CN104039542A - 压机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于由粉末状的材料制造压制件的压机，所述压机包括：压机框架，所述压机框架具有上保持板和下保持板以及至少一个设置在上保持板和下保持板之间的承载件，上保持板和下保持板通过多个竖直的间距保持件相互连接；工具导向单元，所述工具导向单元具有至少一个上冲模单元和/或至少一个下冲模单元，所述上冲模单元具有至少一个上压制冲模，所述下冲模单元具有至少一个下压制冲模。所述工具导向单元还具有模具单元，所述模具单元具有至少一个用于要通过上压制冲模和/或下压制冲模压制的粉末状材料的容纳部，工具导向单元设置在承载件上；用于使上冲模单元沿竖直方向移动的至少一个上驱动单元和/或用于使下冲模单元沿竖直方向移动的至少一个下驱动单元，上驱动单元和/或下驱动单元在运行中这样支承在承载件上，使得由在压制所述至少一个容纳部中的粉末状材料时产生的作为作用力的压制力产生的反作用力被导入承载件。

Description

压机
技术领域
本发明涉及一种用于由粉末状的材料、例如金属粉末或陶瓷粉末制造压制件的压机。将粉末状的材料填充到模具单元的成型容纳部中并接着例如通过上冲模和下冲模在成型容纳部中将所述材料挤压成压制件。
背景技术
这种压机例如由EP2311587A1已知。这种已知的压机具有压机架，所述压机架带有压机上部和压机下部和竖直的支柱，这些支柱将压机上部和压机下部相互连接。对于利用这种压机实现的压制结果以及压机的磨损，使在压制过程中处于力传递流中的所有构件尽可能精确地定向是非常重要的。在所述已知的压机中，在力传递流中存在大量的通常单独制造的构件并存在多个构件平面。由此制造公差发生累加并且可能由于高的压制力出现压机的部件变形。特别是用于驱动上冲模和下冲模的上驱动单元和下驱动单元的轴线可能不再精确地相互对齐。由此可能出现错误的压制结果。为了使这种对压制结果的影响最小化，提出了，使用所谓的工具导向支架，所述工具导向支架包括上冲模、下冲模以及具有成型容纳部的模具板。只要工具导向支架充分地设计尺寸，则压机构件的变形对压制件的影响保持为可忽略的。但这导致了在工具导向支架方面的很高的额外费用。此外，在压制期间会出现单个构件、例如液压压机中缸的密封件和导向带、丝杠压机中丝杠/丝杠螺母单元或工具导向支架的导向件的磨损加剧。
由WO2008/104969A1已知另一种压机。所述压机具有框架形的压机架，其中，上框架板和下框架板通过多个边缘的撑杆相互连接，所述撑杆平行于压机架的纵轴线定向。在上框架板和下框架板之间设置垂直于所述纵轴线定向的、与压机架固定连接的模具板，用于压制粉末状的材料的容纳部位于所述模具板中。一对相互隔开间距地在分别在压机架的上部区域和下部区域中固定地设置在压机架上的导向杆穿过模具板以及分别穿过设置在模具板上方和下方的用于容纳压制冲模和使压制冲模运动的压制装置，所述压制装置在导向杆上是可移动的。两个相互隔开间距地固定锚固在模具板中的螺杆分别啮合到所属的螺母中，所述螺母分别能旋转运动地支承在上压制装置和下压制装置中，其中两个上螺母和两个下螺母分别由所属压制装置承载的马达驱动。通过固定在模具板上的成对同步地分别由一个马达驱动的丝杠机构，上压制装置和下压制装置能够沿竖直方向运动。用于操纵丝杠机构的马达因此在压制装置的每次竖直运动时相应地跟随运动。在压制粉末状材料时分别在上部和下压制冲模上施加的、起作用力作用的压制力分别产生反作用力，所述反作用力通过成对地固定设置在模具板上的螺杆承受并必须传递到模具板中。这种结构需要模具板以及还有相应压制装置具有较大的尺寸，以便承受在压制过程中和在此时进行的上部和下压制装置的运动过程中出现的力和力矩。此外，对于压制装置连同其压制冲模的更换要求基本上拆开压机，这里对于模具板中的粉末状材料的容纳部的必需的可更换性没有给出说明。
发明内容
由所述现有技术出发，本发明的任务在于，提供开头所述类型的压机，利用所述压机能够以结构上简单的方式实现优化的压制结果并且同时能够以简单的方式实现压机部件的更换。
本发明通过权利要求1的主题来实现所述任务。有利的实施形式在从属权利要求、说明书和附图中给出。
本发明通过一种压机来实现所述任务，所述压机用于由粉末状材料制造压制件，所述压机包括压机框架，所述压机框架带有上保持板和下保持板和设置在上保持板和下保持板之间的至少一个承载件，所述保持板通过多个竖直的间距保持件相互连接，所述压机此外还包括工具导向单元，所述工具导向单元具有至少一个上冲模单元和/或至少一个下冲模单元，所述上冲模单元具有至少一个上压制冲模，所述下冲模单元具有至少一个下压制冲模，所述工具导向单元还具有模具单元，所述模具单元具有至少一个用于要通过上压制冲模和/或下压制冲模压制的粉末状材料的容纳部，工具导向单元设置在承载件上，所述压机还包括用于使上冲模单元沿竖直方向移动的至少一个上驱动单元和/或用于使下冲模单元和/或模具单元沿竖直方向移动的至少一个下驱动单元，上驱动单元和/或下驱动单元在运行中这样支承在所述承载件上，使得由在压制在所述至少一个容纳部中的粉末状材料时产生的作为作用力的压制力产生的反作用力导入承载件。
根据本发明的压机具有压机框架，所述压机框架具有上保持板和下保持板，所述上保持板和下保持板通过多个竖直的间距保持件相互连接并由此构成压机的框架或壳体。压机通过下保持板利用支脚或直接放置在地面上。压机还包括工具导向单元，特别是工具导向支架。所述工具导向支架具有一个或多个上冲模单元和/或下冲模单元，所述冲模单元分别具有至少一个上压制冲模和/或下压制冲模。此外，工具导向单元具有带有成型容纳部的模具单元，待压制的粉末在压制前通过所述压制冲模填充到成型容纳部中。粉末状的材料例如可以是金属粉末或陶瓷粉末。模具单元特别是设置在上冲模单元和下冲模单元之间。压机通常包括至少一个上冲模和至少一个下冲模，所述上冲模和下冲模在模具单元的容纳部中共同作用，以便压制所填入的粉末。但原则上也可以设想，当模具单元的容纳部具有封闭的底部时，例如仅从上面利用上冲模进行压制。
模具单元可以具有模具板。上冲模单元和/或下冲模单元同样可以具有上冲模具板或下冲模具板。设有用于工具导向单元的定向单元，利用所述定向单元工具导向单元在装入压机框架中时对准支承元件。为了在压制过程中使上冲模和/或下冲模竖直运动，设有上驱动单元和/或下驱动单元。原则上可以设置多于一个、例如两个上驱动单元，以及多于一个、例如两个下驱动单元。如果设置两个上驱动单元和/或两个下驱动单元，所述驱动单元例如可以对称地设置在压机框架的两个彼此相对置的侧面上。但也可以设想，仅在压机框架的一个侧面上设置一个驱动单元，而在相对置的侧面上设置导向单元。如上所述，下驱动单元能够沿竖直方向驱动下冲模单元或模具单元。就是说，压机既可以按顶出法(Ausstoβverfahren)运行，其中模具单元是静止的，而上冲模和下冲模相对于模具单元移动，也可以按拉拔法(Abzugsverfahren)运行，其中下冲模是静止的，而模具单元和上冲模是能移动的。原则上在根据本发明的压机中，可以在大范围内提高压制轴线的数量以及由此提高并行制造的压制件的数量。
根据本发明的压机的压机框架具有设置在保持板之间的承载件。承载件例如可以基本上居中地设置在保持板之间。承载件与模具单元或模具单元的模具板分开地构成并适于承受较大的力。根据本发明工具导向单元设置在承载件上。此外，根据本发明，上驱动单元和/或下驱动单元在运行中支承在承载件上，特别是直接地支承并且是以这样的方式支承，使得由在压制所述至少一个容纳部中的粉末状材料时所产生的作为作用力的压制力产生的反作用力至少大部分导入支承元件。在压制过程期间，上冲模和下冲模将通过上驱动单元和/或下驱动单元产生的很大的压制力作用到要压制成压制件的粉末状材料上。所述压制力作为作用力产生反作用力或反力，所述反作用力又经由上冲模和下冲模作用到上驱动单元和/或下驱动单元上。就是说，通过上冲模和下冲模导入上驱动单元和/或下驱动单元中的反作用力根据本发明导入承载件中。压机框架的其余部分、特别是保持板之间的竖直的间距保持件基本上不参与到所述力传递流中。所述力也没有经由上驱动单元和/或下驱动单元重新被导入模具单元中。根据本发明的压机框架特别是一种无柱的压机框架，其中，设置的间距保持件不必设计成用于承受高的压制力。因为力传递流基本上不是经由压机框架的较长的柱子实现的，压机出现的弹性变形较小。基本上避免了压机框架的变形以及与此相关的对于压制结果的不希望的影响。此外，有利地只有压机的少数部件处于力传递流中。由此，只有少数的构件公差发生累加。根据本发明处于力传递流中的部件，特别是支承框架可以在结构上以较简单的方式以较小的公差制造。因此以少于现有技术的结构耗费实现精确的结果。此外，压机的总高度较小，这是因为驱动单元可以集成到压机框架中。
压机框架的模具单元和承载件可以设置在相同的布置平面或设置在略微相互隔开间距的布置平面中。布置平面特别是水平的平面。模具单元、特别是模具板以及承载件都具有通常沿垂直于布置平面的方向、特别是竖直方向上的延伸度。布置平面此时例如可以关于模具单元、特别是模具板或者承载件的竖直延伸度是居中的。如果将垂直于例如驱动单元的丝杠螺母系统的旋转轴线定向的平面定义为驱动单元的装配平面，模具单元、特别是模具板的装配平面在该实施形式中也可以基本上与相应驱动单元在承载件上的装配平面是相同的。由此进一步避免了压机构件在运行中发生变形。模具单元、特别是模具板可以固定在承载件上、特别是直接固定在承载件上。由此进一步降低压机构件的变形。
根据另一个实施形式，上驱动单元和/或下驱动单元可以固定在、特别是直接固定在承载件上。此外，上驱动单元可以设置在承载件和上冲模单元之间和/或下驱动单元可以设置在承载件和下冲模单元或模具单元之间。上驱动单元可以直接地或经由上传递元件固定在上冲模单元上和/或下驱动单元可以直接地或经由下传递元件固定在下冲模元件上或模具单元上。
根据另一个实施形式，上传递元件可以包括上传递桥和/或下传递元件包括下传递桥。此时还可以设置两个上驱动单元，这两个上驱动单元固定在上传递桥上，和/或设置两个下驱动单元，这两个下驱动单元固定在下传递桥上。通过为每个压制轴线设置两个驱动单元，可以将相应驱动装置的尺寸设计得较小。配设给一个压制轴线的两个驱动单元可以反方向地运行，其目的是，补偿由驱动装置的两个驱动力矩产生的反作用力矩并由此不会在容纳驱动装置的布置结构中导致变形。如果反方向运行的驱动装置的丝杠具有相反的螺旋角(左旋螺纹或右旋螺纹)，则实现了这种补偿作用。此外可以在上传递桥和上冲模单元之间设置上力传递元件和/或在下传递桥和下冲模单元或模具单元之间设置下力传递元件。
根据另一个实施形式，上驱动单元可以包括至少一个通过至少一个电动机驱动的上丝杠机构。可选地或附加地，下驱动单元可以包括至少一个通过至少一个电动机驱动的下丝杠机构。利用丝杠机构可以精确地传递特别高的力。上丝杠机构的至少一个电动机这里可以固定在压机框架的上保持板上。相应地，下丝杠机构的至少一个电动机可以固定在压机框架的下保持板上。这有这样的优点，即，电动机在压制过程中不会运动并且因此不会出现惯性力。电动机较高的重量此时不会导致对相配的驱动单元的不希望的载荷，并且由此不会导致对冲模单元不希望的载荷，而是通过压机框架承受。当然，电动机不是必须固定在保持板上。
根据另一个实施形式，至少一个上丝杠机构的上丝杠的上固定支承件可以固定在承载件上，所述至少一个上丝杠机构的上丝杠螺母可以直接地或通过上传递元件固定在上冲模单元上。可选地或附加地，至少一个下丝杠机构的下丝杠的下固定支承件可以固定在承载件上，所述至少一个下丝杠机构的下丝杠螺母直接地或通过下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。上传递元件或下传递元件可以例如是上传递桥或下传递桥。对于具有旋转的丝杠的驱动单元，可以丝杠可以以其固定支承件(特别是直接地)装配在承载件上。安装在丝杠上的丝杠螺母此时优选可以通过传递桥相互连接。各传递桥此时又可以与工具导向单元、特别是与上冲模单元或者下冲模单元或模具单元连接。驱动单元也可以直接连接在冲模单元或模具单元上。同样可以设想，将相应的传递桥在没有力传递元件的情况下直接连接在冲模单元或模具单元上。
电动机可以是空心轴电动机。此时空心轴电动机可以固定在承载件上，并且空心轴电动机可以驱动所述至少一个上丝杠机构的上丝杠螺母，其中，所述至少一个上丝杠机构的上丝杠直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，空心轴电动机可以驱动所述至少一个下丝杠机构的下丝杠螺母，其中，所述至少一个下丝杠机构的下丝杠直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。此外，空心轴电动机可以直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，并驱动所述至少一个上丝杠机构的上丝杠螺母，所述至少一个上丝杠机构的上丝杠固定在承载件上，和/或，空心轴电动机可以直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上，并驱动所述至少一个下丝杠机构的下丝杠螺母，所述至少一个下丝杠机构的下丝杠固定在承载件上。空心轴电动机也可以固定在承载元件上，并且空心轴电动机驱动所述至少一个上丝杠机构的可轴向运动的上丝杠旋转，并且所述至少一个上丝杠机构的上固定支承件可以直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，空心轴电动机驱动所述至少一个下丝杠机构的可轴向运动的下丝杠旋转，并且所述至少一个下丝杠机构的下固定支承件可以直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。最后，空心轴电动机可以直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，并驱动所述至少一个上丝杠机构的可轴向运动的上丝杠旋转，并且所述至少一个上丝杠机构的上固定支承件可以固定在承载件上，和/或，空心轴电动机可以直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上并驱动所述至少一个下丝杠机构的可轴向运动的下丝杠旋转，并且所述至少一个下丝杠机构的下固定支承件可以固定在承载件上。在所有情况下，上传递元件或下传递元件都可以是上传递桥或下传递桥。在电动机和所述至少一个丝杠机构的丝杠之间这里可以设置柔性的连接器。
可选地，上驱动单元可以具有至少一个液压或电动液压的上驱动装置和/或下驱动单元可以具有至少一个液压或电动液压的下驱动装置。这时还可能的是，液压的上驱动装置包括至少一个固定在承载件上的上液压缸，所述至少一个上液压缸的活塞杆直接地或通过上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，下液压驱动装置包括至少一个固定在承载件上的下液压缸，所述至少一个下液压缸的活塞杆直接地或通过下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。还可能的是，液压的上驱动装置包括至少一个直接地或经由上传递元件固定在上冲模单元上的上液压缸，其中所述至少一个上液压缸的活塞杆固定在承载件上，和/或，液压的下驱动装置包括至少一个直接地或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或下模具单元上的下液压缸，其中所述至少一个下液压缸的活塞杆固定在承载件上。上传递元件或下传递元件也可以是上传递桥或下传递桥。
原则上可以设想，承载件构造成多部分式的。对于承载件可以采用闭合或敞开的轮廓。例如承载件可以具有两个分开的侧部件，它们分别具有一个或多个缺口和/或一个或多个支杆(Verstrebung)。根据一个优选的实施形式，承载件构造成一体的。这降低了制造公差。根据另一个与此相关的实施形式，承载件可以具有U形的形状，所述U形位于一个垂直于压机的纵轴线定向的平面内，特别是水平的平面内。利用这种实施形式，可以特别精确地制造承载件的确定相关构件公差的表面。为了提高U形的稳定性，在压机运行中，U形的承载件的各侧边可以通过可松开的撑杆连接。
根据另一个实施形式，工具导向单元可以构成一个模块，所述模块可以作为整体从压机中取出并用另一个同样构成模块的工具导向单元更换。在该实施形式中，工具导向单元构成所谓的适配器，所述适配器可以作为整体从压机中取出并用另一个工具导向单元更换，例如在发生磨损或者变换到模具单元和冲模单元的另一种组合时。工具导向单元的取出这里是特别简单的，因为相应的驱动单元根据本发明支承在压机框架的承载元件上，而工具导向单元不是像现有技术那样由固定地与压机框架连接的导向杆和驱动单元的丝杠穿过。
附图说明
下面根据一个附图来详细说明本发明的实施例。该唯一的附图示意性地示出根据本发明的压机的透视图。
具体实施方式
根据本发明的压机具有压机框架10，所述压机框架具有上保持板12和下保持板14。通过在所示实施例中四个沿竖直方向延伸的间距保持件16，上保持板12和下保持板14相互连接并与在上保持板12和下保持板14之间大致居中设置的承载件18连接。承载件18在所示实施例中构造成一体的并具有位于水平的平面、即布置平面或延伸平面内的U形轮廓。下保持板14经由四个支腿20放置在地面上。根据本发明的压机此外还具有构造成模块的工具导向单元，所述工具导向单元具有：上冲模单元，所述上冲模单元可以包括上冲模具板22，所述上冲模具板带有未示出的上冲模；下冲模单元，所述下冲模单元可以包括下冲模具板24，所述下冲模具板带有未示出的下冲模；以及设置在上冲模具板22或上冲模单元与下冲模具板24或下冲模单元之间的模具板26，所述模具板带有用于要通过上冲模和下冲模压制的粉末的未示出的容纳部，所述粉末例如是金属粉末或陶瓷粉末。上冲模具板22、下冲模具板24和模具板26在所示实施例中通过四个竖直的导向柱28相互连接。模具板26在所示实施例中直接固定在承载件18上。工具导向单元22、24、26、28可以作为整体从压机框架10中取出并用另一个工具导向单元更换。
此外，根据本发明的压机还包括用于使上冲模具板22竖直移动的两个上驱动单元和用于使下冲模具板24竖直移动的两个下驱动单元。上部和下驱动单元分别设置在压机框架10的两个相对置的侧面上。上驱动单元分别包括一个设置在上保持板12上的上电动机30和一个上丝杠机构。在所示实施例中，上丝杠机构的上固定支承件32分别直接固定在承载件18的上侧上。但也可以固定在下侧上。电动机30这里分别驱动一个轴向固定的丝杠34旋转。在上丝杠34上分别能轴向移动地设置一个上丝杠螺母36。在上丝杠34旋转时，相应的上丝杠螺母36发生轴向运动。上驱动单元的上丝杠螺母36固定在上传递桥38上，该传递桥通过上力传递元件40与上冲模具板22连接。以这种方式，上丝杠螺母33的轴向运动传递到上冲模具板22上，从而该冲模具板同样沿轴向方向运动。
两个下驱动单元的构造在此方面是相同的。因此，下驱动单元分别具有一个设置在下保持板14上的下电动机42，所述下电动机分别驱动轴向固定的下丝杠44，其中下丝杠机构的各一个下固定支承件直接固定在承载件18的下侧上。也可以固定在上侧上。下丝杠螺母50也与下传递桥52连接，所述下传递桥经由下力传递元件54与下冲模具板44连接。如果下电动机42驱动下丝杠44旋转，则下丝杠螺母50也会发生轴向运动，所述轴向运动经由下传递桥52和下力传递元件传递到下冲模具板24上，从而该冲模具板同样沿轴向方向运动。
可以看到的是，上驱动单元通过其上固定支承件32直接支承在承载件18上，而下驱动单元通过其下固定支承件46直接支承在承载件18上。就是说，在压制过程中，一个力传递流从上冲模进入上冲模具板22，从上冲模具板经由上力传递元件40和上传递桥38进入两个上驱动单元，特别是上丝杠34和上固定支承件32，并由上驱动单元进入承载件18。相应地，一个力传递流从下冲模进入下冲模具板24，并经由下力传递元件54和下传递桥52进入上驱动单元，特别是下丝杠44和上固定支承件46，并由下驱动单元又进入承载件18。因此，在力传递流中的部件较少，从而还相应地使较少的构件公差发生累加。由于承载件18的布置平面与模具板26处于相同的水平平面中或者处于与模具板略微隔开间距的平面中，并且间距保持件16基本上没有参与到力传递流中，因此不会出现明显的弹性变形(Auffederung)并且由此不会出现压机框架10的变形。此外，承受压制力的承载件可以精确且以小的公差制造。同时，例如在发生磨损或更换产品时，可以简单地更换整个工具导向单元22、24、26、28。

Claims (22)

1.一种用于由粉末状的材料制造压制件的压机，所述压机包括：
压机框架(10)，所述压机框架具有上保持板(12)和下保持板(14)以及至少一个设置在上保持板(12)和下保持板(14)之间的承载件(18)，上保持板和下保持板通过多个竖直的间距保持件(16)相互连接，
工具导向单元，所述工具导向单元具有至少一个上冲模单元和/或至少一个下冲模单元，所述上冲模单元具有至少一个上压制冲模，所述下冲模单元具有至少一个下压制冲模，所述工具导向单元还具有模具单元，所述模具单元具有至少一个用于要通过上压制冲模和/或下压制冲模压制的粉末状材料的容纳部，工具导向单元设置在承载件(18)上，
用于使上冲模单元沿竖直方向移动的至少一个上驱动单元和/或用于使下冲模单元和/或模具单元沿竖直方向移动的至少一个下驱动单元，上驱动单元和/或下驱动单元在运行中这样支承在承载件(18)上，使得由在压制所述至少一个容纳部中的粉末状材料时产生的作为作用力的压制力产生的反作用力被导入承载件。
2.按照权利要求1所述的压机，其特征在于，压机框架(10)的模具单元和承载件(18)设置在相同的布置平面或设置在略微相互隔开间距的布置平面中。
3.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，模具单元固定在承载件(18)上。
4.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，上驱动单元和/或下驱动单元设置和/或固定在承载件(18)上。
5.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，上驱动单元设置承载件(18)和上冲模单元之间和/或下驱动单元设置在承载件(18)和下冲模单元或模具单元之间。
6.按照权利要求4或5所述的压机，其特征在于，上驱动单元直接地或经由上传递元件固定在上冲模单元上和/或下驱动单元直接地或经由下传递元件固定在下冲模元件上或模具单元上。
7.按照权利要求6所述的压机，其特征在于，上传递元件包括上传递桥(38)，此时设置两个上驱动单元，这两个上驱动单元固定在上传递桥(38)上，和/或，下传递元件包括下传递桥(52)，此时设置两个下驱动单元，这两个下驱动单元固定在下传递桥(52)上。
8.按照权利要求7所述的压机，其特征在于，在上传递桥(38)和上冲模单元之间设置上力传递元件(40)和/或在下传递桥(52)和下冲模单元或模具单元之间设置下力传递元件(54)。
9.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，上驱动单元包括至少一个通过至少一个电动机(30)驱动的上丝杠机构和/或下驱动单元包括至少一个通过至少一个电动机(42)驱动的下丝杠机构。
10.按照权利要求9所述的压机，其特征在于，上丝杠机构的至少一个电动机(30)固定在压机框架(10)的上保持板(12)上和/或下丝杠机构的至少一个电动机(42)固定在压机框架(10)的下保持板(14)上。
11.按照权利要求9或10所述的压机，其特征在于，至少一个上丝杠机构的上丝杠(34)的上固定支承件(32)固定在承载件(18)上，所述至少一个上丝杠机构的上丝杠螺母(36)直接地或通过上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，至少一个下丝杠机构的下丝杠(44)的下固定支承件(46)固定在承载件(18)上，所述至少一个下丝杠机构的下丝杠螺母(50)直接地或通过下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。
12.按照权利要求9至11之一所述的压机，其特征在于，所述至少一个电动机(30、42)是空心轴电动机。
13.按照权利要求12所述的压机，其特征在于，空心轴电动机(30、42)固定在承载件(18)上，并且空心轴电动机驱动所述至少一个上丝杠机构的上丝杠螺母(36)，其中，所述至少一个上丝杠机构的上丝杠(34)直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，空心轴电动机驱动所述至少一个下丝杠机构的下丝杠螺母(50)，其中，所述至少一个下丝杠机构的下丝杠(44)直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。
14.按照权利要求12所述的压机，其特征在于，空心轴电动机(30、42)直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，并驱动所述至少一个上丝杠机构的上丝杠螺母(36)，所述至少一个上丝杠机构的上丝杠(34)固定在承载件上，和/或，空心轴电动机直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上，并驱动所述至少一个下丝杠机构的下丝杠螺母(50)，所述至少一个下丝杠机构的下丝杠(44)固定在承载件(18)上。
15.按照权利要求12所述的压机，其特征在于，空心轴电动机(30、42)固定在承载件(18)上，并且空心轴电动机驱动所述至少一个上丝杠机构的可轴向运动的上丝杠(34)旋转，并且所述至少一个上丝杠机构的上固定支承件(32)直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，空心轴电动机驱动所述至少一个下丝杠机构的可轴向运动的下丝杠(44)旋转，并且所述至少一个下丝杠机构的下固定支承件(46)直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。
16.按照权利要求12所述的压机，其特征在于，空心轴电动机(30、42)直接或经由上传递元件固定在上冲模单元上，并驱动所述至少一个上丝杠机构的可轴向运动的上丝杠(34)旋转，并且所述至少一个上丝杠机构的上固定支承件(32)固定在承载件(18)上，和/或，空心轴电动机直接或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上，并驱动所述至少一个下丝杠机构的可轴向运动的下丝杠(44)旋转，并且所述至少一个下丝杠机构的下固定支承件(46)固定在承载件(18)上。
17.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，上驱动单元具有至少一个液压或电动液压的上驱动装置和/或下驱动单元具有至少一个液压或电动液压的下驱动装置。
18.按照权利要求17所述的压机，其特征在于，液压的上驱动装置包括至少一个固定在承载件(18)上的上液压缸，所述至少一个上液压缸的活塞杆直接地或通过上传递元件固定在上冲模单元上，和/或，液压的下驱动装置包括至少一个固定在承载件(18)上的下液压缸，所述至少一个下液压缸的活塞杆直接地或通过下传递元件固定在下冲模单元和/或模具单元上。
19.按照权利要求17所述的压机，其特征在于，液压的上驱动装置包括至少一个直接地或经由上传递元件固定在上冲模单元上的上液压缸，其中所述至少一个上液压缸的活塞杆固定在承载件(18)上，和/或，液压的下驱动装置包括至少一个直接地或经由下传递元件固定在下冲模单元和/或下模具单元上的下液压缸，其中所述至少一个下液压缸的活塞杆固定在承载件(18)上。
20.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，承载件(18)构造成一体的。
21.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，承载件(18)具有U形的形状，所述U形位于一个垂直于压机框架(10)的纵轴线定向的平面内，特别是位于一个水平的平面内。
22.按照上述权利要求之一所述的压机，其特征在于，工具导向单元构成一个模块，所述模块能够作为整体从压机中取出并用另一个同样构成模块的工具导向单元更换。
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