CN104045084A - 一种活性炭及其制备方法 - Google Patents
一种活性炭及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104045084A CN104045084A CN201410286637.1A CN201410286637A CN104045084A CN 104045084 A CN104045084 A CN 104045084A CN 201410286637 A CN201410286637 A CN 201410286637A CN 104045084 A CN104045084 A CN 104045084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- parts
- preparation
- rape stalk
- activated carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
一种活性炭及其制备方法，该活性炭包括以下按重量份数计的油菜秸秆粉末60-80份，煤粉20-40份，花生壳粉末10-15份，核桃壳粉末10-15份。其制备方法为将油菜秸秆用切割机切短后，再用NaOH溶液浸泡后用蒸馏水冲洗至中性晾干后备用；将处理后的油菜秸秆粉碎，称取所需原料得混合粉末，并浸渍在磷酸溶液后，取出后烘干；将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化分为两步，全程在氮气保护下进行；活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后干燥后备用。本发明利用了油菜秸秆为原料制备活性炭，不仅为制备活性炭找到新的资源，还为环保事业做出巨大贡献；另外，本发明活化分为两步，有效地提高了活性炭的性能。
Description
技术领域
本发明属于活性炭领域，具体涉及一种活性炭及其制备方法。
背景技术
活性炭（AC）吸附作为一种经典的吸附方法，在食品、医药、化学化工以及军工矿产中都有着广泛的利用。在我国也已经从传统上的食品饮料提纯和医药扩展到了气体净化、脱硫、溶剂回收和半导体等产业，近年来尤其在水处理和环保领域中有着广泛的应用。与其他的吸附剂相比，活性炭具有更大的比表面积和独有的微孔结构，经过化学改性后不但能在表面形成大量的特有官能团，还可以在吸附饱和后进行脱附分离回收而反复利用，因此近年来国内外的活性炭制备研究工作也越来越活跃。但一直以来阻碍活性炭应用发展的最大问题是高昂的生产价格，所以国内外的研究工作集中在如何利用价廉易得的废弃生物质能源来制备具有高比表面积的木质活性炭。
我国是农业大国，随着粮食产量的提高，秸秆的数目也在增大，目前常用的处理方式除了焚烧、堆肥等方式外，大多数秸秆都出于堆积状态，浪费了很多的资源。
发明内容
解决的技术问题：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种活性炭及其制备方法，所得活性炭吸附性好，具有更大的经济效益和社会效益。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末60-80份，煤粉20-40份，花生壳粉末10-15份，核桃壳粉末10-15份。
作为优选的是，油菜秸秆粉末为80份，煤粉20份，花生壳粉末15份，核桃壳粉末15份。
作为优选的是，油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末的目数均为200目。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割油菜秸秆至1-2cm，然后用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡3-5天后用蒸馏水冲洗至中性，再晾干后备用；
（2）将处理过的油菜秸秆用植物粉粹机粉粹至100-400目，，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中16-18小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将步骤（2）处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化分为两步，第一步温度为600-800℃，活化时间为1-2小时，第二步温度为500-550℃，活化时间0.5-1小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气的保护下，用蒸馏水清洗样品后置于干燥箱中105℃下干燥后备用。
作为优选的是，混合粉末浸渍在磷酸溶液中的时间为18小时。
作为优选的是，活化第一步温度为800℃时间为2小时，活化第二步温度为500度，活化时间为1小时。
有益效果
本发明利用了油菜秸秆为原料制备活性炭，不仅为制备活性炭找到新的资源，还为环保事业做出巨大贡献；另外，本发明制备方法简单，活化分为两步，有效地提高了活性炭的性能。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末60份，煤粉20份，花生壳粉末10份，核桃壳粉末10份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡3天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至100目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中16小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为600℃，活化时间为1小时，第二步温度为500℃，活化时间为0.5小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例2
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末70份，煤粉30份，花生壳粉末10份，核桃壳粉末10份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1.5cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡4天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至100目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中17小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为700℃，活化时间为1.5小时，第二步温度为520℃，活化时间为0.8小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例3
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末80份，煤粉40份，花生壳粉末10份，核桃壳粉末10份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至2cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡5天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至100目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中18小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为800℃，活化时间为2小时，第二步温度为550℃，活化时间为1小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例4
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末70份，煤粉30份，花生壳粉末12份，核桃壳粉末13份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡3天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至200目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中16小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为600℃，活化时间为1小时，第二步温度为500℃，活化时间为0.5小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例5
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末70份，煤粉30份，花生壳粉末12份，核桃壳粉末13份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1.5cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡4天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至200目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中17小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为700℃，活化时间为1.5小时，第二步温度为520℃，活化时间为0.8小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例6
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末70份，煤粉30份，花生壳粉末12份，核桃壳粉末13份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至2cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡5天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至200目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中18小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为800℃，活化时间为2小时，第二步温度为550℃，活化时间为1小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例7
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末80份，煤粉40份，花生壳粉末15份，核桃壳粉末15份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡3天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至400目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中16小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为600℃，活化时间为1小时，第二步温度为500℃，活化时间为0.5小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例8
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末80份，煤粉40份，花生壳粉末15份，核桃壳粉末15份。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1.5cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡4天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至400目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中17小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为700℃，活化时间为1.5小时，第二步温度为520℃，活化时间为0.8小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
实施例9
一种活性炭，包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末80份，煤粉40份，花生壳粉末15份，核桃壳粉末15。
一种活性炭的制备方法，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至2cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡5天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉粹机粉碎至400目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中18小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化第一步温度为800℃，活化时间为2小时，第二步温度为550℃，活化时间为1小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
将本发明制备的活性炭与市售活性炭的性能进行对比，所得数据如表1所示：
从上述表的数据可知，本发明制备的活性炭吸附性好，原料广泛，成本低，适合产业化生产。
Claims (6)
1.一种活性炭，其特征在于包括以下按重量份数计的原料：油菜秸秆粉末60-80份，煤粉20-40份，花生壳粉末10-15份，核桃壳粉末10-15份。
2.根据权利要求1所述一种活性炭，其特征在于：所述油菜秸秆粉末80份，煤粉20份，花生壳粉末15份，核桃壳粉末15份。
3.根据权利要求1所述一种活性炭，其特征在于：所述油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末的目数均为200目。
4.权利要求1所述一种活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将油菜秸秆用切割机切割至1-2cm，再用质量分数为30%的NaOH溶液浸泡3-5天后用蒸馏水冲洗至中性，晾干后备用；
（2）将处理后的油菜秸秆用植物粉碎机粉碎至100-400目，称取油菜秸秆粉末、煤粉、花生壳粉末和核桃壳粉末，混合均匀后得混合粉末，将混合粉末浸渍在磷酸溶液中16-18小时，取出后置于烘箱中105℃下烘干；
（3）将步骤（2）处理后的混合粉末放入炭化炉中活化，活化分为两步，第一步温度为600-800℃，活化时间为1-2小时，第二步温度为500-550℃，活化时间0.5-1小时，全程在氮气保护下进行；
（4）活化结束后，在氮气保护下，用蒸馏水清洗样品后置于真空干燥箱中105℃下干燥后备用。
5.根据权利要求4所述一种活性炭的制备方法，其特征在于：所述混合粉末浸渍在磷酸溶液中的时间为18小时。
6.根据权利要求4所述一种活性炭的制备方法，其特征在于：活化第一步温度为800℃时间为2小时，活化第二步温度为500度，活化时间为1小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410286637.1A CN104045084A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种活性炭及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410286637.1A CN104045084A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种活性炭及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104045084A true CN104045084A (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51498541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410286637.1A Withdrawn CN104045084A (zh) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | 一种活性炭及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104045084A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104162413A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-11-26 | 苏州新协力环保科技有限公司 | 一种新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法 |
| CN105217630A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 深圳市格安瑞环保科技有限公司 | 椰壳活性炭及其制备方法 |
| CN105692617A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-22 | 陕西科技大学 | 一种基于油菜壳制备多孔的锂离子电池碳电极材料的制备方法 |
| CN106495267A (zh) * | 2016-10-07 | 2017-03-15 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种家用净水机活性炭的制备方法 |
| CN107469793A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-15 | 江苏科力特环保科技有限公司 | 一种新型活性炭吸附剂 |
| CN111170578A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 浙江永续环境工程有限公司 | 一种复合菌种生物流动床膜法及厌氧填料制备方法 |
| CN112209662A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-12 | 安徽筑园景新型建材科技有限公司 | 一种利用植物秸秆的混凝土砌块及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1868874A (zh) * | 2005-06-21 | 2006-11-29 | 贵州大学 | 以煤草浆为原料制作的活性炭及其制备方法 |
| CN1927708A (zh) * | 2006-09-15 | 2007-03-14 | 江苏工业学院 | 一种制备中孔丰富的高比表面积活性炭的方法 |
| CN101037200A (zh) * | 2007-03-19 | 2007-09-19 | 合肥工业大学 | 一种以秸秆制作有机系超级电容器用活性炭材料的方法 |
-
2014
- 2014-06-25 CN CN201410286637.1A patent/CN104045084A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1868874A (zh) * | 2005-06-21 | 2006-11-29 | 贵州大学 | 以煤草浆为原料制作的活性炭及其制备方法 |
| CN1927708A (zh) * | 2006-09-15 | 2007-03-14 | 江苏工业学院 | 一种制备中孔丰富的高比表面积活性炭的方法 |
| CN101037200A (zh) * | 2007-03-19 | 2007-09-19 | 合肥工业大学 | 一种以秸秆制作有机系超级电容器用活性炭材料的方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104162413A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-11-26 | 苏州新协力环保科技有限公司 | 一种新型油菜秸秆纤维素吸附剂的制备方法 |
| CN105217630A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 深圳市格安瑞环保科技有限公司 | 椰壳活性炭及其制备方法 |
| CN105692617A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-06-22 | 陕西科技大学 | 一种基于油菜壳制备多孔的锂离子电池碳电极材料的制备方法 |
| CN106495267A (zh) * | 2016-10-07 | 2017-03-15 | 常州市鼎日环保科技有限公司 | 一种家用净水机活性炭的制备方法 |
| CN107469793A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-15 | 江苏科力特环保科技有限公司 | 一种新型活性炭吸附剂 |
| CN111170578A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-19 | 浙江永续环境工程有限公司 | 一种复合菌种生物流动床膜法及厌氧填料制备方法 |
| CN111170578B (zh) * | 2020-01-16 | 2023-04-18 | 浙江永续环境工程有限公司 | 一种复合菌种生物流动床膜法及厌氧填料制备方法 |
| CN112209662A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-12 | 安徽筑园景新型建材科技有限公司 | 一种利用植物秸秆的混凝土砌块及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104045084A (zh) | 一种活性炭及其制备方法 | |
| CN103865552B (zh) | 一种基于农林废弃物制备生物炭的方法及生物炭 | |
| CN104258809B (zh) | 改性生物质炭及重金属污染土壤的修复方法 | |
| CN101475165B (zh) | 一种用稻草秸秆制备活性炭的方法 | |
| CN103771410A (zh) | 一种农作物秸秆活性炭的制备方法 | |
| CN104087326B (zh) | 一种以农林有机固体废物为原料湿法热裂解制备生物炭的方法 | |
| CN102040218A (zh) | 利用生物质废弃物生产活性炭的新方法 | |
| CN100515939C (zh) | 水葱茎杆活性炭的制备方法 | |
| CN104592999B (zh) | 一种土壤重金属稳定剂 | |
| CN104003387A (zh) | 一种以生物质热解炭为原料制备活性炭的方法 | |
| CN103011155A (zh) | 一种利用油茶果壳制备活性炭的方法 | |
| CN106904589A (zh) | 一种水热法制备甘蔗渣炭材料的方法及应用 | |
| CN104028221A (zh) | 一种磁性活性炭及其制备方法 | |
| CN103771411A (zh) | 一种活性炭的制备方法 | |
| CN102600799A (zh) | 利用互花米草基生物炭治理含铜废水的方法 | |
| CN104326471A (zh) | 一种甘草废渣制备活性炭的方法 | |
| CN103880008B (zh) | 一种利用超声波制备活性炭的方法 | |
| CN103949209A (zh) | 一种植物基炭材料及其制备方法 | |
| CN103496700A (zh) | 一种将杉木木屑热解残留物制备活性炭的方法 | |
| CN106517196A (zh) | 木质活性炭的生产方法 | |
| CN102838112B (zh) | 一种活性炭的制备方法 | |
| CN104556027A (zh) | 一种荔枝核活性炭的制备方法 | |
| CN104743556A (zh) | 以草炭为原料制备的粉末活性炭及制备方法 | |
| CN102423690B (zh) | 一种多介孔西红柿杆活性炭的制备方法 | |
| CN104843700A (zh) | 以泥炭复配玉米秸秆为原料制备的粉末活性炭及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20140917 |