CN104024321B - 橡胶组合物及使用其的轮胎 - Google Patents
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Abstract
为了提供一种橡胶组合物和使用所述橡胶组合物制备的轮胎,其中改进所述橡胶组合物中的二氧化硅的分散性和获得令人满意的未硫化橡胶的粘度的降低和改进的硫化橡胶的发热性,所述橡胶组合物通过以下构成:相对于100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分,共混55至200质量份二氧化硅和0.5至15质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺。(在式(I)中,R1表示具有1至24个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20的数值。)
Description
技术领域
本发明涉及橡胶组合物和使用其生产的轮胎,更具体地说,涉及其中改进二氧化硅的分散性和其中降低未硫化橡胶的粘度并且同时改进硫化橡胶的发热性的橡胶组合物,以及使用所述橡胶组合物制备的轮胎。
背景技术
根据近年来节能的社会需求,为了节约汽车的燃料消耗,经常混合二氧化硅作为填料,这使得轮胎用橡胶组合物的低发热性与轮胎在湿路面上的抓地性相一致。
由于表面官能团硅烷醇基的氢键,使用的二氧化硅趋向于引起颗粒本身凝集,并且为了改进二氧化硅在橡胶中的分散性,捏合时间必须长。此外,二氧化硅导致下述缺陷:由于其在橡胶中不令人满意的分散性,升高橡胶组合物的门尼粘度,所述橡胶组合物在加工性如挤出方面较差。此外,二氧化硅的表面是酸性的,因此二氧化硅具有下述缺陷:其吸附在用作硫化促进剂的碱性物质上,妨碍橡胶组合物充分硫化,并且橡胶组合物的储能模量没有得到提高。因此,迄今为止,期望改进混合二氧化硅的橡胶组合物的加工性等。
迄今为止,作为改进混合二氧化硅的橡胶组合物的各种性质等的技术,已知一种静电性改进的橡胶组合物,其特征在于,将100重量份含有90重量份以上二烯类橡胶的橡胶组分与30至120重量份含有40重量%以上白色填料如二氧化硅和氢氧化铝的填料和0.2至8重量份非离子型表面活性剂或特定磷酸酯混合(例如,参见本申请人提交的专利文献1)。
然而,上述专利文献1的目的是降低体积电阻值和抑制静电产生以改进静电性,在其中既未描述、暗示、也未指出如同本发明的情况,改进二氧化硅在橡胶组合物中的分散性,降低未硫化橡胶的粘度和同时改进硫化橡胶的发热性。此外,其实施例中显示二氧化硅的添加量最多小至50质量份以下,并且上述专利文献1在技术构思方面与本发明不同。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:WO95/031888(权利要求,实施例等)
发明内容
发明要解决的问题
考虑到上述常规技术的问题等,本发明意图解决它们,其目标是提供一种橡胶组合物,其中改进二氧化硅的分散性和其中降低未硫化橡胶的粘度并且可同时改进硫化橡胶的发热性,使用上述橡胶组合物制备的轮胎和未硫化橡胶的粘度降低方法。
用于解决问题的方案
考虑到上述常规技术的问题等,本发明人重复深入研究,结果发现,通过将至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与特定量以上的二氧化硅和至少一种特定的烷醇胺配混获得满足上述目标的橡胶组合物、使用其制备的轮胎和未硫化橡胶的粘度降低方法,从而完成本发明。
即,本发明包含下述项目(1)至(11)。
(1)一种橡胶组合物,其通过将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份二氧化硅和0.5至15质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混制得:
[在式(1)中,R1表示具有1至24个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20的数值]。
(2)根据上述项目(1)所述的橡胶组合物,其中所述橡胶组合物进一步配混有硅烷偶联剂。
(3)根据上述项目(2)所述的橡胶组合物,其中基于100质量份二氧化硅,所述硅烷偶联剂的配混量为1至20质量份。
(4)根据上述项目(1)至(3)中任一项所述的橡胶组合物,其中基于100质量份二氧化硅,所述烷醇胺的配混量为0.5至20质量份。
(5)根据上述项目(1)至(4)中任一项所述的橡胶组合物,其中R1具有11至18个碳原子,和m+n为2至5。
(6)一种轮胎,其将根据上述项目(1)至(5)中任一项所述的橡胶组合物用于轮胎构件。
(7)一种未硫化橡胶的粘度降低方法,其中将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份二氧化硅和0.5至15质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混:
[在上述式(I)中,R1表示具有1至24个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20的数值]。
(8)根据上述项目(7)中所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中进一步配混有硅烷偶联剂。
(9)根据上述项目(8)所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份二氧化硅,所述硅烷偶联剂的配混量为1至20质量份。
(10)根据上述项目(7)至(9)中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份二氧化硅,所述烷醇胺的配混量为0.5至20质量份。
(11)根据上述项目(7)至(10)中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中R1具有11至18个碳原子,和m+n为2至5。
发明的效果
根据本发明,提供一种橡胶组合物,其中改进二氧化硅的分散性和其中降低未硫化橡胶的粘度并且同时改进硫化橡胶的发热性,使用所述橡胶组合物制备的轮胎,和未硫化橡胶的粘度降低方法。
具体实施方式
以下将详细说明本发明的实施方式。
本发明的橡胶组合物通过将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份二氧化硅和0.5至15质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混制得:
[在上述式(I)中,R1表示具有1至24个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20的数值]。
用于本发明所述橡胶组合物的橡胶组分包含天然橡胶和/或二烯类合成橡胶。在这方面,所述二烯类合成橡胶包括聚异戊二烯橡胶(IR)、聚丁二烯橡胶(BR)、苯乙烯-丁二烯共聚物橡胶(SBR)、丁基橡胶(IIR)、和乙烯-丙烯共聚物等。所述橡胶组分可单独使用或以其两种以上的混合物使用。
用于本发明所述橡胶组合物的二氧化硅不应有特别的限制,可使用用于橡胶组合物的商用产品。它们之中,可使用湿法二氧化硅(沉淀二氧化硅)、干法二氧化硅(脱水二氧化硅)、和胶态二氧化硅等,并且特别优选使用湿法二氧化硅。
基于100质量份上述橡胶组分,二氧化硅的配混量落入优选55至200质量份、更优选55至150质量份的范围内,并且其落入进一步优选55至120质量份、进一步更优选60至120质量份和特别优选70至100质量份的范围内。特别是,在本发明的情况下,即使当基于100质量份所述橡胶组分,二氧化硅的配混量高达55质量份以上,也可实现本发明的效果。
从降低滞后的观点,基于100质量份上述橡胶组分,二氧化硅的配混量优选为55质量份以上。另一方面,从改进加工性的观点,其优选200质量份以下。
在本发明中,从补强性的观点,优选使用硅烷偶联剂。
可使用的硅烷偶联剂不应有特别的限制,其包括,例如,至少一种双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)三硫化物、双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)二硫化物、双(2-三乙氧基甲硅烷基乙基)四硫化物、双(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)四硫化物、双(2-三甲氧基甲硅烷基乙基)四硫化物、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷、2-巯基乙基三甲氧基硅烷、2-巯基乙基三乙氧基硅烷、3-硝基丙基三甲氧基硅烷、3-硝基丙基三乙氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、2-氯乙基三甲氧基硅烷、2-氯乙基三乙氧基硅烷、3-三甲氧基甲硅烷基丙基-N,N-二甲基硫代氨甲酰基四硫化物、3-三乙氧基甲硅烷基丙基-N,N-二甲基硫代氨甲酰基四硫化物、2-三乙氧基甲硅烷基乙基-N,N-二甲基硫代氨甲酰基四硫化物、3-三甲氧基甲硅烷基丙基苯并噻唑四硫化物、3-三乙氧基甲硅烷基丙基苯并噻唑四硫化物、3-三乙氧基甲硅烷基丙基甲基丙烯酸酯一硫化物、3-三甲氧基甲硅烷基丙基甲基丙烯酸酯一硫化物、双(3-二乙氧基甲基甲硅烷基丙基)四硫化物、3-巯基丙基二甲氧基甲基硅烷、3-硝基丙基二甲氧基甲基硅烷、3-氯丙基二甲氧基甲基硅烷、二甲氧基甲基甲硅烷基丙基-N,N-二甲基硫代氨甲酰基四硫化物、和二甲氧基甲基甲硅烷基丙基苯并噻唑四硫化物等。
硅烷偶联剂的配混量,虽然根据二氧化硅的配混量而不同,但从通过添加所述偶联剂发挥作用的观点,基于100质量份二氧化硅,优选为1质量份以上,另一方面,从保持补强性和发热性的观点,其优选为20质量份以下。从上述观点,所述配混量落入进一步优选1至12质量份、进一步更优选6至12质量份的范围内。
在本发明中,除上述二氧化硅之外,可组合使用炭黑作为补强填料。
可使用的炭黑不应有特别的限制,可使用例如FEF、SRF、HAF、ISASF、和SAF等类别。
炭黑的配混量同样不应有特别的限制,其优选为0至60质量份,更优选10至50质量份,基于100质量份上述橡胶组分。从保持发热性的观点,其优选为60质量份以下。
为了降低未硫化的混合二氧化硅的橡胶的粘度和改进硫化橡胶的发热性以实现本发明的效果,配混用于本发明的由下式(I)表示的烷醇胺:
[在上述式(I)中,R1表示具有1至24个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20的数值]。
在上述式(I)中,R1是具有1至24个碳原子的烷基或烯基,和所述烷基和烯基可具有直链状、支链状或环状中任一种。其包括,例如,烷基如甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、戊基、异戊基、己基、异庚基、2-乙基己基、辛基、异壬基、癸基、十二烷基、异十三烷基、十四烷基、十六烷基、异鲸蜡基、十八烷基、异硬脂基、二十二烷基和二十四烷基,和烯基如烯丙基、3-丁烯基、甲代烯丙基、2-甲基-3-丁烯基、3-甲基-3-丁烯基、1,1-二甲基-2-丙烯基、4-戊烯基、油烯基和二十四烯基(tetracosylidene)。从粘度降低效果的观点,R1优选具有6个以上碳原子,和从合成成本和粘度降低效果之间的兼容性的观点,其优选具有18个以下碳原子。从上述观点,R1是具有进一步优选11至18个碳原子、进一步更优选14至18个碳原子的烷基或烯基,和所述烷基和烯基可具有直链状、支链状或环状中任一种。其优选是庚基、2-乙基己基、十一烷基、十三烷基、十五烷基、十七烷基和十七烯基。
在上述式(I)中,m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20的数值。从与二氧化硅表面的相互作用的观点,术语m+n优选为1.5以上,和从保持发热性的观点,其优选为10以下。从上述观点,术语m+n更优选为1.5至5,进一步优选1.5至3.5和进一步更优选2至3.5。此外,m和n可以相同或不同,并且优选它们彼此独立地是大于0的正数,更优选是0.5至5,进一步优选0.5至2.5。
可特别使用的由上述式(I)表示的烷醇胺包括,例如,至少一种POE(2)辛胺、POE(4)癸胺、POE(2)十二烷胺、POE(5)十二烷胺、POE(15)十二烷胺、POE(2)十四烷胺、POE(2)十六烷胺、POE(2)十八烷胺、POE(20)十八烷胺和POE(2)十八烯胺(在这方面,POE(n)表示以平均n摩尔的量加成聚氧化乙烯)。它们之中,优选使用POE(2)十二烷胺、POE(5)十二烷胺、POE(2)十四烷胺、POE(2)十六烷胺和POE(2)十八烯胺。
由上述式(I)表示的烷醇胺的合成方法已经是已知的,所述烷醇胺可通过各种制造方法获得。此外,可使用商用产品。
从进一步实现本发明的效果的观点,基于100质量份所述橡胶组分,至少一种所述烷醇胺的配混量优选为0.5至15质量份,并且其更优选为1至15质量份,进一步优选2至10质量份和进一步更优选3至7质量份。此外,基于100质量份二氧化硅,至少一种所述烷醇胺的配混量优选为0.5至20质量份,更优选0.5至15质量份,进一步优选1至15质量份,进一步更优选1至7质量份和特别优选2至6质量份。
当至少一种所述烷醇胺的配混量基于100质量份所述橡胶组分为0.5质量份以上时,未硫化橡胶的粘度降低效果高。另一方面,当其为20质量份以下时,对橡胶燃烧性质产生较小影响,因而所述范围是优选的。
除以上各自所述的橡胶组分、二氧化硅和由式(I)表示的烷醇胺之外,只要不妨碍本发明的目标,本发明所述橡胶组合物可与适当地选自常用于橡胶工业的配混成分的成分混合,所述成分例如是防老剂、软化剂、硬脂酸、氧化锌、硫化促进剂、硫化促进活化剂、和硫化剂等。商用产品可适当地用作上述配混成分。
本发明所述橡胶组合物可通过利用混炼机如混炼辊和密闭式混炼机,将上述橡胶组分、二氧化硅、至少一种所述烷醇胺和如果需要的适当选择的各种配混成分捏合、加热并挤出来获得。在成型加工后,硫化所述橡胶组合物,其可用于应用至充气轮胎的轮胎构件如轮胎胎面、胎面层下缓冲层、胎体、侧壁和胎圈部,此外,其同样可用于应用至工业产品等,如防振橡胶、带和软管等。
如下推测为什么在如此组成的橡胶组合物中改进二氧化硅的分散性和降低未硫化橡胶的粘度和为什么同时改进硫化橡胶的发热性的原因。
即,推测在本发明的橡胶组合物中,当将至少一种由式(I)表示的烷醇胺与通过将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份二氧化硅混合制备的混合物配混时,所述二氧化硅的表面被疏水化,由此抑制二氧化硅颗粒相互凝集,从而降低未硫化橡胶的粘度;抑制所述促进剂吸附在所述二氧化硅的表面上,由此可改进所述橡胶组合物的发热性以及加工性。
接着,本发明的轮胎使用本发明所述橡胶组合物通过常规方法获得。即,将与如果需要的如上所述各种配混成分配混的本发明所述橡胶组合物挤出并加工成轮胎构件,例如未硫化阶段的胎面用构件,在轮胎成型机上通过常规方法的成型下,将所述构件粘贴到轮胎上,由此成型生胎。加热所述生胎,并压入硫化机中,从而得到轮胎。由于如此获得的本发明的轮胎具有优异的低发热性,因而其具有优异的燃料消耗,并且由于所述橡胶组合物良好的加工性,其生产性同样优异。
此外,在根据本发明的未硫化橡胶的粘度降低方法中,将至少一种由式(I)表示的所述烷醇胺与通过混合100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份二氧化硅制备的混合物混合,由此所述二氧化硅的表面疏水化,因此抑制所述二氧化硅颗粒相互凝集,从而降低未硫化橡胶的粘度。
关于上述实施方式,本发明进一步公开下述组合物和方法。以上已描述了优选的实施方式和数值范围。
[1]一种橡胶组合物,其通过将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份、优选55至150质量份、更优选60至120质量份和进一步更优选70至100质量份二氧化硅和0.5至15质量份、优选1至15质量份、更优选2至10质量份和进一步更优选3至7质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混制得:
[在上述式(I)中,R1表示具有1至24、优选6至18、更优选11至18和进一步更优选14至18个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状和环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20、优选1.5至10、更优选1.5至5、进一步优选1.5至3.5和进一步更优选2至3.5的数值;m和n可以相同或不同,并且优选它们各自独立地是大于0的正数,和更优选0.5至5,进一步优选0.5至2.5]。
[2]根据上述项目[1]所述的橡胶组合物,其中所述橡胶组合物进一步配混有硅烷偶联剂。
[3]根据上述项目[2]所述的橡胶组合物,其中基于100质量份二氧化硅,所述硅烷偶联剂的配混量为1至20质量份,优选1至12质量份和更优选6至12质量份。
[4]根据上述项目[1]至[3]中任一项所述的橡胶组合物,其中基于100质量份二氧化硅,所述烷醇胺的配混量为0.5至20质量份,优选0.5至15质量份,更优选1至15质量份,进一步优选1至7质量份和进一步更优选2至6质量份。
[5]根据上述项目[1]至[4]中任一项所述的橡胶组合物,其中R1具有11至18个碳原子,和m+n为2至5。
[6]一种轮胎,其通过将根据上述项目[1]至[5]中任一项所述的橡胶组合物用于轮胎构件制得。
[7]一种未硫化橡胶的粘度降低方法,其中将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份、优选55至150质量份、更优选60至120质量份和进一步更优选70至100质量份二氧化硅和0.5至15质量份、优选1至15质量份、更优选2至10质量份和进一步更优选3至7质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混:
[在上述式(I)中,R1表示具有1至24、优选6至18、更优选11至18和进一步更优选14至18个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=1至20、优选1.5至10、更优选1.5至5、进一步优选1.5至3.5和进一步更优选2至3.5的数值;m和n可以相同或不同,并且优选它们各自独立地为大于0的正数,和更优选0.5至5,进一步优选0.5至2.5]。
[8]根据上述项目7所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中进一步配混有硅烷偶联剂。
[9]根据上述项目[7]或[8]所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份二氧化硅,所述硅烷偶联剂的配混量为1至20质量份,优选1至12质量份和更优选6至12质量份。
[10]根据上述项目[7]至[9]中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份二氧化硅,所述烷醇胺的配混量为0.5至20质量份,优选0.5至15质量份,更优选1至15质量份,进一步优选1至7质量份和进一步更优选2至6质量份。
[11]根据上述项目[7]至[10]中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中R1具有11至18个碳原子,和m+n为2至5。
实施例
接着,将参考实施例和比较例更详细的说明本发明,但本发明将决不限于下述实施例。
实施例1至6和比较例1至5
根据表1和表2中所示配方,通过常规方法制备橡胶组合物。表1和表2中的数值是以质量份表示。
表1和表2中所示的橡胶组合物用于通过下述测定方法测定未硫化橡胶的粘度。在160℃下硫化所得到的橡胶组合物14分钟,并将如此得到的硫化橡胶用于通过下述测定方法测定粘弹性(tanδ)。
此外,表2中所示的橡胶组合物用于通过下述评价方法评价变色性质。
其结果显示在下表1和表2中。
未硫化橡胶的粘度的测定方法:
根据JIS K6300-1:2001测定未硫化橡胶的粘度(门尼粘度)。
通过指数表示其评价结果,其中在表1中将比较例1中得到的值设定为100,和在表2中将比较例4中得到的值设定为100。其表示,未硫化橡胶的粘度值越小,加工性越好。
粘弹性(tanδ)的测定方法:
在50℃温度、5%变形和15Hz频率下,使用粘弹性测量设备(由RheometricCorporation制造)测定tanδ,并通过指数表示其结果,其中在表1中将比较例1中得到的值设定为100,和在表2中将比较例4中得到的值设定为100。其表示,上述值越小,发热性越低,燃料消耗性越好。
变色性质的评价方法:
在160℃下,对表2中所示橡胶组合物进行加压硫化20分钟,并由它们得到试验片(厚度:10mm),在户外暴露3个月,然后根据下述评价标准评价其变色性质。
评价标准:
○:未观察到变化
△:观察到小变化
×:观察到明显变化
表1
表2
表1和表2中的*1至*15如下所示。
*1:Tufdene2830(由Asahi Kasei Chemicals Corporation制造)(橡胶组分:100质量份,油组分:37.5质量份)
*2:SEAST7HM(由Tokai Carbon Co.,Ltd.制造)
*3:Nipsil VN3(由Tosoh Silica Corporation制造)
*4:双(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)四硫化物
*5:微晶蜡,Ozoace0701(由Nippon Seiro Co.,Ltd.制造)
*6:NOCRAC6C(由Ouchi Shinko Industrial Co.,Ltd.制造)
*7:NONFLEX RD-S(由Seiko Chemical Co.,Ltd.制造)
*8:NOCCELER D(由Ouchi Shinko Industrial Co.,Ltd.制造)
*9:NOCCELER DM(由Ouchi Shinko Industrial Co.,Ltd.制造)
*10:Sanceler CM-G(由Sanshin Chemical Industrial Co.,Ltd.制造)
*11:FARMIN DM8098(二甲基硬脂胺,由Kao Corporation制造)
*12:Amiet102(POE(2)十二烷胺,由Kao Corporation制造)
*13:Amiet105(POE(5)十二烷胺,由Kao Corporation制造)
*14:Amiet302(POE(2)十八烷胺,由Kao Corporation制造)
*15:Amiet320(POE(20)十八烷胺,由Kao Corporation制造)
如从表1所示的结果明显看出,根据未硫化橡胶的粘度和粘弹性(tanδ)的评价结果发现,与落在本发明的范围之外的比较例1至2中制备的橡胶组合物相比,落入本发明的范围内的实施例1至4中制备的橡胶组合物在未硫化橡胶的粘度降低效果和硫化橡胶的发热性方面得到改进。
此外,为了清楚地显示二氧化硅的配混量下限值(55质量份)的重要性,在实施例6至7和比较例3至5中制备表2所示的相应橡胶组合物。如从表2所示的结果明显看出,从未硫化橡胶的粘度、粘弹性(tanδ)和变色性质的评价结果中发现,与落在本发明的范围之外的比较例3至5中制备的橡胶组合物相比,落入本发明的范围内的实施例5至6中制备的橡胶组合物在未硫化橡胶的粘度降低效果和硫化橡胶的发热性方面得到改进,并且减少了所述硫化橡胶随时间的变色。
产业上的可利用性
根据本发明制备的橡胶组合物可用于充气轮胎的轮胎构件,如轮胎胎面、胎面层下缓冲层、胎体、侧壁和胎圈部,此外,它们同样可适合地用于橡胶产品,如防振橡胶、带和软管。
Claims (19)
1.一种橡胶组合物,其通过将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份湿法二氧化硅、10至50质量份炭黑、蜡和0.5至15质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混制得:
在上述式(I)中,R1表示具有1至18个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=2至20的数值。
2.根据权利要求1所述的橡胶组合物,其中所述橡胶组合物进一步配混有硅烷偶联剂。
3.根据权利要求2所述的橡胶组合物,其中基于100质量份湿法二氧化硅,所述硅烷偶联剂为1至20质量份。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物,其中基于100质量份湿法二氧化硅,所述烷醇胺的配混量为0.5至20质量份。
5.根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物,其中基于100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分,所述烷醇胺的配混量为2至10质量份。
6.根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物,其中基于100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分,所述湿法二氧化硅的配混量为60至120质量份。
7.根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物,其中m+n为2至10。
8.根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物,其中R1具有11至18个碳原子。
9.根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物,其中R1具有11至18个碳原子,和m+n为2至5。
10.一种轮胎,其将根据权利要求1至2中任一项所述的橡胶组合物用于轮胎构件。
11.一种未硫化橡胶的粘度降低方法,其中将100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分与55至200质量份湿法二氧化硅、10至50质量份炭黑、蜡和0.5至15质量份至少一种由下式(I)表示的烷醇胺配混:
在上述式(I)中,R1表示具有1至18个碳原子的烷基或烯基,所述烷基和烯基可以是直链状、支链状或环状中任一种;m和n表示平均加成摩尔数,m和n是表示m+n=2至20的数值。
12.根据权利要求11所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中进一步配混有硅烷偶联剂。
13.根据权利要求12所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份湿法二氧化硅,所述硅烷偶联剂为1至20质量份。
14.根据权利要求11至12中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份湿法二氧化硅,所述烷醇胺的配混量为0.5至20质量份。
15.根据权利要求11至12中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分,所述烷醇胺的配混量为2至10质量份。
16.根据权利要求11至12中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中基于100质量份至少一种选自天然橡胶和/或二烯类合成橡胶的橡胶组分,所述湿法二氧化硅的配混量为60至120质量份。
17.根据权利要求11至12中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中m+n为2至10。
18.根据权利要求11至12中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中R1具有11至18个碳原子。
19.根据权利要求11至12中任一项所述的未硫化橡胶的粘度降低方法,其中R1具有11至18个碳原子,和m+n为2至5。
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