JP2012153759A - タイヤ用ゴム組成物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ジエン系ゴムにフィラーとメルカプトシランを含む添加剤を添加し、かつアミン系老化防止剤、加硫剤及び加硫促進剤を添加せずに混練機で混合し、第1排出温度にて混合物を排出する第1混合工程と、得られた混合物に、アミン系老化防止剤、加硫剤及び加硫促進剤を添加し混合する最終混合段階と、を含むタイヤ用ゴム組成物の製造方法である。好ましくは、第1混合工程で得られた混合物を混練機で練り、第2排出温度にて混合物を排出する再練り工程を更に含み、該第2排出温度を120〜140℃に設定する。
【選択図】なし
Description
式中、R1は、炭素数1〜3のアルコキシ基であり、より好ましくはメトキシ基又はエトキシ基である。R2は、炭素数1〜40のアルキル基、アルケニル基又はアルキルポリエーテル基であり、より好ましくは、炭素数1〜4のアルキル基もしくはアルケニル基、又は、−O−(Ra−O)k−Rb(ここで、Raは炭素数1〜4のアルキレン基、Rbは炭素数1〜16のアルキル基、k=1〜20であることが好ましい。)で表されるアルキルポリエーテル基である。R3は、炭素数1〜16のアルキレン基であり、より好ましくは炭素数2〜4のアルキレン基である。m=1〜3、m+n=3である。なお、R1,R2は、それぞれ1分子中に複数有する場合、それらは同一でも異なってもよい。
・SBR2:JSR(株)製「SBR1502」
・カーボンブラック:N339、東海カーボン(株)製「シーストKH」
・シリカ:東ソー・シリカ(株)「ニップシールAQ」
・メルカプトシラン1:エボニック・デグサ社製「VP Si363」
・メルカプトシラン2:エボニック・デグサ社製「VP Si263」(3−メルカプトプロピルトリエトキシシラン、(C2H5O)3Si(CH2)3-SH)
・ スルフィドシラン:ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド、エボニック・デグサ社製「Si75」
・オイル:(株)ジャパンエナジー製「プロセスNC140」
・ステアリン酸:花王(株)製「ルナックS20」
・亜鉛華:三井金属鉱業(株)製「亜鉛華1種」
・アミン系老化防止剤:住友化学工業(株)製「アンチゲン6C」、N−フェニル−N’−(1,3−ジメチルブチル)−p−フェニレンジアミン(6PPD)
・ワックス:大内新興化学工業(株)製「サンノックN」
・加硫促進剤:住友化学工業(株)製「ソクシノールCZ」、N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド(CBS)
・硫黄:鶴見化学工業(株)製「粉末硫黄」
Claims (3)
- ジエン系ゴムにフィラーとメルカプトシランを含む添加剤を添加し、かつアミン系老化防止剤、加硫剤及び加硫促進剤を添加せずに混練機で混合し、第1排出温度にて混合物を排出する第1混合工程と、
得られた混合物に、アミン系老化防止剤、加硫剤及び加硫促進剤を添加し混合する最終混合段階と、
を含むことを特徴とするタイヤ用ゴム組成物の製造方法。 - 前記第1混合工程で得られた混合物を混練機で練り、第2排出温度にて混合物を排出する再練り工程を更に含み、該再練り工程で得られた混合物に前記最終混合工程を行うものであって、前記第2排出温度が120〜140℃の範囲内であることを特徴とする請求項1記載のタイヤ用ゴム組成物の製造方法。
- 前記第1排出温度が150℃以上であることを特徴とする請求項2記載のタイヤ用ゴム組成物の製造方法。
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