CN104039155B - 模制及烹调食物产品的装置、获得食物产品的方法及所获得的食物产品 - Google Patents

Abstract

一种模制及烹调食物产品(50)的装置，包含至少一模具(12)及至少一模制组件(16)。所述模具(12)具有一模穴(14)，用以在每一次放置至少未烹煮的面团。所述模穴(14)被一外周缘(18)从外部界定而成。所述模制组件(16)形成一封闭轮廓，并具有一形状及尺寸与所述外周缘(18)的形状及尺寸相配合，且具有：一位置与所述模具(12)相隔开，以及另一位置与所述模具(12)相结合，以成形及模制所述食物产品(50)成为一所需的最终形状。

Description

模制及烹调食物产品的装置、获得食物产品的方法及所获得 的食物产品

技术领域

本发明是有关于一种模制及烹调食物产品的装置、获得食物产品的方法及所获得的食物产品。

特别是由一支撑杆体的支撑类型所获得本发明的食物产品，且食物产品在移动中可被食用。

本发明可应用于例如烘烤食物产品或油炸食物产品。

本发明可应用于例如填充食物产品或烹煮后填充的食物产品。

本发明可应用于例如由面包面团或披萨面团制成的食物产品，或相似或类似的混合物，或由不同面团制成，例如酥饼。

本发明可应用于例如填充食物产品或其填充有咸馅料或甜馅料。

特别的是，不局限在本发明应用的领域中，所述食物产品可以是例如填充烘培食物产品，如填充披萨，但不排除改良品，如意式薄饼或诸如此类或类似的填充食物产品。

背景技术

现有制作填充披萨，将披萨面团铺开，把馅料放在上面，可利用乾酪和/或番茄作基底，将面团对折使边缘重叠，使馅料在内部形成封闭，之后，可放于烤盘上，置入烤箱烘烤。

如此制作的披萨的尺寸，一般在餐桌上食用，或更小一些能够在移动中食用。然而，所述产品当从烤箱取出或重新加热，热度非常高，将不方便拿在手上，除非使用餐巾、盘子或其他辅助支撑件。

专利文件第US3656968号,第US4966781号,第US4938975号,第GB372566号及第US2026829号，描述现有用于生产不同食物产品的方法及装置。

本发明的目的是获得一种食物产品，例如一种填充烘培食物产品，如披萨，但不排除改良品，如意式薄饼或诸如此类或类似的填充食物产品。其可以简单可靠地生产，及方便运送且可作为在移动中的食物产品。

经由申请人的设计、实验及实施，本发明克服现有技术的缺点，及获得其他效果及优点。

发明内容

本发明的说明及独立权利要求的特征，同时本发明从属权利要求描述的其他特征或对主要发明构思的改良。

根据上述的目的，一种模制及烹调食物产品的装置包含：至少一模具，其具有一模穴，所述模穴被一外周缘从外部界定而成，所述模穴中用以放置至少未烹煮的面团；及至少一模制组件。

所述模制组件形成一封闭轮廓，并具有一形状及尺寸与外周缘的形状及尺寸相配合，且具有：一位置与所述模具相隔开，以及另一位置与所述模具相结合，以便配合超出所述模具尺寸的面团的部分及条状部，从而成形及模制所述食物产品。

在本发明的一些实施例中，所述模具内部具有一肋条，通过一预期长度从外周缘隔开。所述肋条的形状配合所述外周缘，因而定义出一座区，其部分围绕所述模穴，所述模制组件与所述座区结合。所述模制组件还包含：一边框，其形成一封闭轮廓，而影响整个外周缘；及一凸脊，从所述边框突出，并具有一形状与所述模具的座区的形状相配合。

在这种方式中，可能获得数个食物产品，其简单的操作是可靠重复的工业。所述食物产品可以是例如烘烤填充产品，例如填充披萨或诸如此类，也可用于移动中的食物产品。

在一实施例中，所述模制组件为至少一结合元件，以定义所述形状，并且与所述面团结合，并使其沿着已完成的食物产品的边缘形成固体。

在一实施例中，所述模制组件还是一切割元件，用于切割及消除超出模具尺寸的面团的部分及条状部，使所述食物产品形成最终形状。有利的是，多余部分被切除的边料可以重复使用于所述食物产品的面团中。

在另一实施例中，所述模制组件是一结合及切割元件。

在一实施例中，所述外周缘具有一开放轮廓且具有一座区，以固定一支撑杆体横置于所述外周缘，而部分结合于所述食物产品中。在一实施例中，所述边框的发展影响整个所述外周缘，包含所述座区形成于内的一区段。

在一实施例中，所述模制组件为开放状，且由所述边框形成。

在一实施例中，所述模制组件为封闭状，是由一中心板形成的一盖板，所述中心板于其周边上具有所述边框。

在一实施例中，所述中心板及所述边框定义出一扩张的座区。

根据本发明一实施例，所述模制组件及所述模具的尺寸相配合，使彼此结合的切线平齐，或略倾斜，以确定切割超出所述模具的面团的动作。特别是，当所述模制组件与所述模具结合时，所述凸脊突出于所述模制组件的边框，且插入所述模具的座区而与模具的外周缘的内周侧齐平，或稍微倾斜，或有一公差。

根据本发明的一变化，所述凸脊的高度略少于所述模具的座区的深度，当所述模制组件与所述模具结合时，所述凸脊的下表面与所述座区的底部维持微小距离而定义出一空置空间。

根据本发明一实施例，所述模具铰接至所述模制组件。

根据本发明一实施例，所述装置包含多个所述模具，其为多模类型。

在一变化中，所述多个模具由一单一销或杆而铰接至对应的多个所述模制组件。

在一变化中，所述多个模具整合在一单一盘体内。

根据一变化实施例中，本发明的装置包含一倾斜或水平的支撑架，其固定具有所述多个模具的述盘体。

在一些变化中，所述支撑架为内部中空且具有一倾斜或水平的前片体，用于定位多个所述杆体而与每一所述模具组合，在烹煮中，所述前片体能够被至少部分插入到一邻近盘体内部。

在一些变化中，所述支撑架包含二侧壁，具有倾斜或水平的侧面，以定义出一倾斜或水平的平面平行于所述模具，所述侧壁则由与所述前片体相关联的一个或多个横向组件加以连接。

本发明还涉及一种方法，用于使用如上所述的装置制备一食物产品，提供一层未烹煮面团放置在所述模穴上；放置一杆体，使其部分凸伸至所述模穴内部及部分凸伸至所述模具的外部；放置另一层未烹煮面团重叠在之前已放置的面团；覆盖全部，例如即使插入所述馅料在烹煮前，在烹煮之前尽可能切断面团超出所述模具体积的部分或条状部，然后对于在所述模具内的面团执行烹煮；在烹煮之后保持所述杆体仍在所述食物产品中。

根据本发明，烹煮意指在烤箱烘烤，也指在沸腾的油中油炸，以及其他已知烹煮、相似、类似或相同的类型。

根据一变化，在烤箱中进行烹煮，插入所述装置以单一模具或多模具的类型，或所述装置部分包含面团，放入烤箱。

在另一变化以油炸面团完成烹煮，例如在一预期的时间周期，根据本发明在单一模具或多模具浸泡所述装置与包含在其中的面团，或含面团的装置的一部分，在一合适食物油炸的适当温度下，油炸所述食物产品的面团。

本发明还涉及一种食物产品，其包含烹煮面团的一封闭状外壳或壳体。所述封闭状外壳或壳体包含一封闭线，由至少二面团的条或层重叠的结合产生；及一杆体，在烹调时部分插入所述封闭状外壳或壳体中，并在烹调后仍保持在所述封闭状外壳或壳体中。

根据一实施例，所述封闭状外壳或壳体具有一加强部，其围绕所述杆体，以稳定所述杆体及封闭状外壳或壳体之间的结合。

根据一变化，所述封闭状外壳或壳体具有：一细条，其围绕所述封闭线；一相对密封凸缘，相对于所述细条具有一扩大段，其可被删除，或者不删除。

在一些实施例中，根据本发明的食物产品为一产品，例如烘培或油炸，其可制备为空缺，并于之后填充，或可制备为已填满。

在其他变化中，所述食物产品的面团可以是面包面团或披萨面团或类似的面团。

根据本发明食物产品，例如可以是填充产品，如填充披萨或诸如此类，其具有一封闭外壳或壳体，烹煮披萨面团或诸如此类或类似的，其内部有馅料。

在其他变化中，所述食物产品的面团可以是酥饼。

附图说明

由以下一些实施例的说明，非限制示例及附图，本发明的特征将可清楚呈现：

图1是根据本发明装置的一实施例的立体图。

图2是图1的装置的局部上视平面图。

图3是图2的Ⅲ-Ⅲ的剖视图。

图4是图2的前视图。

图5是图4的Ⅴ-Ⅴ的剖视图。

图6是图1的装置的另一局部立体图。

图7是图6的上视图。

图8是图7的Ⅶ-Ⅶ的剖视图。

图9是根据本发明装置的另一实施例的立体图。

图10是从图9下方的视图。

图11是从图9上方的平面图。

图12是图9的实施例的变化从上方的平面图。

图13是图12的ⅩⅢ-ⅩⅢ的剖视图。

图14是图12的剖视图。

图15是图12的前视图。

图16是从图12上方的立体图。

图17是根据本发明获得一食物产品的立体图。

图18是根据本发明装置的一变化的侧视图。

图19是图18的二分离部分的立体图。

图20是图19的另一视图。

图21根据本发明装置的另一变化的视图。

具体实施方式

参照附图所示一装置10用于模制及烹调一食物产品50，在这个例子中，参酌但不局限于本发明所保护的领域，一种填充烘培食物产品，例如填充皮萨或诸如此类，如图17所示。

所述产品50由面团的一封闭状外壳或壳体52所制成，例如烹煮皮萨面团，或诸如此类，或类似的，其内部有馅料。

所述面团的封闭状外壳或壳体52包含一封闭线55，由至少二面团的条或层重叠的结合产生。

所述馅料可以是甜味或咸味，并且在烹煮之前或之后可插入至所述封闭状外壳或壳体52。

例如，馅料的基底可为奶酪产品，或奶制品，如奶酪和干酪，蔬菜，通常但不完全为番茄，香肠，香料和其他成分，例如肉类或使用在食物产品的其他成分。

所述封闭状外壳或壳体52具有的厚度与内含的馅料相称，并且具有卵形或椭圆形的平面形状。但其他形状也不能排除，如正规圆形或多边形，星形或其他不规则或想像的形状。

在一些实施例中，所述封闭状外壳或壳体52可在其周边有一封闭条54，其围绕所述封闭线55。

在一些实施例中，所述封闭状外壳或壳体52也可具有一面团的密封凸缘56，其具有相对于所述细条(54)的一扩大段。

所述产品50还包含一杆体22或相似或类似的支撑杆体，部分插入所述封闭状外壳或壳体52且部分突出，让使用者能够容易握持。一般而言，所述杆体22为螺旋(propeller)形状，即扁平元件，形成二侧裂片及有双模穴的一中心部(如图17)。

所述杆体22利用合适的材料制成，以支持一般烤箱烘培产品的烹煮温度和时间，通常约150℃至450℃之间，通常约2分至15分之间。所述材料为聚合物，例如PET基体，如C-PET，或木材，可能有材料涂层，使其对烹煮条件具抵抗力。不然，所述杆体22由具耐煎炸条件的材料制成。

在一些实施例中，一旦烹煮完，所述杆体22由面团的一加强部58稳定地与封闭状外壳或壳体52结合，定义一加强厚度而强化与杆体22连接的区域。

所述装置10(图1至8)包含至少一模具12，其具有一模穴14，未烹煮的面团放置在每个位置中。所述未烹煮的被适当的放置及分布，使其正确附着在所述模穴14的壁上，接着再填入馅料。

在这种情况下，所述模具12的一些变化具有通孔17(图1)，当未烹煮的面团层放置或分布在所述模穴14的底部时，可防止气泡形成，而使面团均匀附着在模穴14的壁上及底部15。可以的话，在烹煮过程中，能够促进气体及蒸汽的出口形成。所述通孔17形成的尺寸，在不对面团结构有负面影响下能够执行其功能，从而防止面团在其中由滴水通过或产生不必要的循环。

所述模具12的模穴14的形状是相关于所述产品50所需的最终形状，以确定成形的面团，在烹煮之后合并。所述模穴14具有一底部15，在这种情况下设置有通孔17。

所述模穴14被一外周缘18从外部界定而成，由一壁形成，且围绕所述模穴14，及定义一上表面18a，并在使用的过程中面朝向模制组件16。

特别是，未烹煮的面团通常放置并覆盖所述模具12，使其外围超出所述模具12的外周缘18。随后，在一些实施例中，馅料可以被分布在这些放置的面团上。

此外，在一些实施例中，所述杆体22可以被固定使其部分伸入所述模穴14，及部分伸出于所述模具12外，接着，放置另一层未烹煮的面团，无论是将之前放置在模具12上的面团对折，或通过叠加另一未烹煮的面团，铺设或放置等方式覆盖全部。

此外，在一些实施例中，所述外周缘18具有一开放轮廓，且在一些变化的实施例中，可具有一座区20，其相对低于所述外周缘18的上端，而中断在所述外周缘18的一预期位置，且所述杆体22横置于所述外周缘18。

在这种情况下，所述座区20(图1)具有：一前窗21，同时开放顶部及侧面，面向所述模具12的内侧及外侧，并固定所述杆体22；及一底部23以空置后方。所述外周缘18对应于所述座区20，其具有一突出较宽部19，适于定义所述座区20的底部23，以便对于所述杆体有一稳定的支撑。如上所述，所述杆体22为螺旋结构是有利的，一旦所述杆体22从狭窄中心部的上方被固定而空置在所述底部23上，所述杆体22的推进(propeller)的两个侧裂片，因为其具有一较宽部，以防止从所述座区20脱出。

所述装置10还包含一模制组件16，在制备过程中，烹煮前，也可能在烹煮过程中使用所述方式，所述产品50的形状被定义为全部结合所述面团条及使其固定，以便封闭所述产品的封闭状外壳或壳体52，获得相应所述细条54的封闭线55及可能的密封凸缘56。

在一些实施例中，所述模制组件16可配置为一切割元件，以进行上述的接合，使所述切割及去除所述超出所述模具12尺寸的面团条或部分，以便成形及模制所述产品成为最终预期的形状(如图6、7、8及17)。

特别是，所述模制组件16配置为获得相同形状连接所述模具12，以得到所需成形的动作，在这种情况下也可切割超出的面团条。所述模制组件16可由所述模具12分离，如图1至16所示，因此具有一距离，非操作位置及连接所述模具12的一位置，以切断超出的面团。在变化的实施例中，所述模制组件16也可以以一移动方式限制至所述模具12，例如沿着铰链边缘，而选择性地采取一距离位置，及连接所述模具12的位置。

所述模制组件16形成一封闭轮廓，并具有一形状及尺寸与模具12的外周缘18的形状及尺寸相配合。

如图1、6、7及8的实施例中，所述所述模制组件16为开放状，其大致包含一周边环形连接及切割轮廓。

所述模制组件16由一边框28形成，其定义一周边环形连接及切割轮廓。所述边框28沿着一封闭路径发展，其影响整个所述模制组件16的外周缘，并定义一中心孔29。在一实施例中，所述边框28具有一连续封闭轮廓，且并没有间隔或中断，因而使面团的受压均匀，以获得边缘均匀结合及干净切割。一旦结合所述模具12，所述边框28因此成形，其影响整个外周缘18，还包含所述座区20的所述段。

根据本发明所述模制组件16的结构，当其通过结合所述模具12而配置为切割，超出所述模具12的所有面团条及部分在单一的流程中被去除，其利用单一定位操作及所述模制组件16的轻微压力。

所述边框28还可包含一握持部30。

所述模具12具有一于内部的肋条24(图1及3)，通过一预期长度与所述外周缘18隔开，并配合所述外周缘18，在所述肋条24及外周缘18之间的一座区26被分隔，其具有一开放轮廓，而部分围绕所述模穴14，除了所述座区26中的所述段，其与所述模制组件16连接。

特别的是，所述开放轮廓座区26大致为U形，通过所述肋条24的一第一内部侧表面而定义，所述外周缘18的一底面及一最外侧表面26a。

在一相应的方式中，所述模制组件16具有一凸脊32，形状配合所述座区26，也具有一开放轮廓，从所述边框28突出，定义所述边框28的一突出周边的片体34。在使用过程中，当所述模制组件16连接至所述模具12，所述凸脊32具有一横面32a(图3)，面向所述外周缘18的最外侧表面26a。尤其是，所述凸脊32由一孔33被中断，且形状及尺寸配合所述模具的座区20，用以固定上方所述杆体22。在峰或类似的之中，所述孔33可具有数个段35，对所述杆体22的固定轴横向设置，以确定所述封闭状外壳或壳体52的其他加强肋条59(图17)，其中在所述杆体22的连接区域具有较大的厚度，以横向发展至所述杆体22，而增加烹煮面团弯曲的抵抗力。

所述模制组件16及模具12的尺寸相应，使彼此连接齐平或略倾斜，当所述凸脊32插入所述座区26，分别接触所述侧表面32a、26a，所述凸脊32外部及所述座区内部26，且可相对彼此滑动，因而确定结合的动作及可能切割超出所述模具12的面团(图3)。

此外，所述凸脊32以略低的高度尺寸配合所述座区26的深度(图3及5)，这样，当所述模制组件16结合模具12时，所述周边的片体34抵靠所述外周缘18的上表面18a，且所述凸脊32的下表面与所述座区26的底部维持些微的间隔，定义一空置空间或间隙，例如用于面团或其他，如图3及5。

依据这样的结构，在切割的情况下，一旦超出的面团从所述模具12去除，及烹煮所述食物产品，所述细条54被定义在所述凸脊32的下表面及所述座区26底部之间的间隙，其围绕所述产品50的封闭状外壳或壳体52的封闭线55。所述封闭条54由所述凸脊32及座区26配合动作而压缩面团。

当烹煮完成，所述密封凸缘56也形成围绕压缩面团的所述细条54。可能发生的是，例如，所述混合物的发展及提供或影响，是在传统烘箱烹饪面团的类型中讨论。所述最终产品50，密封凸缘56，也可以是细条54，能够保留或去除，通过修改所述封闭状外壳或壳体52的周围，用于美观或包装过程。

此外，提供可能降低的座区20，为烹煮面团的发展空置而留下一空间，确定围绕所述杆体22的加强部58而形成，这构成一加强基底而围绕所述杆体22，因而加强所述杆体22及封闭状外壳或壳体52的连接。

根据本发明的所述食物产品，一旦烹煮模制，例如在烤箱或油炸，直接在所述模具12中，去除所述模制组件16或根据其变化而在烹煮中可能保持与所述模具12的结合，而不用从所述模具12中取出所述产品12，因而提高生产率并简化所述流程。

在一些实施例中，一旦烹煮完成，所述杆体22部分会被保持插入于所述产品50。

提供所述座区26，基本上由模具的材料定义一空隙而隔开，而得到所述产品50的封闭状外壳或壳体52的一边缘，其脆度佳，由于热的数据被确定，将沿着所述模具12的外周缘18集中。

为了在烹煮的过程中获得有效的热传导，所述模具12利用对于食物具有热传导能力的金属所制成，优选为铝。不过，只要具有良好的热传导性并适合使用在食物上，不排除使用其他金属，或非金属材料，例如聚合物，如硅模具或其它。在一些实施例中，根据其变化，对于所述模具12及模制组件16的材料选择，可为耐烘烤或油炸。

一旦烹煮，所述产品可立即食用，包装及作为新鲜产品出售，或对于后续消费可作为冷藏及冷冻，通常要再加热。通过这种方式，所述产品50也可进行商品分布，在市场中，但不是唯一，例如，酒吧，餐馆，摊点，包括移动的，用于食品的分配的展台及/或角落，饭店及诸如此类的分布，在配备冷藏的超市和类似的销售点，或是自动食品贩卖机。如上所述，所述产品50可制备及烹煮已完成填料，或可由使用者填料。

如图1至5，根据本发明所述装置的一实施例，由附图标记10表示，其包含一单一模具12，如上所述。

如图9至16所示，根据本发明所述装置的另一实施例，其包含多个模具12，沿着预期方向对齐设置，并具有上述特征。所述模具12具有相应的模穴14，位于一单一盘体36内，有利于在一上表面43进行。所述方案对于烹煮是有利的，例如同时放置于烤箱，数个模具12，备置所述面团及馅料。在这个方案中，可使用单一模制组件16以成形及去除所述面团超出的部分，而串联操作每一模具12。不然，也可每一模具12配备自己的模制组件16。

图13至16所示，特别为所述盘体36的变化，设置倾斜或水平的一支撑架38，可固定所述盘体36。

所述支撑架38的配置，可以使数个盘体36相邻，也可以是盘体36部分重叠，而优化或最大化所述可用空间，例如，在烤箱中。

特别是，所述支撑架38为内部中空且具有一倾斜或水平的前片体40，用于定位多个所述杆体22而与每一所述模具12组合，所述杆体22螺旋的结构，使其保留在座区20，防止沿着前片体40向下滑动。

所述变化如图16所示，所述支撑架38包含而侧壁42，形成梯形，或为三角形或其他形状，与相应的侧壁倾斜或水平，其定义所述支撑架38及盘体36的倾斜及固定。所述侧壁42由一个或多个横向组件44连接，其中一前横向组件44与前片体40相关联。

所述盘体36设置在所述侧壁42之间，与所述上表面43定义一倾斜或水平的平面平行所述模具12。

所述盘体36相互的顺序配置，在烹煮过程中会导致推出的前面盘体36的支撑架38的后端部被固定在之后推出的盘体的前片体40的上方。通过所述盘体36可降低占用的空间，而不必使面团曝露加热而产生负面的影响。事实上，通过连续的盘体36重叠而被覆盖的部分是相关于所述杆体22而非面团，此外，所述支撑架38的变化可能的倾斜，在烹煮过程中，可进一步降低所述盘体36所占用的整体空间。

在一变化中，所述模具12可为分离，例如，通过压力压铸，然后将其连接在一起，例如与一个或多个连接的杆体及提供的支撑组件或脚架。

如图18、19及20所示，根据本发明装置10的变化例。

根据一变化例，所述模具12及所述模制组件16是通过一铰接元件60而彼此铰接，其提供可彼此连接的公件62及母件64。所述模制组件16相对平行于所述模具12，所述铰接可旋转或枢转，从所述位置通过，其位置从所述模具12至与所述模具12结合的位置相距，反之亦然。在这种情况下，沿着一铰接横向轴获得铰接至所述模具12发展的主要纵向轴线。在其他变化中，所述枢转轴可平行所述模具12发展的主要纵向轴线，如图18所示，一销61对应所述铰接元件60，而插入所述公件62及母件64。

如图21所示，一单一销或杆体72对应多个模具12的多个对准铰接元件60，其设置在相邻的一排。所述单一销或杆体72同时插入所有的铰接元件60，对于所有模具12作为一单一铰接元件，以使相对于所述模具12下方的所有的模制组件16的同时转动。

根据另一实施例，相邻的二铰接元件60在附图中未绘示，在二相邻的所述模具12及模制组件16之间设置一隔离元件，其定义数个模具12及相邻的模制组件16彼此之间的距离。在一些实施例中，所述隔离元件被插入所述单一销或杆体72。

如图18至21所示，根据另一变化，所述模制组件16可以不为开放状，如图1、6、7及8所示，但可以为封闭，而配置一固体盖板。

在所述变化中，在烹煮过程中，所述模制组件16可以保持连接至所述模具12。

在所述变化中，所述模制组件16配置如一固体盖板，可由一中心板51形成，从所述边框28伸出，并对于所述产品50定义一扩张的座区66。

所述扩张的座区66具有一平面，其形状及尺寸可配合所述产品50的平面的形状及尺寸。所述方案在烹煮的过程可控制所述产品50的体积膨胀。事实上，所述产品50会在烹煮过程中膨胀，因此，所述模制组件16，连接所述模具12的位置，完全封闭所述模具12，使所述产品50的面团的膨胀受到局限。在这种方式中，通过精确地调整所述模具12及中心板51的尺寸，其可定义所述扩张的座区66的一预期体积，如此所述产品50的高度或厚度可适当地被限制。因此，所述尺寸可精确地标准化，例如完成产品50的厚度，这有利于所述制造方法的产业，也在包装、运送及储存提供优势。

如图21所示，根据另一变化例，可能获得多模装置，其具有多个模具12，但简化于图9至16所示。事实上，参照图18至20的变化例，分别在所述模制组件16及模具12上分别提供升降孔68、70，其配合有二单一夹持杆体74、76。一杆体74被插入所述模制组件16的对准升降孔68，显示在与各自模具12连接的一封闭位置中重叠，当一杆体76被插入如下所示的模具12的对准升降孔70。通过其一或二杆体74、76，可同时开启及封闭与所述模具12对应的所有模制组件16，通过如图21所示的箭头旋转，围绕在与所述铰接元件60相应链接的单一销或杆体72。

在一些实施例中，图未绘示，但也可在所述杆体74、76及升降孔68、70之间设置隔离元件，以在一模具12或对应的邻近的模制组件16之间定义彼此的距离。

很显然的，对于所述装置10的元件修改及/或增加以模制及烹煮所述食物产品，所述相应的方法及获得的食物产品，在不脱离本发明的领域及范围下，如前所述。

在一些变化实施例中，在制备过程中，烹煮前，所述面团可分布在所述模具12中，而非放置。

在其他的变化实施例中，还可在烹煮后，将所述馅料填入所述产品50的封闭状外壳或壳体52，例如，通过注射(injection,syringing)或其他技术，或制备为中空的，随后再填入，还可对消费者每次运送。在这个变化中，所述产品50于烹煮后膨胀，而且在所述封闭状外壳或壳体内部定义的一模穴，可注入馅料。

在变化实施例中，所述馅料还可以是甜味，异质性或同质性，例如甜奶油或类似的产品。

在其他变化实施例中，还可在烹煮后，将所述杆体22可被插入至所述产品50的封闭状外壳或壳体52，在这样的变化中，对于在烹煮的过程中固定所述杆体22，所述装置10可以不具有所述座区20。

在其他变化实施例中，所述模制组件16的边框28在任何情况下会影响整个外周缘，可以是不连续型，也就是说，可以是具有间隔或不连续，例如凹口或类似的，以便获得一减弱线或预切割而不必得到一干净的切割。

在变化实施例中，所述模具12的肋条24也可不具有配合所述外周缘18的形状。

在其他的变化例中，可提供所述模制组件16只执行在所述产品50的面团的结合，及使用一外部模制组件以完成及修除所述产品50的多余部分。

一辅助加热元件也可被设置而使用在烹煮之后及一热加压作用，例如，在高温下，甚至高达250℃，所述烹煮的面团的软表面将重新加热而获得饼干的效果。在这个变化中，在烹煮之后，可提供插入所述杆体22，及通过所述辅助加热元件制作软表面的固体围绕所述杆体22，其实现新的热结合。

同样清楚的是，虽然本发明已参照一些具体实施例，本领域的技术人员能够实现用于模制和烹煮食物产品的其他相同形式的装置，所述相应的方法及由此获得的食物产品，其具有的特征，如权利要求及其中所有保护定义的领域。

Claims (13)

1.一种模制及烹调食物产品(50)的装置，其特征在于：所述装置包含：

多个模具(12)，每个所述模具(12)具有：一模穴(14)，所述模穴(14)中用以放置至少未烹煮的面团；及多个模制组件(16)，其中所述模穴(14)被一外周缘(18)从外部界定而成，每个所述模制组件(16)形成一封闭轮廓，其形状及尺寸与外周缘(18)的形状及尺寸相配合，且每个所述模制组件(16)在一位置与所述模具(12)相隔开，并在另一位置与所述模具(12)相结合，以便配合超出所述模具(12)尺寸的面团的部分或条状部，从而成形及模制所述食物产品(50)，所述模具(12)内部具有形状配合所述外周缘(18)的一肋条(24)，其中所述肋条(24)通过一预期长度与相对的所述外周缘(18)相隔开，因而定义出一座区(26)，其部分围绕所述模穴(14)，所述模制组件(16)与所述座区(26)结合并位于其中，另外，所述模制组件(16)包含：一边框(28)，其形成一封闭轮廓，而影响整个外周缘(18)；及一凸脊(32)，从所述边框(28)突出，并具有一形状与所述模具(12)的座区(26)的形状相配合，其中所述多个模具(12)由一单一销或杆而铰接至对应的所述多个模制组件(16)，且所述多个模具(12)整合在一单一盘体(36)内；及

一倾斜或水平的支撑架(38)，其固定具有所述多个模具(12)的所述盘体(36)，所述支撑架(38)为内部中空且具有一倾斜或水平的前片体(40)，用于定位多个杆体(22)而与每一所述模具(12)组合，所述前片体(40)能够被至少部分插入到一邻近盘体(36)内部。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述外周缘(18)是一开放轮廓且具有另一座区(20)，以固定一个所述杆体(22)横置于所述外周缘(18)，而部分结合于所述食物产品(50)中。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：所述边框(28)的发展影响整个所述外周缘(18)，包含所述另一座区(20)形成于内的一区段。

4.如权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于：所述模制组件(16)为开放状，且由所述边框(28)形成。

5.如权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于：所述模制组件(16)为封闭状，是由一中心板(51)形成的一盖板，所述中心板(51)于其周边上具有所述边框(28)。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：所述中心板(51)及所述边框(28)定义出一扩张的座区(66)。

7.如权利要求1、2或3所述的装置，其特征在于：所述模制组件(16)及所述模具(12)的尺寸相配合，使彼此结合的切线平齐，或略倾斜，以确定切割超出所述模具(12)的面团的动作。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述凸脊(32)的高度略少于所述座区(26)的深度，当所述模制组件(16)与所述模具(12)结合时，所述凸脊(32)的下表面与所述座区(26)的底部维持微小距离而定义出一空置空间。

9.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述模具(12)铰接至所述模制组件(16)。

10.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述支撑架(38)包含二侧壁(42)，具有倾斜或水平的侧面，以定义出一倾斜或水平的平面平行于所述模具(12)，所述侧壁(42)则由与所述前片体(40)相关联的一个或多个横向组件(44)加以连接。

11.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述模具(12)具有数个通孔(17)。

12.一种食物产品(50)的制备方法，使用如上述权利要求1所述的装置，其特征在于：所述制备方法包含步骤：

提供一层未烹煮面团放置在所述模穴(14)上；

放置一杆体(22)，使其部分凸伸至所述模穴(14)内部及部分凸伸至所述模具(12)的外部；

放置另一层未烹煮面团在之前已放置的面团的顶部；

在烹煮之前尽可能切断面团超出所述模具(12)体积的部分或条状部；

对于在所述模具(12)内的面团执行烹煮；及

在烹煮之后保持所述杆体(22)仍在所述食物产品(50)的一封闭状外壳或壳体(52)中，所述封闭状外壳或壳体(52)具有一加强部(58)，其围绕所述杆体(22)，且所述封闭状外壳或壳体(52)具有：一细条(54)，其围绕一封闭线(55)；一相对密封凸缘(56)，相对于所述细条(54)具有一扩大段。

13.一种食物产品，其特征在于：所述食物产品是使用如权利要求1所述的一种模制及烹调食物产品(50)的装置所成形及模制而成，并包含：

一烹煮面团的封闭状外壳或壳体(52)，所述封闭状外壳或壳体(52)包含一封闭线，由至少二面团的条或层重叠的结合产生；及

一杆体(22)，在烹调时部分插入所述封闭状外壳或壳体(52)中，并在烹调后仍保持在所述封闭状外壳或壳体(52)中，所述封闭状外壳或壳体(52)具有一加强部(58)，其围绕所述杆体(22)，且所述封闭状外壳或壳体(52)具有：一细条(54)，其围绕所述封闭线(55)；一相对密封凸缘(56)，相对于所述细条(54)具有一扩大段。