じになり走行紙の残り
が少なくなったとき、走行紙をブラシで紙継ぎ位置につ
いているロール紙に押しつけると走行紙が接着剤層３に
貼着し同時に剥離紙２’はミシン目線５から切断されて
ロール紙の端縁７は走行紙に引き出されるから走行紙を
カッターで切断すると紙継ぎは完了する。

【００１８】

【発明の効果】上述したように、本発明の連結用接着テ
ープは構造が簡単で取扱いやすく製作コストが低廉であ
り、そして、その連結用接着テープをロール紙の引出し
端部とその内周のロール紙とに跨がって貼着するだけ
で、紙継ぎ前のロール紙のほつれ防止ができると共に紙
継ぎ用の接着剤を剥離紙で覆った状態で貼着できるか
ら、ロール紙を印刷機の給紙部に移送する途中でロール
紙がほつれたり、紙継ぎ用の接着剤が露出しているため
に不用意な扱いによる接触でトラブルが発生するといっ
た不都合は生じない。また、その作業が単純であるから
紙継ぎ準備を自動化できるという卓越した作用効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のロール紙の紙継ぎ準備の状態を示す斜視
図である。

【図２】輪転印刷機の給紙部を示す正面図である。

【図３】紙継ぎを説明する概略図で、準備状態を示す。

【図４】紙継ぎを説明する概略図で、走行紙とロール紙
との接着直後の状態を示す。

【図５】本発明の連結用接着テープの横断面を示す斜視
図である。

【図６】本発明の連結用接着テープをロール紙に貼着し
て、紙継ぎ準備完了の状態を説明する断面図である

【図７】本発明の連結用接着テープを貼着したロール紙
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 連結用接着テープ ２，２’ 剥離紙 ３，３’ 接着剤層 ４ 溝 ５ ミシン目線 ６ 切目線 ７ ロール紙の端縁 ａ ロール紙（印刷中の） ｂ ロール紙（紙継ぎの準備状態にある） ｃ ロール紙ｂの次に紙継ぎされるロール紙 ｄ ブラシ ｅ カッター ｆ 紙ロールｂの紙継ぎ時の回転方向 Ｆ アームの回転方向

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 輪転印刷機の巻取準備に用いるテープで
   あって、長手方向に切目線(6) を穿設した長尺の剥離紙
   (2) と、その片面に形成した接着剤層(3) とだけからな
   ることを特徴とする連結用接着テープ。
2. 【請求項２】 接着剤層は長手方向に延びる溝(4) を有
   することを特徴とする請求項１記載の連結用接着テー
   プ。
3. 【請求項３】 ロール紙の端縁(7) が溝(4) を覗くよう
   な位置関係で連結用接着テープを貼着してなる請求項２
   記載の連結用接着テープを用いる輪転印刷機の巻取準備
   方法。