CN104030908A - 一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法 - Google Patents

一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法 Download PDF

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一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法:本发明采用邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为起始原料,在离子液体体系中发生反应生成3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮,经还原反应得到中间体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,然后环合得到2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮。该方法大大地缩短合成路线,原料便宜易得,降低了能耗和后处理的难度,减少了三废的排放。

Description

一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的方法,特别是由形成中间产物2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸再进一步环化形成2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的方法。
背景技术
抗真菌感染药物硝酸依柏康唑化学名称为1-(2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-基)咪唑硝酸盐,其结构如下化学结构式所示,由西班牙凯西(Chiesi)制药公司研制,之后授权Dr Reddys Laboratories公司共同开发。该药物属咪唑类抗真菌药,临床用于皮肤真菌感染,其作用机制与其他咪唑类抗真菌药相同。其结构如下:
1-(2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-基)咪唑硝酸盐。
2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮是制备硝酸依柏康唑的关键中间体,目前文献报道的合成方法主要有三种:①以邻甲基苯甲酸甲酯为起始原料,先进行溴代、再进行Wittig反应,再水解、还原和环合等多步反应得到(如合成路线1所示);②以3,5-二氯苄醇为起始原料经溴代、Wittig反应、还原、水解和环合等多步反应得到(如合成路线2所 示);③以3,5-二氯溴苄为原料,经Wittig反应、还原、氯化和环合等反应得到(如合成路线3所示)。
合成路线1
合成路线2
合成路线3
以上三种方法路线都较长,总收率低,后处理操作复杂,且都经过了Wittig反应,产生大量的有机磷废弃物,原子利用率低。
综上所述,人们迫切的需要一种合成路线短、能耗降低、后处理难度低、三废排放少并且收率高的1-(2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-基)咪唑硝酸盐的制备方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种1-(2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-基)咪唑硝酸盐的制备方法。本发明采用邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为起始原料,在离子液体体系中发生反应生成3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮,经还原反应得到中间体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,然后环合得到2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮。该方法大大地缩短合成路线,原料便宜易得,降低了能耗和后处理的难度,减少了三废的排放。
为实现上述发明目的,本发明所提供的技术方案是:一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,包括以下步骤:
1)以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料,在离子液体催化下进行缩合反应得到中间产物3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮,所述邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸投料物质的量比为:0.5-2:1,所述离子液体用量为邻苯二甲酸酐的1-20%,反应温度为50-280℃,反应时间为0.5-24小时;
2)3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮经过氢化催化剂还原得到2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,反应温度为0-200℃,反应时间为0.5-48小时,反应压力为1-100atm;
3)2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸通过环化催化剂环化生成2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,反应温度为0-150℃,反应时间为0.5-48小时。
进一步地,在步骤一中,所述离子液体催化剂为醋酸铵、醋酸钠、二烷基咪唑离子液体、烷基季铵离子液体。
进一步地,在步骤二中,所述氢化催化剂为钯碳、雷尼镍。
进一步地,在步骤三中,所述环化催化剂为聚磷酸、五氧化二磷、氯化亚砜-三氯化铝、氯化亚砜-四氯化锡、氯化亚砜-三氯化铁。
进一步地,在步骤一中,将反应后的溶液加入到冰水中,加乙酸乙酯萃取,分液,将有机层减压蒸出溶液,获得固体中间产物3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮。
进一步地,在步骤二中,将反应所得所述2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸液体经过蒸馏、重结晶得到2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸固体。
进一步地,在步骤三中,将反应所得2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮经过过滤、洗涤、干燥得到固体终产物。
反应路线如下:
采用上述技术方案,本发明的有益效果有:
1.本发明的制备方法大大缩短了硝酸依柏康唑关键中间体2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的合成路线。
2.本发明发的制备方法使用的原料价格低廉,易于获得,使得本方法易于工业化生产。
3.本发明发的制备方法原子利用率高,终产物收率能够到达93.8%,后处理过程大大简化,降低了能源消耗,减少了三废排放,减少了环境污染。
具体实施方式
实施例1:2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备
将以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料按物质的量比为0.5:1投料,在1-十六烷基-3-甲基咪唑溴盐的液体中反应,1-十六烷基-3-甲基咪唑 溴盐的液体用量为邻苯二甲酸酐的1%,缓慢加热至50℃,反应24小时,将反应液放出,加入到冰水中,加入乙酸乙酯萃取、分液,有机层减压蒸出溶剂,得到3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮固体;
将固体3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮加入到乙醇溶液中,通氮气置换3次,向混合物中加入10%的钯碳,加热至100℃,持续通氢气,反应0.5小时,反应压力为1atm,反应结束后,过滤出钯碳,滤液减压蒸出乙醇,得到固体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,再用50%的乙醇重结晶;
将2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸在聚磷酸溶液的催化作用下加热至50℃,保温反应25小时,将反应液导入冰水混合物中,经过过滤、洗涤、干燥,得到终产物2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,产品收率为89%。
实施例2:2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备
将以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料按物质的量比为1:1投料,在烷基季铵离子的液体中反应,烷基季铵离子的液体用量为邻苯二甲酸酐的5%,缓慢加热至200℃,反应0.5小时,将反应液放出,加入到冰水中,加入乙酸乙酯萃取、分液,有机层减压蒸出溶剂,得到3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮固体;
将固体3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮加入到乙醇溶液中,通氮气置换3次,向混合物中加入10%的雷尼镍,加热至200℃,持续通氢气,反应10小时,反应压力为20atm,反应结束后,过滤出雷尼镍,滤液减压蒸出乙醇,得到固体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,再用50%的乙醇重结晶;
将2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸在五氧化二磷溶液的催化作用下在0℃下反应,反应时间为48小时,将反应液导入冰水混合物中,经过过滤、洗涤、干燥,得到终产物2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,产品收率为90%。
实施例3:2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备
将以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料按物质的量比为2:1投料, 在二烷基咪唑离子的液体中反应,二烷基咪唑离子的液体用量为邻苯二甲酸酐的10%,缓慢加热至100℃,反应10小时,将反应液放出,加入到冰水中,加入乙酸乙酯萃取、分液,有机层减压蒸出溶剂,得到3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮固体;
将固体3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮加入到乙醇溶液中,通氮气置换3次,向混合物中加入10%的钯碳,反应温度为0℃,持续通氢气,反应48小时,反应压力为100atm,反应结束后,过滤出钯碳,滤液减压蒸出乙醇,得到固体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,再用50%的乙醇重结晶;
将2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸在氯化亚砜-三氯化铝溶液的催化作用下加热至100℃,保温反应0.5小时,将反应液导入冰水混合物中,经过过滤、洗涤、干燥,得到终产物2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,产品收率为87%。
实施例4:2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备
将以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料按物质的量比为1:1投料,在醋酸钠的液体中反应,醋酸钠的液体用量为邻苯二甲酸酐的20%,缓慢加热至280℃,反应20小时,将反应液放出,加入到冰水中,加入乙酸乙酯萃取、分液,有机层减压蒸出溶剂,得到3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮固体;
将固体3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮加入到乙醇溶液中,通氮气置换3次,向混合物中加入10%的钯碳,加热至50℃,持续通氢气,反应25小时,反应压力为50atm,反应结束后,过滤出钯碳,滤液减压蒸出乙醇,得到固体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,再用50%的乙醇重结晶;
将2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸在聚氯化亚砜-四氯化锡溶液的催化作用下加热至150℃,保温反应10小时,将反应液导入冰水混合物中,经过过滤、洗涤、干燥,得到终产物2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,产品收率为93.8%。
实施例5:2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备
将以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料按物质的量比为2:1投料,在醋酸铵的液体中反应,醋酸铵的液体用量为邻苯二甲酸酐的20%,缓慢加热至50℃,反应20小时,将反应液放出,加入到冰水中,加入乙酸乙酯萃取、分液,有机层减压蒸出溶剂,得到3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮固体;
将固体3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮加入到乙醇溶液中,通氮气置换3次,向混合物中加入10%的钯碳,加热至100℃,持续通氢气,反应25小时,反应压力为50atm,反应结束后,过滤出钯碳,滤液减压蒸出乙醇,得到固体2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,再用50%的乙醇重结晶;
将2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸在氯化亚砜-三氯化铁溶液的催化作用下加热至100℃,保温反应48小时,将反应液导入冰水混合物中,经过过滤、洗涤、干燥,得到终产物2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,产品收率为92%。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)以邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸为原料,在离子液体催化下进行缩合反应得到中间产物3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮,所述邻苯二甲酸酐和3,5-二氯苯乙酸投料物质的量比为:0.5-2:1,所述离子液体用量为邻苯二甲酸酐的1-20%,反应温度为50-280℃,反应时间为0.5-24小时;
2)3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮经过氢化催化剂还原得到2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸,反应温度为0-200℃,反应时间为0.5-48小时,反应压力为1-100atm;
3)2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸通过环化催化剂环化生成2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮,反应温度为0-150℃,反应时间为0.5-48小时。
2.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,在步骤一中,所述离子液体催化剂为醋酸铵、醋酸钠、二烷基咪唑离子液体、烷基季铵离子液体。
3.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,在步骤二中,所述氢化催化剂为钯碳、雷尼镍。
4.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,在步骤三中,所述环化催化剂为聚磷酸、五氧化二磷、氯化亚砜-三氯化铝、氯化亚砜-四氯化锡、氯化亚砜-三氯化铁。
5.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,在步骤一中,将反应后的溶液加入到冰水中,加乙酸乙酯萃取,分液,将有机层减压蒸出溶液,获得固体中间产物3-(3,5-二氯苄叉)异苯并呋喃-1(3H)-酮。
6.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,在步骤二中,将反应所得所述2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸液体经过蒸馏、重结晶得到2-(3,5-二氯苯乙基)苯甲酸固体。
7.根据权利要求1所述的一种2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮的制备方法,其特征在于,在步骤三中,将反应所得2,4-二氯-10,11-二氢-5H-二苯并[a,d]环庚烯-5-酮经过过滤、洗涤、干燥得到固体终产物。
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